CN219104004U - 一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置。其包括定位基座，所述定位基座上形成有用于焊钳电极杆穿过的贯穿孔和安装孔，所述安装孔位于所述贯穿孔的四周，所述安装孔中安装有用于与板件相接触的检测组件，通过检测组件实现对焊钳电极杆与板件垂直度的检测。本实用新型解决了目视指导焊钳电极杆与板件垂直度调整带来的不精确、效率低等问题，保证焊点平整、提高焊点外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体涉及一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置。
背景技术
在汽车制造行业中，各主机厂经常需要通过调整焊钳电极杆与板件垂直度的方式来优化焊点平整度，解决焊点扭曲、飞溅等问题，从而提高焊点外观质量。但目前调整焊钳电极杆与板件垂直度的方法大多是采用目视的方式进行指导和确认，无法准确直观的显示电极杆与板件的垂直情况，使得调整次数多、调试效率低。因此，需要设计一种辅助工装来准确直观的显示焊钳电极杆与板件的垂直情况，进而指导焊钳电极杆姿态的调整。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，以解决目视指导焊钳电极杆与板件垂直度调整带来的不精确、效率低等问题，保证焊点平整、提高焊点外观质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，包括定位基座，所述定位基座上形成有用于焊钳电极杆穿过的贯穿孔和安装孔，所述安装孔位于所述贯穿孔的四周，所述安装孔中安装有用于与板件相接触的检测组件，通过检测组件实现对焊钳电极杆与板件垂直度的检测。
根据上述技术手段，通过设置定位基座，并在定位基座上形成用于焊钳电极杆穿过的贯穿孔和安装有检测组件的安装孔，使得在进行焊钳电极杆与板件垂直度调整时，将焊钳电极杆置于贯穿孔，通过检测组件与板件接触，即可检测焊钳电极杆与板件之间的垂直度，从而有效解决了目视指导焊钳电极杆与板件垂直度调整带来的不精确、效率低等问题，保证了焊点平整，提高了焊点外观质量。
优选的，所述安装孔为盲孔。
优选的，所述检测组件包括伸缩弹簧、探针和锁紧螺栓，所述伸缩弹簧的一端与所述安装孔的底部相抵，另一端与所述探针相抵，所述探针的一端通过所述锁紧螺栓锁紧在所述安装孔中。
优选的，所述探针包括一体成型的底座和探针本体，所述底座通过所述锁紧螺栓锁紧在所述安装孔中，所述探针本体穿过所述锁紧螺栓的中心孔并用于与板件的表面相接触，通过伸缩弹簧与所述探针的配合实现对焊钳电极杆与板件垂直度的检测。
优选的，所述探针本体上沿长度方向设有刻度。
优选的，所述定位基座上还形成有与所述贯穿孔相连通的锁止孔，所述锁止孔的轴线与所述贯穿孔的轴线相互垂直，所述锁止孔中设有用于固定焊钳电极杆的锁止螺栓。
优选的，所述贯穿孔的径向四周间隔均匀设有所述安装孔，且所述贯穿孔与所述安装孔不连通。
优选的，所述贯穿孔的轴线和所述安装孔的轴线相互平行或趋于平行。
优选的，所述定位基座类似长方体构造，所述贯穿孔贯穿相对的端面。
本实用新型的有益效果：
通过设置定位基座，并在定位基座上形成用于焊钳电极杆穿过的贯穿孔和安装有检测组件的安装孔，使得在进行焊钳电极杆与板件垂直度调整时，将焊钳电极杆置于贯穿孔，通过检测组件与板件接触，即可检测焊钳电极杆与板件之间的垂直度，从而有效解决了目视指导焊钳电极杆与板件垂直度调整带来的不精确、效率低等问题，保证了焊点平整，提高了焊点外观质量，且具有结构简单、使用和维护方便、制作成本低的优点，且可实现所有标准焊钳共用，在汽车零部件生产技术领域，具有推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图（工作状态）；
图3为定位基座的结构示意图；
图4为定位基座的内部结构示意图；
图5为检测组件的结构示意图；
图6为探针的结构示意图；
图7为本实用新型与焊钳电极杆装配的结构示意图；
图8为本实用新型用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的结构示意图；
图9为本实用新型的内部结构示意图（非工作状态）；
其中，1-定位基座，11-贯穿孔，12-安装孔，13-锁止孔，14-锁止螺栓；2-焊钳电极杆，21-静臂，22-电极帽，23-动臂；3-检测组件，31-伸缩弹簧，32-探针，321-底座，322-探针本体，323-刻度，33-锁紧螺栓；4-板件。
具体实施方式
以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例
如图1至图8所示，一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，包括定位基座1，所述定位基座1上形成有用于焊钳电极杆2穿过的贯穿孔11和安装孔12，所述安装孔12位于所述贯穿孔11的四周，所述安装孔12中安装有用于与板件4相接触的检测组件3，通过检测组件3实现对焊钳电极杆2与板件4垂直度的检测。
通过设置定位基座，并在定位基座上形成用于焊钳电极杆穿过的贯穿孔和安装有检测组件的安装孔，使得在进行焊钳电极杆与板件垂直度调整时，将焊钳电极杆置于贯穿孔，通过检测组件与板件接触，即可检测焊钳电极杆与板件之间的垂直度，从而有效解决了目视指导焊钳电极杆与板件垂直度调整带来的不精确、效率低等问题，保证了焊点平整，提高了焊点外观质量。
安装孔12为盲孔。检测组件3包括伸缩弹簧31、探针32和锁紧螺栓33，伸缩弹簧31的一端与安装孔12的底部相抵接，另一端与探针32相抵接，探针32的一端通过锁紧螺栓33锁紧在安装孔12中。
