CN219111333U - 一种磁力气泡发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力气泡发生器，包括喷枪主体，所述喷枪主体的顶端设置有出泡口，喷枪主体的底端分别嵌设有进液管和进气管，喷枪主体的内部分别设置有发泡组件和脏污自排组件，脏污自排组件包括固定安装在喷枪主体内壁的衔接块，衔接块的表面滑动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有过滤网板。该磁力气泡发生器，流体经过过滤网板，过滤网板表面的网孔逐渐被脏污堵住，其受流体的冲击力增大，过滤网板上移并压缩第一复位弹簧，第一磁铁与第二磁铁靠近，由于第一磁铁和第二磁铁磁力相斥，连杆向左移动并带动密封活塞板向左移动，排污套管、排污孔和喷枪主体的内腔连通，过滤网板表面的脏污在流体作用下被从排污孔冲出，实现自洁的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉气泡发生器领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磁力气泡发生器。
背景技术
气泡发生器，顾名思义，是一种用来产生气泡的设备，其广泛应用于污水处理、化工生产以及科学实验中。
在气泡发生器使用时，是将发泡剂以及高压气体在喷枪内部混合产生气泡，随后气泡从喷枪的出口位置喷出至外部，以达到气泡利用的目的，但是在使用过程中，由于发泡剂以及高压气流中存在固体物质或杂质，其在喷枪内部混合时，存在造成喷枪的出口位置堵塞的情况，为了避免脏污堵塞出口位置，一般会在喷枪的内部设置一个过滤网对流体进行过滤，以避免出现出口堵塞的情况，但是对于过滤网表面的脏污物质，就需要对喷枪进行拆卸，然后定期对过滤网进行清理，但是采用这样的处理方式，会延误喷枪的正常使用，影响工作或实验的正常进行。
因此，针对上述问题提出一种具有脏污自排功能的磁力气泡发生器。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磁力气泡发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力气泡发生器，包括喷枪主体，所述喷枪主体的顶端设置有出泡口，喷枪主体的底端分别嵌设有进液管和进气管，喷枪主体的内部分别设置有发泡组件和脏污自排组件；
所述脏污自排组件包括固定安装在喷枪主体内壁的衔接块，衔接块的表面滑动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有过滤网板，过滤网板的上表面固定安装有第一磁铁，喷枪主体的左侧分别嵌设有衔接套和排污套管，排污套管的表面开设有排污孔，衔接套的左端通过密封圈滑动连接有连杆，连杆的另一端延伸至排污套管的内部并固定连接有密封活塞板，连杆位于衔接套内部的一端固定连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁之间磁性相斥。
优选的，所述进液管与外部的发泡剂储罐相连通，进气管与外部的高压气泵相连通，且进液管和进气管的表面均设置有调节阀。
优选的，所述活动杆的表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的顶端和底端分别与衔接块的下表面和过滤网板的上表面抵紧。
优选的，所述连杆于排污套管内部的表面套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的左端和右端分别与排污套管的内壁和密封活塞板的左侧抵紧。
优选的，所述发泡组件包括固定安装在喷枪主体内壁的固定杆，固定杆的表面通过轴承转动连接有轴杆，轴杆的表面分别设置有螺旋叶片和起泡翅板。
优选的，所述起泡翅板的数量为若干个，若干个起泡翅板的表面均开设有起泡孔。
