CN219105009U - 一种壳体短接切换装置和gis耐压局放试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关设备检测技术领域，尤其涉及一种壳体短接切换装置和GIS耐压局放试验设备。一种壳体短接切换装置，包括第一导电座和第二导电座，第一导电座和第二导电座中的其中一个导电座用于与待测设备壳体固定连接，另外一个导电座用于与试验工装壳体固定连接，第一导电座上安装有旋转式或直动式的短接件，第二导电座上安装有用于与短接件电连接的触指。两个导电座分别和试验工装壳体和待测设备壳体进行连接，便于对试验工装壳体和待测设备壳体进行连接；短接件移动方便，且通过触指的形式，连接可靠，避免在试验的过程中产生电火花，进而解决了现有技术中使用铜线对GIS壳体和试验工装壳体进行短接造成的工作效率低且连接不可靠的问题。

Description

一种壳体短接切换装置和GIS耐压局放试验设备

技术领域

本实用新型涉及开关设备检测技术领域，尤其涉及一种壳体短接切换装置和GIS耐压局放试验设备。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备(Gas Insulated metal-enclosed Switchgear，简称GIS)出厂之前需要进行一系列试验以确保产品合格，其中很重要的试验是产品的耐压试验和局放试验，当进行GIS的耐压试验时，需要保持GIS的外壳接地，当进行GIS的局放试验时，又需要GIS的不接地，也就是说需要频繁的切换GIS的接地状态。

现有技术中在进行试验时，通常将GIS悬空设置，将试验工装接地设置，也就是说试验工装的外壳接地，为了保证GIS在局放试验中的壳体不接地，通常在GIS和试验工装之间夹设绝缘区分(即绝缘件)，以保证GIS和试验工装的外壳不接触。在进行GIS的耐压试验时，将GIS的壳体和试验工装的壳体使用铜线进行短接，由于试验工装的壳体是接地的，因此使得GIS的壳体接地。

在使用铜线进行短接时，通常是将铜线的两端分别缠绕在GIS和试验工装壳体上的螺栓上。首先，这种连接形式不紧固，短接不可靠，绝缘区分处易发生火花放电，引起绝缘的不断劣化，最终将导致绝缘区分彻底损坏，同时也不符合安全作业规范、存在安全隐患；其次，铜线需要频繁的拆除或连接，操作繁琐，降低了试验时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体短接切换装置，用于解决现有技术中使用铜线对GIS壳体和试验工装壳体进行短接造成的工作效率低且连接不可靠的问题；本实用新型的目的还在于提供一种GIS耐压局放试验设备，用于解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型中的壳体短接切换装置采用如下技术方案：

一种壳体短接切换装置，包括第一导电座和第二导电座，第一导电座和第二导电座中的其中一个导电座用于与待测设备壳体固定连接，另外一个导电座用于与试验工装壳体固定连接，第一导电座上安装有旋转式或直动式的短接件，第二导电座上安装有用于与短接件电连接的触指。

上述技术方案的有益效果在于：本实用新型开拓性的提出了一种壳体短接切换装置，通过设置第一导电座和第二导电座，第一导电座和第二导电座中的其中一个导电座用于与待测设备壳体固定连接，另外一个导电座用于与试验工装壳体固定连接，使得两个导电座分别和试验工装壳体和待测设备壳体进行连接，便于对试验工装壳体和待测设备壳体进行连接；第一导电座上安装有旋转式或直动式的短接件，短接件移动方便，第二导电座上安装有用于与短接件电连接的触指，便于快速将第一导电座和第二导电座进行电连接，即将待测设备壳体和试验工装壳体进行电连接，且通过触指的形式，使得连接可靠，避免在试验的过程中产生电火花，进而解决了现有技术中使用铜线对GIS壳体和试验工装壳体进行短接造成的工作效率低且连接不可靠的问题。

进一步地，所述短接件铰接在第一导电座上，所述触指为自力型触指，触指包括两个间隔布置且用于夹紧短接件的触指板。

上述技术方案的有益效果在于：短接件一端和第一导电座铰接，另一端用于通过自力型触指与第二导电座连接，连接可靠，操作简单。

进一步地，所述第一导电座包括第一支座，第一支座包括第一安装板和与第一安装板垂直相连的第一垂直板，短接件铰接在第一垂直板上。

上述技术方案的有益效果在于：便于和短接件进行铰接连接，通过第一安装板和第一垂直板的设置便于改变铰接位置。

进一步地，所述第一支座呈L形，第一导电座还包括第二支座，第二支座包括第二安装板和与第二安装板垂直相连的第二垂直板，第二垂直板用于与待测设备壳体或者试验工装壳体固定连接，第二安装板与第一安装板贴合并固定连接。

