CN219106722U - 一种局部镀金工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀工装结构领域，提供一种局部镀金工装，包括：底座，底面均匀分布有第一通孔，对称分布有第二通孔和第三通孔；夹持机构组件，包括卡爪安装板和卡爪，卡爪安装板与所述底面对应设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，卡爪安装板还具有卡爪安装孔，卡爪安装板通过第二通孔与底座固定连接，卡爪固定于卡爪安装板上；立板，通过第三通孔与卡爪安装板固定连接。本实用新型镀金夹具，重新设计结构，取消掉安装压板工序，简化了员工操作，节约了工时成本，满足新型夹具使用同时提高线体通用性。解决了现有技术中镀金夹具及自动线体设备利用率低，操作繁琐且通用性差的技术问题。

Description

一种局部镀金工装

技术领域

本实用新型涉及电镀工装结构改进领域，具体涉及一种局部镀金工装。

背景技术

现有技术中，接触体的局部镀金现状生产效率低，镀金夹具及自动线体利用率低，单只镀金夹具仅能插针20根。且夹具插针后还需进行压板安装工序，操作繁琐，浪费加工工时，自动线体仅局限于当前结构的镀金夹具，无通用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种局部镀金工装，解决了现有技术中镀金夹具及自动线体设备利用率低，操作繁琐且通用性差的技术问题。

实现实用新型目的的技术方案如下：一种局部镀金工装，其特征在于，包括：底座；夹持机构组件，包括卡爪安装板和卡爪，卡爪安装板与底座适配并固定在底座的上表面，卡爪固定在卡爪安装板上；立板，包括水平部和两个平行间隔的竖直支撑部，所述水平部的两端分别连接两个所述竖直支撑部的上端，两个所述竖直支撑部的下端分别固定在卡爪安装板的两端部，且所述水平部的下表面与卡爪安装板间隔设置。

进一步的，底座上设置有多个第一通孔，卡爪安装板上设置有多个第一配合孔，多个第一配合孔与多个第一通孔一一对应导通。

进一步的，底座的两端对称设置有第二通孔，卡爪安装板的两端对应设置有与第二通孔配合的第二配合孔。

进一步的，底座的两端对称设置有第三通孔，卡爪安装板的两端对应设置有与第三通孔配合的第三配合孔，两个所述竖直支撑部的下端均与对应的第三通孔固定连接。

进一步的，所述局部镀金工装还包括接触体，接触体通过第一通孔从卡爪安装板插入至底座内部，卡爪安装板的第一通孔在接触体插入方向具有倒角。

进一步的，卡爪与接触体接触部位为圆弧状。

进一步的，卡爪安装板还具有卡爪安装孔，卡爪焊接于卡爪安装板上。

进一步的，底座为绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种局部镀金工装，包括：底座；夹持机构组件，包括卡爪安装板和卡爪，卡爪安装板与底座适配并固定在底座的上表面，卡爪固定在卡爪安装板上；立板，包括水平部和两个平行间隔的竖直支撑部，所述水平部的两端分别连接两个所述竖直支撑部的上端，两个所述竖直支撑部的下端分别固定在卡爪安装板的两端部，且所述水平部的下表面与卡爪安装板间隔设置。本实用新型镀金夹具，重新设计结构，取消掉安装压板工序，简化员工操作，节约工时成本；自动线体改造，对清洗、喷淋、电镀等槽子拆卸、改造，满足新型夹具使用同时提高线体通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例的一种局部镀金工装整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的底座结构示意图；

图3是本实用新型实施例的卡爪安装板结构示意图；

图4是本实用新型实施例的卡爪结构示意图；

图5是本实用新型实施例的立板结构示意图。

图中附图标记：1、底座；2、卡爪安装板；3、卡爪；4、立板；5、接触体；6、螺钉；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第三通孔；10、卡爪安装孔；11、第一配合孔；12、第二配合孔；13、第三配合孔。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型实施例提供的一种局部镀金工装，包括：底座1；夹持机构组件，包括卡爪安装板2和卡爪3，卡爪安装板2与底座1适配并固定在底座1的上表面，卡爪3固定在卡爪安装板2上；立板4，包括水平部和两个平行间隔的竖直支撑部，所述水平部的两端分别连接两个所述竖直支撑部的上端，两个所述竖直支撑部的下端分别固定在卡爪安装板2的两端部，且所述水平部的下表面与卡爪安装板2间隔设置。

