CN219112191U - 一种废烟烟丝二次除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废烟烟丝二次除杂装置，属于烟丝除杂技术领域；所述废烟烟丝二次除杂装置包括除杂箱、输送带、导风板、风刀、废料箱、辊架、静电辊、转轴、第一电机、固定板、毛毡板、负压除尘风管、接烟箱、支撑架；本实用新型通过在除杂箱内设置抛料辊对混合物料进行打散抛料，通过设置导风板和风刀对混合物料进行风选，从而通过风选作用分离并排出重质杂物，通过静电辊和负压除尘风管吸附并排出轻质杂物，进而实现对混合物料进行纯净烟丝与轻质杂物、重质杂物分离的二次除杂作业，运行稳定、除杂效率高、除杂效果好，可有效分离出纯净烟丝，降低烟丝损耗。

Description

一种废烟烟丝二次除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种废烟烟丝二次除杂装置，属于烟丝除杂技术领域。

背景技术

在卷烟烟支卷制生产过程中，常常由于卷烟设备故障、辅料供应故障等原因会产生一些外观有瑕疵、烟丝填充不合格等不满足产品质量要求的废弃烟支，为了提高烟丝使用率、降低烟丝损耗，需要对这些废烟进行回收加工，通过棒打法和剖切法等方式将废烟中的烟丝分离出来再回收利用，同时将废纸和废滤嘴等其它辅料送往废品回收站。

但是在烟丝分离回收过程中，不可避免的会造成烟丝中含有残余的碎纸屑、丝束等轻质杂物，以及部分胶块、金属块等重质杂物，目前常用除杂机或烟丝排杂精选机等烟丝除杂设备1对烟丝进行除杂；在生产中，为了提高除杂效果、提高烟丝纯净度，往往会采用加大除杂力度的方式来实现，但这同时也会造成部分烟丝随杂物一起被剔除的问题，导致烟丝造成浪费。因此，亟需一种废烟烟丝二次除杂装置对烟丝除杂设备1废料口排出的烟丝和杂物的混合物料进行二次除杂，从而对混合物料中的烟丝进行回收。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种废烟烟丝二次除杂装置，通过在除杂箱内设置抛料辊对混合物料进行打散抛料，通过设置导风板和风刀对混合物料进行风选，从而通过风选作用分离并排出重质杂物，通过静电辊和负压除尘风管吸附并排出轻质杂物，进而实现对混合物料进行纯净烟丝与轻质杂物、重质杂物分离的二次除杂作业，运行稳定、除杂效率高、除杂效果好，可有效分离出纯净烟丝，降低烟丝损耗。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述废烟烟丝二次除杂装置包括除杂箱、输送带、导风板、风刀、废料箱、辊架、静电辊、转轴、第一电机、固定板、毛毡板、负压除尘风管、接烟箱、支撑架，所述除杂箱安装在支撑架上，除杂箱侧壁上设置有进料口，进料口通过输送带与烟丝除杂设备的废料口相连接，所述除杂箱内设置有导风板，导风板右侧的除杂箱侧壁上安装有风刀，且除杂箱侧壁位于风刀下方的位置处设置有排杂口，所述导风板下端延伸至排杂口外侧，且导风板末端下方设置有废料箱，所述除杂箱内还安装有辊架，辊架上阵列安装有若干可自由转动的静电辊，辊架通过转轴与第一电机驱动连接，且除杂箱内位于辊架左侧的位置处安装有固定板，固定板上设置有毛毡板，且毛毡板可与静电辊摩擦接触，所述除杂箱上端位于静电辊转动轨迹的最高点位置处设置有负压除尘风管，所述除杂箱底部设置有出料口，且出料口下方设置有接烟箱。