上述技术方案的有益效果在于：方便将第一支座连接到待测设备壳体或者试验工装壳体上，且第一安装板和第二安装板贴合并固定连接，使得连接可靠。

进一步地，所述第二垂直板上设置有用于供待测设备壳体或者试验工装壳体的法兰连接螺栓穿过的螺栓穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：设置穿孔供待测设备壳体或者试验工装壳体的法兰连接螺栓进行连接，不必再额外设置其他的连接结构。

进一步地，所述短接件整体为长条板状结构。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，且板状结构与触指之间接触面积大，连接可靠。

进一步地，各触指板整体均呈L形，触指板包括固定在第二导电座上的固定段以及与固定板垂直相连的夹紧段，两个触指板的固定段相背延伸，两个触指板的夹紧段间隔布置且用于夹紧短接件。

上述技术方案的有益效果在于：既方便对触指板在第二导电座上的固定，又便于和短接件进行稳固的电连接。

进一步地，第二导电座呈L形，第二导电座包括固定板和与固定板垂直相连的连接板，固定板用于与试验工装壳体或者待测设备壳体固定连接，连接板与触指板的固定段贴合并固定连接。

上述技术方案的有益效果在于：便于对触指板进行固定支撑。

进一步地，所述固定板上设置有用于供试验工装壳体或者待测设备壳体的法兰连接螺栓穿过的螺栓穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：便于利用供待测设备壳体或者试验工装壳体的法兰连接螺栓进行连接，不必再额外设置其他的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型中的GIS耐压局放试验设备采用如下技术方案：

一种GIS耐压局放试验设备，包括用于与待测设备壳体固定连接的试验工装壳体以及用于夹设在试验工装壳体和待测设备壳体之间的绝缘件和壳体短接切换装置，其中壳体短接切换装置包括第一导电座和第二导电座，第一导电座和第二导电座中的其中一个导电座用于与待测设备壳体固定连接，另外一个导电座用于与试验工装壳体固定连接，第一导电座上安装有旋转式或直动式的短接件，第二导电座上安装有用于与短接件电连接的触指。

上述技术方案的有益效果在于：本实用新型对现有的GIS耐压局放试验设备进行改进，通过设置壳体短接切换装置来进行壳体的短接，其中壳体短接切换装置包括第一导电座和第二导电座，第一导电座和第二导电座中的其中一个导电座与待测设备壳体固定连接，另外一个导电座与试验工装壳体固定连接，使得两个导电座分别和试验工装壳体和待测设备壳体进行连接，便于对试验工装壳体和待测设备壳体进行连接；第一导电座上安装有旋转式或直动式的短接件，短接件移动方便，第二导电座上安装有用于与短接件电连接的触指，便于快速将第一导电座和第二导电座进行电连接，即将待测设备壳体和试验工装壳体进行电连接，且通过触指的形式，使得连接可靠，避免在试验的过程中产生电火花，进而解决了现有技术中使用铜线对GIS壳体和试验工装壳体进行短接造成的工作效率低且连接不可靠的问题。

进一步地，所述短接件铰接在第一导电座上，所述触指为自力型触指，触指包括两个间隔布置且用于夹紧短接件的触指板。

上述技术方案的有益效果在于：短接件一端和第一导电座铰接，另一端用于通过自力型触指与第二导电座连接，连接可靠，操作简单。

进一步地，所述第一导电座包括第一支座，第一支座包括第一安装板和与第一安装板垂直相连的第一垂直板，短接件铰接在第一垂直板上。

上述技术方案的有益效果在于：便于和短接件进行铰接连接，通过第一安装板和第一垂直板的设置便于改变铰接位置。

进一步地，所述第一支座呈L形，第一导电座还包括第二支座，第二支座包括第二安装板和与第二安装板垂直相连的第二垂直板，第二垂直板用于与待测设备壳体或者试验工装壳体固定连接，第二安装板与第一安装板贴合并固定连接。

上述技术方案的有益效果在于：方便将第一支座连接到待测设备壳体或者试验工装壳体上，且第一安装板和第二安装板贴合并固定连接，使得连接可靠。

进一步地，所述第二垂直板上设置有用于供待测设备壳体或者试验工装壳体的法兰连接螺栓穿过的螺栓穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：便于利用供待测设备壳体或者试验工装壳体的法兰连接螺栓进行连接，不必再额外设置其他的连接结构。

进一步地，所述短接件整体为长条板状结构。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，且板状结构与触指之间接触面积大，连接可靠。

进一步地，各触指板整体均呈L形，触指板包括固定在第二导电座上的固定段以及与固定板垂直相连的夹紧段，两个触指板的固定段相背延伸，两个触指板的夹紧段间隔布置且用于夹紧短接件。

