CN219105995U

CN219105995U - 一种车间开关操控结构

Info

Publication number: CN219105995U
Application number: CN202320028880.8U
Authority: CN
Inventors: 赵勇; 刘远; 陈思培; 覃涛; 陈志龙; 王硕; 周松
Original assignee: Guizhou Tianwei Building Materials Technology Co ltd; China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd; Group Materials Industrial Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Co Ltd
Current assignee: Guizhou Tianwei Building Materials Technology Co ltd; China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd; Group Materials Industrial Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Co Ltd
Priority date: 2023-01-06
Filing date: 2023-01-06
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2033-01-06

Abstract

本实用新型提供一种车间开关操控结构，属于开关操控技术领域；以解决不便于根据旋转开关的具体尺寸进行固定连接，从而可能会出现操控结构与开关之间发生松动或脱落的现象的问题；包括基座；所述基座内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动筒；所述基座顶部固定设置有辅助机构，且辅助机构外侧转动设置有控制机构，并且辅助机构外侧固定设置有固定装置；所述转动筒内部转动设置有驱动机构，且转动筒底部固定设置有衔接装置；通过设置有螺纹杆和连接盘，实现了在螺纹杆带动连接盘上下移动时，连接盘通过四组驱动板带动四组竖板同时向内收缩的效果；起到了使四组夹板根据旋转开关旋钮尺寸对其进行夹持的作用。

Description

一种车间开关操控结构

技术领域

本实用新型属于开关操控技术领域，更具体地说，特别涉及一种车间开关操控结构。

背景技术

在车间中，通常会用到旋转开关，这些旋转开关通常应用在仪器前端面板和影音控制板的人机界面；而很多旋转开关体积微小，难以进行操控，从而需要一种操控结构对其进行辅助操控。另外，现有的开关操控结构在安装时不便于根据旋转开关的具体尺寸进行固定连接，从而可能会出现操控结构与开关之间发生松动或脱落的现象，从而使得在对开关进行操控时误差过大，降低了操控结构的实用性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车间开关操控结构，以解决上述背景技术中提出的不便于根据旋转开关的具体尺寸进行固定连接，从而可能会出现操控结构与开关之间发生松动或脱落的现象的问题。

本实用新型一种车间开关操控结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种车间开关操控结构，包括基座；所述基座两侧底部固定设置有安装架，且基座内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动筒；转动筒顶部外侧固定设置有大齿轮；所述基座顶部固定设置有辅助机构，且辅助机构外侧转动设置有控制机构，并且辅助机构外侧固定设置有固定装置；所述转动筒内部转动设置有驱动机构，且转动筒底部固定设置有衔接装置。

进一步的，所述衔接装置包括：衔接盘、限位杆、竖板与夹板；衔接盘固定设置于转动筒底部；限位杆固定设置于衔接盘内部；竖板滑动设置于限位杆外侧，且竖板与限位杆数量均设置为四组，并且竖板与限位杆均呈环形阵列设置；夹板固定设置于竖板底部内侧，且夹板设置为圆弧形结构，并且夹板内侧固定设置有软垫。

进一步的，所述驱动机构包括：螺纹杆、底板、连接盘与驱动板；螺纹杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于转动筒内部，并且螺纹杆顶端固定设置有手柄；底板固定设置于螺纹杆底端；连接盘通过螺纹连接设置于螺纹杆外侧，且连接盘底部与底板顶部相贴合；驱动板转动设置于连接盘外侧，且驱动板与竖板之间设置为转动连接。

进一步的，所述辅助机构包括：立柱、辅助架、齿条、固定板与刻度板；立柱固定设置于基座顶部，且立柱数量设置为四组；辅助架固定设置于四组立柱顶端之间；齿条滑动设置于辅助架顶部；固定板固定设置于齿条外侧；刻度板固定设置于辅助架顶侧内部，且刻度板顶部与固定板底部相贴合。