优选的，所述喷枪主体的外壁套设有防滑橡胶套。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，该磁力气泡发生器在使用时，发泡剂和高压气流分别经进液管和进气管进入喷枪主体的内部，流体经过过滤网板过滤，随着过滤网板表面的网孔逐渐被脏污堵住，其受流体的冲击力增大，过滤网板上移并压缩第一复位弹簧，第一磁铁与第二磁铁相靠近，由于第一磁铁和第二磁铁磁力相斥，连杆向左移动并带动密封活塞板向左移动，排污套管、排污孔和喷枪主体的内腔连通，过滤网板表面的脏污在流体作用下被从排污孔冲出，实现自洁的目的，而在过滤网板表面的脏污被清理后，过滤网板受到流体的冲击力减小，第一复位弹簧带动过滤网板下移，第一磁铁与第二磁铁远离，第二复位弹簧带动密封活塞板右移继续对喷枪主体进行密封，由于在使用过程中不需额外花费时间对喷枪主体的内部进行清理，从而使该气泡发生器具有使用方便的优点。
2、与现有技术相比，该磁力气泡发生器，通过设置发泡组件，流体进入喷枪主体内部并冲击在螺旋叶片表面，驱动轴杆转动和起泡翅板转动，在起泡翅板转动的作用下，起泡翅板与流体产生碰撞，流体穿过起泡孔产生大量气泡，随后气泡从出泡口排出至外部。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型正剖结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、喷枪主体；2、出泡口；3、进液管；4、进气管；5、衔接块；6、活动杆；7、过滤网板；8、第一磁铁；9、衔接套；10、排污套管；11、排污孔；12、连杆；13、密封活塞板；14、第二磁铁；15、第一复位弹簧；16、第二复位弹簧；17、固定杆；18、轴杆；19、螺旋叶片；20、起泡翅板；21、起泡孔；22、防滑橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图3所示的一种磁力气泡发生器，包括喷枪主体1，喷枪主体1的外壁套设有防滑橡胶套22，利用防滑橡胶套22，便于操作者拿取。
喷枪主体1的顶端设置有出泡口2，喷枪主体1的底端分别嵌设有进液管3和进气管4，进液管3与外部的发泡剂储罐相连通，进气管4与外部的高压气泵相连通，且进液管3和进气管4的表面均设置有调节阀。
喷枪主体1的内部分别设置有发泡组件和脏污自排组件。
发泡组件包括固定安装在喷枪主体1内壁的固定杆17，固定杆17的表面通过轴承转动连接有轴杆18，轴杆18的表面分别设置有螺旋叶片19和起泡翅板20，起泡翅板20的数量为若干个，若干个起泡翅板20的表面均开设有起泡孔21。
发泡剂和高压气流分别经进液管3和进气管4进入喷枪主体1的内部，随后流体进入冲击在螺旋叶片19表面，驱动轴杆18转动和起泡翅板20转动，在起泡翅板20转动的作用下，起泡翅板20与流体产生碰撞，流体穿过起泡孔21产生大量气泡，随后气泡从出泡口2排出至外部。
脏污自排组件包括固定安装在喷枪主体1内壁的衔接块5，衔接块5的表面滑动连接有活动杆6，活动杆6的底端固定连接有过滤网板7，活动杆6的表面套设有第一复位弹簧15，第一复位弹簧15的顶端和底端分别与衔接块5的下表面和过滤网板7的上表面抵紧。
在使用过程中，流体经过过滤网板7过滤，随着过滤网板7表面的网孔逐渐被脏污堵住，其受流体的冲击力增大，过滤网板7上移并压缩第一复位弹簧15。
过滤网板7的上表面固定安装有第一磁铁8，喷枪主体1的左侧分别嵌设有衔接套9和排污套管10，排污套管10的表面开设有排污孔11，衔接套9的左端通过密封圈滑动连接有连杆12，连杆12位于衔接套9内部的一端固定连接有第二磁铁14，第一磁铁8与第二磁铁14之间磁性相斥，连杆12的另一端延伸至排污套管10的内部并固定连接有密封活塞板13。
在过滤网板7上移后，第一磁铁8与第二磁铁14相靠近，由于第一磁铁8和第二磁铁14磁力相斥，连杆12向左移动并带动密封活塞板13向左移动，排污套管10、排污孔11和喷枪主体1的内腔之间相互连通，过滤网板7表面的脏污在流体作用下被从排污孔11冲出，实现自洁的目的。
连杆12于排污套管10内部的表面套设有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16的左端和右端分别与排污套管的10内壁和密封活塞板13的左侧抵紧。
而在过滤网板7表面的脏污被清理后，过滤网板7受到流体的冲击力减小，第一复位弹簧15带动过滤网板7下移，第一磁铁8与第二磁铁14远离，第二复位弹簧16带动密封活塞板13右移继续对喷枪主体1进行密封，由于在该磁力气泡发生器使用过程中不需额外花费时间对喷枪主体1的内部进行清理，从而使该气泡发生器具有使用方便的优点。
