CN219115270U - 一种充电桩用的电力模块固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电桩技术领域,一种充电桩用的电力模块固定结构,包括支架、第一电力模块和第二电力模块;支架包括U型支撑板和限位挡板;U型支撑板的U型开口朝上设置,限位挡板设置在U型支撑板的后侧,并将U型支撑板的后侧开口封闭;限位挡板上设置有多个散热通孔,限位挡板上设置有多个定位插孔;第一电力模块和第二电力模块的后部均设置有连接插头;连接插头与定位插孔位置相对应设置;第一电力模块和第二电力模块呈水平并列设置在U型支撑板内,第一电力模块和第二电力模块上的连接插头插入至定位插孔内。本实用新型的优点是提升第一电力模块和第二电力模块与支架之间的安装效果以及连接效果,提升整体电力模块安装便捷性以及可维护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电桩技术领域,尤其涉及一种充电桩用的电力模块固定结构。
背景技术
随着能源紧张问题的产生,电动汽车行业日渐兴起,充电桩的需求量也逐渐攀升,在攀升的需求量面前,充电桩生产效率迎来了考验。由于大功率直流充电桩体积大,内部结构零件数量多,导致充电桩在生产安装过程复杂,尤其是在充电桩电力模块的安装上,充电桩电力模块用于充电桩电力输出,现有的电力模块是直接将电力模块放置在充电桩箱体内,并且通过多个螺丝直接固定,这样会导致使用一段时间后,若充电桩电力模块出现问题,将电力模块更换时,需将充电桩箱体打开并将内部的螺丝全部拧开后才能将电力模块取出,从而导致不方便拆装以及后续维护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是现有的电力模块安装麻烦以及不方便维护的技术问题,提供了一种提升第一电力模块和第二电力模块与支架之间的安装效果以及连接效果,提升整体电力模块拆装便捷性以及可维护性的充电桩用的电力模块固定结构。
为本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种充电桩用的电力模块固定结构,包括支架、第一电力模块和第二电力模块;所述支架包括U型支撑板和限位挡板;所述U型支撑板的U型开口朝上设置,所述限位挡板设置在U型支撑板的后侧,并将U型支撑板的后侧开口封闭;所述限位挡板上设置有多个散热通孔,限位挡板上还设置有多个与电力模块相配合的定位插孔;第一电力模块和第二电力模块的后部均设置有连接插头;所述连接插头与所述定位插孔位置相对应设置;所述第一电力模块和第二电力模块呈水平并列设置在U型支撑板内,且第一电力模块和第二电力模块上的所述连接插头插入至所述定位插孔内。通过将充电桩箱体内安装支架,U型支撑板上的U型开口便于第一电力模块和第二电力模块进行放置,并且通过第一电力模块和第二电力模块上的连接插头与定位插孔相配合便于将第一电力模块和第二电力模块进行定位,防止第一电力模块和第二电力模块在支架内发生位移,确保电力输出过程中的稳定性,进一步提升了第一电力模块和第二电力模块与支架之间的安装效果以及连接效果,同时通过以抽插的方式安装第一电力模块2和第二电力模块3,提升装配效率,同时进一步提升整体电力模块安装便捷性以及可维护性。
作为优选,所述第一电力模块的后部设置有两个所述连接插头;两个所述连接插头分别位于第一电力模块的右上方和左下方;所述第二电力模块与第一电力模块结构相同。通过两个连接插头呈对角设置,进一步便于定位后的稳定性,防止第二电力模块与第一电力模块发生位移,确保安装后的稳定性和连接性。
作为优选,所述限位挡板为矩形板,限位挡板的顶边设置有向前弯折的顶部限位板;所述顶部限位板与限位挡板的顶部垂直设置;限位挡板的底边设置有向前弯折的底部限位板;所述底部限位板与限位挡板的底边垂直设置;所述限位挡板的左边设置有向前弯折的左部限位板;所述左部限位板与限位挡板的左边垂直设置;限位挡板的右边设置有向前弯折的右部限位板;所述右部限位板与限位挡板的右边垂直设置;所述顶部限位板、底部限位板、左部限位板和右部限位板包围在所述限位挡板的外周,且形成用于所述U型支撑板插设的限位槽。通过顶部限位板、底部限位板、左部限位板和右部限位板形成的限位槽能够方便U型支撑板完全插入,从而进一步将U型支撑板进行限位,防止U型支撑板与限位挡板之间发生位移或者松动,进一步确保两者连接的稳定性以及连接效果,同时也提升了装配的便捷性。
