CN219113511U - 一种高性能五轴数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五轴数控机床技术领域，公开了一种高性能五轴数控机床，包括机台和U型板，所述U型板的上表面与机台的底面固定连接，机台的内壁开设有转动槽，转动槽的内部滑动连接有连接盘，U型板的内底壁固定安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端固定安装有转轴，转轴的顶端与连接盘的底面固定连接；本实用新型通过U型板、转动槽、连接盘、旋转电机、转轴、连接柱、旋转台和固定柱，起到在旋转电机配合转轴的作用下，将连接盘在转动槽内部进行转动的作用，使其能够实现在连接盘的转动下，将旋转台在连接柱和固定柱的作用下，进行转动的目的，进而能够达到对旋转台上的零件进行旋转的效果，有利于对零件较好与机床进行配合加工。

Description

一种高性能五轴数控机床

技术领域

本实用新型涉及五轴数控机床技术领域，具体为一种高性能五轴数控机床。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高和精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械和高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子和大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

现有授权公告号CN214445051U的实用新型公开了一种新型五轴数控机床，该机床虽然能够通过安装底板、设备外壳、通孔隔板、电机、摆杆、撑杆、活动板、活动杆、安装杆、清理板、风扇、控制面板、柜门和集尘盒等结构的组合使得本装置在设备使用的过程中能够使得风扇进行位置调整，取代传统设备所采用的固定风扇的方式，进而实现设备内部的均匀散热，并同步实现对散热板的灰尘清理，避免工作人员的手动清理，从而减轻了工作人员的负担，但是该机床在对零件加工时，无法较好的对需要进行加工的零件进行旋转，使其无法较好与机床进行配合加工，进而造成该机床无法较好对零件进行加工的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能五轴数控机床，具备能够对需要进行加工的零件进行旋转，能够较好与机床进行配合加工的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能五轴数控机床，包括机台和U型板，所述U型板的上表面与机台的底面固定连接，所述机台的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有连接盘，所述U型板的内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端与连接盘的底面固定连接，所述连接盘的上表面固定安装有连接柱，所述连接柱的上表面固定安装有旋转台，所述旋转台在机台的内部转动连接，所述连接盘的上表面固定安装有三组固定柱，每组所述固定柱的上表面均与旋转台的底面固定连接。

优选的，所述机台的两侧面均固定安装有第一调节机构，每个所述第一调节机构均包含有第一电动机、第一调节轴和第一滑动块。

优选的，每个所述第一调节机构的上表面均固定安装有连接板，两个所述连接板的上表面共同固定安装有稳固板，所述稳固板的底面固定安装有第二调节机构，所述第二调节机构包含有第二电动机、第二调节轴和第二滑动块。

优选的，所述第二调节机构的底面固定安装有两个联动板，两个所述联动板相互靠近的一侧面共同固定安装有第三调节机构，所述第三调节机构的输出端固定安装有加工装置，所述第三调节机构包含有两个第三电动机、第三调节轴和第三滑动块。

优选的，所述每个所述连接板的两侧面均固定安装有支撑柱，每组所述支撑柱的上表面均与稳固板的底面固定连接。

优选的，所述机台的上方设置有两组定位板，每组所述定位板的底面均与旋转台的上表面固定连接。

优选的，所述机台的下方设置有两组支撑座，每组所述支撑座的上表面均与机台的底面固定连接。

优选的，所述U型板的两侧面均固定安装有紧固块，每个所述紧固块的上表面均与机台的底面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能五轴数控机床，具备以下有益效果：

该高性能五州数控机床，通过设置U型板、转动槽、连接盘、旋转电机、转轴、连接柱、旋转台和固定柱，起到在旋转电机配合转轴的作用下，将连接盘在转动槽内部进行转动的作用，使其能够实现在连接盘的转动下，将旋转台在连接柱和固定柱的作用下，进行转动的目的，进而能够达到对旋转台上的零件进行旋转的效果，有利于对零件较好与机床进行配合加工，尽量避免原有的一些数控机床，在对零件加工时，无法较好的对需要进行加工的零件进行旋转，使其无法较好与机床进行配合加工，进而造成该机床无法较好对零件进行加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型五轴数控机床立体的结构示意图；

图2为本实用新型U型板剖视立体的结构示意图；

图3为本实用新型机台剖视立体的结构示意图；

图4为本实用新型机台仰视立体的结构示意图；

图5为本实用新型稳固板仰视立体的结构示意图。

图中：1、机台；2、第三调节机构；3、定位板；4、旋转台；5、稳固板；6、支撑柱；7、连接板；8、第一调节机构；9、支撑座；10、固定柱；11、连接盘；12、旋转电机；13、转轴；14、连接柱；15、转动槽；16、第二调节机构；17、U型板；18、紧固块；19、联动板；20、加工装置。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种高性能五轴数控机床做进一步详细的描述。

请参阅图1-5，本实用新型：一种高性能五轴数控机床，包括机台1和U型板17，U型板17的上表面与机台1的底面固定连接，机台1的两侧面均固定安装有第一调节机构8，每个第一调节机构8均包含有第一电动机、第一调节轴和第一滑动块，通过设置第一调节机构8，能够实现进行左右调节的目的，进而达到该机床能够对零件加工的效果。

机台1的内壁开设有转动槽15，转动槽15的内部滑动连接有连接盘11，每个第一调节机构8的上表面均固定安装有连接板7，两个连接板7的上表面共同固定安装有稳固板5，稳固板5的底面固定安装有第二调节机构16，第二调节机构16包含有第二电动机、第二调节轴和第二滑动块，通过设置连接板7、第二调节机构16和稳固板5，能够实现较好将第二调节机构16进行工作的目的，达到在第二调节机构16的作用下，能够实现进行前后调节的效果。

