CN219112466U - 加工车间用焊烟处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种加工车间用焊烟处理系统，涉及焊烟处理技术领域，其包括吸气罩、与所述吸气罩连通的吸气组件和悬挂于所述吸气罩四周的多个透明的挡帘，所述吸气罩的四周均设置有支架，所述挡帘收卷设置在所述吸气罩上，相邻两个所述支架之间均设置有两个清理辊，两个所述清理辊分别与所述挡帘的两侧抵接。本申请具有提高挡帘的透光性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及焊烟处理技术领域，尤其是涉及一种加工车间用焊烟处理系统。
背景技术
焊接产生的烟尘中，有很多金属和非金属微粒会对呼吸道产生刺激，使呼吸的人感到不适，严重的时候会产生焊烟中毒。现有的车间加工生产中，常用的焊烟除尘系统有三种，分别是悬臂式集中除尘、罩吸集中除尘和整体通风置换除尘。
罩吸集中除尘系统适用于焊接工位固定的焊接除尘，罩吸集中除尘系统中的吸气罩悬挂在焊接工位上方，将工件放置在焊接工位上进行焊接；为进一步降低焊烟对人体产生的伤害，还可以在吸气罩的四周悬挂多个透明的挡帘，人站在挡帘外观察挡帘内工件的焊接情况。
针对上述中的相关技术，由于焊烟中存在大量的粉尘颗粒，吸气罩在吸烟时，焊烟中的粉尘颗粒会附着在挡帘内侧，从而影响挡帘的透光性，造成工作人员难以清楚识别工件的焊接情况。
实用新型内容
为了改善焊烟中的粉尘颗粒附着在挡帘内侧，从而影响挡帘的透光性的问题，本申请提供一种加工车间用焊烟处理系统。
本申请提供的一种加工车间用焊烟处理系统采用如下的技术方案：
一种加工车间用焊烟处理系统，包括吸气罩、与所述吸气罩连通的吸气组件和悬挂于所述吸气罩四周的多个透明的挡帘，所述吸气罩的四周均设置有支架，所述挡帘收卷设置在所述吸气罩上，相邻两个所述支架之间均设置有两个清理辊，两个所述清理辊分别与所述挡帘的两侧抵接。
通过采用上述技术方案，吸气罩通过支架架设在焊接工位上方，吸气组件可通过吸气罩对焊接过程中产生的焊烟进行吸收排出。多个挡帘悬挂在吸气罩周侧，有效阻碍焊烟的扩散。当挡帘内壁上附着有大量的粉尘而影响工作人员站在挡帘外侧观测焊接工位上焊件的焊接情况时，可对挡帘进行收卷，挡帘在被收卷的过程中，挡帘相对清理辊运动。两个清理辊分别抵接在挡帘的两侧，随着挡帘的收卷，清理辊对挡帘上的粉尘进行刮扫清理，提高挡帘的透光性，便于工作人员清楚查看焊件的焊接情况。
可选的，所述清理辊呈空心设置，所述清理辊靠近所述挡帘的一侧开设有溢流孔，所述支架上设置有用于向所述清理辊内泵压水的供水组件。
通过采用上述技术方案，供水组件向清理辊内泵压水，水从溢流孔溢出，并对挡帘进行清洗，提高清理辊对挡帘的清洗效率，保障挡帘的透光性。
可选的，所述清理辊上套设有海绵圈，所述溢流孔位于所述海绵圈内，所述海绵圈与所述挡帘抵接。
通过采用上述技术方案，海绵圈可降低清理辊对挡帘产生的磨损，同时水经由溢流孔流出后被海绵圈吸收，海绵圈呈湿润的状态，湿润的海绵圈可对挡帘进行擦拭，从而提高对挡帘的清洗效率，保障挡帘的透光性。
可选的，所述海绵圈可拆连接在所述清理辊上。
通过采用上述技术方案，可根据海绵圈上粉尘的堆积程度，换装新的海绵圈，提高海绵圈对挡帘的清洗效率，保障挡帘的透光性。
可选的，所述挡帘远离所述吸气罩的一端设置有防脱件，所述防脱件和所述吸气罩分别位于所述清理辊的两侧。
通过采用上述技术方案，防脱件的设置有效避免挡帘在被收卷的过程中从两个清理辊之间脱离，保障了两个清理辊可持续地对挡帘上的粉尘进行刮扫清理。
可选的，所述吸气罩上设置有照明灯。
通过采用上述技术方案，照明灯可提高挡帘内侧焊接工位的光亮强度，有助于工作人员站在挡帘外侧清楚查看焊件的焊接情况。
可选的，所述挡帘内侧壁上设置有防粘层。
通过采用上述技术方案，防粘层的设置可减少粉尘在挡帘内壁上的堆积，提高挡帘的透光性。
可选的，所述挡帘外侧壁上设置有护眼层。
