CN219105821U - 一种成束网线加工用上料固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网线技术领域，尤其是一种成束网线加工用上料固定装置，包括底座、控制装置和下限位圈，所述底座的顶部设有所述控制装置，所述控制装置的一侧设有成束装置，所述成束装置的一侧设有所述限位圈，所述限位圈的内部设有滑轮，所述滑轮的一侧设有伸缩柱，所述伸缩柱的一端设有弹性件，所述底座的一侧设有网线轮，所述底座远离所述网线轮的一侧设有收集轮，所述收集轮的一侧设有驱动电机，穿过网线轮前方的限位圈，通过限位圈内部的弹性件向外推动滑轮，滑轮夹紧网线，然后在拉动网线穿过成束机一侧的限位圈，对多根网线进行集中，两个限位圈对网线形成拉伸和固定的效果，然后把收集在一起的网线拉动到成束装置内部。

Description

一种成束网线加工用上料固定装置

技术领域

本实用新型涉及网线技术领域，尤其涉及一种成束网线加工用上料固定装置。

背景技术

网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆，双绞线是由许多对线组成的数据传输线，它的特点是价格便宜，所以被广泛应用，双绞线是用来和RJ45水晶头相连的，有STP和UTP两种。

当网线生产完成后，需要对网线进行成束包装，现有的方法是把需要进行成束的网线通过工作人员的控制放到成束装置上进行成束，但是现有的通过人工操作费时费力，且在对网线的拉伸时不能使几根网线全部都呈拉直的状态，在对网线成束后会导致有的地方凸起，影响使用的效果。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种成束网线加工用上料固定装置。

具体技术方案如下：

设计一种成束网线加工用上料固定装置，包括底座、控制装置和下限位圈，所述底座的顶部设有所述控制装置，所述控制装置的一侧设有成束装置，所述成束装置的一侧设有所述限位圈，所述限位圈的内部设有滑轮，所述滑轮的一侧设有伸缩柱，所述伸缩柱的一端设有弹性件，所述底座的一侧设有网线轮，所述底座远离所述网线轮的一侧设有收集轮，所述收集轮的一侧设有驱动电机。

优选的，所述底座通过紧固件连接所述控制装置，所述控制装置通过线路连接所述成束装置，所述成束装置通过紧固件连接所述底座。

优选的，所述限位圈的下方设有支撑块，所述支撑块一端通过焊接的形式连接所述底座，所述支撑块远离所述底座的一端通过紧固件连接所述限位圈。

优选的，所述滑轮通过嵌入的形式连接限位圈，所述滑轮上设有连接块，所述连接块通过旋转柱连接所述滑轮，所述连接块远离所述滑轮的一端通过紧固件连接所述伸缩柱。

优选的，所述伸缩柱远离所述连接块的一端位于支撑柱内部，所述支撑柱的内部设有弹性件，所述弹性件一端通过嵌入的形式连接所述支撑柱，所述弹性件远离所述伸缩柱的一端通过嵌入的形式连接所述支撑柱。

优选的，所述底座的一侧设有第一支架，所述第一支架一端通过焊接的形式连接所述底座，所述第一支架远离所述底座的一端通过转轴连接所述网线轮。

优选的，所述底座远离所述第一支架的一端设有第二支架，所述第二支架一端通过焊接的形式连接所述底座，所述第二支架远离所述底座的一端通过旋转柱连接所述收集轮，所述收集轮的一侧设有固定块，所述固定块通过紧固件连接所述第二支架，所述固定块通过嵌入的形式连接所述驱动电机，所述驱动电机活动连接所述收集轮一侧。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置了限位圈和滑轮，当需要对多根网线进行成束时，拉出网线轮上的网线，穿过网线轮前方的限位圈，通过限位圈内部的弹性件向外推动滑轮，滑轮夹紧网线，然后在拉动网线穿过成束机一侧的限位圈，对多根网线进行集中，两个限位圈对网线形成拉伸和固定的效果，然后把收集在一起的网线拉动到成束装置内部即可完成对网线的拉伸和固定工作。