上述技术方案的有益效果在于：既方便对触指板在第二导电座上的固定，又便于和短接件进行稳固的电连接。

进一步地，第二导电座呈L形，第二导电座包括固定板和与固定板垂直相连的连接板，固定板用于与试验工装壳体或者待测设备壳体固定连接，连接板与触指板的固定段贴合并固定连接。

上述技术方案的有益效果在于：便于对触指板进行固定支撑。

进一步地，所述固定板上设置有用于供试验工装壳体或者待测设备壳体的法兰连接螺栓穿过的螺栓穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：便于利用供待测设备壳体或者试验工装壳体的法兰连接螺栓进行连接，不必再额外设置其他的连接结构。

附图说明

图1为本实用新型GIS耐压局放试验设备的实施例1的结构示意图。

图中：1、第一导电座；11、第一安装板；12、第一垂直板；13、第二安装板；14、第二垂直板；2、第二导电座；21、固定板；22、连接板；31、固定段；32、夹紧段；33、调节螺栓；4、试验工装壳体；41、第一法兰连接螺栓；5、GIS壳体；51、第二法兰连接螺栓；6、绝缘件；7、盆式绝缘子；8、短接板。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步地详细描述。

本实用新型中的GIS耐压局放试验设备(以下简称试验设备)的实施例1：

本实施例中通过设置与试验工装壳体固定连接的第一导电座、与待测的GIS壳体固定连接的第二导电座，在第二导电座上还设置有触指。其中还设置有第一端铰接连接在第一导电座上的短接件，短接件的第二端可以与第二导电座上的触指进行电连接，进而解决了现有技术中使用铜线对GIS壳体和试验工装壳体进行短接造成的工作效率低且连接不可靠的问题。

如图1所示，该试验设备包括用于夹设在试验工装壳体4和待测设备壳体之间的绝缘件6，本实施例中待测设备为GIS，使得试验工装壳体4和GIS壳体5不连通，其中试验工装壳体4保持接地，GIS壳体5保持悬空布置，在试验工装壳体4和GIS壳体5之间还设置有盆式绝缘子7。该试验设备还包括壳体短接切换装置(以下简称切换装置)，该切换装置包括固定连接在试验工装壳体4上的第一导电座1和固定在GIS壳体5上的第二导电座2，在第二导电座2上设置有触指。此外切换装置还包括用于连接第一导电座1和触指的短接件，本实施例中的短接件为长条板状结构的短接板8，短接板8的第一端和第一导电座1铰接，短接板8的第二端用于和触指电连接，短接板8的宽度和厚度根据电流的大小进行确定。

具体地，第一导电座1包括用于和短接板8进行铰接连接的第一支座和用于连接在试验工装壳体4上的第二支座，其中第一支座呈L形，包括第一安装板11和与第一安装板11垂直相连的第一垂直板12，短接板8铰接在第一垂直板12上。第二支座包括第二安装板13和与第二安装板13垂直相连的第二垂直板14，其中第一安装板11与第二安装板13贴合并通过螺栓固定连接，第二垂直板14上设置有供试验工装壳体4的第一法兰连接螺栓41穿过的螺栓穿孔，进而通过试验工装壳体4上固有的螺栓进行紧固。

第二导电座2呈L形，其中包括固定板21和与固定板21垂直相连的连接板22，固定板21上设置有用于供GIS壳体5的第二法兰连接螺栓51穿过的螺栓穿孔，通过GIS壳体5上固有的螺栓与GIS壳体5固定连接，连接板22用于与触指固定连接。本实施例中触指为自力型触指，触指包括两个间隔布置且用于夹紧短接板8的触指板。每个触指板整体均呈L形。触指板包括通过螺栓固定在第二导电座2的连接板22上的固定段31以及与固定段31垂直相连的夹紧段32，两个触指板的固定段31相背延伸，两个触指板的夹紧段32间隔布置，且在触指板上设置有调节螺栓33，用于调整两个触指板之间的间距，进而调整触指对短接板8的预紧力。

