CN219103980U - 一种扭矩限制器的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扭矩限制器技术领域，尤其为一种扭矩限制器的检测装置，包括箱体、固定块、固定盘、第一气缸、移动板、第一电机、转动板、限位板、小型气缸和圆度仪，所述扭矩限制器的检测装置还包括夹紧结构，所述第一气缸安装在箱体的顶端；本实用新型中，一种扭矩限制器的检测装置，通过设置的双向螺纹杆与滑动板的配合使用，使安装板便于安装或拆卸，有利于工作人员对弧形板进行更换，避免扭矩限制器的直径大小不一致，而出现扭矩限制器的直径与弧形板的宽度出现相差较大的情况，使弧形板可以稳定的固定住扭矩限制器，避免圆度仪在进行检测时，检测的数据可能会出现误差的情况，避免该设备在使用时，弧形板不便于更换而造成的局限性。

Description

一种扭矩限制器的检测装置

技术领域

本实用新型属于扭矩限制器技术领域，具体涉及一种扭矩限制器的检测装置。

背景技术

安全联轴器也叫扭矩限制器，扭力限制器、安全离合器，是联接主动机与工作机机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结，这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失；

现有技术中具有多种扭矩限制器的检测装置，例如申请号为202121645587.3的中国实用新型专利公开了“一种用于扭矩限制器加工的检测设备”，其通过第一电动伸缩杆、竖杆、移动板、驱动框、第二电动伸缩杆、横板、滑轮、旋转杆、第三电动伸缩杆、放置盘、圆度仪、固定弧和电机，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的扭矩限制器加工检测设备不具备使用效果好的功能，在针对产品进行检测时，人工调节步骤较多，影响检测效率和精度，不利于使用者操作使用的问题；

但是该设备在使用时，通过固定弧固定扭矩限制器，固定弧与第三电动伸缩杆的输出端固定连接，且两个第三电动伸缩杆固定连接在放置盘的两侧，这样就导致固定弧不便于更换，由于扭矩限制器的直径大小并不一致，若是扭矩限制器的直径与固定弧的宽度出现相差较大的情况，固定弧便无法稳定的固定住扭矩限制器，导致圆度仪在进行检测，检测的数据可能会出现误差，导致该设备在使用时，有一定的局限性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种扭矩限制器的检测装置，具有便于固定扭矩限制器的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭矩限制器的检测装置，包括箱体、固定块、固定盘、第一气缸、移动板、第一电机、转动板、限位板、小型气缸和圆度仪，所述扭矩限制器的检测装置还包括夹紧结构；

所述第一气缸安装在箱体的顶端，所述移动板通过滑动连接在箱体的内部、并与第一气缸的输出端固定连接，所述第一电机固定在移动板的底端，所述转动板固定在第一电机的输出端，所述限位板固定在转动板的底端，所述小型气缸固定安装在限位板的内部，所述圆度仪与小型气缸的输出端固定，所述固定块安装在箱体的内部，所述固定盘固定连接在固定块的顶端；

所述夹紧结构包括第二气缸和弧形板，两个所述第二气缸对称分布安装在箱体的内部，两个所述第二气缸的输出端均固定有第一支撑板，所述第一支撑板的右端贴合有安装板，所述安装板的右端还有两对对称分布开设的第二滑槽，所述第一支撑板的左端有两对对称分布安装的固定板，所述第一支撑板的右端有两对对称开设的第一滑槽，所述固定板之间通过转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶端固定有转动盘，所述双向螺纹杆的外壁通过旋合式安装有两个滑动板，所述滑动板的右端固定有卡板，所述卡板的顶端穿过第一滑槽与第二滑槽、并卡设在安装板的右端，所述安装板的右端有两个对称安装的连接板，所述弧形板的左端固定安装在两个连接板的右端，所述弧形板的右端胶合有防护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的宽度要大于第一滑槽的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部还安装有第二支撑板，所述固定块滑动连接在第二支撑板的顶端，所述第二支撑板的顶端开设有限位槽，所述箱体的前端还固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过旋合式安装有移动块，所述移动块的顶端与限位块的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套的材质为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的材质为铁材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽与第二滑槽的宽度与长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一种扭矩限制器的检测装置，通过设置的双向螺纹杆与滑动板的配合使用，使安装板便于安装或拆卸，有利于工作人员对弧形板进行更换，避免扭矩限制器的直径大小不一致，而出现扭矩限制器的直径与弧形板的宽度出现相差较大的情况，使弧形板可以稳定的固定住扭矩限制器，避免圆度仪在进行检测时，检测的数据可能会出现误差的情况，避免该设备在使用时，弧形板不便于更换而造成的局限性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧结构的分解结构示意图；