优选地，所述负压除尘风管为两个，两负压除尘风管分别贯穿除杂箱的前后侧壁，且两负压除尘风管位于除杂箱内部的部分与静电辊同轴。

优选地，所述除杂箱内部位于进料口内侧的位置处设置有接料槽，接料槽内设置有抛料辊，抛料辊与第二电机驱动连接。

优选地，所述导风板为弧形结构，且导风板的上端略低于静电辊转动轨迹的最低位置，所述风刀倾斜向上设置。

优选地，所述固定板和毛毡板均为圆弧型结构，且固定板和毛毡板的弧度与静电辊转动轨迹的弧度相匹配。

优选地，所述除杂箱内还安装有出料斗，接烟箱设置在出料斗下方，且出料斗的右侧壁与导风板相连接。

优选地，所述静电辊为内部设置有静电极的非金属硅胶辊筒，静电极通过电缆与高压静电发生器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在除杂箱内设置抛料辊对混合物料进行打散抛料，通过设置导风板和风刀对混合物料进行风选，从而通过风选作用分离并排出重质杂物，通过静电辊和负压除尘风管吸附并排出轻质杂物，进而实现对混合物料进行纯净烟丝与轻质杂物、重质杂物分离的二次除杂作业，运行稳定、除杂效率高、除杂效果好，可有效分离出纯净烟丝，降低烟丝损耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构及安装位置示意图；

图2为本实用新型的实施例2整体结构及安装位置示意图。

附图标记说明：1-烟丝除杂设备，2-除杂箱，3-输送带，4-导风板，5-风刀，6-废料箱，7-辊架，8-静电辊，9-转轴，10-第一电机，11-固定板，12-毛毡板，13-负压除尘风管，14-接烟箱，15-支撑架，16-接料槽，17-抛料辊，18-第二电机，19-出料斗，201-进料口，202-排杂口，203-出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

实施例1

在本实用新型中，如图1所示，所述废烟烟丝二次除杂装置包括除杂箱2、输送带3、导风板4、风刀5、废料箱6、辊架7、静电辊8、转轴9、第一电机10、固定板11、毛毡板12、负压除尘风管13、接烟箱14、支撑架15。所述的除杂箱2安装在支撑架15上，除杂箱2的右侧壁上设置有进料口201，进料口201处通过设置输送带3与烟丝除杂设备1的废料口相连接，本实施例优选除杂箱2内部位于进料口201内侧的位置处设置有接料槽16，接料槽16内设置有抛料辊17，抛料辊17与第二电机18驱动连接，从而通过输送带3将烟丝除杂设备1废料口排出的烟丝和杂物的混合物料输送至除杂箱2内部的接料槽16内，并通过第二电机18驱动抛料辊17顺时针转动将混合物料向上抛出，使混合物料被打散，可有效提高气流对混合物料的风选效果。

所述的除杂箱2内设置有导风板4，导风板4右侧的除杂箱2侧壁上安装有风刀5，本实施例优选导风板4为弧形结构，且导风板4的上端略低于静电辊8转动轨迹的最低位置，所述风刀5倾斜向上设置，从而通过导风板4的导流作用使风刀5吹出的气流将混合物料向上吹至辊架7下半部分位置处，以便于后续通过静电辊8对混合物料中的碎纸屑、丝束等轻质杂物进行吸附除杂，同时，可通过导风板4的阻挡作用避免物料被直接抛送至导风板4左侧而造成物料风选不彻底的情况，确保所有混合物料都经过风选处理，从而确保杂质与烟丝分离彻底；所述的除杂箱2侧壁位于风刀5下方的位置处设置有排杂口202，所述导风板4下端延伸至排杂口202外侧，且导风板4末端下方设置有废料箱6，从而通过导风板4将不能被风刀5吹出的气流吹起的胶块、金属块等重质杂物从排杂口202导流至废料箱6中，可有效除去混合物料中的重质杂物，提高烟丝纯净度，除杂效率高、除杂效果好。

