CN219114795U - 节能内热式过塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能内热式过塑机，涉及过塑机技术领域，包括过塑机主体，设置在所述过塑机主体表面的顶盖，以及设置在所述过塑机主体底部的卡接板，所述顶盖的正面设置有除泡装置，所述过塑机主体的侧面活动安装有散热装置，所述除泡装置包括设置在所述顶盖正面的平移机构，所述平移机构的表面设置有刮泡机构。本实用新型通过设置连接座，以便于将散热风扇安装在散热箱体的内腔一侧，并通过启动散热风扇将机器内所产生的热量进行抽取，并加快了热量的流失，以及通过设置除尘板以便于对所抽取的热量中的灰尘颗粒进行吸附，然后通过利用导风组件和通风板之间的配合，将热量进行排放，从而提高了过塑机的工作效率。

Description

节能内热式过塑机

技术领域

本实用新型涉及过塑机技术领域，具体涉及节能内热式过塑机。

背景技术

过塑机又称塑封机、过胶机、护贝机，它主要由驱动系统、加热控温系统、操作控制板、前后胶辊等部件构成，是塑封照片或文件资料的专用设备，过塑采用热压方式将纸片等薄片状物品进行塑封，通过加热压辊使塑料软件粘合，传统的每个加热压辊通过一个片状的连接架连接在底座上。

现有的技术中，提出了公开号为：CN215591180U的一种塑封机，包括机架、侧盖、上盖和下盖、上隔热盖和下隔热盖，所述机架包括左支架和右支架，所述侧盖包括左侧盖和右侧盖，所述左支架与左侧盖相配合，所述右支架与右侧盖相配合，所述上盖和下盖的左右两端均分别与左支架和右支架相配合，所述左侧盖内装有电机，所述右侧盖内装有手轮，所述上盖内设有上加热辊安装槽和上胶辊安装槽，所述下盖内设有下加热辊安装槽和下胶辊安装槽，所述上加热辊安装槽内安装有上加热辊，所述上胶辊安装槽内安装有上胶辊，所述下加热辊安装槽内安装有下加热辊，所述下胶辊安装槽内安装有下胶辊，上盖和下盖均为一体成型的铝合金型材。这种塑封机具有生产效率高、安装方便、生产成本低的特点。

为了解决现有的过塑机在实际使用过程中采用铁皮折弯成型的上盖和下盖，其隔热性较差容易烫手，并且铁皮折弯工艺生产效率低，而采用塑料材质则散热性差、可靠性差的问题，现有技术是采用散热孔的方式进行处理，但是还会出现散热效率低下，过塑机盖仍存在有发烫的现象，造成其内部的电机超负荷运行，降低了其使用寿命，从而降低了过塑机工作效率的情况，进而导致过塑机利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能内热式过塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

节能内热式过塑机，包括过塑机主体。

设置在所述过塑机主体表面的顶盖。

以及设置在所述过塑机主体底部的卡接板，所述顶盖的正面设置有除泡装置，所述过塑机主体的侧面活动安装有散热装置，所述除泡装置包括设置在所述顶盖正面的平移机构，所述平移机构的表面设置有刮泡机构，所述散热装置包括设置在过塑机主体一侧的散热机构，所述散热机构的一侧设置有除尘机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过塑机主体的内壁固定安装有节能内热胆，所述过塑机主体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有热压辊，且热压辊的表面上方设置有翻压片。

采用上述技术方案，通过利用热压辊和翻压片配合驱动电机，进行热压，并通过采用节能内热胆，以便保持机器内的热压温度，并提高了其节能效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过塑机主体的底部固定安装有密封条，所述卡接板的表面固定安装有卡接底座，且卡接板的表面开设有散热孔一。

采用上述技术方案，通过利用密封条和卡接底座之间的配合，通过卡接的方式进行连接，以便进行拆卸，同时提高了其密封效果，并利用散热孔一提高其散热效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平移机构包括设置在顶盖正面的限位板，所述限位板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆。

采用上述技术方案，通过利用限位板和滑槽之间的配合，有利于人工推动滑杆在其内壁进行滑动，进而带动进行平移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮泡机构包括固定安装在滑杆底部的连接组件，所述连接组件的一端固定连接有除泡板，所述除泡板的一侧固定连接有硅胶刮片。