图中：1、箱体；2、固定块；3、固定盘；4、第一气缸；5、移动板；6、第一电机；7、转动板；8、限位板；9、小型气缸；10、圆度仪；11、第二气缸；12、第一支撑板；13、固定板；14、双向螺纹杆；15、转动盘；16、滑动板；17、卡板；18、第一滑槽；19、安装板；20、第二滑槽；21、连接板；22、弧形板；23、防护套；24、限位槽；25、限位块；26、移动块；27、第二电机；28、螺纹杆；29、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，一种扭矩限制器的检测装置，包括箱体1、固定块2、固定盘3、第一气缸4、移动板5、第一电机6、转动板7、限位板8、小型气缸9和圆度仪10，扭矩限制器的检测装置还包括夹紧结构；

第一气缸4安装在箱体1的顶端，移动板5通过滑动连接在箱体1的内部、并与第一气缸4的输出端固定连接，第一电机6固定在移动板5的底端，转动板7固定在第一电机6的输出端，限位板8固定在转动板7的底端，小型气缸9固定安装在限位板8的内部，圆度仪10与小型气缸9的输出端固定，固定块2安装在箱体1的内部，固定盘3固定连接在固定块2的顶端；

夹紧结构包括第二气缸11和弧形板22，两个第二气缸11对称分布安装在箱体1的内部，两个第二气缸11的输出端均固定有第一支撑板12，第一支撑板12的右端贴合有安装板19，安装板19的右端还有两对对称分布开设的第二滑槽20，第一支撑板12的左端有两对对称分布安装的固定板13，第一支撑板12的右端有两对对称开设的第一滑槽18，固定板13之间通过转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的顶端固定有转动盘15，双向螺纹杆14的外壁通过旋合式安装有两个滑动板16，滑动板16的右端固定有卡板17，卡板17的顶端穿过第一滑槽18与第二滑槽20、并卡设在安装板19的右端，安装板19的右端有两个对称安装的连接板21，弧形板22的左端固定安装在两个连接板21的右端，弧形板22的右端胶合有防护套23；使用时，可将扭矩限制器放置在固定盘3的上面，再驱动两个第二气缸11，使两个弧形板22同时挤压住扭矩限制器的外壁，使其固定在固定盘3的上面，此时，再驱动第一气缸4，使第一电机6向下移动、并带动小型气缸9向下移动，使小型气缸9与扭矩限制器的顶端对齐，此时，再驱动小型气缸9，对圆度仪10的位置进行调节，以便于检测扭矩限制器，此时，再启动第一电机6，使第一电机6带动圆度仪10转动，从而对扭矩限制器进行检测；

若是扭矩限制器的体积较大或较小时，需要更换弧形板22时，可逆时针转动转动盘15，可同时对双向螺纹杆14上的两个滑动板16进行移动，使两个卡板17的位置向第二滑槽20的另一端移动，从而使卡板17的顶端脱离第一支撑板12的顶端，此时，便可取下安装板19，对弧形板22进行更换，使弧形板22便于更换，避免扭矩限制器的直径大小不一致，而出现扭矩限制器的直径与弧形板22的宽度出现相差较大的情况，使弧形板22可以稳定的固定住扭矩限制器，避免圆度仪10在进行检测时，检测的数据可能会出现误差的情况，避免该设备在使用时，弧形板22不便于更换而造成的局限性。

具体的，由附图3可知，本实施例中，滑动板16的宽度要大于第一滑槽18的宽度；使用时，可防止滑动板16穿过第一滑槽18，从而在一定程度上提高了卡板17的稳定性，使用时，较为方便。

具体的，由附图2可知，本实施例中，箱体1的内部还安装有第二支撑板29，固定块2滑动连接在第二支撑板29的顶端，第二支撑板29的顶端开设有限位槽24，箱体1的前端还固定有第二电机27，第二电机27的输出端固定安装有螺纹杆28，螺纹杆28的外壁通过旋合式安装有移动块26，移动块26的顶端与限位块25的底端固定连接；使用时，需要放置扭矩限制器时，可启动第二电机27带动螺纹杆28转动，从而使移动块26带动固定块2移动，使扭矩限制器便于放置在固定盘3的上面。