作为优选,所述底部限位板为直角板,所述底部限位板的第一直角边与限位挡板垂直设置;底部限位板的第二直角边呈竖直方向设置;所述底部限位板的第一直角边上设置有多个呈水平间隔排列的第三连接孔;U型支撑板的底板后侧设置有多个呈水平间隔排列的第四连接孔;所述第三连接孔和第四连接孔对齐设置,且第三连接孔和第四连接孔通过第二螺丝连接在一起。通过底部限位板的第一直角边对U型支撑板的底板进行支撑,同时通过直角型的底部限位板方便与U型支撑板的底板进行直接连接,确保连接的牢固性,同时也提升了装配的便捷性。
作为优选,所述U型支撑板的底板前侧连接有直角支撑板;直角支撑板的第一直角边与底板垂直设置,直角支撑板的第二直角边呈水平朝后设置,且直角支撑板的第一直角边与底部限位板的第二直角边高度相同。通过直角支撑板的第一直角边与底部限位板的第二直角边高度一致能够确保整个结构的平整性,保证U型支撑板的前侧和后侧高度统一,从而不会发生倾斜,进一步提升结构的稳定性,进而确保电力输出过程中的稳定性。
作为优选,所述直角支撑板的第一直角边上设置多个呈水平间隔排列的第五连接孔;第二电力模块与第一电力模块的前板底部均设置有前板延伸板;所述前板延伸板上设置多个呈水平间隔排列的第六连接孔;所述第五连接孔和第六连接孔对齐设置,且第五连接孔和第六连接孔对齐设置通过连接螺钉连接在一起。通过前板延伸板与直角支撑板的第一直角边相配合,能够确保第二电力模块与第一电力模块前部与直角支撑板固定连接,从而能够保证第二电力模块与第一电力模块前部的连接强度以及稳定性,并且通过后部也进行连接固定,配合起来通过前侧和后侧均固定,从而使第二电力模块、第一电力模块、U型支撑板和限位挡板固定连接起来,保证整体的连接强度和稳定性,同时也提升了装配的便捷性。
作为优选,所述左部限位板和右部限位板均为直角板,所述左部限位板的第一直角边与限位挡板垂直设置;左部限位板的第二直角边呈水平朝左设置,且左部限位板的第二直角边上设置有多个呈纵向间隔排列的第一安装孔;所述右部限位板的第一直角边与限位挡板垂直设置;右部限位板的第二直角边呈水平朝右设置,且右部限位板的第二直角边上设置有多个呈纵向间隔排列的第二安装孔。通过第一安装孔和第二安装孔便于整个结构的后侧连接至充电桩内部,提升与充电桩之间的连接性,提升整个结构的连接性以及稳定性。
作为优选,U型支撑板上左侧板的顶部设置有水平朝右的第一模板顶部限位板,U型支撑板上左侧板的前部设置有水平朝左的第一安装板;所述第一安装板上设置有多个呈纵向间隔排列的第三安装孔;U型支撑板上右侧板的顶部设置有水平朝左的第二模板顶部限位板;U型支撑板上右侧板的前部设置有水平朝右的第二安装板;所述第二安装板上设置有多个呈纵向间隔排列的第四安装孔。通过第一模板顶部限位板和第二模板顶部限位板便于更好的将第二电力模块与第一电力模块的顶部进行限位,防止第二电力模块与第一电力模块纵向移动,并且能够使第二电力模块与第一电力模块稳定的固定在U型支撑板内,防止第二电力模块与第一电力模块发生移动,进而防止造成内部电路发生位于或损坏,确保电力输出过程中的稳定性,同时也提升了装配的便捷性。
作为优选,U型支撑板的底板中间设置有沿前后方向设置的隔板;所述第一电力模块和第二电力模块对称设置在隔板两侧;U型支撑板的左侧板和右侧板上均设置有多个通风孔。通过隔板便于更好的将第一电力模块和第二电力模块分隔,同时也便于更好的将第一电力模块和第二电力模块限位在U型支撑板的左右两侧,提升了装配限位效果以及装配的便捷性,同时通过通风孔进一步提升通风散热效果,确保电力输出过程中的稳定性。
综上所述,本实用新型的优点是通过U型支撑板上的U型开口便于第一电力模块和第二电力模块进行放置,并且通过第一电力模块和第二电力模块上的连接插头与定位插孔相配合便于将第一电力模块和第二电力模块进行定位,防止第一电力模块和第二电力模块在支架内发生位移,确保电力输出过程中的稳定性,进一步提升了第一电力模块和第二电力模块与支架之间的安装效果以及连接效果,同时通过以抽插的方式安装第一电力模块2和第二电力模块3,也进一步提升整体电力模块安装便捷性以及可维护性。
