CN219107878U - 身高体重秤及其显示屏安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种身高体重秤及其显示屏安装结构，显示屏安装结构包括显示屏壳体，显示屏壳体的上下部的后侧分别设有一个滑槽结构，滑槽结构包括相对设置的斜槽，供压块移动；压块的左右两侧分别设有凸起，与斜槽配合；压块中部设有螺纹孔，螺纹孔的长度方向沿前后方向设置，锁紧螺丝与螺纹孔配合，锁紧螺丝穿过显示屏壳体且锁紧螺丝端头位于显示屏壳体外，显示屏壳体设有供锁紧螺丝穿过的长孔；压块具有在锁紧螺丝拧紧时用于抵接型材内壁的压紧部。通过设置压块、斜槽结构并配合锁紧螺丝，旋拧锁紧螺丝即可实现显示屏安装与拆卸，安装方便，效率高。

Description

身高体重秤及其显示屏安装结构

技术领域

本实用新型涉及身高体重秤技术领域，具体涉及一种身高体重秤及其显示屏安装结构。

背景技术

身高体重秤是用于测量身高和体重的装置，广泛应用于家庭或卫生院所、体检中心等。为便于搬运，多是设计成可折叠式的。身高体重秤包括底座和连接在底座上的折叠杆，底座设有称重单元，用于测体重；折叠杆可以折叠、使用时竖立起来，折叠杆的上端铰接有一个身高测量杆，用于测身高。折叠杆采用空心的金属型材制成，折叠杆上设有显示屏，供使用者操作按键以及显示测量的数据。如授权公告号CN305490994S的外观设计专利(与本案为同一申请人)，公开的一种身高体重体脂秤。

显示屏安装是采用注塑螺丝柱往折叠杆上安装固定，这种方式存在以下问题：(1)螺丝柱比较长，增加模具尺寸、加工难度，成本高；制造过程中的冷却环节可能会产生稍微变形的现象；在实际安装使用时，也不便与折叠杆型材上的孔位对准，安装效率不高。(2)需要在折叠杆型材上加工与螺丝柱配合的结构，增加型材加工工序。(3)在显示屏多次检修时，多次拆卸可能损坏塑料螺丝柱，造成滑丝，显示屏塑料外壳报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种显示屏安装结构，同时还提供一种使用该安装结构的身高体重秤，以解决现有的采用较长塑料螺丝柱与型材螺纹连接方式造成的安装效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

显示屏安装结构，包括显示屏壳体，显示屏壳体的上下部的后侧分别设有一个滑槽结构，滑槽结构包括相对设置的斜槽，供压块移动；压块的左右两侧分别设有凸起，与斜槽配合；压块中部设有螺纹孔，螺纹孔的长度方向沿前后方向设置，锁紧螺丝与螺纹孔配合，锁紧螺丝穿过显示屏壳体且锁紧螺丝端头位于显示屏壳体外，显示屏壳体设有供锁紧螺丝穿过的长孔；压块具有在锁紧螺丝拧紧时用于抵接型材内壁的压紧部。

进一步地，所述滑槽结构还包括支撑导向臂，支撑导向臂倾斜设置，且与同一个滑槽结构中的斜槽的倾斜方向相同，压块设有与支撑导向臂配合的导向槽。

进一步地，两个滑槽结构上下对称设置，两个压块上下对称设置。

进一步地，所述显示屏壳体后部的左右两侧分别设有一个倒扣，用于与型材内侧配合。

进一步地，显示屏壳体的后部的周侧设有与型材上的安装孔孔沿挡止配合的挡止部。

身高体重秤，包括型材，型材前侧设有安装孔，安装孔装有显示屏，显示屏壳体的上下部的后侧分别设有一个滑槽结构，滑槽结构包括相对设置的斜槽，供压块移动；压块的左右两侧分别设有凸起，与斜槽配合；压块中部设有螺纹孔，螺纹孔的长度方向沿前后方向设置，锁紧螺丝与螺纹孔配合，锁紧螺丝穿过显示屏壳体且锁紧螺丝端头位于显示屏壳体外，显示屏壳体设有供锁紧螺丝穿过的长孔；压块具有在锁紧螺丝拧紧时用于抵接型材内壁的压紧部。