本实用新型的工作过程如下：
首先，该磁力气泡发生器在使用时，发泡剂和高压气流分别经进液管3和进气管4进入喷枪主体1的内部，随后流体进入冲击在螺旋叶片19表面，驱动轴杆18转动和起泡翅板20转动，在起泡翅板20转动的作用下，起泡翅板20与流体产生碰撞，流体穿过起泡孔21产生大量气泡，随后气泡从出泡口2排出至外部，在使用过程中，流体经过过滤网板7过滤，随着过滤网板7表面的网孔逐渐被脏污堵住，其受流体的冲击力增大，过滤网板7上移并压缩第一复位弹簧15，第一磁铁8与第二磁铁14相靠近，由于第一磁铁8和第二磁铁14磁力相斥，连杆12向左移动并带动密封活塞板13向左移动，排污套管10、排污孔11和喷枪主体1的内腔之间相互连通，过滤网板7表面的脏污在流体作用下被从排污孔11冲出，实现自洁的目的，而在过滤网板7表面的脏污被清理后，过滤网板7受到流体的冲击力减小，第一复位弹簧15带动过滤网板7下移，第一磁铁8与第二磁铁14远离，第二复位弹簧16带动密封活塞板13右移继续对喷枪主体1进行密封，由于在该磁力气泡发生器使用过程中不需额外花费时间对喷枪主体1的内部进行清理，从而使该气泡发生器具有使用方便的优点。
这就是该磁力气泡发生器的工作原理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁力气泡发生器，包括喷枪主体(1)，其特征在于：所述喷枪主体(1)的顶端设置有出泡口(2)，喷枪主体(1)的底端分别嵌设有进液管(3)和进气管(4)，喷枪主体(1)的内部分别设置有发泡组件和脏污自排组件；
所述脏污自排组件包括固定安装在喷枪主体(1)内壁的衔接块(5)，衔接块(5)的表面滑动连接有活动杆(6)，活动杆(6)的底端固定连接有过滤网板(7)，过滤网板(7)的上表面固定安装有第一磁铁(8)，喷枪主体(1)的左侧分别嵌设有衔接套(9)和排污套管(10)，排污套管(10)的表面开设有排污孔(11)，衔接套(9)的左端通过密封圈滑动连接有连杆(12)，连杆(12)的另一端延伸至排污套管(10)的内部并固定连接有密封活塞板(13)，连杆(12)位于衔接套(9)内部的一端固定连接有第二磁铁(14)，第一磁铁(8)与第二磁铁(14)之间磁性相斥。
2.根据权利要求1所述的一种磁力气泡发生器，其特征在于：所述进液管(3)与外部的发泡剂储罐相连通，进气管(4)与外部的高压气泵相连通，且进液管(3)和进气管(4)的表面均设置有调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种磁力气泡发生器，其特征在于：所述活动杆(6)的表面套设有第一复位弹簧(15)，第一复位弹簧(15)的顶端和底端分别与衔接块(5)的下表面和过滤网板(7)的上表面抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种磁力气泡发生器，其特征在于：所述连杆(12)于排污套管(10)内部的表面套设有第二复位弹簧(16)，第二复位弹簧(16)的左端和右端分别与排污套管的(10)内壁和密封活塞板(13)的左侧抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种磁力气泡发生器，其特征在于：所述发泡组件包括固定安装在喷枪主体(1)内壁的固定杆(17)，固定杆(17)的表面通过轴承转动连接有轴杆(18)，轴杆(18)的表面分别设置有螺旋叶片(19)和起泡翅板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种磁力气泡发生器，其特征在于：所述起泡翅板(20)的数量为若干个，若干个起泡翅板(20)的表面均开设有起泡孔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种磁力气泡发生器，其特征在于：所述喷枪主体(1)的外壁套设有防滑橡胶套(22)。
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