附图说明
图1是本实用新型的充电桩用的电力模块固定结构(正面)的结构示意图。
图2是本实用新型的充电桩用的电力模块固定结构(背面)的结构示意图。
图3是本实用新型中支架的结构示意图。
图4是本实用新型中U型支撑板的结构示意图。
图5是本实用新型中限位挡板的结构示意图。
图6是本实用新型中第一电力模块和第二电力模块的结构示意图。
其中:1、支架;11、U型支撑板;101、底板;102、左侧板;103、右侧板;104、通风孔;111、后侧开口;112、前侧开口;113、第四连接孔;114、直角支撑板;1141、第五连接孔;115、第一模板顶部限位板;116、第一安装板;1161、第三安装孔;117、第二模板顶部限位板;118、第二安装板;1181、第四安装孔;12、限位挡板;121、散热通孔;122、定位插孔;123、第一连接孔;124、顶部限位板;125、底部限位板;1251、第三连接孔;126、左部限位板;1261、第一安装孔;127、右部限位板;1271、第二安装孔;2、第一电力模块;21、前板延伸板;22、第六连接孔;3、第二电力模块;4、连接插头;41、第二连接孔;5、连接螺钉;6、隔板;7、把手;8、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图1所示,以图1的视角为例,U型支撑板11的左侧板102为本实施例的左侧;U型支撑板11的右侧板103为本实施例的右侧;第一电力模块2上把手7这侧为本实施例的前侧;限位挡板12这侧为本实施例的后侧;第一电力模块2的上侧为实施例的上侧;第一电力模块2的下侧为实施例的下侧。
如图1至图6所示,一种充电桩用的电力模块固定结构,包括支架1、第一电力模块2和第二电力模块3;支架1包括U型支撑板11和限位挡板12;U型支撑板11的U型开口朝上设置,U型支撑板11的左侧板102和右侧板103分别垂直设置在U型支撑板11的底板101左右两侧,且底板101呈水平设置。限位挡板12设置在U型支撑板11的后侧,并将U型支撑板11的后侧开口111封闭;U型支撑板11的前侧开口112用于方便使第一电力模块2和第二电力模块3插入,从而使第一电力模块2和第二电力模块3放置到U型支撑板11的U型开口内。限位挡板12上设置有多个散热通孔121,通过散热通孔121便于第一电力模块2和第二电力模块3的后侧进行散热。限位挡板12上还设置有多个与电力模块相配合的定位插孔122;第一电力模块2和第二电力模块3的后部均设置有连接插头4;连接插头4与定位插孔122位置相对应设置;第一电力模块2和第二电力模块3呈水平并列设置在U型支撑板11内,且第一电力模块2和第二电力模块3上的连接插头4插入至定位插孔122内。通过支架1方便直接安装在充电桩箱体内,提升支架1与充电桩箱体内部的连接强度以及连接稳定性,通过U型支撑板11上的U型开口便于第一电力模块2和第二电力模块3直接以抽插的方式进行放置,并且通过第一电力模块2和第二电力模块3上的连接插头4与定位插孔122相配合便于将第一电力模块2和第二电力模块3与支架1进行定位以及安装,从而稳定的固定在U型支撑板11上,防止第一电力模块2和第二电力模块3在支架1内发生位移,确保电力输出过程中的稳定性,也进一步提升了第一电力模块2和第二电力模块3与支架1之间的安装效果以及连接效果,同时通过以抽插的方式安装第一电力模块2和第二电力模块3,提升装配效率的同时,也进一步提升整体电力模块安装便捷性以及可维护性。
如图2和图3所示,第一电力模块2的后部设置有两个连接插头4;两个连接插头4分别位于第一电力模块2的右上方和左下方;第二电力模块3与第一电力模块2结构相同。通过两个连接插头4呈对角设置,进一步便于定位后的稳定性,防止第二电力模块3与第一电力模块2发生位移,确保安装后的稳定性和连接性。限位挡板12上位于每个定位插孔122的上下两侧均设置有第一连接孔123,每个连接插头4的上下两侧均设置有第二连接孔41;第一连接孔123和第二连接孔41通过第一螺丝连接在一起。通过将连接插头4与定位插孔122定位插设后,在通过第一螺丝进行连接固定,进一步确保第一电力模块2和第二电力模块3与限位挡板12进行固定,从而确保第一电力模块2和第二电力模块3稳定的支撑在U型支撑板11内,并且提升装配的便捷性。