进一步地，所述滑槽结构还包括支撑导向臂，支撑导向臂倾斜设置，且与同一个滑槽结构中的斜槽的倾斜方向相同，压块设有与支撑导向臂配合的导向槽。

进一步地，两个滑槽结构上下对称设置，两个压块上下对称设置。

进一步地，所述显示屏壳体后部的左右两侧分别设有一个倒扣，用于与型材内侧配合。

进一步地，显示屏壳体的后部的周侧设有与型材上的安装孔孔沿挡止配合的挡止部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的显示屏安装结构，通过设置可倾斜相对移动的压块、斜槽，在锁紧螺丝的作用下，压块可进行斜向上或斜向下移动，压块斜向上移动到位可夹紧型材侧板，实现固定作用；压块斜向下移动到位可松开，以可以拆卸掉显示屏。通过旋拧锁紧螺丝即可，安装方便，提高了效率。不需要设置较长的塑料螺丝柱，以及在型材上加工与螺丝柱配套的孔，避免安装时对孔位的问题，也简化了型材加工工序。

附图说明

图1是身高体重秤的一部分结构示意图；

图2是图1中未安装显示屏的型材的结构示意图；

图3是显示屏的由后侧看的立体示意图；

图4是图3中靠下部分的局部示意图；

图5是图3中靠上部分的局部示意图；

图6是图5中去除压块后的示意图；

图7是压块的立体结构示意图；

图8是压块的另一角度的示意图；

图9是显示屏壳体前侧的示意图；

图10是图1结构的俯视图。

图中各标记对应的名称：

1、型材，11、安装孔，12、筋条，2、显示屏，21、显示屏壳体，22、长孔，23、斜槽，24、倒扣，25、支撑导向臂，3、压块，31、凸起，32、螺纹孔，33、导向槽，4、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1和2所示，是身高体重秤的一部分结构，包括型材1，型材1前侧设有安装孔11，安装孔11装有显示屏2。型材也即身高体重秤的折叠杆的一部分，一般是铝型材，体重秤的其余部分并不是本申请的改进之处，属于现有技术，因此未做展示及描述。

型材1呈矩形管状结构，在前侧面设置一个矩形的安装孔11。

本实施例中，定义显示屏是包括屏幕本身及外围的塑料壳体，称为显示屏壳体21。显示屏壳体21的后部的周侧设有与型材上的安装孔孔沿挡止配合的挡止部，也即显示屏壳体的外周尺寸是大于安装孔的尺寸的，显示屏壳体由安装孔装入后，显示屏壳体的周边紧贴型材外侧，型材对显示屏壳体向后继续移动进行挡止限位，也比较美观。

图3-8所示，显示屏壳体21的上下部的后侧分别设有一个滑槽结构，滑槽结构包括相对设置的斜槽23，供压块移动。两个滑槽结构上下对称设置，两个压块上下对称设置，以下仅以上侧的一组结构进行描述说明。下侧的滑槽结构，为便于理解其位置，将其标记为A。

滑槽结构的两个斜槽，左右间隔设置，两个斜槽的开口相对,开口截面为U形。滑槽结构还包括支撑导向臂25，支撑导向臂25倾斜设置，且与同一个滑槽结构中的斜槽的倾斜方向相同。支撑导向臂25设有两个，左右间隔且对称设置，支撑导向臂位于两个斜槽之间的位置。

图7、8所示，压块3的左右两侧分别设有凸起31，与斜槽配合，凸起为一正方形块，倾斜设置。凸起31卡在斜槽内，凸块的宽度与斜槽宽度一致，使得压块在外力作用下可沿斜槽的长度方向移动，而不会旋转。压块3设有与支撑导向臂配合的导向槽33，起到定位作用。导向槽33开口朝下，具有斜面，与支撑导向臂上部的倾斜角度一致。

压块3中部设有螺纹孔32，螺纹孔的长度方向沿前后方向设置，锁紧螺丝与螺纹孔配合，锁紧螺丝穿过显示屏壳体且锁紧螺丝端头位于显示屏壳体外。本实施例中，螺丝孔是由内嵌的铜螺母的孔形成，可以多次拆修检修。

显示屏壳体21设有供锁紧螺丝4穿过的长孔22；长孔22的长度方向沿上下方向设置，长孔也不需要较长，但是大于锁紧螺丝的外径，使得锁紧螺丝在旋转的时候也能够在上下方向有活动空间。显示屏壳体的前侧于长孔处同心设有沉孔(图9所示)，供锁紧螺丝4端部置入，提高美观性。

