CN219117143U - 一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，包括操作台，操作台的顶端一侧设置有收集箱，收集箱的内部设置有过滤机构，操作台的顶端中部设置有吸附箱，吸附箱的内部一侧设置有沸石分子筛板，吸附箱内部的另一侧设置有碱石灰滤板，操作台的顶端另一侧设置有净化箱，净化箱的一侧壁设置有水箱。本实用新型结构合理可靠，操作简单，能够有效且稳定的对空气进行净化处理，同时还能够便捷的对过滤板进行快速拆卸和安装，进而提高了本装置的净化效率。

Description

一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置

技术领域

本实用新型涉及制氧设备技术领域，具体来说，涉及一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置。

背景技术

工业制氧设备的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离，再进一步精馏而得，工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的。

例如，专利号为CN208893905U公开了一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，包括过滤箱，过滤箱的内部设置有过滤网，过滤网与过滤箱可拆卸连接，过滤网的右表面设置有活性炭网，活性炭网与过滤网固定连接，过滤箱的右表面设置有导管，导管与过滤箱固定连接。

但是，该工业氧气生产高纯氧的制作装置存在以下缺点：在过滤箱内设置有过滤网和活性炭使抽进空气中的灰尘和有害物质能够被过滤下来，从而增加了空气的纯净度，虽然做到了过滤效果，但是由于空气中杂质较多，长时间使用，容易使得过滤网上附着较多杂质不易清除，造成过滤网堵塞现象，影响过滤效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，包括操作台，操作台的顶端一侧设置有收集箱，收集箱的内部设置有过滤机构，操作台的顶端中部设置有吸附箱，吸附箱的内部一侧设置有沸石分子筛板，吸附箱内部的另一侧设置有碱石灰滤板，操作台的顶端另一侧设置有净化箱，净化箱的一侧壁设置有水箱，水箱的顶端设置有抽水管，抽水管的一端且位于净化箱的顶端连接有水泵，水泵的一端与净化箱之间通过进水管相连，进水管的底端且位于净化箱内部设置有喷淋花洒，操作台的一侧设置有安装板，安装板的顶端设置有与净化箱相配合的压缩机，压缩机的顶端与净化箱的一侧之间通过收气管相连，压缩机的一侧设置有气体回收管，收集箱与吸附箱之间通过进气管一相连，吸附箱与净化箱之间通过进气管二相连，收集箱的一侧设置有吸气罩，吸附箱的正面设置有控制器，净化箱的内部且靠近收气管的一侧设置有活性炭过滤板。

进一步的，为了实现对空气中的杂质进行过滤，从而提高了空气的纯净度，过滤机构包括贯穿收集箱侧壁的过滤板，过滤板的一侧壁设置有若干把手，过滤板一侧内部的中部开设有腔室一，过滤板一侧内部的两端均开设有腔室二，腔室一内的中部设置有转轴，转轴的圆周侧壁设置有圆盘，圆盘的一侧偏心设置有若干连杆，腔室二的内部贯穿设置有插杆，且插杆的一端与连杆的一端连接，插杆的圆周侧壁且位于腔室二的内部套设有弹簧。

进一步的，为了在驱动块的驱动下带动插杆进行往复运动，从而能够便捷将过滤机构从收集箱中拆卸下来，进而提高了工作人员对过滤板的更换效率，转轴的一端贯穿过滤板的侧壁并设置有驱动块，插杆的圆周侧壁且位于腔室二的内部设置有限位板，且限位板的一侧与弹簧的一端固定连接，收集箱的两端侧壁开设有与过滤板配合的插槽，插槽侧壁的一端均开设有与插杆相配合的插孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构合理可靠，操作简单，能够有效且稳定的对空气进行净化处理，同时还能够便捷的对过滤板进行快速拆卸和安装，进而提高了本装置的净化效率。

