CN219106690U - 高压连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种高压连接器。该高压连接器包括外壳主体、紧固件和导电端子，外壳主体的中部设有凸缘，位于凸缘其中一侧的外壳主体的外周设有外螺纹；紧固件与外螺纹配合，能将高压连接器固定于安装位；导电端子设于外壳主体内，导电端子靠近紧固件的一端的端面与外壳主体的端面平齐，且导电端子靠近紧固件的一端的端面处设有第一螺纹孔，以使该高压连接器连接铜排时，铜排与导电端子的端面平行，从而不影响高压连接器整体的长度。

Description

高压连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种高压连接器。

背景技术

目前，动力电池领域，包括车辆和储能电站在内，所有高压系统均需要使用高压连接器来起到连接和过流的作用。高压连接器根据不同的使用工况，需要具有某项特殊的功能。储能系统中要求高压连接器具有可多向出线、小巧轻便、过流等特性。

但是，在现有技术中，高压连接器在与安装位进行安装固定的过程中需要使用螺栓紧固，导致连接器整体尺寸较大，且高压连接器连接铜排时，铜排长度方向与高压连接器的轴线方向平行，由于铜排的长度较长，高压连接器的长度需要与铜排的长度相适应，使得整个高压连接器长度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高压连接器，该高压连接器整体长度小，且连接铜排时不会增加该高压连接器整体的长度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

高压连接器，包括：

外壳主体，所述外壳主体的中部设有凸缘，且所述外壳主体位于所述凸缘其中一侧的外周设有外螺纹；

紧固件，所述紧固件与所述外螺纹配合，能将所述高压连接器固定于安装位；

导电端子，所述导电端子设于所述外壳主体内，所述导电端子靠近所述紧固件的一端的端面与所述外壳主体设有外螺纹的一端的端面平齐，且所述导电端子靠近所述紧固件的一端设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述导电端子的轴线方向设置。

作为高压连接器的一个可选方案，所述高压连接器还包括密封垫，所述密封垫设于所述凸缘与所述安装位之间，所述密封垫靠近所述凸缘的一端设有至少两个凸块，所述凸缘靠近所述密封垫的一端对应设有至少两个连接孔，至少两个所述凸块与至少两个所述连接孔一一对应连接，以将所述密封垫卡接于所述凸缘。

作为高压连接器的一个可选方案，所述凸缘靠近所述密封垫的一端设有环槽，所述密封垫置于所述环槽。

作为高压连接器的一个可选方案，所述凸缘远离所述密封垫的一端设有防呆标。

作为高压连接器的一个可选方案，所述导电端子的周向设置有第一防转结构，所述外壳主体内设置有第二防转结构，所述第一防转结构和所述第二防转结构配合，用于限制所述导电端子转动。

作为高压连接器的一个可选方案，所述第一防转结构包括限位凸起、限位槽和限位阶梯面中的一种或多种，所述第二防转结构包括与所述限位凸起配合的所述限位槽、与所述限位槽配合的所述限位凸起和与所述限位阶梯面配合的所述限位台阶中的一种或多种，以限制所述导电端子转动。

作为高压连接器的一个可选方案，所述外壳主体设有外螺纹的一端的端面与所述凸缘靠近所述紧固件的一端的端面平行。

作为高压连接器的一个可选方案，所述导电端子远离所述第一螺纹孔的一端的端面处设有第二螺纹孔。

作为高压连接器的一个可选方案，所述外壳主体设有外螺纹的一端设有与所述外壳主体的轴线平行的切面，所述切面与所述安装位配合，以限制所述外壳主体转动。

作为高压连接器的一个可选方案，所述外壳主体的材质为塑料。

有益效果：

本实用新型提供的高压连接器，该高压连接器中，包括外壳主体、紧固件和导电端子，外壳主体的中部设有凸缘，位于凸缘其中一侧的外壳主体的外周设有外螺纹；紧固件与外螺纹配合，固定该高压连接器时，外壳主体带有外螺纹的一端螺纹连接于工件的安装位，再将紧固件螺纹连接于外壳主体，以使工件、凸缘以及紧固件配合，能将高压连接件固定于工件的安装位，无需使用额外的螺栓固定，从而不影响整体的长度。导电端子设于外壳主体内，导电端子靠近紧固件的一端的端面与外壳主体的端面平齐，且导电端子靠近紧固件的一端的端面处设有第一螺纹孔，连接铜排时，使铜排沿长度方向的平面与导电端子靠近紧固件的一端的端面贴合，并将铜排的通孔与第一螺纹孔置于同轴，再通过螺栓插入铜排的通孔并与第一螺纹孔配合连接，以使该高压连接器连接铜排时，铜排的长度方向与导电端子的轴线方向垂直，从而不影响高压连接器整体的长度。

