CN219106003U - 三工位隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三工位隔离开关,包括壳体和联动架机构,所述壳体的中部设置有限位栓,且限位栓的中部外侧设置有转动卡锁,所述联动架机构包括有第一固定柱、联动块和第二固定柱,所述联动架机构的中部设置有联动块,且联动块的一侧设置有第一固定柱,所述联动块的另一侧设置有第二固定柱。该三工位隔离开关,通过联动块远离转动卡锁的一侧与驱动压板机构相活动组装,联动块为一固定形状单体,不具备软弹性,在联动块左右两侧与转动卡锁和驱动压板机构组装拼接之后,根据电气联动控制所受到的转动压力,限位栓带动转动卡锁转动,转动卡锁带动联动架机构左右摆动,形成稳定的传动连接系统,保证关合闸传动比稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电安全设备技术领域,具体为三工位隔离开关。
背景技术
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件,根据电网运行需连续、稳定、可靠的原则,为进一步提高供电设备的运行性能,需要对12kV SF6气体绝缘环网柜隔离开关进行创新设计,通过理论计算模拟,试制验证等过程,设计了一种性能更加可靠的三工位隔离开关。
市场上的三工位隔离开关不能满足12kV SF6气体绝缘交流金属封闭开关设备单、共箱气箱装配,且其电气连锁的装配方式使得其关合性能、传动性能不稳定,三工位开关制作过程繁琐,投入成本高,为此,我们提供三工位隔离开关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三工位隔离开关,以解决上述背景技术中提出的市场上的三工位隔离开关不能满足kV SF气体绝缘交流金属封闭开关设备单、共箱气箱装配,且其电气连锁的装配方式的使得其关合性能、传动性能不稳定,三工位开关制作过程繁琐,投入成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三工位隔离开关,包括壳体和联动架机构,所述壳体的中部设置有限位栓,且限位栓的中部外侧设置有转动卡锁,所述转动卡锁的顶部一侧设置有联动架机构,所述联动架机构远离转动卡锁的一侧设置有驱动压板机构,且驱动压板机构远离限位栓的一侧设置有指示板,所述联动架机构包括有第一固定柱、联动块和第二固定柱,所述联动架机构的中部设置有联动块,且联动块的一侧设置有第一固定柱,所述联动块的另一侧设置有第二固定柱。
进一步的,所述壳体与限位栓之间为活动连接,且限位栓贯穿设置于壳体的中部。
进一步的,所述限位栓与转动卡锁之间为活动连接,且转动卡锁可套合安装于限位栓的中部。
进一步的,所述第一固定柱与联动块之间为螺纹连接,且联动块通过第一固定柱与转动卡锁构成拆卸结构。
进一步的,所述第二固定柱与联动块之间为螺纹连接,且联动块通过第二固定柱与驱动压板机构构成拆卸结构。
进一步的,所述驱动压板机构包括有连接架、卡孔和板体,所述驱动压板机构的中部设置有板体,且板体的一侧设置有连接架,所述板体的中部设置有卡孔。
进一步的,所述连接架与板体相贴合,且板体通过连接架与联动架机构构成拆卸结构。
进一步的,所述联动架机构与驱动压板机构之为活动连接,且驱动压板机构根据联动架机构所受转动压力逐渐与指示板相靠近。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该三工位隔离开关通过联动块远离转动卡锁的一侧与驱动压板机构相活动组装,联动块为一固定形状单体,不具备软弹性,在联动块左右两侧与转动卡锁和驱动压板机构组装拼接之后,根据电气联动控制所受到的转动压力,限位栓带动转动卡锁转动,转动卡锁带动联动架机构左右摆动,形成稳定的传动连接系统,保证关合闸传动比稳定。
1.本实用新型使得联动架机构的连接部件可与连接架进行组装,可使联动架机构带动板体进行开关闸活动,结构简单,适用大众经济市场需求。
2.本实用新型使得驱动压板机构,根据联动架机构所受转动压力逐渐与指示板相靠近,形成接受电气联动控制接地系统,装配简单,有效节省加工投入成本。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型驱动压板机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型联动卡位步骤的结构示意图;
图4为本实用新型转动角度的结构示意图。