U型板17的内底壁固定安装有旋转电机12，旋转电机12动力的输出端固定安装有转轴13，第二调节机构16的底面固定安装有两个联动板19，两个联动板19相互靠近的一侧面共同固定安装有第三调节机构2，第三调节机构2的输出端固定安装有加工装置20，第三调节机构2包含有两个第三电动机、第三调节轴和第三滑动块，通过设置联动板19、第三调节机构2和加工装置20，能够实现在第三调节机构2的作用下，带动加工装置20进行升降的目的，进而达到加工装置20较好对零件进行加工的效果。

转轴13的顶端与连接盘11的底面固定连接，连接盘11的上表面固定安装有连接柱14，每个连接板7的两侧面均固定安装有支撑柱6，每组支撑柱6的上表面均与稳固板5的底面固定连接，通过设置支撑柱6，能够实现对稳固板5进行支撑的目的，达到稳固板5能够较好进行使用的效果，尽量避免稳固板5在进行使用时，会出现倾斜的问题。

连接柱14的上表面固定安装有旋转台4，机台1的上方设置有两组定位板3，每组定位板3的底面均与旋转台4的上表面固定连接，通过设置定位板3，能够实现对零件进行定位放置到旋转台4上的目的，达到对零件进行定位放置的效果，尽量避免在对零件进行放置时，无法进行定位会造成零件位置出现偏移的问题。

旋转台4在机台1的内部转动连接，机台1的下方设置有两组支撑座9，每组支撑座9的上表面均与机台1的底面固定连接，通过设置支撑座9，能够实现对机台1进行支撑的目的，达到机台1能够较好进行工作的效果，尽量避免无法对机台1进行支撑时，会出现机台1与地面接触造成腐蚀的问题。

连接盘11的上表面固定安装有三组固定柱10，每组固定柱10的上表面均与旋转台4的底面固定连接，U型板17的两侧面均固定安装有紧固块18，每个紧固块18的上表面均与机台1的底面固定连接，通过设置紧固块18，能够实现对U型板17的位置进行紧固的目的，达到提高U型板17稳固性的效果，尽量避免U型板17在进行使用时，会出现与机台1分离的问题。

本实用新型的工作原理是：首先工作人员将第一调节机构8、第二调节机构16、第三调节机构2、旋转电机12和加工装置20与电源接通，接通之后，工作人员首先将需要进行加工的零件放置到旋转台4上定位板3之间，放置后，能够通过第一调节机构8、第二调节机构16和第三调节机构2之间的配合，能够将加工装置20进行左右前后移动，同时也能够将加工装置20进行升降，使其在加工装置20的作用下，能够对旋转台4上的零件进行加工，而当需要对零件进行旋转时，能够通过旋转电机12提供的动力，带动转轴13进行转动，通过转轴13的转动，能够带动连接盘11在转动槽15提供的轨迹中进行转动，通过连接盘11的转动，能够带动连接柱14和固定柱10同时进行转动，通过连接柱14和固定柱10的转动，能够带动旋转台4的转动，通过旋转台4的转动，能够带动零件进行旋转的目的，使其能够实现零件能够较好与机床进行配合加工的目的，达到对零件较好进行加工的效果，尽量避免原有的一些数控机床，在对零件加工时，无法较好的对需要进行加工的零件进行旋转，使其无法较好与机床进行配合加工，进而造成该机床无法较好对零件进行加工的问题。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种高性能五轴数控机床，包括机台（1）和U型板（17），其特征在于：所述U型板（17）的上表面与机台（1）的底面固定连接，所述机台（1）的内壁开设有转动槽（15），所述转动槽（15）的内部滑动连接有连接盘（11），所述U型板（17）的内底壁固定安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）动力的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的顶端与连接盘（11）的底面固定连接，所述连接盘（11）的上表面固定安装有连接柱（14），所述连接柱（14）的上表面固定安装有旋转台（4），所述旋转台（4）在机台（1）的内部转动连接，所述连接盘（11）的上表面固定安装有三组固定柱（10），每组所述固定柱（10）的上表面均与旋转台（4）的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述机台（1）的两侧面均固定安装有第一调节机构（8），每个所述第一调节机构（8）均包含有第一电动机、第一调节轴和第一滑动块。

3.根据权利要求2所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：每个所述第一调节机构（8）的上表面均固定安装有连接板（7），两个所述连接板（7）的上表面共同固定安装有稳固板（5），所述稳固板（5）的底面固定安装有第二调节机构（16），所述第二调节机构（16）包含有第二电动机、第二调节轴和第二滑动块。

4.根据权利要求3所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述第二调节机构（16）的底面固定安装有两个联动板（19），两个所述联动板（19）相互靠近的一侧面共同固定安装有第三调节机构（2），所述第三调节机构（2）的输出端固定安装有加工装置（20），所述第三调节机构（2）包含有两个第三电动机、第三调节轴和第三滑动块。

5.根据权利要求3所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述每个所述连接板（7）的两侧面均固定安装有支撑柱（6），每组所述支撑柱（6）的上表面均与稳固板（5）的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述机台（1）的上方设置有两组定位板（3），每组所述定位板（3）的底面均与旋转台（4）的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述机台（1）的下方设置有两组支撑座（9），每组所述支撑座（9）的上表面均与机台（1）的底面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高性能五轴数控机床，其特征在于：所述U型板（17）的两侧面均固定安装有紧固块（18），每个所述紧固块（18）的上表面均与机台（1）的底面固定连接。

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