CN219114305U - 一种板材把手端口开槽封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材把手端口开槽封边装置，包括：机架、板材推送机构、预铣机构、胶条放置盘、涂胶机构、压贴机构、修边机构、端头修整机构、刮边机构、抛光机构，所述的预铣机构、涂胶机构、压贴机构、修边机构、端头修整机构、刮边机构以及抛光机构依次设置在机架上端面，所述的胶条放置盘设置在机架上端面前端的内侧，其中，预铣机构对板材端口进行切削，形成“J”型截面的端口，涂胶机构对胶条放置盘释放的胶条进行涂胶，压贴机构将胶条嵌入板材的“J”型截面的端口，修边机构、端头修整机构、刮边机构以及抛光机构对贴胶后的板材边沿处进行修整。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

Description

一种板材把手端口开槽封边装置

技术领域

本实用新型涉及木质板材加工技术领域，具体为一种板材把手端口开槽封边装置。

背景技术

木质板材是一种较为常见的原料，其应用范围较广，为了满足使用的需要，往往在原料木板的边沿粘贴上胶条，而在实际的生产过程中，为了提高板材使用后的美观度，很多时候作为柜门的板材，取消了原有的把手结构，在柜门外端侧面设置成倾斜面，以替代原有的把手结构，为了进一步提高把手的美观度与使用效果，现有的板材产品将作为柜门的门板时，将板材的外侧面设计成带有圆弧形凹槽的端面，但原有的封边装置无法对该种凹槽进行有效封边。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材把手端口开槽封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材把手端口开槽封边装置，包括：机架、板材推送机构、预铣机构、胶条放置盘、涂胶机构、压贴机构、修边机构、端头修整机构、刮边机构、抛光机构，所述的机架为设备的主体架，机架上端面为水平台面，所述的板材推送机构设置在机架上端面的外端，板材推送机构将木材平稳向前推进，所述的预铣机构、涂胶机构、压贴机构、修边机构、端头修整机构、刮边机构以及抛光机构依次设置在机架上端面，所述的胶条放置盘设置在机架上端面前端的内侧，其中，预铣机构对板材端口进行切削，形成“J”型截面的端口，涂胶机构对胶条放置盘释放的胶条进行涂胶，压贴机构将胶条嵌入板材的“J”型截面的端口，修边机构、端头修整机构、刮边机构以及抛光机构对贴胶后的板材边沿处进行修整。

进一步的，所述的预铣机构由三组铣刀组构成，铣刀组设置在横竖调节座上，其中铣刀组的切削的截面依次分别为浅层铣刀、深层铣刀以及圆弧凹槽铣刀。

进一步的，所述的压贴机构由四个压贴组构成，压贴组设置在横竖弹簧活动座上，其中压贴组的压紧块从前至后与凹槽匹配度依次增大。

进一步的，所述的端头修整机构由支撑梁以及两个切割头组成，所述的支撑梁倾斜四十五度设置，所述的切割头通过滑轨分别设置在支撑梁上，在板材接触到切割头上顶板时，切割头在伸缩气缸的作用下，切割头在水平方向上随着板材同步运动，而在竖直方向上，顶板在板材端口上进行滑动，此时切割头即可将端口多余胶体进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的板材把手端口开槽封边装置，不同于现有的板材贴胶设备，由于其加工的截面呈“J”型截面，该设备首先使用预铣机构的三个铣刀组分步将板材端口铣出“J”型截面，然后将利用压贴机构将涂有胶体的胶条压贴到“J”型截面，其中压贴机构由多个压贴组分次压贴，而多个压贴组的压紧块从前至后与凹槽匹配度依次增大，最后使用修边机构、端头修整机构、刮边机构以及抛光机构对贴胶后的板材边沿处进行修整；该设备针对特殊截面进行处理，从而生产出满足使用需要的板材。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型预铣机构结构示意图；

图3为本实用新型压贴机构结构示意图；

图4为本实用新型端头修整机构结构示意图；

图5为本实用新型分部铣削结构示意图；

图中：1-机架；2-板材推送机构；3-预铣机构；4-胶条放置盘；5-涂胶机构；6-压贴机构；7-修边机构；8-端头修整机构；9-刮边机构；10-抛光机构；

11-铣刀组；12-横竖调节座

21-压贴组；22-横竖弹簧活动座；23-压紧块

31-支撑梁；32-切割头；33-顶板；34-伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种板材把手端口开槽封边装置，包括：机架1、板材推送机构2、预铣机构3、胶条放置盘4、涂胶机构5、压贴机构6、修边机构7、端头修整机构8、刮边机构9、抛光机构10，所述的机架1为设备的主体架，机架上端面为水平台面，所述的板材推送机构2设置在机架1上端面的外端，板材推送机构2将木材平稳向前推进，所述的预铣机构3、涂胶机构5、压贴机构6、修边机构7、端头修整机构8、刮边机构9以及抛光机构10依次设置在机架1上端面，所述的胶条放置盘4设置在机架1上端面前端的内侧，其中，预铣机构3对板材端口进行切削，形成“J”型截面的端口，涂胶机构5对胶条放置盘释放的胶条进行涂胶，压贴机构6将胶条嵌入板材的“J”型截面的端口，修边机构7、端头修整机构8、刮边机构9以及抛光机构10对贴胶后的板材边沿处进行修整。

