CN219104733U - 便于操作的荧光测硫仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于操作的荧光测硫仪，涉及荧光测硫仪技术领域，包括裂解炉，所述裂解炉一侧设有分析主机，所述裂解炉远离分析主机的一侧下端设有进样口，所述裂解炉位于进样口下方的位置固定连接有安装条块，所述安装条块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹块，所述滑槽内还设有用于驱动螺纹块进行移动的驱动组件；本实用新型通过设置的样品放置板可便于在使用时放置检测样品，同时设置的驱动组件可在使用时驱动样品放置板进行移动，进而可实现将样品送入或从裂解炉内将样品取出，使得在使用时只需将样品放置到样品放置板上即可，便于进行操作，使得在使用上更加的方便。

Description

便于操作的荧光测硫仪

技术领域

本实用新型涉及荧光测硫仪技术领域，具体是便于操作的荧光测硫仪。

背景技术

荧光硫测定仪仪器采用紫外荧光法测定原理。样品被引入到高温裂解炉后，样品发生裂解氧化反应。在1050℃左右的高温下，样品被完全气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为二氧化硫。反应气由载气携带，经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。二氧化硫受到特定波长的紫外线照射，吸收这种射线使一些电子转向高能轨道。一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，并用光电倍增管按特定波长检测接收，发射的荧光对于硫来讲完全是特定的并且与原样品中硫的含量成正比。再经微电流放大器放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。

目前，荧光测硫仪在使用时，需要利用工具将样品送入设备内，待检测完成后再利用工具将样品残渣取出，此过程过于繁琐不便于进行操作，同时经检测后的样品残渣容易残留在设备内部，进而会影响下一次检测的精准度，针对上述所提到的问题，我们提供了一种便于操作的荧光测硫仪，以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于操作的荧光测硫仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

便于操作的荧光测硫仪，包括裂解炉，所述裂解炉一侧设有分析主机，所述裂解炉远离分析主机的一侧下端设有进样口，所述裂解炉位于进样口下方的位置固定连接有安装条块，所述安装条块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹块，所述滑槽内还设有用于驱动螺纹块进行移动的驱动组件；

所述螺纹块上端固定连接有推臂，所述推臂上端设有用于放置样品的样品放置板，所述裂解炉上还设有用于对样品放置板检测后产生的残渣进行收集的收集组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆转动连接在滑槽内部，所述丝杆与螺纹块螺纹连接，所述安装条块远离裂解炉的一端面还设有用于驱动丝杆进行转动的第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集组件包括抽吸风机，所述抽吸风机安装在裂解炉上端面靠近进样口的一侧，所述抽吸风机输入端连接有软管，所述软管远离抽吸风机的一端设有抽吸管，所述裂解炉一侧还设有用于对抽吸管进行升降的升降组件，所述抽吸风机输出端连接有排出管，所述排出管远离抽吸风机的一端设有用于对抽吸的废渣进行收集的集灰组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括安装座，两个安装座分别安装在裂解炉位于进样口上方的位置，两个安装座之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有升降块，所述升降块与抽吸管固定连接，所述安装座之间还设有用于驱动升降块进行上下移动的动力组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在两个安装座之间，所述螺纹杆与滑动杆并排设置，所述螺纹杆与升降块螺纹连接，所述裂解炉上端的安装座上设有用于驱动螺纹杆进行转动的第一电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集灰组件包括收集盒，所述收集盒安装在裂解炉位于排出管下端口的位置，所述排出管与收集盒内部连通，所述收集盒上转动连接有滤布，所述滤布采用搭扣与收集盒进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装条块一侧设有控制器，所述抽吸风机、第一电机和第二电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裂解炉和分析主机下端面均设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的样品放置板可便于在使用时放置检测样品，同时设置的驱动组件可在使用时驱动样品放置板进行移动，进而可实现将样品送入或从裂解炉内将样品取出，使得在使用时只需将样品放置到样品放置板上即可，便于进行操作，使得在使用上更加的方便。