通过采用上述技术方案，护眼层的设置使得焊件在被焊接时，工作人员查看焊件的焊接情况不容易被灼伤眼睛，有助于工作人员清楚查看焊件的焊接情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.对挡帘进行收卷，挡帘在被收卷的过程中，挡帘相对清理辊运动。两个清理辊分别抵接在挡帘的两侧，随着挡帘的收卷，清理辊对挡帘上的粉尘进行刮扫清理，提高挡帘的透光性，便于工作人员清楚查看焊件的焊接情况；
2.供水组件向清理辊内泵压水，水从溢流孔溢出，并对挡帘进行清洗，提高清理辊对挡帘的清洗效率，保障挡帘的透光性；
3.海绵圈可降低清理辊对挡帘产生的磨损，同时水经由溢流孔流出后被海绵圈吸收，海绵圈呈湿润的状态，湿润的海绵圈可对挡帘进行擦拭，从而提高对挡帘的清洗效率，保障挡帘的透光性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中吸气罩、支架、清理辊和照明灯的结构示意图。
图3是本申请实施例中清理辊、溢流孔、海绵圈和抱箍的结构示意图。
附图标记：1、吸气罩；2、吸气组件；3、挡帘；4、支架；5、清理辊；6、溢流孔；7、供水组件；8、海绵圈；9、防脱件；10、照明灯；11、抱箍；12、卷辊；13、拉绳。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工车间用焊烟处理系统。参照图1和图2，加工车间用焊烟处理系统包括吸气罩1、与吸气罩1连通的吸气组件2和悬挂于吸气罩1四周的多个透明的挡帘3。吸气罩1呈方形设置，吸气罩1的四个边角处均通过螺钉铆接有支架4，四个支架4将吸气罩1稳定水平架设在焊接工位的正上方。吸气组件2包括焊烟净化器和吸气管道，吸气管道的一端与吸气罩1的顶部连接、并穿设吸气罩1设置，吸气管道的另一端与焊烟净化器连接。焊烟净化器可通过吸气管道对吸气罩1下方的焊烟进行吸收。
参照图1和图2，吸气罩1的四周均转动安装有卷辊12，位于吸气罩1同侧的多个挡帘3的一端均与卷辊12固接，且多个挡帘3沿卷辊12的长度方向排列设置，相邻两个挡帘3相互靠近的一侧相互接触。卷辊12的一端安装有拉绳13，拉绳13通过拉动卷辊12正反转动，从而完成对挡帘3的收卷与放卷。
为使得工作人员在挡帘3外侧可清楚的查看挡帘3内侧焊接工位上焊件的焊接情况，参照图1和图2，吸气罩1上设置有照明灯10，照明灯10设置有四个，四个照明灯10沿吸气罩1的中轴线环绕设置，且四个照明灯10均通过螺钉固接在吸气罩1底壁上。
在焊接焊件时，先将焊件放置在焊接工位上，然后打开照明灯10，并通过拉绳13驱使卷辊12转动，使得挡帘3被放卷。接着启动焊接和吸气组件2，吸气组件2可对焊接过程中产生的焊烟进行吸收，挡帘3可有效阻碍焊烟的溢散。工作人员站在挡帘3外侧可清楚查看焊件的焊接情况。
由于焊烟中会夹杂有大量的粉尘，粉尘粘附在挡帘3的内侧壁上，降低了挡帘3的透光性，为使得工作人员站在挡帘3外侧可清楚地查看焊件的焊接情况，参照图1和图3，相邻两个支架4之间均设置有两个清理辊5。两个清理辊5均通过螺钉固接在支架4靠近吸气罩1的一端，两个清理辊5等高设置，且两个清理辊5分别与挡帘3的两侧抵接。挡帘3远离吸气罩1的一端设置有防脱件9，防脱件9具体为防脱辊，防脱辊粘接在挡帘3远离吸气罩1的一端，防脱辊和吸气罩1分别位于清理辊5的两侧，且防脱辊的直径尺寸大于两个清理辊5想靠近一侧之间的距离。挡帘3在被收卷时，挡帘3相对清理辊5产生运动，两个清理辊5对挡帘3上粘附的粉尘进行刮扫清理，减少粉尘在挡帘3上的堆积，提高挡帘3的透光性。
为进一步提高对挡帘3上粉尘的清理效率，参照图1和图3，清理辊5为空心设置，清理辊5靠近挡帘3的一侧开设有溢流孔6，溢流孔6设置有多个，多个溢流孔6沿清理辊5长度方向间隔设置。支架4上设置有用于向清理辊5内泵压水的供水组件7，供水组件7包括固定安装在支架4底部的水箱、安装在水箱上的水管和用于将水箱内的水通过水管泵压至清理辊5内的泵体。水管远离水箱的一端与清理辊5端部连通，水经由泵体和水管泵压至清理辊5中后，水从溢流孔6溢出，并对挡帘3进行清洗。