如图3和图5所示,限位挡板12为矩形板,限位挡板12的顶边设置有向前弯折的顶部限位板124;顶部限位板124与限位挡板12的顶部垂直设置;限位挡板12的底边设置有向前弯折的底部限位板125;底部限位板125与限位挡板12的底边垂直设置;限位挡板12的左边设置有向前弯折的左部限位板126;左部限位板126与限位挡板12的左边垂直设置;限位挡板12的右边设置有向前弯折的右部限位板127;右部限位板127与限位挡板12的右边垂直设置;顶部限位板124、底部限位板125、左部限位板126和右部限位板127包围在限位挡板12的外周,且形成用于U型支撑板11插设的限位槽8。通过顶部限位板124、底部限位板125、左部限位板126和右部限位板127形成的限位槽8能够方便U型支撑板11完全插入,从而进一步将U型支撑板11进行限位,防止U型支撑板11与限位挡板12之间发生位移或者松动,进一步确保两者连接的稳定性以及连接效果,同时也提升了装配的便捷性。
如图5所示,底部限位板125为直角板,底部限位板125的第一直角边与限位挡板12垂直设置;底部限位板125的第二直角边呈竖直方向设置;底部限位板125的第一直角边上设置有多个呈水平间隔排列的第三连接孔1251;U型支撑板11的底板101后侧设置有多个呈水平间隔排列的第四连接孔113;第三连接孔1251和第四连接孔113对齐设置,且第三连接孔1251和第四连接孔113通过第二螺丝连接在一起。通过底部限位板125的第一直角边对U型支撑板11的底板101进行支撑,同时通过直角型的底部限位板125方便与U型支撑板11的底板101进行直接连接,确保连接的牢固性,同时也提升了装配的便捷性。
左部限位板126和右部限位板127均为直角板,左部限位板126的第一直角边与限位挡板12垂直设置;左部限位板126的第二直角边呈水平朝左设置,且左部限位板126的第二直角边上设置有多个呈纵向间隔排列的第一安装孔1261;右部限位板127的第一直角边与限位挡板12垂直设置;右部限位板127的第二直角边呈水平朝右设置,且右部限位板127的第二直角边上设置有多个呈纵向间隔排列的第二安装孔1271。通过第一安装孔1261和第二安装孔1271便于整个结构的后侧连接至充电桩内部,提升与充电桩之间的连接性,提升整个结构的连接性以及稳定性。
如图3和图4所示,U型支撑板11的底板101前侧连接有直角支撑板114;直角支撑板114的第一直角边与底板101垂直设置,直角支撑板114的第二直角边呈水平朝后设置,且直角支撑板114的第一直角边与底部限位板125的第二直角边高度相同。通过直角支撑板114的第一直角边与底部限位板125的第二直角边高度一致能够确保整个结构的平整性,保证U型支撑板11的前侧和后侧高度统一,从而不会发生倾斜,进一步提升结构的稳定性,进而确保电力输出过程中的稳定性。
如图1至图4所示,直角支撑板114的第一直角边上设置多个呈水平间隔排列的第五连接孔1141;第二电力模块3与第一电力模块2的前板底部均设置有前板延伸板21,前板延伸板21上设置多个呈水平间隔排列的第六连接孔22;通过前板延伸板21方便在插入时对第二电力模块3和第一电力模块2进行限位,同时也便于固定连接。第五连接孔1141和第六连接孔22对齐设置,且第五连接孔1141和第六连接孔22对齐设置通过连接螺钉5连接在一起。通过前板延伸板21与直角支撑板114的第一直角边相配合,能够确保第二电力模块3与第一电力模块2前部与直角支撑板114固定连接,从而能够保证第二电力模块3与第一电力模块2前部的连接强度以及稳定性,并且通过后部也进行连接固定,配合起来通过前侧和后侧均固定,从而使第二电力模块3、第一电力模块2、U型支撑板11和限位挡板12固定连接起来,保证整体的连接强度和稳定性,同时也提升了装配的便捷性。
