CN219118184U - 一种装配式土钉支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式土钉支护结构，涉及岩土工程领域，包括基坑土体，所述基坑土体的内侧设有多个钢管，多个所述钢管的外侧套设有相互连接的多个挡板，多个所述钢管的内侧设有封盖，所述封盖的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧依次套设有垫板和螺母，本实用新型通过辅助机械将钢管直接旋入基坑土体中，并通过第一螺纹提供较大的摩阻力，提高锚固性能，使钢管在回填时可旋出重复利用，并将挡板与堵板固定在钢管的外侧并与基坑土体接触，以防止降雨渗透冲刷导致水土流失，且提高了基坑支护结构的施工速度，节约了建材资源，在土质不良区域，通过在旋入后对钢管内侧进行注浆，使支护结构的适用性提高。

Description

一种装配式土钉支护结构

技术领域

本实用新型涉及岩土工程领域，尤其涉及一种装配式土钉支护结构。

背景技术

在基坑开挖时，为保持基坑侧壁的稳定，多采用土钉墙对基坑侧壁进行挡土为基坑加固的一种方式，但由于土钉墙是通过置入土钉并使钢筋混凝土浇筑成面层对基坑进行固定，导致土钉墙的施工步骤过为繁杂，且施工质量容易受到施工人员的技术水平影响，其次，土钉墙在回填时，大量的土钉及钢筋混凝土面层埋置于地下，无法回收重复利用，造成建材资源浪费，同时对场地及周边地质生态环境及此区域后续地下空间的重复使用留下隐患，因此，提出一种提高施工速度且节约建材资源的装配式土钉支护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于土钉墙是通过置入土钉并使钢筋混凝土浇筑成面层对基坑进行固定，导致土钉墙的施工步骤过为繁杂，且施工质量容易受到施工人员的技术水平影响，其次，土钉墙在回填时，大量的土钉及钢筋混凝土面层埋置于地下，无法回收重复利用，造成建材资源浪费，同时对场地及周边地质生态环境及此区域后续地下空间的重复使用留下隐患。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装配式土钉支护结构，包括基坑土体，所述基坑土体的内侧设有多个钢管，多个所述钢管的外侧套设有相互连接的多个挡板，多个所述钢管的内侧设有封盖，所述封盖的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧依次套设有垫板和螺母，所述垫板与所述挡板和所述封盖连接。

优选的，所述钢管的外侧设有多个第一螺纹和注浆孔，多个所述第一螺纹和多个所述注浆孔交错布置，所述钢管的一端且位于所述基坑土体的内侧设有钻头，该结构用于提高钢管在基坑土体内侧的稳固性，且使钢管的安装较为便捷。

优选的，所述钢管的一端内侧设有第二螺纹，所述封盖的外侧设有外螺纹，所述封盖插接在钢管的内侧，所述第二螺纹与封盖的外螺纹适配，该结构用于使钢管的端部进行封堵，使钢管通过螺纹杆和螺母与挡板连接成一体。

优选的，所述挡板的两侧分别设有第一堵板和第二堵板，所述挡板和第一堵板的一侧均设有第一连接板，所述挡板的另一侧和第二堵板的一侧均设有第一固定槽，所述第一连接板和所述第一固定槽连接，所述第一连接板和第一固定槽均呈T形，所述第一连接板插接在第一固定槽的内侧，所述第一连接板和第一固定槽的尺寸适配，该结构用于使水平方向的多个挡板通过第一连接板和第一固定槽连接成一体状，且使第一堵板和第二堵板固定在挡板的两侧。

优选的，所述挡板的两端分别设有第三堵板和第四堵板，所述挡板与所述第四堵板的底端均设有第二连接板，所述挡板与所述第三堵板的顶端均设有第二固定槽，所述第二连接板的形状均呈L形，所述第二连接板插接在第二固定槽的内侧，所述第二连接板与所述第二固定槽的尺寸相适配，该结构用于使竖直方向的多个挡板通过第二连接板和第二固定槽连接成一体状，且使第三堵板和第四堵板安装到挡板的两端。

优选的，所述第二连接板和第二固定槽的中部均设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧插接有第二螺栓，该结构用于提高第二连接板和第二固定槽连接后多个挡板之间的稳定性。

优选的，所述第一连接板和第一固定槽的中部均设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧插接有第一螺栓，该结构用于提高第一连接板和第一固定槽连接后多个挡板之间的稳定性。