所述的除杂箱2内还安装有辊架7，辊架7上阵列安装有六个静电辊8，各静电辊8均可自由转动，辊架7通过转轴9与第一电机10驱动连接，且除杂箱2内位于辊架7左侧的位置处安装有固定板11，固定板11上设置有毛毡板12，且毛毡板12可与静电辊8摩擦接触，从而由第一电机10通过转轴9驱动辊架7逆时针转动，辊架7带动静电辊8在转动过程中与毛毡板12摩擦产生静电，使静电辊8在转动过程中从除杂箱2内飘散的混合物料中对碎纸屑、丝束等轻质杂物进行吸附；本实施例优选所述固定板11和毛毡板12均为圆弧型结构，且固定板11和毛毡板12的弧度与静电辊8转动轨迹的弧度相匹配，从而可确保静电辊8在转动到除杂箱2左侧后可与毛毡板12充分摩擦接触，确保静电辊8产生的静电可将碎纸屑、丝束等轻质杂物吸附住，提升除杂效果。

所述的除杂箱2上端位于静电辊8转动轨迹的最高点位置处设置有负压除尘风管13，本实施例优选负压除尘风管13为两个，两负压除尘风管13分别贯穿除杂箱2的前后侧壁设置在静电辊8两端，且两负压除尘风管13位于除杂箱2内部的部分与静电辊8同轴，从而通过两负压除尘风管13的负压吸风作用将吸附在静电辊8上的碎纸屑、丝束等轻质杂物吸走，同时对静电辊8进行清洁以便于后续继续吸附轻质杂物；通过使静电辊8与毛毡板12摩擦接触，可使静电辊8在脱离毛毡板12后继续缓慢转动，从而便于静电辊8各个位置均能吸附轻质杂物，同时，可使静电辊8在运动到负压除尘风管13处时，静电辊8上各处吸附的轻质杂物均能被负压除尘风管13吸走；通过在静电辊8两端均设置负压除尘风管13，可有效提高对静电辊8上轻质杂物的清除质量，避免轻质杂物混入纯净烟丝中；具体应用中，所述的静电辊8可选用非金属的改性塑料、橡胶、硅胶等电阻值较高的材料，对应的，毛毡板12可采用能使静电辊8产生静电的毛皮等材料。

所述的除杂箱2底部设置有出料口203，且出料口203下方设置有接烟箱14，本实施例优选除杂箱2内还安装有出料斗18，接烟箱14设置在出料斗19下方，且出料斗19的右侧壁与导风板4相连接；混合物料在风刀5吹出的气流的风选作用下，实现纯净烟丝与轻质杂物、重质杂物的分离，从而完成二次除杂，纯净烟丝被气流吹起后在重力的作用下回落至出料斗19中，通过出料斗19的收集作用使分离出的纯净烟丝从出料口203排至接烟箱14中。

本实用新型的工作过程：

废弃烟支中回收的烟丝和杂物的混合物料经过烟丝除杂设备1进行一次除杂，从烟丝除杂设备1废料口排出的少量烟丝和杂物的混合物料通过输送带3送入接料槽16，第二电机18驱动抛料辊17顺时针转动将混合物料向上抛出打散；第一电机10通过转轴9驱动辊架7逆时针转动，静电辊8在辊架7带动转动的过程中与毛毡板12摩擦而产生静电，通过导风板4的导流作用使风刀5吹出的气流将混合物料向上吹至辊架7下半部分位置处，静电辊8在转动过程中将碎纸屑、丝束等轻质杂物吸附住，当静电辊8转动到负压除尘风管13处时，静电辊8上吸附的轻质杂物被负压除尘风管13吸走，而不能被风刀5吹出的气流吹起的胶块、金属块等重质杂物则在导风板4的导流作用下从排杂口202排至废料箱6中；与轻、重质杂物分离后的纯净烟丝则在重力的作用下从除杂箱2内部位于导风板4左侧的位置下落至出料斗18，随后通过出料斗19的收集作用使烟丝从出料口203排至接烟箱14中，从而便可对一次除杂后排出的混合物料进行二次除杂。