2、本实用新型通过设置的收集组件，可在使用时对样品放置板内检测完成后剩余的残渣进行收集，进而避免残渣还留在样品放置板内影响下一次检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降组件的结构示意图。

图3为本实用新型中收集盒的结构示意图。

图4为本实用新型中安装条块的内部结构示意图。

其中：1、裂解炉；2、分析主机；3、进样口；4、安装条块；5、推臂；6、样品放置板；7、抽吸管；8、收集盒；9、软管；10、抽吸风机；11、螺纹杆；12、升降块；13、滑动杆；14、第一电机；15、安装座；16、搭扣；17、滤布；18、排出管；19、第二电机；20、螺纹块；21、滑槽；22、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，便于操作的荧光测硫仪，包括裂解炉1、驱动组件和收集组件，所述裂解炉1一侧设有分析主机2，所述裂解炉1远离分析主机2的一侧下端设有进样口3，所述裂解炉1位于进样口3下方的位置固定连接有安装条块4，所述安装条块4内开设有滑槽21，所述滑槽21内滑动连接有螺纹块20，所述螺纹块20上端固定连接有推臂5，所述推臂5上端设有用于放置样品的样品放置板6；所述驱动组件设在滑槽21内，用于驱动螺纹块20进行移动；所述安装条块4一侧设有控制器，所述抽吸风机10、第一电机14和第二电机19均与控制器电性连接；所述裂解炉1和分析主机2下端面均设有支撑脚。

在使用时，将需要进行检测的样品放置到样品放置板6内，然后通过驱动组件将样品放置板6送入裂解炉1内，然后通过分析主机2和裂解炉1进行检测，检测完成后再通过驱动组件将样品放置板6拉出即可，再样品放置板6拉出的同时收集组件将样品放置板6内部检测剩余的样品残渣进行清理并收集，避免影响下一次检测的进行。

收集组件，设在裂解炉1时上，用于对样品放置板6检测后产生的残渣进行收集，所述收集组件包括抽吸风机10，所述抽吸风机10安装在裂解炉1上端面靠近进样口3的一侧，所述抽吸风机10输入端连接有软管9，所述软管9远离抽吸风机10的一端设有抽吸管7，所述裂解炉1一侧还设有用于对抽吸管7进行升降的升降组件，所述抽吸风机10输出端连接有排出管18，所述排出管18远离抽吸风机10的一端设有用于对抽吸的废渣进行收集的集灰组件。

在使用时，抽吸风机10启动使抽吸管7口部产生负压形成吸力，进而可将样品放置板6内残留的样品残渣清除，然后收集的残渣通过抽吸风机10进入到集灰组件内进行收集。

所述升降组件包括安装座15，两个安装座15分别安装在裂解炉1位于进样口3上方的位置，两个安装座15之间固定连接有滑动杆13，所述滑动杆13上滑动连接有升降块12，所述升降块12与抽吸管7固定连接，所述安装座15之间还设有用于驱动升降块12进行上下移动的动力组件；所述动力组件包括螺纹杆11，所述螺纹杆11转动连接在两个安装座15之间，所述螺纹杆11与滑动杆13并排设置，所述螺纹杆11与升降块12螺纹连接，所述裂解炉1上端的安装座15上设有用于驱动螺纹杆11进行转动的第一电机14。

在使用时，通过第一电机14带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动带动升降块12进行上下移动，升降块12移动可带动抽吸管7进行同样的以运动，进而可在样品放置板6从进样口3内抽出时将抽吸管7降下对样品放置板6内部的残渣进行吸入，避免影响后续检测的进行。