优选的，所述钢管的外侧且位于挡板的一侧设有与所述挡板连接的限位片，该结构用于使钢管的深度进行控制。

优选的，挡板的中部与所述第四堵板的中部均设有预留孔，所述钢管插接在预留孔的内侧，所述预留孔与钢管的尺寸适配，该结构用于使钢管放置到挡板的中部并使挡板与钢管连接。

优选的，所述第四堵板的一端设有与所述基坑土体连接的销钉，该结构用于使第四堵板在安装后呈固定状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过辅助机械将钢管直接旋入基坑土体中，并通过第一螺纹提供较大的摩阻力，提高锚固性能，使钢管在回填时可旋出重复利用，并将挡板与堵板固定在钢管的外侧并与基坑土体接触，以防止降雨渗透冲刷导致水土流失，且提高了基坑支护结构的施工速度，节约了建材资源，在土质不良区域，通过在旋入后对钢管内侧进行注浆，使支护结构的适用性提高。

2.本实用新型通过第一连接板、第一固定槽、第二连接板、第二固定槽的配合将多个挡板拼装成一体，同时通过第一堵板、第二堵板、第三堵板、第四堵板对挡板不能完全覆盖的基坑土体表面进行补充覆盖，以防止降雨冲刷及坡顶入渗透，导致水土流失，同时通过封盖、螺纹杆、第二螺纹的配合使挡板与钢管固定，使挡板盖合在基坑土体表面，使土钉支护结构的安装较为便捷，且在基坑回填时，挡板可回收重复利用，大大节约了建材资源，从而减小了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的挡板与钢管连接示意图；

图3为本实用新型的挡板处结构示意图；

图4为本实用新型的第一、二、三堵板结构示意图；

图5为本实用新型的第四堵板堵板结构示意图；

附图标记：1、基坑土体；2、挡板；3、钢管；4、第一螺纹；5、注浆孔；6、预留孔；7、第一连接板；8、第一固定槽；9、第二连接板；10、第二固定槽；11、第一螺栓；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、第二螺栓；15、第一堵板；16、第二堵板；17、封盖；18、螺纹杆,19、第二螺纹；20、螺母；21、垫板；22、限位片；23、钻头；24、第三堵板；25、第四堵板；26、销钉。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

一种装配式土钉支护结构，包括基坑土体1，基坑土体1的内侧设有多个钢管3，多个钢管3的外侧套设有相互连接的多个挡板2，多个钢管3的内侧设有封盖17，封盖17的一端设有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧依次套设有垫板21和螺母20，垫板21与挡板2和封盖17连接，施工时，采用现场装配的方式提高基坑支护施工效率，以使基坑支护效率尽可能接近基坑开挖效率，从而实现基坑逐级开挖、逐级支护的要求。

如图1-2所示，钢管3的外侧设有多个第一螺纹4和注浆孔5，多个第一螺纹4和多个注浆孔5交错布置，钢管3的一端且位于基坑土体1的内侧设有钻头23，交替设置的第一螺纹4和钻头23使的钢管3旋入更加容易，且第一螺纹4对土体有较大的摩阻力，从而岩土体强度较好时可不对这种钢管3进行注浆，岩土体强度较差时也可通过注浆孔5进行加固土体。

如图2所示，钢管3的一端内侧设有第二螺纹19，封盖17的外侧设有外螺纹，封盖17插接在钢管3的内侧，第二螺纹19与封盖17的外螺纹适配，封盖17与第二螺纹19连接对钢管3封堵，使钢管3可直接与挡板2固定也可使钢管3内侧在安装后进行灌浆，提高钢管3与基坑土体1的连接强度。

如图1-4所示，挡板2的两侧分别设有第一堵板15和第二堵板16，挡板2和第一堵板15的一侧均设有第一连接板7，挡板2的另一侧和第二堵板16的一侧均设有第一固定槽8，第一连接板7和第一固定槽8连接，第一连接板7和第一固定槽8均呈T形，第一连接板7插接在第一固定槽8的内侧，第一连接板7和第一固定槽8的尺寸适配，挡板挡板2位于基坑土体1左右边缘尚不能完全覆盖坡面时，通过第一堵板15和第二堵板16进行补充覆盖。

如图1-5所示，挡板2的两端分别设有第三堵板24和第四堵板25，挡板2与第四堵板25的底端均设有第二连接板9，挡板2与第三堵板24的顶端均设有第二固定槽10，第二连接板9的形状均呈L形，第二连接板9插接在第二固定槽10的内侧，第二连接板9与第二固定槽10的尺寸相适配，挡板挡板2位于基坑土体1上下边缘不能完全覆盖坡面时，通过第三堵板24和第四堵板25进行补充覆盖，且以防止降雨冲刷及坡顶入渗透。

如图1-5所示，第二连接板9和第二固定槽10的中部均设有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13的内侧插接有第二螺栓14，以防止相邻两块挡板2或挡板2与第三堵板24和第四堵板25在安装后脱离。