在进行GIS的出厂试验时，首先进行耐压试验，此时需要将GIS的壳体接地，保持短接板8的第二端和第二导电座2上的触指保持插接，此时形成稳定的电连接。之后进行局放试验，将短接板8的第二端拨离第二导电座2上的触指，也就是此时将GIS壳体5与试验工装壳体4断开连接，此时GIS壳体5不接地。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例2中：针对第二导电座的连接方式，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中第二导电座设置在试验工装的壳体上，此时第一导电座设置在GIS壳体上。在其他的实施例中，也可以将第二导电座上的固定板焊接在GIS壳体或者试验工装壳体上。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例3中：针对第二导电座的设置形式，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中第二导电座为长条形，在第二导电座上焊接设置有触指板，其中一个触指板焊接在第二导电座上，另外一个触指板通过螺栓保持两个触指板之间的间距。在其他的实施例中，触指板也可以设置为平行布置的两个平板。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例4中：针对短接件的布置形式，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中短接件为棒状结构，在短接件的一端设置有贯穿其径向方向穿孔用于与第一导电座铰接连接。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例5中：针对第一导电座与试验工装的连接形式，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中将第一导电座上的第二垂直板焊接在试验工装的壳体或GIS壳体上。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例6中：针对第二支座的设置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中第二支座为直板，一端通过螺栓固定在试验工装壳体上，另一端与第一支座的第一安装板焊接连接。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例7中：针对第一导电座的设置，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中第一导电座仅有第一支座，短接板铰接在第一支座上。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例8中：针对第一导电座的连接形式，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中第一导电座不再设置第一支座和第二支座，而是设置方形管，方形管的一端连接在试验工装的壳体或GIS壳体上，方形管的另一端用于铰接连接短接件。

在本实用新型中的GIS耐压局放试验设备的实施例9中：针对第二导电座上的触指，本实施例提出一种新的布置形式。与实施例1不同的是，本实施例中设置弹簧触指，短接件为短接棒，第一导电座上设置有用于和短接棒配合的套筒，第二导电座上设置有与短接棒配合的弹簧触指。

本实用新型中壳体短接切换装置的实施例中：本实用新型中壳体短接切换装置的结构与上述任一GIS耐压局放试验设备中的壳体短接切换装置结构相同，在此不再重述。当然壳体短接切换装置不局限与在GIS耐压局放实验中使用，只要是壳体上需要在接地与非接地状态进行切换的，均可以使用该壳体短接切换装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种壳体短接切换装置，其特征在于：包括第一导电座(1)和第二导电座(2)，第一导电座(1)和第二导电座(2)中的其中一个导电座用于与待测设备壳体固定连接，另外一个导电座用于与试验工装壳体(4)固定连接，第一导电座(1)上安装有旋转式或直动式的短接件，第二导电座(2)上安装有用于与短接件电连接的触指。

2.根据权利要求1所述的壳体短接切换装置，其特征在于：所述短接件铰接在第一导电座(1)上，所述触指为自力型触指，触指包括两个间隔布置且用于夹紧短接件的触指板。

3.根据权利要求2所述的壳体短接切换装置，其特征在于：所述第一导电座(1)包括第一支座，第一支座包括第一安装板(11)和与第一安装板(11)垂直相连的第一垂直板(12)，短接件铰接在第一垂直板(12)上。

4.根据权利要求3所述的壳体短接切换装置，其特征在于：所述第一支座呈L形，第一导电座(1)还包括第二支座，第二支座包括第二安装板(13)和与第二安装板(13)垂直相连的第二垂直板(14)，第二垂直板(14)用于与待测设备壳体或者试验工装壳体(4)固定连接，第二安装板(13)与第一安装板(11)贴合并固定连接。

5.根据权利要求4所述的壳体短接切换装置，其特征在于：所述第二垂直板(14)上设置有用于供待测设备壳体或者试验工装壳体(4)的法兰连接螺栓穿过的螺栓穿孔。

6.根据权利要求2-5任一项所述的壳体短接切换装置，其特征在于：所述短接件整体为长条板状结构。

7.根据权利要求2-5任一项所述的壳体短接切换装置，其特征在于：各触指板整体均呈L形，触指板包括固定在第二导电座(2)上的固定段(31)以及与固定段(31)垂直相连的夹紧段(32)，两个触指板的固定段(31)相背延伸，两个触指板的夹紧段(32)间隔布置且用于夹紧短接件。

8.根据权利要求7所述的壳体短接切换装置，其特征在于：第二导电座(2)呈L形，第二导电座(2)包括固定板(21)和与固定板(21)垂直相连的连接板(22)，固定板(21)用于与试验工装壳体(4)或者待测设备壳体固定连接，连接板(22)与触指板的固定段(31)贴合并固定连接。

9.根据权利要求8所述的壳体短接切换装置，其特征在于：所述固定板(21)上设置有用于供试验工装壳体(4)或者待测设备壳体的法兰连接螺栓穿过的螺栓穿孔。

10.一种GIS耐压局放试验设备，包括用于与待测设备壳体固定连接的试验工装壳体(4)以及用于夹设在试验工装壳体(4)和待测设备壳体之间的绝缘件(6)，其特征在于：GIS耐压局放试验设备还包括如权利要求1-9任意一项所述的壳体短接切换装置。

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