采用上述技术方案，在平移的过程中，从而带动了连接组件进行位移，以及通过设置除泡板和硅胶刮片对驾照和行驶证物品表面进行来回挤压，以便对其内部所产生的气泡进行刮除。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热机构包括设置在过塑机主体一侧的散热箱体，所述散热箱体的内腔一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有散热风扇，所述散热风扇的接线端电性连接有外接电源。

采用上述技术方案，通过设置连接座，以便于将散热风扇安装在散热箱体的内腔一侧，并通过启动散热风扇将机器内所产生的热量进行抽取，并加快了热量的流失。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘机构包括固定安装在散热箱体内部的除尘板，所述除尘板的内部固定安装有除尘网，且除尘板的一侧设置有导风组件，所述导风组件的一侧设置有通风板，所述通风板的表面开设有散热孔二。

采用上述技术方案，通过设置除尘板以便于对所抽取的热量中的灰尘颗粒进行吸附，然后通过利用导风组件和通风板之间的配合，将热量进行排放。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供节能内热式过塑机，通过利用限位板和滑槽之间的配合，有利于人工推动滑杆在其内壁进行滑动，进而带动进行平移，并在平移的过程中，从而带动了连接组件进行位移，以及通过设置除泡板和硅胶刮片对纸片等薄片状物品表面进行来回挤压，以便对其内部所产生的气泡进行刮除，从而提高了过塑机的使用效率。

2、本实用新型提供节能内热式过塑机，通过设置连接座，以便于将散热风扇安装在散热箱体的内腔一侧，并通过启动散热风扇将机器内所产生的热量进行抽取，并加快了热量的流失，以及通过设置除尘板以便于对所抽取的热量中的灰尘颗粒进行吸附，然后通过利用导风组件和通风板之间的配合，将热量进行排放，从而提高了过塑机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构过塑机主体的立体分解示意图；

图3为本实用新型的结构除泡装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构散热装置的立体示意图。

图中：1、过塑机主体；11、节能内热胆；12、热压辊；13、翻压片；14、密封条；15、卡接底座；16、散热孔一；2、顶盖；3、卡接板；4、除泡装置；41、限位板；42、滑槽；43、滑杆；44、连接组件；45、除泡板；46、硅胶刮片；5、散热装置；51、散热箱体；52、连接座；53、散热风扇；54、除尘板；55、导风组件；56、通风板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了节能内热式过塑机，包括过塑机主体1，设置在过塑机主体1表面的顶盖2，以及设置在过塑机主体1底部的卡接板3，顶盖2的正面设置有除泡装置4，过塑机主体1的侧面活动安装有散热装置5，除泡装置4包括设置在顶盖2正面的平移机构，平移机构的表面设置有刮泡机构，散热装置5包括设置在过塑机主体1一侧的散热机构，散热机构的一侧设置有除尘机构，过塑机主体1的内壁固定安装有节能内热胆11，过塑机主体1的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有热压辊12，且热压辊12的表面上方设置有翻压片13，过塑机主体1的底部固定安装有密封条14，卡接板3的表面固定安装有卡接底座15，且卡接板3的表面开设有散热孔一16，通过利用热压辊12和翻压片13配合驱动电机，进行热压，并通过采用节能内热胆11，以便保持机器内的热压温度，并提高了其节能效果，以及通过利用密封条14和卡接底座15之间的配合，通过卡接的方式进行连接，以便进行拆卸，同时提高了其密封效果，并利用散热孔一16提高其散热效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，平移机构包括设置在顶盖2正面的限位板41，限位板41的表面开设有滑槽42，滑槽42的内壁滑动连接有滑杆43，刮泡机构包括固定安装在滑杆43底部的连接组件44，连接组件44的一端固定连接有除泡板45，除泡板45的一侧固定连接有硅胶刮片46，通过利用限位板41和滑槽42之间的配合，有利于人工推动滑杆43在其内壁进行滑动，进而带动进行平移，并在平移的过程中，从而带动了连接组件44进行位移，以及通过设置除泡板45和硅胶刮片46对驾照和行驶证物品表面进行来回挤压，以便对其内部所产生的气泡进行刮除。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热机构包括设置在过塑机主体1一侧的散热箱体51，散热箱体51的内腔一侧固定安装有连接座52，连接座52的内部固定安装有散热风扇53，散热风扇53的接线端电性连接有外接电源，除尘机构包括固定安装在散热箱体51内部的除尘板54，除尘板54的内部固定安装有除尘网，且除尘板54的一侧设置有导风组件55，导风组件55的一侧设置有通风板56，通风板56的表面开设有散热孔二，通过设置连接座52，以便于将散热风扇53安装在散热箱体51的内腔一侧，并通过启动散热风扇53将机器内所产生的热量进行抽取，并加快了热量的流失，以及通过设置除尘板54以便于对所抽取的热量中的灰尘颗粒进行吸附，然后通过利用导风组件55和通风板56之间的配合，将热量进行排放。