具体使用时,后侧的连接插头4处的第一螺丝不拧也没事,仅仅连接插头4与定位插孔122定位即可,也能够将第二电力模块3与第一电力模块2进行定位以及限位,通过前侧的四个连接螺钉5连接固定即可,这样也方便前侧将四个连接螺钉5拧下后,直接将第二电力模块3与第一电力模块2抽出,方便维护以及更换。
如图4所示,U型支撑板11上左侧板102的顶部设置有水平朝右的第一模板顶部限位板115,U型支撑板11上左侧板102的前部设置有水平朝左的第一安装板116;第一安装板116上设置有多个呈纵向间隔排列的第三安装孔1161;U型支撑板11上右侧板103的顶部设置有水平朝左的第二模板顶部限位板117;U型支撑板11上右侧板103的前部设置有水平朝右的第二安装板118;第二安装板118上设置有多个呈纵向间隔排列的第四安装孔1181。通过第一模板顶部限位板115和第二模板顶部限位板117便于更好的将第二电力模块3与第一电力模块2的顶部进行限位,防止第二电力模块3与第一电力模块2纵向移动,并且能够使第二电力模块3与第一电力模块2稳定的固定在U型支撑板11内,防止第二电力模块3与第一电力模块2发生移动,进而防止造成内部电路发生位于或损坏,确保电力输出过程中的稳定性,同时也提升了装配的便捷性。通过第三安装孔1161和第四安装孔1181便于整个结构的前侧连接至充电桩内部,提升与充电桩之间的连接性,提升整个结构的连接性以及稳定性。
如图4所示,U型支撑板11的底板101中间设置有沿前后方向设置的隔板6;第一电力模块2和第二电力模块3对称设置在隔板6两侧;U型支撑板11的左侧板102和右侧板103上均设置有多个通风孔104。通过隔板6便于更好的将第一电力模块2和第二电力模块3分隔,同时也便于更好的将第一电力模块2和第二电力模块3限位在U型支撑板11的左右两侧,提升了装配限位效果以及装配的便捷性,同时通过通风孔104进一步提升通风散热效果,确保电力输出过程中的稳定性。
如图1所示,第一电力模块2与第二电力模块3的前板上下两侧均设置有把手7,通过把手7方便将第一电力模块2与第二电力模块3进行搬运,便于将第一电力模块2与第二电力模块3推入至U型支撑板11的U型开口内,从而便于使第一电力模块2与第二电力模块3上的连接插头4插入至定位插孔122内,同时也便于再进行维护或者更换时,通过拆掉连接螺钉5后,便于将第一电力模块2与第二电力模块3拉出转移,提升安装以及搬运转移的便捷性。
综上所述,本实用新型的优点是第一电力模块2和第二电力模块3与支架1之间的安装效果以及连接效果,同时也进一步提升整体电力模块安装便捷性以及可维护性。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,包括支架(1)、第一电力模块(2)和第二电力模块(3);所述支架(1)包括U型支撑板(11)和限位挡板(12);所述U型支撑板(11)的U型开口朝上设置,所述限位挡板(12)设置在U型支撑板(11)的后侧,并将U型支撑板(11)的后侧开口(111)封闭;所述限位挡板(12)上设置有多个散热通孔(121),限位挡板(12)上还设置有多个与电力模块相配合的定位插孔(122);
第一电力模块(2)和第二电力模块(3)的后部均设置有连接插头(4);
所述连接插头(4)与所述定位插孔(122)位置相对应设置;所述第一电力模块(2)和第二电力模块(3)呈水平并列设置在U型支撑板(11)内,
且第一电力模块(2)和第二电力模块(3)上的所述连接插头(4)插入至所述定位插孔(122)内。
2.根据权利要求1所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,所述第一电力模块(2)的后部设置有两个所述连接插头(4);两个所述连接插头(4)分别位于第一电力模块(2)的右上方和左下方;所述第二电力模块(3)与第一电力模块(2)结构相同。