图中:1、壳体;2、限位栓;3、转动卡锁;4、联动架机构;401、第一固定柱;402、联动块;403、第二固定柱;5、驱动压板机构;501、连接架;502、卡孔;503、板体;6、指示板。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:三工位隔离开关,包括壳体1和联动架机构4,壳体1的中部设置有限位栓2,且限位栓2的中部外侧设置有转动卡锁3,转动卡锁3的顶部一侧设置有联动架机构4,联动架机构4远离转动卡锁3的一侧设置有驱动压板机构5,且驱动压板机构5远离限位栓2的一侧设置有指示板6,联动架机构4包括有第一固定柱401、联动块402和第二固定柱403,联动架机构4的中部设置有联动块402,且联动块402的一侧设置有第一固定柱401,联动块402的另一侧设置有第二固定柱403,将限位栓2贯穿设置于壳体1的中部,将转动卡锁3紧固套合于限位栓2的中部,在组装时,根据电气控制机构与限位栓2相连通,从而带动转动卡锁3进行左右摆动,同时将联动块402固定设置为联动架机构4的主体,将第一固定柱401螺纹安装于联动块402靠转动卡锁3的一侧,第一固定柱401同时可贯穿于转动卡锁3的顶端中部,使得联动块402可通过第一固定柱401与转动卡锁3活动进行连接,以同样方法,将第二固定柱403螺纹安装于联动块402靠驱动压板机构5的一侧,与联动块402相组装完成的第二固定柱403可再于驱动压板机构5相连接,从而带动联动块402远离转动卡锁3的一侧与驱动压板机构5相活动组装,联动块402为一固定形状单体,不具备软弹性,在联动块402左右两侧与转动卡锁3和驱动压板机构5组装拼接之后,根据电气联动控制所受到的转动压力,限位栓2带动转动卡锁3转动,转动卡锁3带动联动架机构4左右摆动,形成稳定的传动连接系统,保证关合闸传动比稳定。
实施例2
如图2-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:三工位隔离开关,驱动压板机构5包括有连接架501、卡孔502和板体503,驱动压板机构5的中部设置有板体503,且板体503的一侧设置有连接架501,板体503的中部设置有卡孔502,将板体503固定设置为驱动压板机构5的承载主板体,将连接架501贴合设置于板体503靠联动架机构4的一侧,使得联动架机构4的连接部件可与连接架501进行组装,可使联动架机构4带动板体503进行开关闸活动,结构简单,适用大众经济市场需求,将卡孔502均匀开设于板体503的中部,卡孔502设置为固定连接线孔,线体组装稳定,紧接着驱动压板机构5根据联动架机构4所受转动压力逐渐与指示板6相靠近,形成接受电气联动控制接地系统,装配简单,有效节省加工投入成本。
综上,该三工位隔离开关在使用时,首先将限位栓2贯穿设置于壳体1的中部,将转动卡锁3紧固套合于限位栓2的中部,根据电气联动控制原理,转动卡锁3随着限位栓2的转动受力进行左右摆动,接着使用第一固定柱401与第二固定柱403,将联动块402两侧各与转动卡锁3和驱动压板机构5进行活动固定,根据电气联动控制所受到的转动压力,限位栓2带动转动卡锁3转动,转动卡锁3带动联动架机构4左右摆动,形成稳定的传动连接系统,最后驱动压板机构5根据联动架机构4所受转动压力逐渐与指示板6相靠近,形成接受电气联动控制接地系统。
Claims (8)
1.三工位隔离开关,包括壳体(1)和联动架机构(4),其特征在于;所述壳体(1)的中部设置有限位栓(2),且限位栓(2)的中部外侧设置有转动卡锁(3),所述转动卡锁(3)的顶部一侧设置有联动架机构(4),所述联动架机构(4)远离转动卡锁(3)的一侧设置有驱动压板机构(5),且驱动压板机构(5)远离限位栓(2)的一侧设置有指示板(6),所述联动架机构(4)包括有第一固定柱(401)、联动块(402)和第二固定柱(403),所述联动架机构(4)的中部设置有联动块(402),且联动块(402)的一侧设置有第一固定柱(401),所述联动块(402)的另一侧设置有第二固定柱(403)。
2.根据权利要求1所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述壳体(1)与限位栓(2)之间为活动连接,且限位栓(2)贯穿设置于壳体(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述限位栓(2)与转动卡锁(3)之间为活动连接,且转动卡锁(3)可套合安装于限位栓(2)的中部。
4.根据权利要求1所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述第一固定柱(401)与联动块(402)之间为螺纹连接,且联动块(402)通过第一固定柱(401)与转动卡锁(3)构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述第二固定柱(403)与联动块(402)之间为螺纹连接,且联动块(402)通过第二固定柱(403)与驱动压板机构(5)构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述驱动压板机构(5)包括有连接架(501)、卡孔(502)和板体(503),所述驱动压板机构(5)的中部设置有板体(503),且板体(503)的一侧设置有连接架(501),所述板体(503)的中部设置有卡孔(502)。
7.根据权利要求6所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述连接架(501)与板体(503)相贴合,且板体(503)通过连接架(501)与联动架机构(4)构成拆卸结构。
8.根据权利要求1所述的三工位隔离开关,其特征在于:所述联动架机构(4)与驱动压板机构(5)之为活动连接,且驱动压板机构(5)根据联动架机构(4)所受转动压力逐渐与指示板(6)相靠近。
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