CN219104663U - 一种混凝土抗渗性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土抗渗性能测试装置，涉及混凝土生产技术领域，包括机架主体，机架主体下端部固定安装有传动箱，传动箱内腔下端部固定安装有减速电机，减速电机输出轴上设有传动螺杆，传动螺杆上端部通过螺纹连接有活动板，活动板左右上端部对称安装有第一齿条，机架主体上端部呈方形分布有导向杆，导向杆上端部活动连接有顶板，顶板下端面固定安装有顶盖，顶板下端面左右端部对称安装有第二齿条，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，放置腔上端部左右两侧对称安装有限位组件，限位组件包括固定块和插接杆，放置腔内部设有存储混凝土的存料桶。本申请拆装方便，缩短了混凝土的抗渗测试时间，提高了混凝土的抗渗测试效率。

Description

一种混凝土抗渗性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗性能测试装置。

背景技术

目前，混凝土是一种非匀质多孔材料，混凝土抗渗性能是混凝土耐久性的一个重要方面，混凝土耐久性在很大程度上取决于其渗透性，当混凝土的抗渗透性能较低时，环境水分以及侵蚀介质会在混凝土中进行渗透、扩散或迁移，从而引发混凝土工程的渗漏和混凝土质量的劣化和破坏。所以测试混凝土抗渗性能是衡量和评价混凝土抵抗各种介质入侵的难易程度能力的有效方法。开发适于工程要求和简便易用的混凝土渗透性的测试装备和方法是对于混凝土耐久性的评价具有重要的现实意义。

CN202121579178.8一种混凝土抗渗性能测试装置，通过螺杆、导杆、升降板、电机、盖板、增压泵和水管的设置，将试模安装后，启动电机可使盖板下降对试模顶部进行密封，再启动增压泵向试模内注水，即可快速进行抗渗性能测试，提高工作效率。然而，其对于存料桶的固定较为繁琐，拆卸也极为麻烦，增加了混凝土的抗渗测试的时间。针对此，我们提出一种混凝土抗渗性能测试装置。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种混凝土抗渗性能测试装置。

本实用新型提供一种混凝土抗渗性能测试装置，采用如下的技术方案：一种混凝土抗渗性能测试装置，包括机架主体，所述机架主体下端部固定安装有传动箱，所述传动箱内腔下端部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴上设有传动螺杆，所述传动螺杆上端部通过螺纹连接有活动板，所述活动板左右上端部对称安装有第一齿条，所述机架主体上端部呈方形分布有导向杆，所述导向杆上端部活动连接有顶板，所述顶板下端面固定安装有顶盖，所述顶盖上端部设有进水管，所述顶板下端面左右端部对称安装有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮通过转动轴固定安装于放置腔上，所述放置腔上端部左右两侧对称安装有限位组件，所述限位组件包括固定块和插接杆，所述固定块固定安装于放置腔，所述固定块内部横向插接有插接杆，所述插接杆由外向内依次固定套接有复位弹簧和限位斜块，所述复位弹簧设于限位斜块外侧，所述放置腔上开设有卡接槽，所述放置腔内部设有存储混凝土的存料桶，所述存料桶外侧面设有卡接于卡接槽内部的搭边板，所述顶盖活动插接于存料桶上端部。

优选的，所述复位弹簧和限位斜块均设于固定块内部。

基于上述技术特征：通过在插接杆上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的设置，能够在初始状态下使得插接杆缩回固定块内部。

优选的，所述传动箱上开设有用于活动板上下滑动的导向槽。

基于上述技术特征：通过导向槽的设置，能够限制活动板的转动，在减速电机带动活动板运动时，使得活动板仅可以上下运动。

优选的，所述限位组件设于齿轮上方，且限位组件和齿轮上下位置相对应。

基于上述技术特征：其中，限位组件和齿轮均固定安装于放置腔上，放置腔固定安装在机架主体上。

优选的，所述固定块上开设有用于第一齿条插接的插接槽，所述插接槽设于限位斜块正下方。

基于上述技术特征：在第一齿条向上运动，并通过孔槽插入固定块内部，通过推动限位斜块，能够使得复位弹簧拉伸，从而可以使插接杆限制搭边板的向上运动。

优选的，所述机架主体上开设有用于第二齿条插接的孔槽。

基于上述技术特征：通过在机架主体上开设孔槽，能够使得第二齿条可以有向下运动空间，从而可以便于将顶盖卡入于存料桶上。

优选的，所述第一齿条设于相邻所述第二齿条内侧，且第一齿条和第二齿条相互平行。

基于上述技术特征：通过第一齿条和第二齿条的设置，能够通过其与齿轮的啮合传动，使得在顶盖卡入存料桶上的过程中，可以通过第一齿条可以触发限位组件。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

该种混凝土抗渗性能测试装置，在将顶盖盖于存料桶上的同时，便可以自动对存料筒的位置限制，同理，在对存桶取出时，仅需分离顶盖和存料桶，复位弹簧复位，便可以使得存料桶的限位取下，操作简单，使用方便，缩短了混凝土的抗渗测试时间，提高了混凝土的抗渗测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的半剖示意图；

图2是本实用新型的M处放大示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图4是本实用新型的放置腔俯视图。