其中，探针32包括一体成型的底座321和探针本体322，锁紧螺栓33具有外螺纹，安装孔12靠近孔口的部位形成有内螺栓，使得底座321通过锁紧螺栓33锁紧在安装孔12中，探针本体322穿过锁紧螺栓33的中心孔并用于与板件4的表面相接触，探针本体322位于安装孔12的外部。探针本体322上沿长度方向设有刻度323。
定位基座1上还形成有与贯穿孔11相连通的锁止孔13，锁止孔13的轴线与贯穿孔11的轴线相互垂直，所述锁止孔13中设有用于固定焊钳电极杆2的锁止螺栓14。
贯穿孔11的径向四周间隔均匀设有四个安装孔12，且贯穿孔11与安装孔12不连通。
贯穿孔11的轴线和安装孔12的轴线相互平行或趋于平行。
定位基座1类似长方体构造，贯穿孔11贯穿相对的端面。
本实施例中的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，在进行焊钳电极杆与板件垂直度调试前，先将焊钳电极杆2的静臂21穿过贯穿孔11，焊钳电极杆2的电极帽22不得超出探针本体322上的刻度323的顶端，拧紧锁止螺栓14将焊钳电极杆2固定，调整焊钳电极杆2位置使电极帽22与板件4贴合，焊钳电极杆2的动臂23和电极帽22位于板件4的另一侧，且电极帽22与板件4的另一端面贴合，此时，探针本体322的一端也与板件4接触，分别观察四组探针本体322上的刻度323，即可准确判断焊钳电极杆与板件之间的垂直度，如有不垂直的情况，则其中一个探针本体322会向上压缩伸缩弹簧31，使得观察到的同一水平线上的探针本体322上的刻度值不一致，当出现焊钳电极杆与板件不垂直时，则可通过调整焊钳电极杆2的姿态直至四个位置的探针本体322上的刻度323在同一水平线上的刻度值相同，即可保证焊钳电极杆2与板件4 100%垂直。另外，如图9所示，在不进行焊钳电极杆2与板件4垂直度调试时，可将检测组件3中锁紧螺栓33（带通孔）拧开，互换伸缩弹簧31和探针32的位置，即是探针32的底座321位于安装孔12的底部，将伸缩弹簧31套在探针32的探针本体322上，再拧上锁紧螺栓（带通孔）33，即可将探针32收藏在安装孔12中，防止探针32长期暴露在外出现磨损。
综上所述，本实用新型的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，通过设置定位基座，并在定位基座上形成用于焊钳电极杆穿过的贯穿孔和安装有检测组件的安装孔，使得在进行焊钳电极杆与板件垂直度调整时，将焊钳电极杆置于贯穿孔，通过检测组件与板件接触，即可检测焊钳电极杆与板件之间的垂直度，从而有效解决了目视指导焊钳电极杆与板件垂直度调整带来的不精确、效率低等问题，保证了焊点平整，提高了焊点外观质量，在汽车零部件生产技术领域，具有推广应用价值。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，包括定位基座（1），所述定位基座（1）上形成有用于焊钳电极杆（2）穿过的贯穿孔（11）和安装孔（12），所述安装孔（12）位于所述贯穿孔（11）的四周，所述安装孔（12）中安装有用于与板件（4）相接触的检测组件（3），通过检测组件（3）实现对焊钳电极杆（2）与板件（4）垂直度的检测。
2.根据权利要求1所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述安装孔（12）为盲孔。
3.根据权利要求2所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述检测组件（3）包括伸缩弹簧（31）、探针（32）和锁紧螺栓（33），所述伸缩弹簧（31）的一端与所述安装孔（12）的底部相抵，另一端与所述探针（32）相抵，所述探针（32）的一端通过所述锁紧螺栓（33）锁紧在所述安装孔（12）中。
4.根据权利要求3所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述探针（32）包括一体成型的底座（321）和探针本体（322），所述底座（321）通过所述锁紧螺栓（33）锁紧在所述安装孔（12）中，所述探针本体（322）穿过所述锁紧螺栓（33）的中心孔并用于与板件（4）的表面相接触，通过伸缩弹簧（31）与所述探针（32）的配合实现对焊钳电极杆与板件垂直度的检测。
5.根据权利要求4所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述探针本体（322）上沿长度方向设有刻度（323）。
6.根据权利要求1所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述定位基座（1）上还形成有与所述贯穿孔（11）相连通的锁止孔（13），所述锁止孔（13）的轴线与所述贯穿孔（11）的轴线相互垂直，所述锁止孔（13）中设有用于固定焊钳电极杆（2）的锁止螺栓（14）。
7.根据权利要求1所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述贯穿孔（11）的径向四周间隔均匀设有所述安装孔（12），且所述贯穿孔（11）与所述安装孔（12）不连通。
8.根据权利要求7所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述贯穿孔（11）的轴线和所述安装孔（12）的轴线相互平行或趋于平行。
9.根据权利要求1所述的用于检测焊钳电极杆与板件垂直度的辅助装置，其特征在于，所述定位基座（1）类似长方体构造，所述贯穿孔（11）贯穿相对的端面。
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