附图说明

图1是本实用新型提供的高压连接器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的高压连接器的爆炸图；

图3是本实用新型提供的外壳主体的俯视图；

图4是本实用新型提供的导电端子的结构示意图。

图中：

1、外壳主体；2、紧固件；3、导电端子；4、密封垫；

11、凸缘；111、连接孔；112、防呆标；12、限位槽；13、限位台阶；14、切面；15、环槽；

31、第一螺纹孔；32、限位凸起；33、限位阶梯面；34、第二螺纹孔；

41、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种高压连接器，该高压连接器包括外壳主体1、紧固件2和导电端子3，外壳主体1的中部设有凸缘11，位于凸缘11其中一侧的外壳主体1的外周设有外螺纹；位于凸缘11另一侧的外壳主体1的外周可以设置为光滑的表面或其他，本申请实施例对此不做限制；紧固件2与外螺纹配合，能将高压连接器固定于安装位，因此，无需增加额外的螺栓固定，从而不影响高压连接器整体的长度。

导电端子3设于外壳主体1内，导电端子3靠近紧固件2的一端的端面与外壳主体1设有外螺纹的一端的端面平齐，且导电端子3靠近紧固件2的一端设有第一螺纹孔31，第一螺纹孔31沿导电端子3的轴线方向设置，以使该高压连接器连接铜排时，铜排沿长度方向的平面与导电端子3的端面以及外壳主体1的端面平行，从而不影响高压连接器整体的长度。

具体的，固定高压连接器于安装位时，安装位上设置有安装孔，将外壳主体1设有外螺纹的一端插入安装位，再将紧固件2螺纹连接于外壳主体1，从而将高压连接器固定于安装位。连接铜排时，使铜排沿长度方向的平面与导电端子3设有第一螺纹孔31的一端的端面贴合，并将铜排的通孔与第一螺纹孔31置于同轴，再将螺栓插入铜排的通孔并与第一螺纹孔31配合连接，以使铜排的长度方向与高压连接器的轴线方向垂直，从而不影响高压连接器整体的长度。

为了进一步减小该高压连接器的尺寸，导电端子3远离第一螺纹孔31的一端的端面设有第二螺纹孔34，用于连接OT端子。其中，OT端子用于连接高压线束，起到导电的作用。具体的，OT端子连接于第二螺纹孔34，铜排连接于第一螺纹孔31，电流先后经过高压线束、OT端子、高压连接器，最后到达铜排。

本实施例的高压连接器中，外壳主体1采用塑料材质，有利于降低电荷外漏的风险。

参见图1和图2，高压连接器还包括密封垫4，密封垫4设于凸缘11与安装位之间，密封垫4靠近凸缘11的一端设有至少两个凸块41，凸缘11靠近密封垫4的一端对应设有至少两个连接孔111，至少两个凸块41与至少两个连接孔111一一对应连接，以将密封垫4卡接于凸缘11，且至少两个连接孔111与凸块41的设置便于密封垫4与凸缘11的准确定位。凸缘11靠近密封垫4的一端设有环槽15，密封垫4置于环槽15，当密封垫4被挤压时，环槽15能够吸收密封垫4压缩时的余量，从而提高密封效果的同时，减缓密封垫4由于过度挤压造成的老化。

具体的，当安装高压连接器于安装位时，首先将紧固件2与外壳主体1分离，将外壳主体1设有外螺纹的一端插入安装位，并使密封垫4与安装位贴合，再将紧固件2螺纹连接于外壳主体1，以使紧固件2与安装位贴合，并压缩密封垫4，从而使该高压连接器更加稳定的固定于安装位。

为了识别高压连接器的连接方向，凸缘11远离密封垫4的一端设有防呆标112，防呆标112可以是凸缘11上的凸起或凹槽或平面标识，能够用来判断该高压连接器与铜排的连接方向。

参见图3和图4，为了限制导电端子3在外壳主体1内转动，导电端子3的周向设置有第一防转结构，外壳主体1内设置有第二防转结构，第一防转结构和第二防转结构配合，能够限制导电端子3转动。

具体的，第一防转结构包括限位凸起32、限位槽12和限位阶梯面33中的一种或多种，第二防转结构包括与限位凸起32配合的限位槽12、与限位槽12配合的限位凸起32和与限位阶梯面33配合的限位台阶13中的一种或多种，以限制导电端子3转动。

在本实施例的高压连接器中，第一防转结构包括限位凸起32和限位阶梯面33，限位凸起32和限位阶梯面33设于导电端子3的周向；第二防转结构包括与限位凸起32配合的限位槽12和与限位阶梯面33配合的限位台阶13，限位槽12和限位台阶13设于外壳主体1内，以限制导电端子3转动。