进一步的，底座1上设置有多个第一通孔7，卡爪安装板2上设置有多个第一配合孔11，多个第一配合孔11与多个第一通孔7一一对应导通。

进一步的，底座1的两端对称设置有第二通孔8，卡爪安装板2的两端对应设置有与第二通孔8配合的第二配合孔12。

进一步的，底座1的两端对称设置有第三通孔9，卡爪安装板2的两端对应设置有与第三通孔9配合的第三配合孔13，两个所述竖直支撑部的下端均与对应的第三通孔9固定连接。

进一步的，所述局部镀金工装还包括接触体5，接触体5通过第一通孔7从卡爪安装板2插入至底座1内部，卡爪安装板2的第一通孔7在接触体5插入方向具有倒角。

进一步的，卡爪3与接触体5接触部位为圆弧状。

进一步的，卡爪安装板2还具有卡爪安装孔10，卡爪3焊接于卡爪安装板2上。

进一步的，底座1为绝缘材料。

具体而言，如图1所示，本实用新型所提供的一种局部镀金工装，由底座1、卡爪安装板2、卡爪3、立板4、定位销、螺钉6组成。其中，底座1起绝缘作用，夹持机构组件由卡爪安装板2与卡爪3焊接组成，起到导电和夹持接触体5的作用。底座1由绝缘非金属材料制成，可与电镀液直接接触起到绝缘作用，同时保证零件竖直。卡爪3冲压加工完成，与接触体5接触部位均为圆弧状，防止对接触体5表面夹伤，卡爪3焊接到卡爪安装板2上满足对接触体的夹持功能，卡爪3的结构如图4所示。卡爪3与卡爪安装板2均采用不锈钢材料，同时到达导电效果。立板4与卡爪安装板2通过螺钉6连接，镀金线体夹持立板4运行并进行导电，实现接触体电镀工艺，立板4的结构如图5所示。

进一步而言，本申请实施例中，优选的，第一通孔7和第一配合孔11分别均匀、等距加工62个，用于接触体5顺利穿过，同时卡爪安装板2的第一配合孔11在接触体5的插入端加工倒角方便接触体5插入。第二通孔8和第二配合孔12对应设置，用于安装4个定位销，实现底座1与卡爪安装板2的固定连接。第三通孔9和第三配合孔13对应设置，用于设置螺钉6，实现立板4与卡爪安装板2的固定连接。此外，卡爪安装板2之上还具有卡爪安装孔10，用于焊接卡爪3。优选的，本实施例中使用十字槽平头螺钉进行固定连接。本实用新型镀金夹具，单只夹具承载接触体数量由原来的20根提高到62根，提高了设备利用率。

进一步而言，如图1所示，接触体5穿过底座1插入到卡爪3中间，卡爪3夹紧接触体5，再通过立板4、卡爪安装板2连接线体进行导电完成电镀。立板4是与镀金线体进行连接保证镀金工装能在线体上运行，同时立板4与卡爪安装板组件、接触体5连接，起到导电作用。本实用新型重新设计结构，取消掉安装压板工序，简化了员工操作，节约了工时成本。

本实用新型提供一种局部镀金工装，包括：底座；夹持机构组件，包括卡爪安装板和卡爪，卡爪安装板与底座适配并固定在底座的上表面，卡爪固定在卡爪安装板上；立板，包括水平部和两个平行间隔的竖直支撑部，所述水平部的两端分别连接两个所述竖直支撑部的上端，两个所述竖直支撑部的下端分别固定在卡爪安装板的两端部，且所述水平部的下表面与卡爪安装板间隔设置本实用新型镀金夹具实现了：单只夹具承载接触体数量由原来的20根提高到62根，提高设备利用率；重新设计结构，取消掉安装压板工序，简化员工操作，节约工时成本；自动线体改造，对清洗、喷淋、电镀等槽子拆卸、改造，满足新型夹具使用同时提高线体通用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种局部镀金工装，其特征在于，包括：

底座(1)；

夹持机构组件，包括卡爪安装板(2)和卡爪(3)，卡爪安装板(2)与底座(1)适配并固定在底座(1)的上表面，卡爪(3)固定在卡爪安装板(2)上；

立板(4)，包括水平部和两个平行间隔的竖直支撑部，所述水平部的两端分别连接两个所述竖直支撑部的上端，两个所述竖直支撑部的下端分别固定在卡爪安装板(2)的两端部，且所述水平部的下表面与卡爪安装板(2)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，底座(1)上设置有多个第一通孔(7)，卡爪安装板(2)上设置有多个第一配合孔(11)，多个第一配合孔(11)与多个第一通孔(7)一一对应导通。

3.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，底座(1)的两端对称设置有第二通孔(8)，卡爪安装板(2)的两端对应设置有与第二通孔(8)配合的第二配合孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，底座(1)的两端对称设置有第三通孔(9)，卡爪安装板(2)的两端对应设置有与第三通孔(9)配合的第三配合孔(13)，两个所述竖直支撑部的下端均与对应的第三通孔(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，所述局部镀金工装还包括接触体(5)，接触体(5)通过第一通孔(7)从卡爪安装板(2)插入至底座(1)内部，卡爪安装板(2)的第一通孔(7)在接触体(5)插入方向具有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，卡爪(3)与接触体(5)接触部位为圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，卡爪安装板(2)还具有卡爪安装孔(10)，卡爪(3)焊接于卡爪安装板(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种局部镀金工装，其特征在于，底座(1)为绝缘材料。

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