3.根据权利要求1所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,所述限位挡板(12)为矩形板,限位挡板(12)的顶边设置有向前弯折的顶部限位板(124);所述顶部限位板(124)与限位挡板(12)的顶部垂直设置;限位挡板(12)的底边设置有向前弯折的底部限位板(125);所述底部限位板(125)与限位挡板(12)的底边垂直设置;所述限位挡板(12)的左边设置有向前弯折的左部限位板(126);所述左部限位板(126)与限位挡板(12)的左边垂直设置;限位挡板(12)的右边设置有向前弯折的右部限位板(127);所述右部限位板(127)与限位挡板(12)的右边垂直设置;所述顶部限位板(124)、底部限位板(125)、左部限位板(126)和右部限位板(127)包围在所述限位挡板(12)的外周,且形成用于所述U型支撑板(11)插设的限位槽(8)。
4.根据权利要求3所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,所述底部限位板(125)为直角板,所述底部限位板(125)的第一直角边与限位挡板(12)垂直设置;底部限位板(125)的第二直角边呈竖直方向设置;所述底部限位板(125)的第一直角边上设置有多个呈水平间隔排列的第三连接孔(1251);U型支撑板(11)的底板(101)后侧设置有多个呈水平间隔排列的第四连接孔(113);所述第三连接孔(1251)和第四连接孔(113)对齐设置,且第三连接孔(1251)和第四连接孔(113)通过第二螺丝连接在一起。
5.根据权利要求4所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,所述U型支撑板(11)的底板(101)前侧连接有直角支撑板(114);直角支撑板(114)的第一直角边与底板(101)垂直设置,直角支撑板(114)的第二直角边呈水平朝后设置,且直角支撑板(114)的第一直角边与底部限位板(125)的第二直角边高度相同。
6.根据权利要求5所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,所述直角支撑板(114)的第一直角边上设置多个呈水平间隔排列的第五连接孔(1141);第二电力模块(3)与第一电力模块(2)的前板底部均设置有前板延伸板(21);所述前板延伸板(21)上设置多个呈水平间隔排列的第六连接孔(22);所述第五连接孔(1141)和第六连接孔(22)对齐设置,且第五连接孔(1141)和第六连接孔(22)对齐设置通过连接螺钉(5)连接在一起。
7.根据权利要求6所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,所述左部限位板(126)和右部限位板(127)均为直角板,所述左部限位板(126)的第一直角边与限位挡板(12)垂直设置;左部限位板(126)的第二直角边呈水平朝左设置,且左部限位板(126)的第二直角边上设置有多个呈纵向间隔排列的第一安装孔(1261);所述右部限位板(127)的第一直角边与限位挡板(12)垂直设置;右部限位板(127)的第二直角边呈水平朝右设置,且右部限位板(127)的第二直角边上设置有多个呈纵向间隔排列的第二安装孔(1271)。
8.根据权利要求1所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,U型支撑板(11)上左侧板(102)的顶部设置有水平朝右的第一模板顶部限位板(115),U型支撑板(11)上左侧板(102)的前部设置有水平朝左的第一安装板(116);所述第一安装板(116)上设置有多个呈纵向间隔排列的第三安装孔(1161);U型支撑板(11)上右侧板(103)的顶部设置有水平朝左的第二模板顶部限位板(117);U型支撑板(11)上右侧板(103)的前部设置有水平朝右的第二安装板(118);所述第二安装板(118)上设置有多个呈纵向间隔排列的第四安装孔(1181)。
9.根据权利要求1所述的充电桩用的电力模块固定结构,其特征在于,U型支撑板(11)的底板(101)中间设置有沿前后方向设置的隔板(6);所述第一电力模块(2)和第二电力模块(3)对称设置在隔板(6)两侧;U型支撑板(11)的左侧板(102)和右侧板(103)上均设置有多个通风孔(104)。
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