实施例2

在本实用新型中，如图2所示，本实施例中静电辊8与辊架7的安装、连接方式与实施例1相一致，辊架7与除杂箱2的安装、连接方式与实施例1相一致，除杂箱2内导风板4、风刀5、负压除尘风管13的安装、连接方式与实施例1相一致，以及废料箱6、接烟箱14、支撑架15、接料槽16、抛料辊17的安装、连接方式与实施例1相一致。与实施例1的区别在于：所述的静电辊8为内部设置有静电极的非金属硅胶辊筒，静电极通过电缆与高压静电发生器电性连接，从而由高压静电发生器通过电缆使静电辊8的外表面附加静电，进而使静电辊8在被辊架7带动转动的过程中从除杂箱2内飘散的混合物料中对碎纸屑、丝束等轻质杂物进行吸附，并在静电辊8运动到负压除尘风管13位置处时，通过静电辊8两端的负压除尘风管13将静电辊8表面吸附的轻质杂物吸走。本实施例由高压静电发生器使静电辊8的外表面附加静电，取消了固定板11和毛毡板12，从而简化了整体结构、便于安装维护，避免了静电辊8与毛毡板12摩擦接触，从而有效避免了静电辊8发生磨损，可有效提高静电辊8的使用寿命、降低维修更换的频率，同时便于保障静电强度的稳定，进而保障杂物吸附效果。

本实用新型通过在除杂箱内设置抛料辊对混合物料进行打散抛料，通过设置导风板和风刀对混合物料进行风选，从而通过风选作用分离并排出重质杂物，通过静电辊和负压除尘风管吸附并排出轻质杂物，进而实现对混合物料进行纯净烟丝与轻质杂物、重质杂物分离的二次除杂作业，运行稳定、除杂效率高、除杂效果好，可有效分离出纯净烟丝，降低烟丝损耗。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述废烟烟丝二次除杂装置包括除杂箱（2）、输送带（3）、导风板（4）、风刀（5）、废料箱（6）、辊架（7）、静电辊（8）、转轴（9）、第一电机（10）、固定板（11）、毛毡板（12）、负压除尘风管（13）、接烟箱（14）、支撑架（15），所述除杂箱（2）安装在支撑架（15）上，除杂箱（2）侧壁上设置有进料口（201），进料口（201）通过输送带（3）与烟丝除杂设备（1）的废料口相连接，所述除杂箱（2）内设置有导风板（4），导风板（4）右侧的除杂箱（2）侧壁上安装有风刀（5），且除杂箱（2）侧壁位于风刀（5）下方的位置处设置有排杂口（202），所述导风板（4）下端延伸至排杂口（202）外侧，且导风板（4）末端下方设置有废料箱（6），所述除杂箱（2）内还安装有辊架（7），辊架（7）上阵列安装有若干可自由转动的静电辊（8），辊架（7）通过转轴（9）与第一电机（10）驱动连接，且除杂箱（2）内位于辊架（7）左侧的位置处安装有固定板（11），固定板（11）上设置有毛毡板（12），且毛毡板（12）可与静电辊（8）摩擦接触，所述除杂箱（2）上端位于静电辊（8）转动轨迹的最高点位置处设置有负压除尘风管（13），所述除杂箱（2）底部设置有出料口（203），且出料口（203）下方设置有接烟箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述负压除尘风管（13）为两个，两负压除尘风管（13）分别贯穿除杂箱（2）的前后侧壁，且两负压除尘风管（13）位于除杂箱（2）内部的部分与静电辊（8）同轴。

3.根据权利要求1或2所述的一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（2）内部位于进料口（201）内侧的位置处设置有接料槽（16），接料槽（16）内设置有抛料辊（17），抛料辊（17）与第二电机（18）驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述导风板（4）为弧形结构，且导风板（4）的上端略低于静电辊（8）转动轨迹的最低位置，所述风刀（5）倾斜向上设置。

5.根据权利要求4所述的一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述固定板（11）和毛毡板（12）均为圆弧型结构，且固定板（11）和毛毡板（12）的弧度与静电辊（8）转动轨迹的弧度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（2）内还安装有出料斗（19），接烟箱（14）设置在出料斗（19）下方，且出料斗（19）的右侧壁与导风板（4）相连接。

7.根据权利要求1-6任意一条所述的一种废烟烟丝二次除杂装置，其特征在于：所述静电辊（8）为内部设置有静电极的非金属硅胶辊筒，静电极通过电缆与高压静电发生器电性连接。

Images