CN219112969U - 一种推进器加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推进器生产制造领域，公开了一种推进器加工钻孔装置，包括工作台，所述工作台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆两端均螺纹连接有夹板，所述工作台顶端后侧中部固定连接有L形支杆，所述L形支杆另一端下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆下驱动端固定连接有安装板，所述安装按底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外侧螺纹连接有防尘罩。本实用新型中，利用双头螺杆的转动推动夹板移动，对微小卫星推进器进行夹持固定，防止其在钻孔时发生位移影响钻孔的效果，在对微小卫星推进器钻孔的同时利用螺纹杆外侧的防尘罩，罩住需要钻孔的位置，防止钻孔时产生的碎屑到处飞扬。

Description

一种推进器加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及推进器生产制造领域，尤其涉及一种推进器加工钻孔装置。

背景技术

随着科技和时代的发展，微小卫星的性能越来越强，基本上已经渗透进了传统卫星可能应用的各个领域。微小卫星在太空中运动时通常使用电推进系统对入轨姿态进行调整，电推进系统的原理是利用电能加热、解离和加速工质形成射流产生推力的技术，对于电推进技术来说主要包括固体工质储供装置和离子发生装置和中间的气体输送管道，推进器在生产加工过程中需要用到钻孔装置。

在使用钻孔装置对推进器进行钻孔加工时，因缺少固定结构不便于对推进器进行固定影响打标效果，同时在钻孔装置对推进器进行钻孔加工时，其产生的碎屑可能会随着钻孔装置的转动而到处飞扬。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推进器加工钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种推进器加工钻孔装置，包括工作台，所述工作台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆两端均螺纹连接有夹板，所述工作台顶端中部开设有滑槽，所述工作台顶端后侧中部固定连接有L形支杆，所述L形支杆另一端下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆下驱动端固定连接有安装板，所述安装板顶端后侧固定连接有第二电机，所述第二电机下驱动端固定连接有连杆，所述连杆另一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述安装按底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接有钻头，所述螺纹杆中部外侧螺纹连接有防尘罩，所述防尘罩内部开设有空腔，所述防尘罩两侧均固定连接有延伸板，所述延伸板内部均滑动连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽内侧两端均滑动连接有夹板，所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头螺杆设置在开槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头螺杆靠近第一电机的一端贯穿工作台靠近第一电机的一侧，所述双头螺杆远离第一电机的一端转动连接在滑槽一侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆一端均固定连接有限位块，所述固定杆另一端分别固定连接在安装板底端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮、从动齿轮均设置在安装板底端，所述螺纹杆靠近安装板的一端外侧固定连接有从动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻头设置在空腔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆贯穿安装板后端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将需要进行打孔的微小卫星推进器放到工作台上，再运转第一电机使双头螺杆转动，并推动夹板向相对方向移动，对微小卫星推进器进行夹持固定，防止其在钻孔时发生位移影响钻孔的效果。

2、本实用新型中，利用螺纹杆的转动带动钻头转动对微小卫星推进器进行钻孔，在微小卫星推进器钻孔的同时利用螺纹杆外侧的防尘罩，罩住需要钻孔的位置，防止钻孔时产生的碎屑到处飞扬。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种推进器加工钻孔装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种推进器加工钻孔装置的防尘罩的主视立体图；

图3为本实用新型提出的一种推进器加工钻孔装置的防尘罩的正视立体剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、第一电机；3、双头螺杆；4、滑槽；5、夹板；6、橡胶垫；7、安装板；8、电动推杆；9、第二电机；10、L形支杆；11、从动齿轮；12、螺纹杆；13、防尘罩；14、主动齿轮；15、连杆；16、限位块；17、延伸板；18、固定杆；19、钻头；20、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种推进器加工钻孔装置，包括工作台1，工作台1一侧固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端固定连接有双头螺杆3，第一电机2使双头螺杆3转动并推动夹板5向相对方向移动，使夹板5对微小卫星推进器进行固定，防止微小卫星推进器在钻孔时发生位移，双头螺杆3两端均螺纹连接有夹板5，利用夹板5的运转实现微小卫星推进器进行夹持固定，防止其在钻孔时发生位移，工作台1顶端中部开设有滑槽4，工作台1顶端后侧中部固定连接有L形支杆10，L形支杆10另一端下侧固定连接有电动推杆8，利用电动推杆8的运转实现推动钻头19移动对工作台1顶端的微小卫星推进器进行钻孔，电动推杆8下驱动端固定连接有安装板7，安装板7顶端后侧固定连接有第二电机9，运转第二电机9使主动齿轮14转动并带动从动齿轮11转动，使螺纹杆12转动并带动钻头19转动对微小卫星推进器进行钻孔，第二电机9下驱动端固定连接有连杆15，利用连杆15的运转实现使第二电机9驱动主动齿轮14转动并带动从动齿轮11转动，使螺纹杆12带动钻头19转动对微小卫星推进器进行钻孔，连杆15另一端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14一侧啮合连接有从动齿轮11，利用主动齿轮14与从动齿轮11的配合实现驱动螺纹杆12转动，使钻头19能够对微小卫星推进器进行钻孔，安装按底端转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12另一端固定连接有钻头19，利用螺纹杆12与钻头19的配合实现对微小卫星推进器进行钻孔，螺纹杆12中部外侧螺纹连接有防尘罩13，防尘罩13内部开设有空腔20，利用防尘罩13盖住需要钻孔的位置，防止在对微小卫星推进器钻孔时产生的碎屑到处飞扬，防尘罩13两侧均固定连接有延伸板17，延伸板17内部滑动连接有固定杆18，利用固定杆18与延伸板17的配合实现翻转，防尘罩13随着螺纹杆12转动而转动。