具体的，由附图3可知，本实施例中，防护套23的材质为橡胶材质；橡胶材质防滑，可防止扭矩限制器在两个弧形板22之间滑动。

具体的，由附图3可知，本实施例中，连接板21的材质为铁材质；使用时，可增加弧形板22与安装板19连接在一起的稳定性，使用时，较为方便。

具体的，由附图2可知，本实施例中，第一滑槽18与第二滑槽20的宽度与长度一致；使用时，使卡板17便于移动，使用时，较为方便。

本实施例中圆度仪10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，一种扭矩限制器的检测装置，使用时，若是发现扭矩限制器的体积与弧形板22的体积相差较大时，需要更换弧形板22时，可逆时针转动转动盘15，使两个卡板17的位置向第二滑槽20的另一端移动，从而使卡板17的顶端脱离第一支撑板12的顶端，此时，便可取下安装板19，对弧形板22进行更换，使弧形板22便于更换，再将扭矩限制器放置在固定盘3的上面，再驱动两个第二气缸11，使两个弧形板22同时挤压住扭矩限制器的外壁，使其固定在固定盘3的上面，此时，再驱动第一气缸4，使第一电机6向下移动、并带动小型气缸9向下移动，使小型气缸9与扭矩限制器的顶端对齐，此时，再驱动小型气缸9，对圆度仪10的位置进行调节，以便于检测扭矩限制器，此时，再启动第一电机6，使第一电机6带动圆度仪10转动，从而对扭矩限制器进行检测，使用时，可避免扭矩限制器的直径大小不一致，而出现扭矩限制器的直径与弧形板22的宽度出现相差较大的情况，使弧形板22可以稳定的固定住扭矩限制器，避免圆度仪10在进行检测时，检测的数据可能会出现误差的情况，避免该设备在使用时，弧形板22不便于更换而造成的局限性。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扭矩限制器的检测装置，包括箱体(1)、固定块(2)、固定盘(3)、第一气缸(4)、移动板(5)、第一电机(6)、转动板(7)、限位板(8)、小型气缸(9)和圆度仪(10)，其特征在于：所述扭矩限制器的检测装置还包括夹紧结构；

所述第一气缸(4)安装在箱体(1)的顶端，所述移动板(5)通过滑动连接在箱体(1)的内部、并与第一气缸(4)的输出端固定连接，所述第一电机(6)固定在移动板(5)的底端，所述转动板(7)固定在第一电机(6)的输出端，所述限位板(8)固定在转动板(7)的底端，所述小型气缸(9)固定安装在限位板(8)的内部，所述圆度仪(10)与小型气缸(9)的输出端固定，所述固定块(2)安装在箱体(1)的内部，所述固定盘(3)固定连接在固定块(2)的顶端；

所述夹紧结构包括第二气缸(11)和弧形板(22)，两个所述第二气缸(11)对称分布安装在箱体(1)的内部，两个所述第二气缸(11)的输出端均固定有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的右端贴合有安装板(19)，所述安装板(19)的右端还有两对对称分布开设的第二滑槽(20)，所述第一支撑板(12)的左端有两对对称分布安装的固定板(13)，所述第一支撑板(12)的右端有两对对称开设的第一滑槽(18)，所述固定板(13)之间通过转动连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的顶端固定有转动盘(15)，所述双向螺纹杆(14)的外壁通过旋合式安装有两个滑动板(16)，所述滑动板(16)的右端固定有卡板(17)，所述卡板(17)的顶端穿过第一滑槽(18)与第二滑槽(20)、并卡设在安装板(19)的右端，所述安装板(19)的右端有两个对称安装的连接板(21)，所述弧形板(22)的左端固定安装在两个连接板(21)的右端，所述弧形板(22)的右端胶合有防护套(23)。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器的检测装置，其特征在于：所述滑动板(16)的宽度要大于第一滑槽(18)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器的检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部还安装有第二支撑板(29)，所述固定块(2)滑动连接在第二支撑板(29)的顶端，所述第二支撑板(29)的顶端开设有限位槽(24)，所述箱体(1)的前端还固定有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端固定安装有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的外壁通过旋合式安装有移动块(26)，所述移动块(26)的顶端与限位块(25)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器的检测装置，其特征在于：所述防护套(23)的材质为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种扭矩限制器的检测装置，其特征在于：所述连接板(21)的材质为铁材质。

6.根据权利要求2所述的一种扭矩限制器的检测装置，其特征在于：所述第一滑槽(18)与第二滑槽(20)的宽度与长度一致。

Images