进一步的，所述控制机构包括：控制杆、小齿轮A与小齿轮B；控制杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助架外侧，并且控制杆顶端固定设置有手柄；小齿轮A固定设置于控制杆底部，且小齿轮A与大齿轮相啮合，并且小齿轮A与大齿轮之间的传动比设置为5:1；小齿轮B固定设置于控制杆顶部外侧，且小齿轮B与齿条相啮合，并且小齿轮B与小齿轮A之间的传动比设置为1:1。

进一步的，所述固定装置包括：固定杆、挡板、滑动板与控制板；固定杆固定设置于辅助架外侧，且固定杆数量设置为两组；挡板固定设置于两组固定杆顶端之间；滑动板滑动设置于固定杆外侧，且滑动板外侧与固定杆顶端之间设置有弹簧件；滑动板数量设置为两组，且滑动板两组之间呈对称设置；控制板固定设置于两组滑动板之间，且控制板内侧设置有轮齿结构，并且控制板内侧轮齿结构与小齿轮B相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置有螺纹杆和连接盘，实现了在螺纹杆带动连接盘上下移动时，连接盘通过四组驱动板带动四组竖板同时向内收缩的效果；起到了使四组夹板根据旋转开关旋钮尺寸对其进行夹持的作用，有利于防止操控结构与旋转开关之间发生松动或脱落的现象，有利于避免对开关进行操控时误差过大。

2、在本实用新型中，通过设置有小齿轮A和大齿轮，实现了在小齿轮A转动五周时，大齿轮带动转动筒以及旋转开关旋钮转动一圈的效果，达到了将旋转开关控制效果放大的目的；并且利用齿条配合小齿轮B以及固定板和刻度板，达到了对转动筒和旋转开关旋钮转动周长进行计量的目的；从而起到了避免出现因旋转开关体积微小，难以进行操控现象的作用，增强了开关操控结构的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的基座的上表面的结构示意图。

图3是本实用新型的衔接装置与驱动机构的连接结构示意图。

图4是本实用新型的辅助机构与控制机构的连接结构示意图。

图5是本实用新型的固定装置的结构示意图。

图6是本实用新型的驱动机构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、基座；101、安装架；102、转动筒；103、大齿轮；

2、衔接装置；201、衔接盘；202、限位杆；203、竖板；204、夹板；

3、驱动机构；301、螺纹杆；302、底板；303、连接盘；304、驱动板；

4、辅助机构；401、立柱；402、辅助架；403、齿条；404、固定板；405、刻度板；

5、控制机构；501、控制杆；502、小齿轮A；503、小齿轮B；

6、固定装置；601、固定杆；602、挡板；603、滑动板；604、控制板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种车间开关操控结构，包括基座1；基座1两侧底部固定设置有安装架101，且基座1内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动筒102；转动筒102顶部外侧固定设置有大齿轮103；其具体作用为：通过设置有小齿轮A502和大齿轮103，实现了在小齿轮A502转动五周时，大齿轮103带动转动筒102以及旋转开关旋钮转动一圈的效果，达到了将旋转开关控制效果放大的目的；从而起到了避免出现因旋转开关体积微小，难以进行操控现象的作用；基座1顶部固定设置有辅助机构4，且辅助机构4外侧转动设置有控制机构5，并且辅助机构4外侧固定设置有固定装置6；固定装置6包括：固定杆601、挡板602、滑动板603与控制板604；固定杆601固定设置于辅助架402外侧，且固定杆601数量设置为两组；挡板602固定设置于两组固定杆601顶端之间；滑动板603滑动设置于固定杆601外侧，且滑动板603外侧与固定杆601顶端之间设置有弹簧件；滑动板603数量设置为两组，且滑动板603两组之间呈对称设置；控制板604固定设置于两组滑动板603之间，且控制板604内侧设置有轮齿结构，并且控制板604内侧轮齿结构与小齿轮B503相啮合；转动筒102内部转动设置有驱动机构3，且转动筒102底部固定设置有衔接装置2；驱动机构3包括：螺纹杆301、底板302、连接盘303与驱动板304；螺纹杆301外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于转动筒102内部，并且螺纹杆301顶端固定设置有手柄；底板302固定设置于螺纹杆301底端；连接盘303通过螺纹连接设置于螺纹杆301外侧，且连接盘303底部与底板302顶部相贴合；驱动板304转动设置于连接盘303外侧，且驱动板304与竖板203之间设置为转动连接；其具体作用为：通过设置有螺纹杆301和连接盘303，实现了在螺纹杆301带动连接盘303上下移动时，连接盘303通过四组驱动板304带动四组竖板203同时向内收缩的效果；起到了使四组夹板204根据旋转开关旋钮尺寸对其进行夹持的作用，有利于防止操控结构与旋转开关之间发生松动或脱落的现象，有利于避免对开关进行操控时误差过大。