下面具体说一下该节能内热式过塑机的工作原理。

如图1-4所示，首先，利用过塑机主体1办理驾照和行驶证的过程中，进行过塑，其次通过利用限位板41和滑槽42之间的配合，有利于人工推动滑杆43在其内壁进行滑动，进而带动进行平移，并在平移的过程中，从而带动了连接组件44进行位移，以及通过设置除泡板45和硅胶刮片46对驾照和行驶证物品表面进行来回挤压，以便对其过塑后所产生的气泡进行刮除，然后并在其工作时通过设置连接座52，以便于将散热风扇53安装在散热箱体51的内腔一侧，并通过启动散热风扇53将机器内所产生的热量进行抽取，并加快了热量的流失，以及通过设置除尘板54以便于对所抽取的热量中的灰尘颗粒进行吸附，然后通过利用导风组件55和通风板56之间的配合，将热量进行排放。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.节能内热式过塑机，包括过塑机主体(1)；

设置在所述过塑机主体(1)表面的顶盖(2)；

以及设置在所述过塑机主体(1)底部的卡接板(3)，其特征在于：所述顶盖(2)的正面设置有除泡装置(4)，所述过塑机主体(1)的侧面活动安装有散热装置(5)，所述除泡装置(4)包括设置在所述顶盖(2)正面的平移机构，所述平移机构的表面设置有刮泡机构，所述散热装置(5)包括设置在过塑机主体(1)一侧的散热机构，所述散热机构的一侧设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的节能内热式过塑机，其特征在于：所述过塑机主体(1)的内壁固定安装有节能内热胆(11)，所述过塑机主体(1)的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有热压辊(12)，且热压辊(12)的表面上方设置有翻压片(13)。

3.根据权利要求1所述的节能内热式过塑机，其特征在于：所述过塑机主体(1)的底部固定安装有密封条(14)，所述卡接板(3)的表面固定安装有卡接底座(15)，且卡接板(3)的表面开设有散热孔一(16)。

4.根据权利要求1所述的节能内热式过塑机，其特征在于：所述平移机构包括设置在顶盖(2)正面的限位板(41)，所述限位板(41)的表面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内壁滑动连接有滑杆(43)。

5.根据权利要求4所述的节能内热式过塑机，其特征在于：所述刮泡机构包括固定安装在滑杆(43)底部的连接组件(44)，所述连接组件(44)的一端固定连接有除泡板(45)，所述除泡板(45)的一侧固定连接有硅胶刮片(46)。

6.根据权利要求1所述的节能内热式过塑机，其特征在于：所述散热机构包括设置在过塑机主体(1)一侧的散热箱体(51)，所述散热箱体(51)的内腔一侧固定安装有连接座(52)，所述连接座(52)的内部固定安装有散热风扇(53)，所述散热风扇(53)的接线端电性连接有外接电源。

7.根据权利要求6所述的节能内热式过塑机，其特征在于：所述除尘机构包括固定安装在散热箱体(51)内部的除尘板(54)，所述除尘板(54)的内部固定安装有除尘网，且除尘板(54)的一侧设置有导风组件(55)，所述导风组件(55)的一侧设置有通风板(56)，所述通风板(56)的表面开设有散热孔二。

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