CN219112190U - 一种铝粉加工用筛料用吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝粉加工用筛料用吹风装置，包括壳体，所述壳体的侧表面上安装有安装座，所述安装座上安装有风泵，所述壳体上安装有推杆组件，所述推杆组件上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端上安装有铰接座，所述铰接座上通过轴承转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转动块，且一端固定安装有第一带轮，所述铰接座上安装有传动组件，所述传动组件的一侧套装在所述第一带轮上；能够对吹风罩的高度和水平距离进行调整，根据铝粉的筛分量以及斜形筛料板的安装角度，能够调节吹风罩与斜形筛料板之间的间距，提高吹风效果以及铝粉筛分效率，方便调节多个吹风罩竖直旋转角度，能够提高铝粉筛分的范围。

Description

一种铝粉加工用筛料用吹风装置

技术领域

本实用新型涉及铝粉加工技术领域，具体为一种铝粉加工用筛料用吹风装置。

背景技术

微细铝粉在军工、航天、化工、冶金、建材等领域被广泛的应用，市场需求量很大，市场前景也十分广阔，因此越来越多的工程技术人员关注微细铝粉的生产，现有微细铝粉工艺设备生产出的微细铝粉，其粒度的分布范围较宽，微细铝粉颗粒大小差别较大，而要生产颗粒度分布范围较窄的微细铝粉，必须将微细铝粉再次送入分级设备进行筛料分级。

目前在铝粉加工筛料的使用，为了提高铝粉的流动性，使用风泵输出的风力对铝粉进行吹动，能够提高筛分速度，风泵使用的过程中，风力输出距离和输出角度是固定的，筛料板的安装角度不同时，筛料板与吹风罩具有一定的距离，为了提高吹风效果，需要调节风泵的功率，导致耗电量较高，输出角度固定时，风泵的吹风时，只能对筛料板一侧上的铝粉进行吹动，降低了铝粉筛分时吹风的范围，影响筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝粉加工用筛料用吹风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝粉加工用筛料用吹风装置，包括壳体，所述壳体的侧表面上安装有安装座，所述安装座上安装有风泵，所述壳体上安装有推杆组件，所述推杆组件上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端上安装有铰接座，所述铰接座上通过轴承转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转动块，且一端固定安装有第一带轮，所述铰接座上安装有传动组件，所述传动组件的一侧套装在所述第一带轮上；

所述转动块上焊接有空心方管，所述空心方管上安装有多个等距分布的吹风罩，所述吹风罩与所述空心方管相连通，所述空心方管与所述风泵的出风口之间安装有通风软管，所述吹风罩的一侧设置有斜形筛料板，所述斜形筛料板的一侧连接有水平筛料板，所述斜形筛料板和所述水平筛料板均安装在所述壳体内。

优选的，所述壳体的上方安装有注料口，且内壁上安装有隔板，所述斜形筛料板和所述水平筛料板的一侧固定在所述隔板上。

优选的，所述安装座为L形安装座，且焊接有两个对称的三角加强肋板。

优选的，所述推杆组件包括两个电动推杆和一个固定座，两个所述电动推杆对称安装在所述壳体的上表面上，所述固定座安装在所述电动推杆的输出端上，且与所述伺服电缸固定连接。

优选的，所述传动组件包括伺服电机、第二带轮和同步带，所述伺服电机通过螺钉固定安装在所述铰接座上，且输出轴与所述第二带轮固定连接，所述同步带的两侧分别套装在所述第二带轮与所述第一带轮上。

优选的，所述风泵的进风口上安装有过滤板。

优选的，所述斜形筛料板的筛选直径小于与所述水平筛料板的筛选直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本铝粉加工用筛料用吹风装置中，推杆组件以及推杆组件上安装的伺服电缸，能够同时对吹风罩的高度和水平距离进行调整，根据铝粉的筛分量以及斜形筛料板的安装角度，能够调节吹风罩与斜形筛料板之间的间距，提高吹风效果以及铝粉筛分效率，铰接座上安装的转轴通过第一带轮进行转动，能够调节转动块的旋转角度，方便空心方管上安装的多个吹风罩能够竖直旋转调节，能够提高铝粉筛分的范围，进一步提高铝粉筛分效率；