为实现对挡帘3上粉尘的快速清洗，参照图1和图3，清理辊5上可拆套设有海绵圈8，海绵圈8的两端均通过抱箍11固定安装在清理辊5上，溢流孔6位于海绵圈8内，海绵圈8远离清理辊5的侧面与挡帘3抵接。
海绵圈8可降低清理辊5对挡帘3产生的磨损，同时水经由泵体和水管泵压至清理辊5中后，水从溢流孔6溢出并被海绵圈8吸收，海绵圈8呈湿润的状态，湿润的海绵圈8可对挡帘3进行擦拭，从而提高对挡帘3的清洗效率，保障挡帘3的透光性。
为降低挡帘3上粉尘和水的粘附，挡帘3内侧壁上设置有防粘层，防粘层具体为输水薄膜，输水薄膜粘附在挡帘3内侧壁上。挡帘3外侧壁上设置有护眼层，护眼层具体为护眼薄膜，护眼薄膜粘附在挡帘3的外侧壁上，有效降低焊件焊接时的强光灼伤工作人员。
本申请实施例一种加工车间用焊烟处理系统的实施原理为：在焊接焊件时，先将焊件放置在焊接工位上，然后打开照明灯10，并通过拉绳13驱使卷辊12转动，使得挡帘3被放卷。
接着启动焊接和吸气组件2，吸气组件2可对焊接过程中产生的焊烟进行吸收，挡帘3可有效阻碍焊烟的溢散。工作人员站在挡帘3外侧可清楚查看焊件的焊接情况。
当挡帘3内侧壁上粘附有大量的粉尘时，可启动泵体，水箱中的水经由泵体和水管泵压至清理辊5中后，水从溢流孔6溢出并被海绵圈8吸收，海绵圈8呈湿润的状态。然后通过拉绳13驱使卷辊12转动，使得挡帘3被收卷，挡帘3在被收卷的过程中，挡帘3相对清理辊5运动，清理辊5通过湿润的海绵圈8对挡帘3进行擦拭，从而提高对挡帘3的清洗效率，保障挡帘3的透光性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工车间用焊烟处理系统，包括吸气罩（1）、与所述吸气罩（1）连通的吸气组件（2）和悬挂于所述吸气罩（1）四周的多个透明的挡帘（3），其特征在于：所述吸气罩（1）的四周均设置有支架（4），所述挡帘（3）收卷设置在所述吸气罩（1）上，相邻两个所述支架（4）之间均设置有两个清理辊（5），两个所述清理辊（5）分别与所述挡帘（3）的两侧抵接。
2.根据权利要求1所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述清理辊（5）呈空心设置，所述清理辊（5）靠近所述挡帘（3）的一侧开设有溢流孔（6），所述支架（4）上设置有用于向所述清理辊（5）内泵压水的供水组件（7）。
3.根据权利要求2所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述清理辊（5）上套设有海绵圈（8），所述溢流孔（6）位于所述海绵圈（8）内，所述海绵圈（8）与所述挡帘（3）抵接。
4.根据权利要求3所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述海绵圈（8）可拆连接在所述清理辊（5）上。
5.根据权利要求1所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述挡帘（3）远离所述吸气罩（1）的一端设置有防脱件（9），所述防脱件（9）和所述吸气罩（1）分别位于所述清理辊（5）的两侧。
6.根据权利要求1所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述吸气罩（1）上设置有照明灯（10）。
7.根据权利要求1所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述挡帘（3）内侧壁上设置有防粘层。
8.根据权利要求1所述的加工车间用焊烟处理系统，其特征在于：所述挡帘（3）外侧壁上设置有护眼层。
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