所述集灰组件包括收集盒8，所述收集盒8安装在裂解炉1位于排出管18下端口的位置，所述排出管18与收集盒8内部连通，所述收集盒8上转动连接有滤布17，所述滤布17采用搭扣16与收集盒8进行固定，通过设置的收集盒8可在使用时对收集的残渣进行收集，同时滤布17可便于进行打开，进而可方便对收集盒8内收集的残渣进行清理，使用方便，实用性强。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是：所述驱动组件包括丝杆22，所述丝杆22转动连接在滑槽21内部，所述丝杆22与螺纹块20螺纹连接，所述安装条块4远离裂解炉1的一端面还设有用于驱动丝杆22进行转动的第二电机19；在工作时，通过第二电机19带动丝杆22进行转动，丝杆22转动可带动螺纹块20沿滑槽21进行移动。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要进行检测的样品放置到样品放置板6内，然后通过驱动组件将样品放置板6送入裂解炉1内，然后通过分析主机2和裂解炉1进行检测，检测完成后再通过驱动组件将样品放置板6拉出即可，在拉出的同时，升降组件带动抽吸管7下移，使抽吸管7下端口接近样品放置板6，然后抽吸风机10启动使抽吸管7口部产生负压形成吸力，进而可将样品放置板6内残留的样品残渣清除，然后收集的残渣通过抽吸风机10进入到集灰组件内进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.便于操作的荧光测硫仪，包括裂解炉(1)，所述裂解炉(1)一侧设有分析主机(2)，所述裂解炉(1)远离分析主机(2)的一侧下端设有进样口(3)，其特征在于：所述裂解炉(1)位于进样口(3)下方的位置固定连接有安装条块(4)，所述安装条块(4)内开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有螺纹块(20)，所述滑槽(21)内还设有用于驱动螺纹块(20)进行移动的驱动组件；

所述螺纹块(20)上端固定连接有推臂(5)，所述推臂(5)上端设有用于放置样品的样品放置板(6)，所述裂解炉(1)上还设有用于对样品放置板(6)检测后产生的残渣进行收集的收集组件。

2.根据权利要求1所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(22)，所述丝杆(22)转动连接在滑槽(21)内部，所述丝杆(22)与螺纹块(20)螺纹连接，所述安装条块(4)远离裂解炉(1)的一端面还设有用于驱动丝杆(22)进行转动的第二电机(19)。

3.根据权利要求2所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述收集组件包括抽吸风机(10)，所述抽吸风机(10)安装在裂解炉(1)上端面靠近进样口(3)的一侧，所述抽吸风机(10)输入端连接有软管(9)，所述软管(9)远离抽吸风机(10)的一端设有抽吸管(7)，所述裂解炉(1)一侧还设有用于对抽吸管(7)进行升降的升降组件，所述抽吸风机(10)输出端连接有排出管(18)，所述排出管(18)远离抽吸风机(10)的一端设有用于对抽吸的废渣进行收集的集灰组件。

4.根据权利要求3所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述升降组件包括安装座(15)，两个安装座(15)分别安装在裂解炉(1)位于进样口(3)上方的位置，两个安装座(15)之间固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上滑动连接有升降块(12)，所述升降块(12)与抽吸管(7)固定连接，所述安装座(15)之间还设有用于驱动升降块(12)进行上下移动的动力组件。

5.根据权利要求4所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述动力组件包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)转动连接在两个安装座(15)之间，所述螺纹杆(11)与滑动杆(13)并排设置，所述螺纹杆(11)与升降块(12)螺纹连接，所述裂解炉(1)上端的安装座(15)上设有用于驱动螺纹杆(11)进行转动的第一电机(14)。

6.根据权利要求3所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述集灰组件包括收集盒(8)，所述收集盒(8)安装在裂解炉(1)位于排出管(18)下端口的位置，所述排出管(18)与收集盒(8)内部连通，所述收集盒(8)上转动连接有滤布(17)，所述滤布(17)采用搭扣(16)与收集盒(8)进行固定。

7.根据权利要求4所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述安装条块(4)一侧设有控制器，所述抽吸风机(10)、第一电机(14)和第二电机(19)均与控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的便于操作的荧光测硫仪，其特征在于，所述裂解炉(1)和分析主机(2)下端面均设有支撑脚。

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