2.通过设置了驱动电机和收集轮，当网线成束后，拉动网线的一端到收集轮上进行固定，然后打开驱动电机，驱动电机通过旋转杆带动收集轮通过旋转柱旋转，收集轮旋转对成束后的网线进行收集工作，通过收集轮的旋转拉动网线即可达到对网线的自动成束工作。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种成束网线加工用上料固定装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种成束网线加工用上料固定装置的背视图；

图3为本实用新型提出的一种成束网线加工用上料固定装置的限位圈结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种成束网线加工用上料固定装置的弹性件和滑轮结构示意图。

上述附图标记表示：底座1、控制装置2、成束装置3、限位圈4、支撑块5、第一支架6、网线轮7、第二支架8、收集轮9、驱动电机10、固定块11、支撑柱12、伸缩柱13、弹性件14、连接块15、滑轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-4，一种成束网线加工用上料固定装置，包括底座1、控制装置2和下限位圈4，底座1的顶部设有控制装置2，控制装置2的一侧设有成束装置3，成束装置3的一侧设有限位圈4，限位圈4的内部设有滑轮16，滑轮16的一侧设有伸缩柱13，伸缩柱13的一端设有弹性件14，底座1的一侧设有网线轮7，底座1远离网线轮7的一侧设有收集轮9，收集轮9的一侧设有驱动电机10，通过设置了限位圈4和滑轮16，当需要对多根网线进行成束时，拉出网线轮7上的网线，穿过网线轮7前方的限位圈4，通过限位圈4内部的弹性件14向外推动滑轮16，滑轮16夹紧网线，然后在拉动网线穿过成束机一侧的限位圈4，对多根网线进行集中，两个限位圈4对网线形成拉伸和固定的效果，然后把收集在一起的网线拉动到成束装置3内部即可完成对网线的拉伸和固定工作，通过设置了驱动电机10和收集轮9，当网线成束后，拉动网线的一端到收集轮9上进行固定，然后打开驱动电机10，驱动电机10通过旋转杆带动收集轮9通过旋转柱旋转，收集轮9旋转对成束后的网线进行收集工作，通过收集轮9的旋转拉动网线即可达到对网线的自动成束工作。

进一步的，底座1通过紧固件连接控制装置2，控制装置2通过线路连接成束装置3，成束装置3通过紧固件连接底座1，控制装置2用于控制成束装置3和驱动电机10，便于工作人员对其进行操作。

进一步的，限位圈4的下方设有支撑块5，支撑块5一端通过焊接的形式连接底座1，支撑块5远离底座1的一端通过紧固件连接限位圈4，每个网线轮7前方都有限位圈4，在成束装置3的一侧的限位圈4用于对多根网线进行集中，同时通过限位圈4与限位圈4之间对网线进行拉伸工作，便于成束装置3对网线进行成束工作。

进一步的，滑轮16通过嵌入的形式连接限位圈4，滑轮16上设有连接块15，连接块15通过旋转柱连接滑轮16，连接块15远离滑轮16的一端通过紧固件连接伸缩柱13，滑轮16呈等间距分布形式，通过弹性件14滑轮16对网线进行挤压工作，当需要拉动网线时，网线通过在滑轮16上滑动进行向前移动。

进一步的，伸缩柱13远离连接块15的一端位于支撑柱12内部，支撑柱12的内部设有弹性件14，弹性件14一端通过嵌入的形式连接支撑柱12，弹性件14远离伸缩柱13的一端通过嵌入的形式连接支撑柱12，通过把弹性件14设置在支撑柱12的内部起到了对弹性件14的限位作用，防止弹性件14受到挤压偏离原来的位置。

进一步的，底座1的一侧设有第一支架6，第一支架6一端通过焊接的形式连接底座1，第一支架6远离底座1的一端通过转轴连接网线轮7，网线轮7可以放置多个，根据需要进行成束的网线多少来放置网线轮7的多少。