第二、本铝粉加工用筛料用吹风装置中，风泵的出风口通过通风软管相空心方管提供风力，在吹风罩移动的过程中，通风软管能够进行伸缩调节，保障风力的输送，斜形筛料板能够对提高细小铝粉的筛选速度，将颗粒大的铝粉通过重力的作用，流到水平筛料板内，进行下一步筛分工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三。

图4为图2中A处局部放大图。

图中：1、壳体；2、安装座；3、风泵；4、推杆组件；41、电动推杆；42、固定座；5、伺服电缸；6、铰接座；7、转轴；8、转动块；9、传动组件；91、伺服电机；92、第二带轮；93、同步带；10、空心方管；11、吹风罩；12、通风软管；13、斜形筛料板；14、水平筛料板；15、注料口；16、隔板；17、三角加强肋板；18、第一带轮；19、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝粉加工用筛料用吹风装置，包括壳体1，壳体1的侧表面上安装有安装座2，安装座2上安装有风泵3，壳体1上安装有推杆组件4，推杆组件4上安装有伺服电缸5，推杆组件4包括两个电动推杆41和一个固定座42，两个电动推杆41对称安装在壳体1的上表面上，固定座42安装在电动推杆41的输出端上，且与伺服电缸5固定连接，两个电动推杆41的输出端相向移动时，能够带动固定座42上安装的伺服电缸5向下移动，方便对吹风罩11的使用高度进行调节，伺服电缸5的输出端上安装有铰接座6，铰接座6上通过轴承转动安装有转轴7，转轴7上固定安装有转动块8，且一端固定安装有第一带轮18，铰接座6上安装有传动组件9，传动组件9包括伺服电机91、第二带轮92和同步带93，伺服电机91通过螺钉固定安装在铰接座6上，且输出轴与第二带轮92固定连接，同步带93的两侧分别套装在第二带轮92与第一带轮18上，伺服电机91带动第二带轮92旋转，通过同步带93能够带动第一带轮18旋转，方便带动转动块8转动，能够对空心方管10上安装的吹风罩工作角度进行调节，提高吹风的范围，传动组件9的一侧套装在第一带轮18上，推杆组件4以及推杆组件4上安装的伺服电缸5，能够同时对吹风罩11的高度和水平距离进行调整，根据铝粉的筛分量，能够调节吹风罩11与斜形筛料板13之间的间距，提高吹风效果以及铝粉筛分效率，铰接座6上安装的转轴7通过第一带轮18进行转动，能够调节转动块8的旋转角度，方便空心方管10上安装的多个吹风罩11能够竖直旋转调节，能够提高铝粉筛分的范围，进一步提高铝粉筛分效率；

转动块8上焊接有空心方管10，空心方管10上安装有多个等距分布的吹风罩11，吹风罩11与空心方管10相连通，空心方管10与风泵3的出风口之间安装有通风软管12，吹风罩11的一侧设置有斜形筛料板13，斜形筛料板13的一侧连接有水平筛料板14，斜形筛料板13和水平筛料板14均安装在壳体1内，风泵3的出风口通过通风软管12相空心方管10提供风力，在吹风罩11移动的过程中，通风软管12能够进行伸缩调节，保障风力的输送，斜形筛料板13能够对提高细小铝粉的筛选速度，将颗粒大的铝粉通过重力的作用，流到水平筛料板14内，进行下一步筛分工作。

本实施例中，优选的，壳体1的上方安装有注料口15，且内壁上安装有隔板16，斜形筛料板13和水平筛料板14的一侧固定在隔板16上，通过注料口15方便将待筛分的铝粉注入到壳体1内，进行筛分处理，通过隔板16有利于对不同粗细的铝粉进行分隔。

