CN219113756U - 一种电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构 - Google Patents
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Abstract
一种电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构,包括承载装置、驱动装置和联轴器;承载机构包括旋转工作台、转台安装座、转台轴承和基座;转台轴承包括内圈、外圈以及连接两者之间的若干连接杆;旋转工作台安装于转台安装座上,转台安装座固定设置于转台轴承的内圈上转台轴承的外圈固定于基座上;驱动机构包括轴承座、皮带轮和电机;轴承座包括座体和主轴;轴承座的座体安装于基座上,联轴器用于连接转台安装座和轴承座的主轴,驱动机构单独采用轴承座,且转台安装座和轴承座的主轴之间采用联轴器相连,使得驱动机构对承载机构仅传递扭矩,具备较高的旋转精度,且在具有高转速极限的条件下可具有较高的承载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转工作台设备领域,具体涉及一种电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构。
背景技术
蜂窝环工件由于其结构及材料的特殊性,目前只能采用电火花加工工艺来实现磨削加工。而高速电火花磨削加工工艺具有效率高、精度高、加工表面质量好的特性成为蜂窝磨领域越来越受青睐的新型加工方法。
高速电火花磨削工艺采用直流电源,该电源特性是放电电流大,加工效率高,同时需要工件与电极之间保持稳定合理的放电间隙。若间隙过大,工件与电极之间电弧能量太小,影响加工效率;间隙过小会导致工件与电极短路,粘连而烧坏工件,而由于过大的短路电流还会烧坏电气元件。合理的放电间隙在高环境电火花磨削中就需要工件自身具备较高的旋转精度。所以旋转工作台作为工件的载体需要有高平面度、旋转跳动,同时具有高转速极限及较高的承载能力。
因此,如何制备具有极高的平面度和旋转跳动,同时具有高转速极限及较高的承载能力的旋转工作台便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构,包括承载装置、驱动装置和联轴器;
所述承载机构包括旋转工作台、转台安装座、转台轴承和基座;
所述转台轴承包括内圈、外圈以及连接两者之间的若干连接杆;
所述旋转工作台安装于转台安装座上,所述转台安装座固定设置于转台轴承的内圈上,所述转台轴承的外圈固定于基座上;
所述驱动机构包括轴承座、皮带轮和电机;
所述轴承座包括座体和主轴;
所述轴承座的座体安装于基座上,所述皮带轮设置于轴承座的主轴上,所述电机的输出轴与皮带轮连接并驱动皮带轮旋转;
所述联轴器用于连接转台安装座和轴承座的主轴。
进一步的是:所述基座上设置有储油腔。
进一步的是:所述转台轴承为角接触球轴承。
进一步的是:所述旋转工作台为铸件工作台。
本实用新型的工作原理及优点如下:驱动机构单独采用轴承座,且转台安装座和轴承座的主轴之间采用联轴器相连,使得驱动机构对承载机构仅传递扭矩,具备较高的旋转精度,且确保该机构在加减速运行时转台轴承不会受额外载荷的影响,使其在具有高转速极限的条件下可具有较高的承载能力,且采用铸件工作台,部件安装完成后工作台面实施铲刮,确保台面达到了高平面度及端面全跳动精度。
附图说明
附图1为本实用新型实施例整体示意图。
以上附图中:1.旋转工作台;2.转台安装座;3.转台轴承;4.基座; 5.联轴器;6.轴承座;7.主轴;8.皮带轮;41. 储油腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。
本文的用语只为描述特定实施例,而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”,如本文所用,同样也包含复数形式。
关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等,均为方向性用词,在本案中仅为说明各结构之间的位置关系,并非用以限定本案保护范围及实际实施时的具体方向。
参见附图1所示,一种电火花蜂窝磨削用旋转工作机构,包括承载机构、驱动机构和联轴器5。
所述承载机构包括旋转工作台1、转台安装座2、转台轴承3和基座4。
所述转台轴承3包括内圈、外圈以及连接两者之间的若干连接杆。
所述旋转工作台1安装于转台安装座2上,所述转台安装座2固定设置于转台轴承3的内圈上,所述转台轴承3的外圈固定于基座4上。
所述驱动机构包括轴承座6、皮带轮8和电机。
所述轴承座6包括座体和主轴7。
所述轴承座6的座体安装于基座4上,所述皮带轮8设置于轴承座6的主轴7上,所述电机的输出轴与皮带轮8连接并驱动皮带轮8旋转。
所述联轴器5用于连接转台安装座2和轴承座6的主轴7。
在此基础上,如图1所示,所述基座4上设置有储油腔41;可以储存机油实现稀油润滑。
在此基础上,所述转台轴承3为角接触球轴承;角接触球轴承极限转速高,承载能力较大,通过预紧力的调节实现较高的旋转精度。
在此基础上,所述旋转工作台1为铸件工作台;采用铸件工作台,部件安装完成后工作台面实施铲刮,确保台面达到了高平面度及端面全跳动精度。
本实用新型的工作原理及优点如下:
驱动机构单独采用轴承座6,且转台安装座2和轴承座6的主轴7之间采用联轴器5相连,使得驱动机构对承载机构仅传递扭矩,具备较高的旋转精度,且确保该机构在加减速运行时转台轴承不会受额外载荷的影响,使其在具有高转速极限的条件下可具有较高的承载能力,且采用铸件工作台,部件安装完成后工作台面实施铲刮,确保台面达到了高平面度及端面全跳动精度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构,其特征在于:包括承载装置、驱动装置和联轴器(5);
所述承载机构包括旋转工作台(1)、转台安装座(2)、转台轴承(3)和基座(4);
所述转台轴承(3)包括内圈、外圈以及连接两者之间的若干连接杆;
所述旋转工作台(1)安装于转台安装座(2)上,所述转台安装座(2)固定设置于转台轴承(3)的内圈上,所述转台轴承(3)的外圈固定于基座(4)上;
所述驱动机构包括轴承座(6)、皮带轮(8)和电机;
所述轴承座(6)包括座体和主轴(7);
所述轴承座(6)的座体安装于基座(4)上,所述皮带轮(8)设置于轴承座(6)的主轴(7)上,所述电机的输出轴与皮带轮(8)连接并驱动皮带轮(8)旋转;
所述联轴器(5)用于连接转台安装座(2)和轴承座(6)的主轴(7)。
2.根据权利要求1所述的电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构,其特征在于:所述基座(4)上设置有储油腔(41)。
3.根据权利要求1所述的电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构,其特征在于:所述转台轴承(3)为角接触球轴承。
4.根据权利要求1所述的电火花蜂窝磨削用旋转工作台机构,其特征在于:所述旋转工作台(1)为铸件工作台。
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