进一步的，底座1远离第一支架6的一端设有第二支架8，第二支架8一端通过焊接的形式连接底座1，第二支架8远离底座1的一端通过旋转柱连接收集轮9，收集轮9的一侧设有固定块11，固定块11通过紧固件连接第二支架8，固定块11通过嵌入的形式连接驱动电机10，驱动电机10活动连接收集轮9一侧，通过驱动电机10可以完成自动对网线的拉动工作，拉动网线进行成束工作无需进行人工操作。

工作原理：在使用此装置时，首先把需要进行成束的网线缠绕在网线轮7上，然后拉动网线的一端穿过网线轮7一侧的限位圈4，此时支撑柱12内部的弹性件14向外推动伸缩柱13，伸缩柱13通过连接块15推动滑轮16，滑轮16向外移动对网线进行夹紧工作，然后继续拉动网线，网线通过在滑轮16上滑动向前移动，拉动网线穿过成束装置3一侧的限位圈4，通过限位圈4把多根网线进行集中工作，然后拉动集中起来的网线穿过成束装置3，通过控制装置2打开成束装置3，对网线进行成束工作，继续拉动成束后的网线到收集轮9上进行固定，然后打开驱动电机10，驱动电机10通过旋转杆带动收集轮9通过旋转柱进行旋转，对网线进行旋转缠绕收集工作，收集轮9旋转的同时拉动网线经过成束装置3，即可完成自动成束工作。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：包括底座(1)、控制装置(2)和限位圈(4)，所述底座(1)的顶部设有所述控制装置(2)，所述控制装置(2)的一侧设有成束装置(3)，所述成束装置(3)的一侧设有所述限位圈(4)，所述限位圈(4)的内部设有滑轮(16)，所述滑轮(16)的一侧设有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的一端设有弹性件(14)，所述底座(1)的一侧设有网线轮(7)，所述底座(1)远离所述网线轮(7)的一侧设有收集轮(9)，所述收集轮(9)的一侧设有驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：所述底座(1)通过紧固件连接所述控制装置(2)，所述控制装置(2)通过线路连接所述成束装置(3)，所述成束装置(3)通过紧固件连接所述底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：所述限位圈(4)的下方设有支撑块(5)，所述支撑块(5)一端通过焊接的形式连接所述底座(1)，所述支撑块(5)远离所述底座(1)的一端通过紧固件连接所述限位圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：所述滑轮(16)通过嵌入的形式连接限位圈(4)，所述滑轮(16)上设有连接块(15)，所述连接块(15)通过旋转柱连接所述滑轮(16)，所述连接块(15)远离所述滑轮(16)的一端通过紧固件连接所述伸缩柱(13)。

5.根据权利要求4所述的一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：所述伸缩柱(13)远离所述连接块(15)的一端位于支撑柱(12)内部，所述支撑柱(12)的内部设有弹性件(14)，所述弹性件(14)一端通过嵌入的形式连接所述支撑柱(12)，所述弹性件(14)远离所述伸缩柱(13)的一端通过嵌入的形式连接所述支撑柱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有第一支架(6)，所述第一支架(6)一端通过焊接的形式连接所述底座(1)，所述第一支架(6)远离所述底座(1)的一端通过转轴连接所述网线轮(7)。

7.根据权利要求6所述的一种成束网线加工用上料固定装置，其特征在于：所述底座(1)远离所述第一支架(6)的一端设有第二支架(8)，所述第二支架(8)一端通过焊接的形式连接所述底座(1)，所述第二支架(8)远离所述底座(1)的一端通过旋转柱连接所述收集轮(9)，所述收集轮(9)的一侧设有固定块(11)，所述固定块(11)通过紧固件连接所述第二支架(8)，所述固定块(11)通过嵌入的形式连接所述驱动电机(10)，所述驱动电机(10)活动连接所述收集轮(9)一侧。

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