首先使用预铣机构3将板材端口铣出“J”型截面，然后将利用压贴机构6将涂有胶体的胶条压贴到“J”型截面，最后使用修边机构7、端头修整机构8、刮边机构9以及抛光机构10对贴胶后的板材边沿处进行修整；该设备针对特殊截面进行处理，从而生产出满足使用需要的板材。

进一步的，所述的预铣机构3由三组铣刀组11构成，铣刀组11设置在横竖调节座12上，其中铣刀组11的切削截面依次分别为浅层铣刀、深层铣刀以及圆弧凹槽铣刀。

使用三个铣刀组分步将板材端口铣出“J”型截面，分布铣削能降低铣刀的负荷，提高截面的完整度；

进一步的，所述的压贴机构6由四个压贴组21构成，压贴组21设置在横竖弹簧活动座22上，其中压贴组21的压紧块23从前至后与凹槽匹配度依次增大。

通过匹配度增减增大的压紧块23逐步将胶条压贴，能保证胶条的贴合度，提高产品质量。

进一步的，所述的端头修整机构8由支撑梁31以及两个切割头32组成，所述的支撑梁31倾斜四十五度设置，所述的切割头32通过滑轨分别设置在支撑梁31上，在板材接触到切割头32上的顶板33时，切割头32在伸缩气缸34的作用下，切割头32在水平方向上随着板材同步运动，而在竖直方向上，顶板33在板材端口上进行滑动，此时切割头32即可将端口多余胶体进行切割。

将切割头32设置到四十五度倾斜的支撑梁31上，在板材端口经过时，在伸缩气缸34的作用下，切割头32水平方向上与板材同步运动，而竖直方向上，切割头32与板材发生相对位置，即可将板材端口多余的胶条进行切割，完成端口的修整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种板材把手端口开槽封边装置，其特征在于，包括：机架（1）、板材推送机构（2）、预铣机构（3）、胶条放置盘（4）、涂胶机构（5）、压贴机构（6）、修边机构（7）、端头修整机构（8）、刮边机构（9）、抛光机构（10），所述的机架（1）为设备的主体架，机架上端面为水平台面，所述的板材推送机构（2）设置在机架（1）上端面的外端，板材推送机构（2）将木材平稳向前推进，所述的预铣机构（3）、涂胶机构（5）、压贴机构（6）、修边机构（7）、端头修整机构（8）、刮边机构（9）以及抛光机构（10）依次设置在机架（1）上端面，所述的胶条放置盘（4）设置在机架（1）上端面前端的内侧，其中，预铣机构（3）对板材端口进行切削，形成“J”型截面的端口，涂胶机构（5）对胶条放置盘释放的胶条进行涂胶，压贴机构（6）将胶条嵌入板材的“J”型截面的端口，修边机构（7）、端头修整机构（8）、刮边机构（9）以及抛光机构（10）对贴胶后的板材边沿处进行修整。

2.根据权利要求1所述的一种板材把手端口开槽封边装置，其特征在于，所述的预铣机构（3）由三组铣刀组（11）构成，铣刀组（11）设置在横竖调节座（12）上，其中铣刀组（11）的切削截面依次分别为浅层铣刀、深层铣刀以及圆弧凹槽铣刀。

3.根据权利要求1所述的一种板材把手端口开槽封边装置，其特征在于，所述的压贴机构（6）由四个压贴组（21）构成，压贴组（21）设置在横竖弹簧活动座（22）上，其中压贴组（21）的压紧块（23）从前至后与凹槽匹配度依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种板材把手端口开槽封边装置，其特征在于，所述的端头修整机构（8）由支撑梁（31）以及两个切割头（32）组成，所述的支撑梁（31）倾斜四十五度设置，所述的切割头（32）通过滑轨分别设置在支撑梁（31）上，在板材接触到切割头（32）上的顶板（33）时，切割头（32）在伸缩气缸（34）的作用下，切割头（32）在水平方向上随着板材同步运动，而在竖直方向上，顶板（33）在板材端口上进行滑动，此时切割头（32）即可将端口多余胶体进行切割。

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