具体的，导电端子3包括两个横截面积不相等的圆柱，较大横截面积的圆柱靠近较小横截面积的圆柱的一端的圆环面上相对设置有两个限位凸起32，外壳主体1的内壁间隔设置有两个限位槽12，两个限位槽12与两个限位凸起32相适配。限位台阶13设于外壳主体1设有外螺纹的一侧的内壁，限位台阶13的形状与限位阶梯面33的形状相适配；在其他实施例中，限位凸起32的数量也可以为一个或者多个，相应地，与限位凸起32配合的限位槽12的数量也为一个或多个；导电端子3置于外壳主体1内，两个限位凸起32分别与两个限位槽12配合，同时，限位台阶13与限位阶梯面33配合，从而将导电端子3固定于外壳主体1内。

当然，在其他实施例中，限位凸起32也可以设于外壳主体1内，相应地，与限位凸起32配合的限位槽12设于导电端子3的周向；即，第一防转结构也可以包括限位槽12或限位凸起32或限位阶梯面33，第二防转结构包括与限位槽12配合的限位凸起32或与限位凸起32配合的限位槽12或与限位阶梯面33配合的限位台阶13，以限制导电端子3转动。

为了防止该高压连接器在安装位转动，外壳主体1设有外螺纹的一侧设有与外壳主体1的轴线平行的切面14，切面14与安装位配合，安装孔的一侧设置为平面，以与外壳主体1相适配，从而限制外壳主体1转动，防止该高压连接器在安装位转动。

在本实施例的高压连接器中，外壳主体1设有外螺纹的一端的端面与凸缘11靠近紧固件2的一端的底面平行，以使该高压连接器固定于安装位时，凸缘11的底面与安装位的平面贴合，铜排与外壳主体1设有外螺纹的一端的端面贴合，外壳主体1设有外螺纹的一端的端面与凸缘11靠近紧固件2的一端的底面平行，能使安装位的平面与铜排的长度方向平行，从而避免因高压连接器设有外螺纹的一端的长度过短造成铜排与安装位的平面之间互相干涉，这样的设置，避免了需要将导电端子3凸出外壳主体1的端面才能与铜排连接，进而降低短路的风险。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.高压连接器，其特征在于，包括：

外壳主体(1)，所述外壳主体(1)的中部设有凸缘(11)，且所述外壳主体(1)位于所述凸缘(11)其中一侧的外周设有外螺纹；

紧固件(2)，所述紧固件(2)与所述外螺纹配合，能将所述高压连接器固定于安装位；

导电端子(3)，所述导电端子(3)设于所述外壳主体(1)内，所述导电端子(3)靠近所述紧固件(2)的一端的端面与所述外壳主体(1)设有外螺纹的一端的端面平齐，且所述导电端子(3)靠近所述紧固件(2)的一端设有第一螺纹孔(31)，所述第一螺纹孔(31)沿所述导电端子(3)的轴线方向设置。

2.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述高压连接器还包括密封垫(4)，所述密封垫(4)设于所述凸缘(11)与所述安装位之间，所述密封垫(4)靠近所述凸缘(11)的一端设有至少两个凸块(41)，所述凸缘(11)靠近所述密封垫(4)的一端对应设有至少两个连接孔(111)，至少两个所述凸块(41)与至少两个所述连接孔(111)一一对应连接，以将所述密封垫(4)卡接于所述凸缘(11)。

3.根据权利要求2所述的高压连接器，其特征在于，所述凸缘(11)靠近所密封垫(4)的一端设有环槽(15)，所述密封垫(4)置于所述环槽(15)。

4.根据权利要求2所述的高压连接器，其特征在于，所述凸缘(11)远离所述密封垫(4)的一端设有防呆标(112)。

5.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述导电端子(3)的周向设置有第一防转结构，所述外壳主体(1)内设置有第二防转结构，所述第一防转结构和所述第二防转结构配合，用于限制所述导电端子(3)转动。

6.根据权利要求5所述的高压连接器，其特征在于，所述第一防转结构包括限位凸起(32)、限位槽(12)和限位阶梯面(33)中的一种或多种，所述第二防转结构包括与所述限位凸起(32)配合的所述限位槽(12)、与所述限位槽(12)配合的所述限位凸起(32)和与所述限位阶梯面(33)配合的限位台阶(13)中的一种或多种，以限制所述导电端子(3)转动。

7.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述外壳主体(1)设有外螺纹的一端的端面与所述凸缘(11)靠近所述紧固件(2)的一端的端面平行。

8.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述导电端子(3)远离所述第一螺纹孔(31)的一端的端面处设有第二螺纹孔(34)。

9.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述外壳主体(1)设有外螺纹的一端设有与所述外壳主体(1)的轴线平行的切面(14)，所述切面(14)与所述安装位配合，以限制所述外壳主体(1)转动。

10.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征在于，所述外壳主体(1)的材质为塑料。

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