CN219114773U - 一种模切件硬质pc连续折弯治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切件硬质PC连续折弯治具，包括折弯底板，所述折弯底板的一侧设置有折弯边，所述折弯边的角度从所述折弯底板的硬质PC进口向所述折弯底板的硬质PC出口增大，所述折弯边上设置有与折弯边相匹配的上折弯板，所述折弯底板的另一侧设置有限位块，所述限位块上设置有上盖板，所述上盖板与所述折弯底板之间形成硬质PC穿槽，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧厚度小于所述上折弯板与所述折弯底板之间的间距，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧位于所述上折弯板的下方，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧设置有倾角。本实用新型能够对硬质PC进行连续弯折提升了硬质PC折弯的效率，同时降低了折弯的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质PC折弯技术领域，特别是一种模切件硬质PC连续折弯治具。
背景技术
硬质PC折弯件在新能源领域应用广泛，目前同行业PC折弯工艺均采用分片折弯和自动化设备折弯，分片折弯的原理为非连续性片料折弯方式，折弯无法连续性导致折弯效率低下且人工成本高，自动化设备折弯是造价昂贵的自动化设备达成折弯效果且人工上料折弯方式安全性较差，这样折弯成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切件硬质PC连续折弯治具，能够弥补目前无法连续性折弯问题，提高了折弯效率，同时降低了折弯成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切件硬质PC连续折弯治具，包括折弯底板，所述折弯底板的一侧设置有折弯边，所述折弯边的角度从所述折弯底板的硬质PC进口向所述折弯底板的硬质PC出口增大，所述折弯边上设置有与折弯边相匹配的上折弯板，所述折弯底板的另一侧设置有限位块，所述限位块上设置有上盖板，所述上盖板与所述折弯底板之间形成硬质PC穿槽，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧厚度小于所述上折弯板与所述折弯底板之间的间距，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧位于所述上折弯板的下方，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧设置有倾角。
进一步的，所述限位块的侧面开设有若干第一限位孔，所述第一限位孔内设置有第一调节螺栓，所述折弯底板的靠近所述限位块一侧开设有与所述第一限位孔相匹配的第一螺纹孔，所述限位块经所述第一螺纹孔与所述第一调节螺栓配合与所述折弯底板连接。
进一步的，所述上盖板上开设有若干第二限位孔，所述第二限位孔内设置有第二调节螺栓，所述限位块的顶部开设有与所述第二调节螺栓配合的第二螺纹孔，所述上盖板经所述第二调节螺栓与所述第二螺纹孔配合与所述限位块连接；所述上盖板的靠近所述限位块一侧开设有限位槽，所述限位槽的宽度与所述第二限位孔的宽度相同。
进一步的，所述折弯底板的靠近所述折弯边一侧设置有固定块，所述固定块的底面开设有第三螺纹孔，所述固定块的底部设置有支撑杆，所述支撑杆上沿支撑杆长度方向开设有第三限位孔，所述第三限位孔内设置有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓穿过所述第三限位孔与所述第三螺纹孔螺纹连接；所述支撑杆的靠近所述固定块一端设置有转动杆，所述转动杆的两端均开设有连接孔，所述支撑杆嵌设在一个所述连接孔内，另一所述连接孔内嵌设有固定杆，所述固定杆上开设有第四限位孔，所述转动杆的两端均开设有连接孔与外界连通的开口，所述转动杆的两端均设置有将所述开口锁紧的紧固螺栓。