2、通过设置过滤机构，为了实现对空气中的杂质进行过滤，从而提高了空气的纯净度，同时为了在驱动块的驱动下带动插杆进行往复运动，从而能够便捷将过滤机构从收集箱中拆卸下来，进而提高了工作人员对过滤板的更换效率。

3、通过设置活性炭过滤板及喷淋花洒，使得可以对收集到氧气进行进一步的净化效果，并且在活性炭过滤板的作用下，使得可以对净化后的氧气进行水分的吸收及干燥的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置的局部剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置中过滤机构的立体装配图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置中过滤板的局部剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置中收集箱的局部剖视图。

图中：

1、操作台；2、收集箱；201、插槽；202、插孔；3、过滤机构；301、过滤板；302、把手；303、腔室一；304、腔室二；305、转轴；3051、驱动块；306、圆盘；307、连杆；308、插杆；3081、限位板；309、弹簧；4、吸附箱；5、沸石分子筛板；6、碱石灰滤板；7、净化箱；8、水箱；9、抽水管；10、水泵；11、进水管；12、喷淋花洒；13、安装板；14、压缩机；15、收气管；16、气体回收管；17、进气管一；18、进气管二；19、吸气罩；20、控制器；21、活性炭过滤板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，包括操作台1，操作台1的顶端一侧设置有收集箱2，收集箱2的内部设置有过滤机构3，操作台1的顶端中部设置有吸附箱4，吸附箱4的内部一侧设置有沸石分子筛板5，吸附箱4内部的另一侧设置有碱石灰滤板6，操作台1的顶端另一侧设置有净化箱7，净化箱7的一侧壁设置有水箱8，水箱8的顶端设置有抽水管9，抽水管9的一端且位于净化箱7的顶端连接有水泵10，水泵10的一端与净化箱7之间通过进水管11相连，进水管11的底端且位于净化箱7内部设置有喷淋花洒12，操作台1的一侧设置有安装板13，安装板13的顶端设置有与净化箱7相配合的压缩机14，压缩机14的顶端与净化箱7的一侧之间通过收气管15相连，压缩机14的一侧设置有气体回收管16，收集箱2与吸附箱4之间通过进气管一17相连，吸附箱4与净化箱7之间通过进气管二18相连，收集箱2的一侧设置有吸气罩19，吸附箱4的正面设置有控制器20，净化箱7的内部且靠近收气管15的一侧设置有活性炭过滤板21。

借助于上述技术方案，本实用新型结构合理可靠，操作简单，能够有效且稳定的对空气进行净化处理，同时还能够便捷的对过滤板301进行快速拆卸和安装，进而提高了本装置的净化效率

在一个实施例中，对于上述过滤机构3来说，过滤机构3包括贯穿收集箱2侧壁的过滤板301，过滤板301的一侧壁设置有若干把手302，过滤板301一侧内部的中部开设有腔室一303，过滤板301一侧内部的两端均开设有腔室二304，腔室一303内的中部设置有转轴305，转轴305的圆周侧壁设置有圆盘306，圆盘306的一侧偏心设置有若干连杆307，腔室二304的内部贯穿设置有插杆308，且插杆308的一端与连杆307的一端连接，插杆308的圆周侧壁且位于腔室二304的内部套设有弹簧309，使得可以实现对空气中的杂质进行过滤，从而提高了空气的纯净度。

在一个实施例中，对于上述转轴305来说，转轴305的一端贯穿过滤板301的侧壁并设置有驱动块3051，插杆308的圆周侧壁且位于腔室二304的内部设置有限位板3081，且限位板3081的一侧与弹簧309的一端固定连接，收集箱2的两端侧壁开设有与过滤板301配合的插槽201，插槽201侧壁的一端均开设有与插杆308相配合的插孔202，使得可以实现对空气中的杂质进行过滤，从而提高了空气的纯净度，同时为了在驱动块3051的驱动下带动插杆308进行往复运动，从而能够便捷将过滤机构3从收集箱2中拆卸下来，进而提高了工作人员对过滤板301的更换效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首选，通过控制器20启动压缩机14，压缩机14会将空气通过吸气罩19吸进收集箱2内，通过过滤机构3进行过滤杂质，然后过滤好的空气通过进气管一17进入到吸附箱4内，当空气经过沸石分子筛板5时，沸石分子筛板5会对空气中的氮气进行吸附，当吸收完氮气通过碱石灰滤板6时，碱石灰滤板6会对空气中的二氧化碳进行吸附，从而使得吸附箱4的空气变成氧气，然后氧气通过进气管二18进入到净化箱7内，此时打开水泵10，使得水箱8内的水通过进水管11在喷淋花洒12的作用下对净化箱7内的空气进行净化工作，使得氧气更加纯净，然后，净化后的氧气通过气体回收管16排出进行收集即可；