滑槽4内侧两端均滑动连接有夹板5，利用夹板5的运转实现对推进器进行夹持固定，防止其在钻孔时发生位移，夹板5相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫6，利用橡胶垫6的运转实现防止夹板5在固定微小卫星推进器时将其划伤，双头螺杆3设置在开槽内部，利用双头螺纹杆12的转动推动夹板5移动，并对微小卫星推进器进行夹持固定，双头螺杆3靠近第一电机2的一端贯穿工作台1靠近第一电机2的一侧，双头螺杆3远离第一电机2的一端转动连接在滑槽4一侧侧壁，运转第一电机2使双头螺杆3转动并推动夹板5向相对方向移动，对微小卫星推进器进行夹持固定，防止其在钻孔时发生位移，固定杆18一端均固定连接有限位块16，利用限位块16的运转实现防止固定杆18滑出延伸板17的效果，固定杆18另一端分别固定连接在安装板7底端两侧，利用固定杆18与延伸板17的配合实现防止防尘罩13随着螺纹杆12转动而转动，主动齿轮14、从动齿轮11均设置在安装板7底端，螺纹杆12靠近安装板7的一端外侧固定连接有从动齿轮11，运转电动推杆8使安装板7向下移动并运转第二电机9使主动齿轮14转动并带动从动齿轮11转动，使螺纹杆12转动并带动钻头19转动对微小卫星推进器进行钻孔，钻头19设置在空腔20内部，利用钻头19的运转实现对微小卫星推进器进行钻孔的效果，连杆15贯穿安装板7后端，利用连杆15的运转实现使第二电机9驱动主动齿轮14转动并带动从动齿轮11转动，使螺纹杆12带动钻头19转动对微小卫星推进器进行钻孔。

工作原理：将需要进行钻孔的微小卫星推进器放到工作台1上端后运转第一电机2使双头螺杆3转动并推动夹板5向相对方向移动，对微小卫星推进器进行夹持固定，防止其在钻孔时发生位移，后运转电动推杆8使安装板7向下移动并运转第二电机9使主动齿轮14转动并带动从动齿轮11转动，使螺纹杆12转动并带动钻头19转动对微小卫星推进器进行钻孔，在对微小卫星推进器钻孔的同时利用螺纹杆12外侧的防尘罩13盖住微小卫星推进器需要钻孔的位置，防止钻孔时产生的碎屑到处飞扬，随着钻头19的逐渐深入，螺纹杆12会使防尘罩13逐渐向上移动，同时利用固定杆18与延伸板17的配合实现翻转，防尘罩13随着螺纹杆12转动而转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种推进器加工钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有双头螺杆(3)，所述双头螺杆(3)两端均螺纹连接有夹板(5)，所述工作台(1)顶端中部开设有滑槽(4)，所述工作台(1)顶端后侧中部固定连接有L形支杆(10)，所述L形支杆(10)另一端下侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)下驱动端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)顶端后侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)下驱动端固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)另一端固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)一侧啮合连接有从动齿轮(11)，所述安装按底端转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)另一端固定连接有钻头(19)，所述螺纹杆(12)中部外侧螺纹连接有防尘罩(13)，所述防尘罩(13)内部开设有空腔(20)，所述防尘罩(13)两侧均固定连接有延伸板(17)，所述延伸板(17)内部均滑动连接有固定杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述滑槽(4)内侧两端均滑动连接有夹板(5)，所述夹板(5)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述双头螺杆(3)设置在开槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述双头螺杆(3)靠近第一电机(2)的一端贯穿工作台(1)靠近第一电机(2)的一侧，所述双头螺杆(3)远离第一电机(2)的一端转动连接在滑槽(4)一侧侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述固定杆(18)一端均固定连接有限位块(16)，所述固定杆(18)另一端分别固定连接在安装板(7)底端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)、从动齿轮(11)均设置在安装板(7)底端，所述螺纹杆(12)靠近安装板(7)的一端外侧固定连接有从动齿轮(11)。

7.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述钻头(19)设置在空腔(20)内部。

8.根据权利要求1所述的一种推进器加工钻孔装置，其特征在于：所述连杆(15)贯穿安装板(7)后端。

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