CN219117290U - 一种亚磷酸生产废水资源回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种亚磷酸生产废水资源回用装置，废水管道与厌氧接受池连接；厌氧接受池及曝气风机二分别通过管道与接触氧化池连接；触氧化池经溢流管与中沉池连接；中沉池通过顶部的溢流口与清水池连接；清水池经提升泵一与过滤器连接，过滤器与冷凝器连接后再与超滤膜过滤器连接；超滤膜过滤器与超滤产水箱连接。利用生物处理的方法对废水中的有机物进行预处理生物氧化，利用多介质过滤器及超滤膜去除废水中悬浮物、胶体、杂质；利用反渗透系统分离浓缩出亚磷酸进行回用，利用好氧曝气对水中有机物进行深度处理。可以有效的分离出亚磷酸等资源化成分，脱除有机物，将资源回用之后的废水进行经济合理地处理。

Description

一种亚磷酸生产废水资源回用装置

技术领域

本实用新型属于环境保护领域，具体涉及农药废水处理，即一种亚磷酸生产废水资源回用的装置。

背景技术

亚磷酸为二元酸，其酸性比磷酸稍强，它具有强还原性，亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料。在农药草甘膦生产过程中，亚磷酸二甲酯是其主要原材料，亚磷酸二甲酯生产中的精馏残液经过水解，分离甲醇后，进行活性炭脱色，然后进行蒸馏脱除水分，可重复得到亚磷酸，在此亚磷酸回收过程中还会产生一定量的生产废水。目前对于该废水，一般作为废水进行排放，既污染环境，又造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型提供一种亚磷酸生产废水资源回用装置，可将该废水中的亚磷酸分离浓缩回用于生产，同时去除水中的有害有机物，通过该系统的处理，可将该难处理废水中有用资源进行再利用，同时能够废水达标排放。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种亚磷酸生产废水资源回用装置，废水管道与厌氧接受池连接；

厌氧接受池及曝气风机二分别通过管道与接触氧化池连接；

接触氧化池经提升泵一与过滤器连接；

过滤器与冷凝器连接后再与超滤膜过滤器连接；

超滤膜过滤器与超滤产水箱连接。

接触氧化池经溢流管与中沉池连接；

中沉池通过顶部的溢流口与清水池连接；

清水池经提升泵一与过滤器连接。

超滤产水箱一路经提升泵二与超滤膜过滤器连接，超滤膜过滤器及过滤器分别经管道与厌氧接受池连接；

超滤产水箱另一路经提升泵三与反渗透系统连接。

反渗透系统分别与曝气池、浓水区连接，曝气池与回用水池连接，回用水池经提升泵四连接至回水区。

超滤膜过滤器及曝气池分别设置有曝气风机一进入管。

中沉池经提升泵五与污泥池连接。

优选地，所述装置中，超滤膜过滤器内的超滤膜为中空纤维式，材质为PVDF，反渗透系统内的反渗透膜为卷式，材质为芳香聚酰胺。

采用本实用新型的一种亚磷酸生产废水资源回用装置进行的工艺，包括以下步骤：

(1)废水进入厌氧接收池中的进行厌氧反应，后进入好氧池进行好氧反应得到污水Ⅰ；

(2)污水Ⅰ进入全自动多介质过滤器+超滤膜对水中的杂质进行过滤，得到污水Ⅱ，

(3)污水Ⅱ进入反渗透系统进行分离浓缩，浓水回用至生产，反渗透产水为污水Ⅲ

(4)污水Ⅲ进入曝气池进行曝气生物深度处理，出水排入城镇污水处理厂。

优选地，所述步骤(1)中，通过培养的微生物生物组合处理工艺对于废水中的有机物具有80％以上的去除率。

优选地，所述步骤(2)中，多介质过滤器过滤孔径为30微米，超滤的过滤孔径为50纳米，超滤出水悬浮物＜0.1ppm。

优选地，所述步骤(3)中，反渗透的过滤孔径为0.1纳米，所述的反渗透系统可将有机物透过，而将总磷进行拦截。

优选地，所述步骤(4)中，膜系统产水进行深度的曝气处理，将残留的有机物进行好氧深度处理，其去除率能达到90％。

本实用新型具有以下有益效果：

优选PVDF材质超滤膜对废水进行预处理，芳香聚酰胺材质反渗透膜对废水进行浓缩处理，以上两种材质对该类废水具有强耐受性、适应性，能在该条件下发挥分离功能。

反渗透膜系统采用两级进行处理，后一级浓水回流至前一级进水，多级处理，提升处理效果及回收率。

采用本装置进行的废水处理过程中，不产生固废等二次污染，建设投资低，应用前景广，现场环境优，大大保证了操作人员的身心健康，浓缩回收的亚磷酸可以作为原材料进行循环使用，大大节省了运行成本。