压块3具有在锁紧螺丝4拧紧时用于抵接型材内壁的压紧部，也即压块的靠前、靠上的部分。

图3、4和10所示，显示屏壳体后部的左右两侧分别设有一个倒扣24，用于与型材内侧配合。倒扣的结构属于该领域比较常用的，塑料材质使得其有一定的弹性变形量。显示屏壳体在装入型材的安装后，该倒扣起作用，勾住型材内壁的筋条12。倒扣设置在上下两个滑槽结构的中间位置，起到辅助固定显示屏的作用。

显示屏壳体装入安装后，压块是如何起到作用的，描述如下：

以上侧的压块为例，如图10所示，锁紧螺丝处于松的状态，压块处于靠后的位置，此时压块的上端最高点(压紧部位置)是低于型材安装孔的上沿的，以使得其先装入安装孔。锁紧螺丝4的端部是十字槽，可以借助工具旋拧锁紧螺丝，朝拧紧方向，随着锁紧螺丝4的旋转，压块3沿着支撑导向臂25逐渐向上、向前移动，靠近型材内壁，直至压块的压紧部贴紧型材内壁，此时，压块的最高点是高于安装孔的上沿的，相当于压块与显示屏外壳面板夹住型材前侧板。下侧的压块，也是同样的操作方式，通过两个压块的压紧，从而达到将显示屏外壳与型材固定的目的。当拆卸显示屏时，反向拧松锁紧螺丝。

本实施例中，通过倒扣24及上下两个锁紧螺丝4，即可将显示屏壳体21固定在型材1上，安装效率高。不再需要设置较长的塑料螺丝柱，也不需要在型材上加工与螺丝柱配套的孔，不再需要对孔位，也简化了型材加工工序。

本申请的显示屏安装结构，也即上述实施例中除去型材部分的结构，不再赘述。显示屏安装结构不局限于应用在身高体重秤上，也可安装在其他类似产品型材上。

Claims (10)

1.显示屏安装结构，其特征在于：包括显示屏壳体，显示屏壳体的上下部的后侧分别设有一个滑槽结构，滑槽结构包括相对设置的斜槽，供压块移动；压块的左右两侧分别设有凸起，与斜槽配合；压块中部设有螺纹孔，螺纹孔的长度方向沿前后方向设置，锁紧螺丝与螺纹孔配合，锁紧螺丝穿过显示屏壳体且锁紧螺丝端头位于显示屏壳体外，显示屏壳体设有供锁紧螺丝穿过的长孔；压块具有在锁紧螺丝拧紧时用于抵接型材内壁的压紧部。

2.根据权利要求1所述的显示屏安装结构，其特征在于：所述滑槽结构还包括支撑导向臂，支撑导向臂倾斜设置，且与同一个滑槽结构中的斜槽的倾斜方向相同，压块设有与支撑导向臂配合的导向槽。

3.根据权利要求1所述的显示屏安装结构，其特征在于：两个滑槽结构上下对称设置，两个压块上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的显示屏安装结构，其特征在于：所述显示屏壳体后部的左右两侧分别设有一个倒扣，用于与型材内侧配合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的显示屏安装结构，其特征在于：显示屏壳体的后部的周侧设有用于与型材上的安装孔孔沿挡止配合的挡止部。

6.身高体重秤，其特征在于：包括型材，型材前侧设有安装孔，安装孔装有显示屏，显示屏壳体的上下部的后侧分别设有一个滑槽结构，滑槽结构包括相对设置的斜槽，供压块移动；压块的左右两侧分别设有凸起，与斜槽配合；压块中部设有螺纹孔，螺纹孔的长度方向沿前后方向设置，锁紧螺丝与螺纹孔配合，锁紧螺丝穿过显示屏壳体且锁紧螺丝端头位于显示屏壳体外，显示屏壳体设有供锁紧螺丝穿过的长孔；压块具有在锁紧螺丝拧紧时用于抵接型材内壁的压紧部。

7.根据权利要求6所述的身高体重秤，其特征在于：所述滑槽结构还包括支撑导向臂，支撑导向臂倾斜设置，且与同一个滑槽结构中的斜槽的倾斜方向相同，压块设有与支撑导向臂配合的导向槽。

8.根据权利要求6所述的身高体重秤，其特征在于：两个滑槽结构上下对称设置，两个压块上下对称设置。

9.根据权利要求6所述的身高体重秤，其特征在于：所述显示屏壳体后部的左右两侧分别设有一个倒扣，用于与型材内侧配合。

10.根据权利要求6至9任一项所述的身高体重秤，其特征在于：显示屏壳体的后部的周侧设有与型材上的安装孔孔沿挡止配合的挡止部。

Images