过滤机构3的具体工作原理如下：当需要对过滤板301进行拆卸时，通过受到转动驱动块3051，从而带动转轴305及圆盘306转动，从而带动连杆307的一端移动，然后通过连杆307的另一端带动插杆308相转轴305的方向移动，从而使得插杆308的一端离开插槽201中，然后便可拉动把手302将过滤板301从插槽201中取出来即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，包括操作台(1)，其特征在于，

所述操作台(1)的顶端一侧设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的内部设置有过滤机构(3)，所述操作台(1)的顶端中部设置有吸附箱(4)，所述吸附箱(4)的内部一侧设置有沸石分子筛板(5)，所述吸附箱(4)内部的另一侧设置有碱石灰滤板(6)，所述操作台(1)的顶端另一侧设置有净化箱(7)，所述净化箱(7)的一侧壁设置有水箱(8)；

所述水箱(8)的顶端设置有抽水管(9)，所述抽水管(9)的一端且位于所述净化箱(7)的顶端连接有水泵(10)，所述水泵(10)的一端与所述净化箱(7)之间通过进水管(11)相连，所述进水管(11)的底端且位于所述净化箱(7)内部设置有喷淋花洒(12)，所述操作台(1)的一侧设置有安装板(13)，所述安装板(13)的顶端设置有与所述净化箱(7)相配合的压缩机(14)；

所述过滤机构(3)包括贯穿所述收集箱(2)侧壁的过滤板(301)，所述过滤板(301)的一侧壁设置有若干把手(302)，所述过滤板(301)一侧内部的中部开设有腔室一(303)，所述过滤板(301)一侧内部的两端均开设有腔室二(304)；

所述腔室一(303)内的中部设置有转轴(305)，所述转轴(305)的圆周侧壁设置有圆盘(306)，所述圆盘(306)的一侧偏心设置有若干连杆(307)；

所述腔室二(304)的内部贯穿设置有插杆(308)，且所述插杆(308)的一端与所述连杆(307)的一端连接，所述插杆(308)的圆周侧壁且位于所述腔室二(304)的内部套设有弹簧(309)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，其特征在于，所述压缩机(14)的顶端与所述净化箱(7)的一侧之间通过收气管(15)相连，所述压缩机(14)的一侧设置有气体回收管(16)；

所述收集箱(2)与所述吸附箱(4)之间通过进气管一(17)相连，所述吸附箱(4)与所述净化箱(7)之间通过进气管二(18)相连，所述收集箱(2)的一侧设置有吸气罩(19)，所述吸附箱(4)的正面设置有控制器(20)，所述净化箱(7)的内部且靠近所述收气管(15)的一侧设置有活性炭过滤板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，其特征在于，所述转轴(305)的一端贯穿所述过滤板(301)的侧壁并设置有驱动块(3051)。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，其特征在于，所述插杆(308)的圆周侧壁且位于所述腔室二(304)的内部设置有限位板(3081)，且所述限位板(3081)的一侧与所述弹簧(309)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业氧气生产高纯氧的制作装置，其特征在于，所述收集箱(2)的两端侧壁开设有与所述过滤板(301)配合的插槽(201)，所述插槽(201)侧壁的一端均开设有与所述插杆(308)相配合的插孔(202)。

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