其中，衔接装置2包括：衔接盘201、限位杆202、竖板203与夹板204；衔接盘201固定设置于转动筒102底部；限位杆202固定设置于衔接盘201内部；竖板203滑动设置于限位杆202外侧，且竖板203与限位杆202数量均设置为四组，并且竖板203与限位杆202均呈环形阵列设置；夹板204固定设置于竖板203底部内侧，且夹板204设置为圆弧形结构，并且夹板204内侧固定设置有软垫；其具体作用为：通过设置有螺纹杆301和连接盘303，实现了在螺纹杆301带动连接盘303上下移动时，连接盘303通过四组驱动板304带动四组竖板203同时向内收缩的效果；起到了使四组夹板204根据旋转开关旋钮尺寸对其进行夹持的作用，有利于防止操控结构与旋转开关之间发生松动或脱落的现象，有利于避免对开关进行操控时误差过大。

其中，辅助机构4包括：立柱401、辅助架402、齿条403、固定板404与刻度板405；立柱401固定设置于基座1顶部，且立柱401数量设置为四组；辅助架402固定设置于四组立柱401顶端之间；齿条403滑动设置于辅助架402顶部；固定板404固定设置于齿条403外侧；刻度板405固定设置于辅助架402顶侧内部，且刻度板405顶部与固定板404底部相贴合；其具体作用为：利用齿条403配合小齿轮B503以及固定板404和刻度板405，达到了对转动筒102和旋转开关旋钮转动周长进行计量的目的；从而起到了避免出现因旋转开关体积微小，难以进行操控现象的作用。

其中，控制机构5包括：控制杆501、小齿轮A502与小齿轮B503；控制杆501外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助架402外侧，并且控制杆501顶端固定设置有手柄；小齿轮A502固定设置于控制杆501底部，且小齿轮A502与大齿轮103相啮合，并且小齿轮A502与大齿轮103之间的传动比设置为5:1；小齿轮B503固定设置于控制杆501顶部外侧，且小齿轮B503与齿条403相啮合，并且小齿轮B503与小齿轮A502之间的传动比设置为1:1；其具体作用为：通过设置有小齿轮A502和大齿轮103，实现了在小齿轮A502转动五周时，大齿轮103带动转动筒102以及旋转开关旋钮转动一圈的效果，达到了将旋转开关控制效果放大的目的；从而起到了避免出现因旋转开关体积微小，难以进行操控现象的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时通过安装架101将基座1固定于旋转开关上方；转动螺纹杆301，螺纹杆301带动连接盘303向上移动，连接盘303通过四组驱动板304带动四组竖板203同时向内收缩，使得四组夹板204将旋转开关旋钮夹持固定；起到了使四组夹板204根据旋转开关旋钮尺寸对其进行夹持的作用，有利于防止操控结构与旋转开关之间发生松动或脱落的现象，有利于避免对开关进行操控时误差过大；当需要对旋转开关进行操控时，转动控制杆501，控制杆501通过小齿轮A502和大齿轮103带动转动筒102转动，转动筒102带动旋转开关旋钮进行转动；实现了在小齿轮A502转动五周时，大齿轮103带动转动筒102以及旋转开关旋钮转动一圈的效果，达到了将旋转开关控制效果放大的目的；从而起到了避免出现因旋转开关体积微小，难以进行操控现象的作用；同时控制杆501通过小齿轮B503配合齿条403带动固定板404在刻度板405顶部滑动，从而对转动筒102转动周长进行计量；当控制杆501带动小齿轮B503转动时，小齿轮B503通过控制板604内侧轮齿结构带动控制板604向外滑动，当旋转开关旋钮转动到指定位置，控制杆501停止转动时；弹簧件通过固定杆601带动控制板604复位，使得控制板604内侧轮齿结构与小齿轮B503啮合，从而使得控制杆501固定。