进一步的，靠近所述折弯底板的硬质PC进口的所述折弯边与所述折弯底板的夹角为180°，靠近所述折弯底板的硬质PC出口的所述折弯边与所述折弯底板的夹角为55°。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够对硬质PC进行连续弯折提升了硬质PC折弯的效率，同时降低了折弯的人工成本；本实用新型在装置中加入了折弯底板、折弯边、上折弯板与上盖板，硬质PC从折弯底板与上盖板形成折弯入口进入，硬质PC的一侧经折弯边、上折弯板从平直180°渐变折弯125°，从折弯出口出来后硬质PC材料本身应力释放后，完成折弯角度90±10°。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的前斜视图；
图5为本实用新型的后视图；
图6为本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图6，本实用新型提供了一实施例：一种模切件硬质PC连续折弯治具，包括折弯底板1，所述折弯底板1的一侧设置有折弯边2，所述折弯边2的角度从所述折弯底板1的硬质PC进口向所述折弯底板1的硬质PC出口增大，所述折弯边2上设置有与折弯边2相匹配的上折弯板3，所述折弯底板1的另一侧设置有限位块4，所述限位块4上设置有上盖板5，所述上盖板5与所述折弯底板1之间形成硬质PC穿槽，所述上盖板5的靠近所述折弯边2一侧厚度小于所述上折弯板3与所述折弯底板1之间的间距，所述上盖板5的靠近所述折弯边2一侧位于所述上折弯板3的下方，所述上盖板5的靠近所述折弯边2一侧设置有倾角7。折弯底板1用于放置需要折弯的硬质PC，折弯边2用于折弯硬质PC，折弯边2是一条角度逐渐变化的弧形边，使得硬质PC的折弯有一个过渡的过程，上折弯板3用于对折弯边2中的硬质PC进行限位，防止在折弯过程中滑出折弯边2从而导致折弯失败，限位块4用于对硬质PC不折弯的一边进行限位，防止硬质PC在折弯过程中从硬质PC不折弯的一侧滑出，导致折弯失败，上盖板5用于对硬质PC的上表面进行限位，硬质PC穿槽是硬质PC进行折弯操作的通道，倾角7用于对硬质PC的折弯进行辅助，倾角7的角度小于折弯的角度。
请继续参阅图2、图3、图4与图6所示，本实用新型一实施例中，所述限位块4的侧面开设有若干第一限位孔8，所述第一限位孔8内设置有第一调节螺栓9，所述折弯底板1的靠近所述限位块4一侧开设有与所述第一限位孔8相匹配的第一螺纹孔，所述限位块4经所述第一螺纹孔与所述第一调节螺栓9配合与所述折弯底板1连接。第一限位孔8、第一调节螺栓9与第一螺纹孔配合，能够对限位孔进行上下调节，从而调节上盖板5距离折弯底板1的高度，从而适应不同厚度的硬质PC。
请继续参阅图3、图4、图6所示，本实用新型一实施例中，所述上盖板5上开设有若干第二限位孔10，所述第二限位孔10内设置有第二调节螺栓11，所述限位块4的顶部开设有与所述第二调节螺栓11配合的第二螺纹孔，所述上盖板5经所述第二调节螺栓11与所述第二螺纹孔配合与所述限位块4连接；所述上盖板5的靠近所述限位块4一侧开设有限位槽20，所述限位槽20的宽度与所述第二限位孔10的宽度相同。第二限位孔10、第二调节螺栓11与第二螺纹孔配合，能够对硬质PC所弯折的边的宽度进行调节，限位槽20用于配合上盖板5的距离调整。
请继续参阅图1至图6所示，本实用新型一实施例中，所述折弯底板1的靠近所述折弯边2一侧设置有固定块12，所述固定块12的底面开设有第三螺纹孔，所述固定块12的底部设置有支撑杆13，所述支撑杆13上沿支撑杆13长度方向开设有第三限位孔14，所述第三限位孔14内设置有第三调节螺栓15，所述第三调节螺栓15穿过所述第三限位孔14与所述第三螺纹孔螺纹连接；所述支撑杆13的靠近所述固定块12一端设置有转动杆16，所述转动杆16的两端均开设有连接孔，所述支撑杆13嵌设在一个所述连接孔内，另一所述连接孔内嵌设有固定杆21，所述固定杆21上开设有第四限位孔17，所述转动杆16的两端均开设有连接孔与外界连通的开口18，所述转动杆16的两端均设置有将所述开口18锁紧的紧固螺栓19。固定块12用于将折弯底板1固定在支撑杆13上，第三螺纹孔、第三限位孔14与第三调节螺栓15配合用于调节固定块12在支撑杆13上的位置，从而调节折弯底板1在支撑杆13上的位置，转动杆16、连接孔与紧固螺栓19用于调整支撑杆13与固定杆21的相对位置，开口18便于固定杆21和支撑杆13插入连接孔内，固定杆21用于固定整个治具，第四限位孔17用于调整整个治具的位置，使得硬质PC能够顺利进入硬质PC穿槽内。
