CN219113678U - 一种高压内缸加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压内缸加工装置，该高压内缸加工装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二固定块，所述调节组件包括设置于所述底板顶部的固定座，所述固定座的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一卡块，所述第一卡块的内壁滑动连接有连接板。本实用新型提供的高压内缸加工装置解决了现有的电厂高压内缸在加工时，不便于对高压缸的缸体进行固定，并且不能根据工件的尺寸大小进行调整，导致给工作人员带来不便，实用性较低的问题。

Description

一种高压内缸加工装置

技术领域

本实用新型涉及高压内缸加工固定装置技术领域，尤其涉及一种高压内缸加工装置。

背景技术

高压缸是汽轮机的一个组成部分，有单流和双流两种，就像汽轮机一样，在国外汽轮机被称为蒸汽涡轮发动机，高压缸有的缸体采用防腐蚀的中碳钢材料，法兰带外螺纹固定有单，双臂。

高压缸在进行生产时，需要使用打磨装置将其内壁先打磨光滑，而现有的电厂高压内缸在加工打磨时，不便于对高压缸的缸体进行固定，并且不能根据工件的尺寸大小进行调整，导致给工作人员带来不便，实用性较低。

因此，有必要提供一种新的高压内缸加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有设计合理、使用方便和实用性强的高压内缸加工装置。

本实用新型提供的高压内缸加工装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二固定块。

作为本实用新型提供一种高压内缸加工装置，优选的，所述调节组件包括设置于所述底板顶部的固定座，所述固定座的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一卡块，所述第一卡块的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二卡块。

作为本实用新型提供一种高压内缸加工装置，优选的，所述底板的顶部开设有安装槽，所述支撑座的底部固定连接有安装块，所述安装块的外侧与安装槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型提供一种高压内缸加工装置，优选的，所述支撑座的内壁固定连接有支撑杆，所述第二卡块的内壁与支撑杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型提供一种高压内缸加工装置，优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有手摇轮，所述第一卡块的一侧设置有螺杆，所述连接板的一侧固定连接有加固条。

作为本实用新型提供一种高压内缸加工装置，优选的，所述第二固定块的一侧固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端与第二卡块的一侧固定连接，所述底板底部的四角均固定连接有固定腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高压内缸加工装置，通过设置底板，底板的顶部分别设置有支撑座和固定座，固定座的一侧固定连接有第一固定块，第一固定块通过支撑板与第二固定块滑动连接，第二固定块的一侧与支撑座的一侧固定连接，固定座的内壁转动连接有螺纹杆，通过螺纹杆转动带动第一卡块进行移动，第一卡块通过连接板带动第二卡块移动，通过第一固定块、第二固定块、第一卡块和第二卡块对高压内缸的缸体进行固定，通过螺纹杆可对第一卡块和第二卡块的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的高压内缸加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所示调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型所示支撑筒和支撑柱的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑座；3、调节组件；31、固定座；32、螺纹杆；33、第一卡块；34、连接板；35、第二卡块；4、第一固定块；5、支撑板；6、第二固定块；7、安装槽；8、安装块；9、支撑杆；10、手摇轮；11、螺杆；12、加固条；13、支撑筒；14、支撑柱；15、固定腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，一种高压内缸加工装置，包括底板1。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底板1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的一侧设置有调节组件3，调节组件3的一侧设置有第一固定块4，第一固定块4的内壁滑动连接有支撑板5，支撑板5的一侧固定连接有第二固定块6。

调节组件3包括设置于底板1顶部的固定座31，固定座31的内壁转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外侧螺纹连接有第一卡块33，第一卡块33的内壁滑动连接有连接板34，连接板34的一侧固定连接有第二卡块35。

底板1的顶部开设有安装槽7，支撑座2的底部固定连接有安装块8，安装块8的外侧与安装槽7的内壁滑动连接。

支撑座2的内壁固定连接有支撑杆9，第二卡块35的内壁与支撑杆9的外侧滑动连接。

螺纹杆32的一端固定连接有手摇轮10，第一卡块33的一侧设置有螺杆11，连接板34的一侧固定连接有加固条12。

第二固定块6的一侧固定连接有支撑筒13，支撑筒13的内壁滑动连接有支撑柱14，支撑柱14的一端与第二卡块35的一侧固定连接，底板1底部的四角均固定连接有固定腿15。

需要说明的是：通过设置底板1，底板1的顶部分别设置有支撑座2和固定座31，固定座31的一侧固定连接有第一固定块4，第一固定块4通过支撑板5与第二固定块6滑动连接，第二固定块6的一侧与支撑座2的一侧固定连接，固定座31的内壁转动连接有螺纹杆32，通过螺纹杆32转动带动第一卡块33进行移动，第一卡块33通过连接板34带动第二卡块35移动，通过第一固定块4、第二固定块6、第一卡块33和第二卡块35对高压内缸的缸体进行固定，通过螺纹杆32可对第一卡块33和第二卡块35的位置进行调节，支撑座2通过安装块8在底板1顶部的安装槽7内滑动，第二卡块35通过支撑杆9在支撑座2上滑动，通过手摇轮10方便对螺纹杆32进行转动，通过螺杆11对第一卡块33和第二卡块35的位置进行固定，通过支撑筒13和支撑柱14对第二固定块6和第二卡块35进行支撑，通过固定腿15对底板1进行支撑固定。

本实用新型提供的一种高压内缸加工装置的工作原理如下：

在使用时，通过设置底板1，底板1的顶部分别设置有支撑座2和固定座31，固定座31的一侧固定连接有第一固定块4，第一固定块4通过支撑板5与第二固定块6滑动连接，第二固定块6的一侧与支撑座2的一侧固定连接，固定座31的内壁转动连接有螺纹杆32，通过螺纹杆32转动带动第一卡块33进行移动，第一卡块33通过连接板34带动第二卡块35移动，通过第一固定块4、第二固定块6、第一卡块33和第二卡块35对高压内缸的缸体进行固定，通过螺纹杆32可对第一卡块33和第二卡块35的位置进行调节，支撑座2通过安装块8在底板1顶部的安装槽7内滑动，第二卡块35通过支撑杆9在支撑座2上滑动，通过手摇轮10方便对螺纹杆32进行转动，通过螺杆11对第一卡块33和第二卡块35的位置进行固定，通过支撑筒13和支撑柱14对第二固定块6和第二卡块35进行支撑，通过固定腿15对底板1进行支撑固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压内缸加工装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)的一侧设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的内壁滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧固定连接有第二固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的高压内缸加工装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括设置于所述底板(1)顶部的固定座(31)，所述固定座(31)的内壁转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有第一卡块(33)，所述第一卡块(33)的内壁滑动连接有连接板(34)，所述连接板(34)的一侧固定连接有第二卡块(35)。

3.根据权利要求1所述的高压内缸加工装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有安装槽(7)，所述支撑座(2)的底部固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的外侧与安装槽(7)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的高压内缸加工装置，其特征在于，所述支撑座(2)的内壁固定连接有支撑杆(9)，所述第二卡块(35)的内壁与支撑杆(9)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求2所述的高压内缸加工装置，其特征在于，所述螺纹杆(32)的一端固定连接有手摇轮(10)，所述第一卡块(33)的一侧设置有螺杆(11)，所述连接板(34)的一侧固定连接有加固条(12)。

6.根据权利要求2所述的高压内缸加工装置，其特征在于，所述第二固定块(6)的一侧固定连接有支撑筒(13)，所述支撑筒(13)的内壁滑动连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的一端与第二卡块(35)的一侧固定连接，所述底板(1)底部的四角均固定连接有固定腿(15)。

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