Claims

1.一种车间开关操控结构，其特征在于，包括：基座（1）；所述基座（1）两侧底部固定设置有安装架（101），且基座（1）内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动筒（102）；转动筒（102）顶部外侧固定设置有大齿轮（103）；所述基座（1）顶部固定设置有辅助机构（4），且辅助机构（4）外侧转动设置有控制机构（5），并且辅助机构（4）外侧固定设置有固定装置（6）；所述转动筒（102）内部转动设置有驱动机构（3），且转动筒（102）底部固定设置有衔接装置（2）。

2.如权利要求1所述一种车间开关操控结构，其特征在于：所述衔接装置（2）包括：衔接盘（201）、限位杆（202）、竖板（203）与夹板（204）；衔接盘（201）固定设置于转动筒（102）底部；限位杆（202）固定设置于衔接盘（201）内部；竖板（203）滑动设置于限位杆（202）外侧，且竖板（203）与限位杆（202）数量均设置为四组，并且竖板（203）与限位杆（202）均呈环形阵列设置；夹板（204）固定设置于竖板（203）底部内侧，且夹板（204）设置为圆弧形结构，并且夹板（204）内侧固定设置有软垫。

3.如权利要求2所述一种车间开关操控结构，其特征在于：所述驱动机构（3）包括：螺纹杆（301）、底板（302）、连接盘（303）与驱动板（304）；螺纹杆（301）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于转动筒（102）内部，并且螺纹杆（301）顶端固定设置有手柄；底板（302）固定设置于螺纹杆（301）底端；连接盘（303）通过螺纹连接设置于螺纹杆（301）外侧，且连接盘（303）底部与底板（302）顶部相贴合；驱动板（304）转动设置于连接盘（303）外侧，且驱动板（304）与竖板（203）之间设置为转动连接。

4.如权利要求1所述一种车间开关操控结构，其特征在于：所述辅助机构（4）包括：立柱（401）、辅助架（402）、齿条（403）、固定板（404）与刻度板（405）；立柱（401）固定设置于基座（1）顶部，且立柱（401）数量设置为四组；辅助架（402）固定设置于四组立柱（401）顶端之间；齿条（403）滑动设置于辅助架（402）顶部；固定板（404）固定设置于齿条（403）外侧；刻度板（405）固定设置于辅助架（402）顶侧内部，且刻度板（405）顶部与固定板（404）底部相贴合。

5.如权利要求4所述一种车间开关操控结构，其特征在于：所述控制机构（5）包括：控制杆（501）、小齿轮A（502）与小齿轮B（503）；控制杆（501）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助架（402）外侧，并且控制杆（501）顶端固定设置有手柄；小齿轮A（502）固定设置于控制杆（501）底部，且小齿轮A（502）与大齿轮（103）相啮合，并且小齿轮A（502）与大齿轮（103）之间的传动比设置为5:1；小齿轮B（503）固定设置于控制杆（501）顶部外侧，且小齿轮B（503）与齿条（403）相啮合，并且小齿轮B（503）与小齿轮A（502）之间的传动比设置为1:1。

6.如权利要求5所述一种车间开关操控结构，其特征在于：所述固定装置（6）包括：固定杆（601）、挡板（602）、滑动板（603）与控制板（604）；固定杆（601）固定设置于辅助架（402）外侧，且固定杆（601）数量设置为两组；挡板（602）固定设置于两组固定杆（601）顶端之间；滑动板（603）滑动设置于固定杆（601）外侧，且滑动板（603）外侧与固定杆（601）顶端之间设置有弹簧件；滑动板（603）数量设置为两组，且滑动板（603）两组之间呈对称设置；控制板（604）固定设置于两组滑动板（603）之间，且控制板（604）内侧设置有轮齿结构，并且控制板（604）内侧轮齿结构与小齿轮B（503）相啮合。