本实施例中，优选的，安装座2为L形安装座，且焊接有两个对称的三角加强肋板17，通过L形安装座上焊接的三角加强肋板17，有利于提高安装座2的结构强度。

本实施例中，优选的，风泵3的进风口上安装有过滤板19。

本实施例中，优选的，斜形筛料板13的筛选直径小于与水平筛料板14的筛选直径，通过斜形筛料板13方便对细小的铝粉进行筛分，能够提高铝粉筛分效率。

工作原理：该铝粉加工用筛料用吹风装置在使用的时候，启动风泵3，风泵3的出风口通过通风软管12相空心方管10提供风力，由多个吹风罩11吹出，根据斜形筛料板13安装的倾斜角度，以及铝粉筛分量，同时启动推杆组件4和伺服电缸5，能够同时对吹风罩11的高度和水平距离进行调整，根据铝粉的筛分量，能够调节吹风罩11与斜形筛料板13之间的间距，提高吹风效果以及铝粉筛分效率，铰接座6上安装的转轴7通过第一带轮18进行转动，能够调节转动块8的旋转角度，方便空心方管10上安装的多个吹风罩11能够竖直旋转调节，能够提高铝粉筛分的范围，将铝粉投放到斜形筛料板13上，提高铝粉的流动性，加快了铝粉筛分的效率，体积小的铝粉经过斜形筛料板13，流入到壳体1内，体积大的铝粉滑落到水平筛料板14上，再次进行细分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝粉加工用筛料用吹风装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧表面上安装有安装座(2)，所述安装座(2)上安装有风泵(3)，所述壳体(1)上安装有推杆组件(4)，所述推杆组件(4)上安装有伺服电缸(5)，所述伺服电缸(5)的输出端上安装有铰接座(6)，所述铰接座(6)上通过轴承转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上固定安装有转动块(8)，且一端固定安装有第一带轮(18)，所述铰接座(6)上安装有传动组件(9)，所述传动组件(9)的一侧套装在所述第一带轮(18)上；

所述转动块(8)上焊接有空心方管(10)，所述空心方管(10)上安装有多个等距分布的吹风罩(11)，所述吹风罩(11)与所述空心方管(10)相连通，所述空心方管(10)与所述风泵(3)的出风口之间安装有通风软管(12)，所述吹风罩(11)的一侧设置有斜形筛料板(13)，所述斜形筛料板(13)的一侧连接有水平筛料板(14)，所述斜形筛料板(13)和所述水平筛料板(14)均安装在所述壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝粉加工用筛料用吹风装置，其特征在于：所述壳体(1)的上方安装有注料口(15)，且内壁上安装有隔板(16)，所述斜形筛料板(13)和所述水平筛料板(14)的一侧固定在所述隔板(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝粉加工用筛料用吹风装置，其特征在于：所述安装座(2)为L形安装座，且焊接有两个对称的三角加强肋板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝粉加工用筛料用吹风装置，其特征在于：所述推杆组件(4)包括两个电动推杆(41)和一个固定座(42)，两个所述电动推杆(41)对称安装在所述壳体(1)的上表面上，所述固定座(42)安装在所述电动推杆(41)的输出端上，且与所述伺服电缸(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝粉加工用筛料用吹风装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括伺服电机(91)、第二带轮(92)和同步带(93)，所述伺服电机(91)通过螺钉固定安装在所述铰接座(6)上，且输出轴与所述第二带轮(92)固定连接，所述同步带(93)的两侧分别套装在所述第二带轮(92)与所述第一带轮(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝粉加工用筛料用吹风装置，其特征在于：所述风泵(3)的进风口上安装有过滤板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种铝粉加工用筛料用吹风装置，其特征在于：所述斜形筛料板(13)的筛选直径小于与所述水平筛料板(14)的筛选直径。

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