如图1-5所示，第一连接板7和第一固定槽8的中部均设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内侧插接有第一螺栓11，以防止相邻两块挡板2或挡板2与第一堵板15和第二堵板16在安装后脱离。

如图2所示，钢管3的外侧且位于挡板2的一侧设有与挡板2连接的限位片22，可通过限位片22对钢管3的安装深度进行控制。

如图1-3所示，挡板2的中部与第四堵板25的中部均设有预留孔6，钢管3插接在预留孔6的内侧，预留孔6与钢管3的尺寸适配。

如图1和5所示，第四堵板25的一端设有与基坑土体1连接的销钉26，通过销钉26与基坑土体1连接，并使第四堵板25固定，使支护的稳固性进行步提高。

工作原理说明：使用时，通过辅助机械将钢管3直接旋入基坑土体1中，同时限位片22对钢管3的位置进行限定，并通过第一螺纹4提供较大的摩阻力，提高锚固性能，再将挡板2通过预留孔6套设在钢管3的外侧且与基坑土体1连接，并通过第一连接板7、第一固定槽8、第二连接板9、第二固定槽10的配合将多个挡板2拼装成一体，使挡板2盖合在基坑土体1的表面，同时通过，再将第一连接板7与第二螺纹19连接使封盖17固定在钢管3的内侧，并使螺纹杆18处于待连接状态，再通过第一堵板15、第二堵板16、第三堵板24、第四堵板25对挡板2不能完全覆盖的基坑土体1表面进行补充覆盖，以防止降雨冲刷及坡顶入渗透，导致水土流失，再通过第一螺栓11、第一螺纹孔12、第二螺纹孔13、第二螺栓14的配合，使第一堵板15、第二堵板16、第三堵板24、第四堵板25固定在挡板2上，再通过销钉26使第四堵板25固定在基坑土体1上，使挡板2的安装较为稳固，在土质不良区域，通过在钢管3的内侧进行注浆，并通过注浆孔5使混凝土浆与基坑土体1连接提高支护结构的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种装配式土钉支护结构，包括基坑土体(1)，其特征在于：所述基坑土体(1)的内侧设有多个钢管(3)，多个所述钢管(3)的外侧套设有相互连接的多个挡板(2)，多个所述钢管(3)的内侧设有封盖(17)，所述封盖(17)的一端设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧依次套设有垫板(21)和螺母(20)，所述垫板(21)与所述挡板(2)和所述封盖(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述钢管(3)的外侧设有多个第一螺纹(4)和注浆孔(5)，多个所述第一螺纹(4)和多个所述注浆孔(5)交错布置，所述钢管(3)的一端且位于所述基坑土体(1)的内侧设有钻头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述钢管(3)的一端内侧设有第二螺纹(19)，所述封盖(17)的外侧设有外螺纹，所述封盖(17)插接在钢管(3)的内侧，所述第二螺纹(19)与封盖(17)的外螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述挡板(2)的两侧分别设有第一堵板(15)和第二堵板(16)，所述挡板(2)和第一堵板(15)的一侧均设有第一连接板(7)，所述挡板(2)的另一侧和第二堵板(16)的一侧均设有第一固定槽(8)，所述第一连接板(7)和所述第一固定槽(8)连接，所述第一连接板(7)和第一固定槽(8)均呈T形，所述第一连接板(7)插接在第一固定槽(8)的内侧，所述第一连接板(7)和第一固定槽(8)的尺寸适配。

5.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述挡板(2)的两端分别设有第三堵板(24)和第四堵板(25)，所述挡板(2)与所述第四堵板(25)的底端均设有第二连接板(9)，所述挡板(2)与所述第三堵板(24)的顶端均设有第二固定槽(10)，所述第二连接板(9)的形状均呈L形，所述第二连接板(9)插接在第二固定槽(10)的内侧，所述第二连接板(9)与所述第二固定槽(10)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述第二连接板(9)和第二固定槽(10)的中部均设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内侧插接有第二螺栓(14)。

7.根据权利要求4所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述第一连接板(7)和第一固定槽(8)的中部均设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内侧插接有第一螺栓(11)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述钢管(3)的外侧且位于挡板(2)的一侧设有与所述挡板(2)连接的限位片(22)。

9.根据权利要求5所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：挡板(2)的中部与所述第四堵板(25)的中部均设有预留孔(6)，所述钢管(3)插接在预留孔(6)的内侧，所述预留孔(6)与钢管(3)的尺寸适配。

10.根据权利要求5所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述第四堵板(25)的一端设有与所述基坑土体(1)连接的销钉(26)。

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