附图标记说明：

1、机架主体；2、传动箱；3、导向杆；4、顶板；5、顶盖；6、限位组件；61、固定块；62、插接杆；63、复位弹簧；64、插接槽；65、限位斜块；7、减速电机；8、传动螺杆；9、活动板；10、第一齿条；11、齿轮；12、第二齿条；13、卡接槽；14、进水管；15、转动轴；16、搭边板；17、放置腔；18、存料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土抗渗性能测试装置，包括机架主体1，机架主体1下端部固定安装有传动箱2，传动箱2通过螺栓固定在机架主体1上。在传动箱2内腔下端部固定安装有减速电机7，减速电机7通过导线与控制开关连接。在减速电机7输出轴上设有传动螺杆8，传动螺杆8上端部通过螺纹连接有活动板9，传动箱2上开设有用于活动板9上下滑动的导向槽。通过导向槽的设置，能够限制活动板9的转动，在减速电机7带动活动板9运动时，使得活动板9仅可以上下运动。

进一步的，在活动板9左右上端部对称安装有第一齿条10，相邻所述第一齿条10内上端部开设有斜面，机架主体1上端部呈方形分布有导向杆3，导向杆3上端部活动连接有顶板4，顶板4下端面固定安装有顶盖5，顶盖5上端部设有进水管14，进水管14的外端部连接有供水设备，且可以通过加压泵将水输送至进水管14内部，进水管14下端部开口，且进水管14与顶盖5下端面相互平行。

进一步的，在顶板4下端面左右端部对称安装有第二齿条12，机架主体1上开设有用于第二齿条12插接的孔槽。第一齿条10和第二齿条12之间啮合有齿轮11，齿轮11通过转动轴15固定安装于放置腔17上，第一齿条10设于相邻第二齿条12内侧，且第一齿条10和第二齿条12相互平行。在减速电机7工作，使得传动螺杆8转动时，此时，活动板9带动第一齿条10由下向上运动，通过齿轮与齿条的啮合作用，第一齿条10向上运动，此时，第二齿条12向下运动，第二齿条12向下运动，便可以带动顶板4和顶盖5向下。

进一步的，在放置腔17上开设有卡接槽13，放置腔17内部设有存储混凝土的存料桶18，存料桶18用于对混凝土原料放置。在存料桶18外侧面设有卡接于卡接槽13内部的搭边板16，搭边板16与存料桶18固定焊接。顶盖5活动插接于存料桶18上端部。通过上述可知，在减速电机7开启后，能够使得第二齿条12向下运动，进而带动顶板4和顶盖5向下，通过顶盖5的向下，可以卡入存料桶18上端部，无需人工操作，自动化程度高。

请参阅图1和图2，在本实施中，在放置腔17上端部左右两侧对称安装有限位组件6，限位组件6设于齿轮11上方，且限位组件6和齿轮11上下位置相对应。限位组件6包括固定块61和插接杆62，固定块61固定安装于放置腔17，固定块61内部横向插接有插接杆62，插接杆62由外向内依次固定套接有复位弹簧63和限位斜块65，复位弹簧63和限位斜块65均设于固定块61内部。复位弹簧63设于限位斜块65外侧，固定块61上开设有用于第一齿条10插接的插接槽64，插接槽64设于限位斜块65正下方。在减速电机7驱动第一齿条10向上运动时，此时，第一齿条10插入固定块61上的插接槽64内部，进而与限位斜块65接触，通过推动限位斜块65斜面，能够使得复位弹簧63拉伸，从而可以使插接杆62由外向内运动，并置于搭边板16上方，从而可以有效限制搭边板16的向上运动，在将顶盖5盖于存料桶18上的同时，便可以自动对存料桶18的位置限制，同理，在对存料桶18取出时，仅需分离顶盖5和存料桶18，复位弹簧63复位，便可以使得存料桶18的限位取下，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土抗渗性能测试装置，包括机架主体（1），其特征在于；所述机架主体（1）下端部固定安装有传动箱（2），所述传动箱（2）内腔下端部固定安装有减速电机（7），所述减速电机（7）输出轴上设有传动螺杆（8），所述传动螺杆（8）上端部通过螺纹连接有活动板（9），所述活动板（9）左右上端部对称安装有第一齿条（10），所述机架主体（1）上端部呈方形分布有导向杆（3），所述导向杆（3）上端部活动连接有顶板（4），所述顶板（4）下端面固定安装有顶盖（5），所述顶盖（5）上端部设有进水管（14），所述顶板（4）下端面左右端部对称安装有第二齿条（12），所述第一齿条（10）和第二齿条（12）之间啮合有齿轮（11），所述齿轮（11）通过转动轴（15）固定安装于放置腔（17）上，所述放置腔（17）上端部左右两侧对称安装有限位组件（6），所述限位组件（6）包括固定块（61）和插接杆（62），所述固定块（61）固定安装于放置腔（17），所述固定块（61）内部横向插接有插接杆（62），所述插接杆（62）由外向内依次固定套接有复位弹簧（63）和限位斜块（65），所述复位弹簧（63）设于限位斜块（65）外侧，所述放置腔（17）上开设有卡接槽（13），所述放置腔（17）内部设有存储混凝土的存料桶（18），所述存料桶（18）外侧面设有卡接于卡接槽（13）内部的搭边板（16），所述顶盖（5）活动插接于存料桶（18）上端部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能测试装置，其特征在于：所述复位弹簧（63）和限位斜块（65）均设于固定块（61）内部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能测试装置，其特征在于：所述传动箱（2）上开设有用于活动板（9）上下滑动的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能测试装置，其特征在于：所述限位组件（6）设于齿轮（11）上方，且限位组件（6）和齿轮（11）上下位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能测试装置，其特征在于：所述固定块（61）上开设有用于第一齿条（10）插接的插接槽（64），所述插接槽（64）设于限位斜块（65）正下方。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能测试装置，其特征在于：所述机架主体（1）上开设有用于第二齿条（12）插接的孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能测试装置，其特征在于：所述第一齿条（10）设于相邻所述第二齿条（12）内侧，且第一齿条（10）和第二齿条（12）相互平行。

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