本装置可最大限度降低生产成本，降低污染，处理之后的废水可以达标进行排放。

附图说明

图1是本实用新型亚磷酸生产废水资源回用装置结构示意图，其中，废水管道1，厌氧接受池2，接触氧化池3，中沉池4，清水池5，提升泵一6-1，提升泵二6-2，提升泵三6-3，提升泵四6-4，提升泵五6-5，过滤器7，冷凝器8，超滤膜过滤器9，超滤产水箱10，反渗透系统11，曝气池12，回用水池13，曝气风机一14-1，曝气风机二14-2，污泥池15，回水区16，浓水区17。

具体实施方式

实施例1

一种亚磷酸生产废水资源回用装置，废水管道1与厌氧接受池2连接；

厌氧接受池2及曝气风机二14-2分别通过管道与接触氧化池3连接；

超滤膜过滤器9与超滤产水箱10连接。

接触氧化池3经溢流管3-1与中沉池4连接；

中沉池4经提升泵五6-5与污泥池15连接。

中沉池4通过顶部的溢流口4-1与清水池5连接；

清水池5经提升泵一6-1与过滤器7连接。

过滤器7与冷凝器8连接后再与超滤膜过滤器9连接；

超滤产水箱10一路经提升泵二6-2与超滤膜过滤器9连接，超滤膜过滤器9及过滤器7分别经管道与厌氧接受池2连接；

超滤产水箱10另一路经提升泵三6-3与反渗透系统11连接。

反渗透系统11分别与曝气池12、浓水区17连接，曝气池12与回用水池13连接，回用水池13经提升泵四6-4连接至回水区16。

超滤膜过滤器9及曝气池12分别设置有曝气风机一14-1进入管。

某亚磷酸生产企业采用上述方法，对亚磷酸生产回用过程中尾气吸收废水中含有有机组分和亚磷酸进行回用处理：

步骤1)废水进入厌氧接收池中的进行厌氧反应，后进入好氧池进行好氧反应；

步骤2)好氧池出水通过全自动多介质过滤器+超滤膜对水中的杂质进行过滤；

步骤3)超滤出水通过反渗透系统进行分离浓缩，浓水回用至生产。产水排入曝气池

步骤4)曝气池深度好氧处理，出水排放

运行结果如表1所示。

表1进出水监测数据汇总(平均值)

由表1经过该系统处理后的亚磷酸废水持续稳定达到设计出水水质要求，本解决该废水处理的问题。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种亚磷酸生产废水资源回用装置，其特征在于，

废水管道（1）与厌氧接受池（2）连接；

厌氧接受池（2）及曝气风机二（14-2）分别通过管道与接触氧化池（3）连接；

接触氧化池（3）经提升泵一（6-1）与过滤器（7）连接；

过滤器（7）与冷凝器（8）连接后再与超滤膜过滤器（9）连接；

超滤膜过滤器（9）与超滤产水箱（10）连接。

2.根据权利要求1所述的亚磷酸生产废水资源回用装置，其特征在于，接触氧化池（3）经溢流管（3-1）与中沉池（4）连接；

中沉池（4）通过顶部的溢流口（4-1）与清水池（5）连接；

清水池（5）经提升泵一（6-1）与过滤器（7）连接。

3.根据权利要求2所述的亚磷酸生产废水资源回用装置，其特征在于，

超滤产水箱（10）一路经提升泵二（6-2）与超滤膜过滤器（9）连接，超滤膜过滤器（9）及过滤器（7）分别经管道与厌氧接受池（2）连接；

超滤产水箱（10）另一路经提升泵三（6-3）与反渗透系统（11）连接。

4.根据权利要求3所述的亚磷酸生产废水资源回用装置，其特征在于，反渗透系统（11）分别与曝气池（12）、浓水区（17）连接，曝气池（12）与回用水池（13）连接，回用水池（13）经提升泵四（6-4）连接至回水区（16）。

5.根据权利要求4所述的亚磷酸生产废水资源回用装置，其特征在于，超滤膜过滤器（9）及曝气池（12）分别设置有曝气风机一（14-1）进入管。

6.根据权利要求2所述的亚磷酸生产废水资源回用装置，其特征在于，中沉池（4）经提升泵五（6-5）与污泥池（15）连接。

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