请继续参阅图1与图5所示，本实用新型一实施例中，靠近所述折弯底板1的硬质PC进口的所述折弯边2与所述折弯底板1的夹角为180°，靠近所述折弯底板1的硬质PC出口的所述折弯边2与所述折弯底板1的夹角为55°。硬质PC从折弯底板1与上盖板5形成折弯入口进入，硬质PC的一侧经折弯边2、上折弯板3从平直180°渐变折弯125°，从折弯出口出来后硬质PC材料本身应力释放后，完成折弯角度90±10°。
本实用新型具有以下工作原理：硬质PC通过承载膜，从折弯底板1与上盖板5形成折弯入口进入，硬质PC在行进过程中受弯折边影响开始抬高，在行进过程中上盖板5和弯折边对产品挤压，从而实现对硬质PC的折弯。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种模切件硬质PC连续折弯治具，其特征在于：包括折弯底板，所述折弯底板的一侧设置有折弯边，所述折弯边的角度从所述折弯底板的硬质PC进口向所述折弯底板的硬质PC出口增大，所述折弯边上设置有与折弯边相匹配的上折弯板，所述折弯底板的另一侧设置有限位块，所述限位块上设置有上盖板，所述上盖板与所述折弯底板之间形成硬质PC穿槽，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧厚度小于所述上折弯板与所述折弯底板之间的间距，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧位于所述上折弯板的下方，所述上盖板的靠近所述折弯边一侧设置有倾角。
2.根据权利要求1所述的一种模切件硬质PC连续折弯治具，其特征在于：所述限位块的侧面开设有若干第一限位孔，所述第一限位孔内设置有第一调节螺栓，所述折弯底板的靠近所述限位块一侧开设有与所述第一限位孔相匹配的第一螺纹孔，所述限位块经所述第一螺纹孔与所述第一调节螺栓配合与所述折弯底板连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切件硬质PC连续折弯治具，其特征在于：所述上盖板上开设有若干第二限位孔，所述第二限位孔内设置有第二调节螺栓，所述限位块的顶部开设有与所述第二调节螺栓配合的第二螺纹孔，所述上盖板经所述第二调节螺栓与所述第二螺纹孔配合与所述限位块连接；所述上盖板的靠近所述限位块一侧开设有限位槽，所述限位槽的宽度与所述第二限位孔的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种模切件硬质PC连续折弯治具，其特征在于：所述折弯底板的靠近所述折弯边一侧设置有固定块，所述固定块的底面开设有第三螺纹孔，所述固定块的底部设置有支撑杆，所述支撑杆上沿支撑杆长度方向开设有第三限位孔，所述第三限位孔内设置有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓穿过所述第三限位孔与所述第三螺纹孔螺纹连接；所述支撑杆的靠近所述固定块一端设置有转动杆，所述转动杆的两端均开设有连接孔，所述支撑杆嵌设在一个所述连接孔内，另一所述连接孔内嵌设有固定杆，所述固定杆上开设有第四限位孔，所述转动杆的两端均开设有连接孔与外界连通的开口，所述转动杆的两端均设置有将所述开口锁紧的紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种模切件硬质PC连续折弯治具，其特征在于：靠近
所述折弯底板的硬质PC进口的所述折弯边与所述折弯底板的夹角为180°，
靠近所述折弯底板的硬质PC出口的所述折弯边与所述折弯底板的夹角为55°。
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