CN219103968U - 一种pcba检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA检测设备,包括运输组件、测压组件和尺寸测量组件,所述测压组件固定安装于所述运输组件的第一区域,所述测压组件包括第一U型架、电动推杆和压板,所述电动推杆贯穿安装于所述第一U型架并且所述压板固定安装于所述电动推杆靠近所述运输组件的一端。本实用新型公开的一种PCBA检测设备,解决了现有在对PCBA板进行检测时,通常是对其系统进行检测,无法对PCBA板的尺寸长度、厚度进行检测,容易导致在后续的加工过程中,出现PCBA板的尺寸大小不合规格的情况发生的问题,其具有结构稳定、使用方便和检测效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于PCBA板检测技术领域,具体涉及一种PCBA检测设备。
背景技术
PCBA板也就是PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,在其进行生产时,需要使用到相关的检测设备,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
目前,现有的一种PCBA检测设备,在对该PCBA板进行检测时,通常是对其系统进行检测,无法对PCBA板的尺寸长度、厚度进行检测,从而容易导致在后续的加工过程中,出现PCBA板的尺寸大小不合规格的情况发生,使用起来存在一定局限性。
因此,针对上述问题,予以进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PCBA检测设备,解决了现有在对PCBA板进行检测时,通常是对其系统进行检测,无法对PCBA板的尺寸长度、厚度进行检测,容易导致在后续的加工过程中,出现PCBA板的尺寸大小不合规格的情况发生的问题,其具有结构稳定、使用方便和检测效率高等优点。
为达到以上目的,本实用新型提供一种PCBA检测设备,用于检测PCBA板的尺寸参数,包括运输组件、测压组件和尺寸测量组件;
所述测压组件固定安装于所述运输组件的第一区域(优选为所述测压组件的上表面一端),所述测压组件包括第一U型架、电动推杆和压板,所述电动推杆贯穿安装于所述第一U型架(上表面中部)并且所述压板固定安装于所述电动推杆靠近所述运输组件的一端;
所述尺寸测量组件固定安装于所述运输组件的第二区域(优选为所述测压组件的上表面另一端),所述尺寸测量组件包括第二U型架、厚度测量仪、长度测量仪和处理器,所述厚度测量仪固定安装于所述第二U型架的第一安装区域(优选为第二U型架的底面中部)并且所述长度测量仪固定安装于所述第二U型架的第二安装区域(优选为第二U型架的两内侧表面中下部,第一安装区域和第二安装区域为第二U型架靠近所述运输组件的一侧),所述处理器固定安装于所述第二U型架的第三安装区域(优选为第二U型架的上表面中部)并且所述厚度测量仪和所述长度测量仪分别与所述处理器的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案,所述第一U型架(上表面中部)设有贯穿的通孔并且所述电动推杆安装于所述通孔,所述第一U型架(底面一侧中部)还安装有第一红外线感应器,所述第一红外线感应器与所述处理器的输入端电性连接并且所述电动推杆与所述处理器的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案,所述尺寸测量组件还包括第二红外线感应器和声光警报灯,所述第二红外线感应器和所述声光警报灯均固定安装于所述第二U型架(第二红外线优选安装于底面一侧中部,声光警报灯优选安装于上表面中部),所述第二红外线感应器与所述处理器的输入端电性连接并且所述声光警报灯与所述处理器的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案,所述运输组件包括固定框和支脚,所述支脚固定连接于所述固定框(远离所述测压组件侧一侧),所述支脚远离所述固定框的一端固定连接有垫片。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案,所述固定框内侧表面之间转动连接有传送带,并且所述固定框一外侧端(表面中部)固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案,所述传送带周表面两侧固定连接有柔性条(所述柔性条的数量为两个)。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置尺寸测量组件,具有便于对PCBA板进行厚度、长度尺寸大小检测的优点,解决了现有的一种PCBA检测设备,在对该PCBA板进行检测时,通常是对其系统进行检测,无法对PCBA板的尺寸长度、厚度进行检测,从而容易导致在后续的加工过程中,出现PCBA板的尺寸大小不合规格的情况发生,使用起来存在一定局限性的问题;
本实用新型通过设置测压组件,具有便于对PCBA板进行精准抗压测试的优点,解决了现有的一种PCBA检测设备,在检测过程中,无法对PCBA板的柔韧度进行快速的检测,其柔韧度的检测通常是人工手动的施加作用力即可检测,此种方式不仅效率低下,而且难以准确施加固定值的作用力,从而导致检测不够精准,使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种PCBA检测设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型的一种PCBA检测设备的尺寸测量组件的结构示意图。
图3是本实用新型的一种PCBA检测设备的测压组件的结构示意图。
图4是本实用新型的一种PCBA检测设备的运输组件的结构示意图。
附图标记包括:100、运输组件;110、固定框;120、支脚;130、垫片;140、电机;150、传送带;160、柔性条;200、测压组件;210、第一U型架;211、通孔;220、电动推杆;230、压板;240、第一红外线感应器;300、尺寸测量组件;310、第二U型架;320、第二红外线感应器;330、厚度测量仪;340、长度测量仪;350、处理器;360、声光警报灯。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本实用新型公开了一种PCBA检测设备,下面结合优选实施例,对实用新型的具体实施例作进一步描述。
在本实用新型的实施例中,本领域技术人员注意,本实用新型涉及的PCBA板等可被视为现有技术。
优选实施例。
如图1-4所示,本实用新型公开了一种PCBA检测设备,用于检测PCBA板的尺寸参数,包括运输组件100、测压组件200和尺寸测量组件300;
所述测压组件200固定安装于所述运输组件100的第一区域(优选为所述测压组件的上表面一端),所述测压组件200包括第一U型架210、电动推杆220和压板230,所述电动推杆220贯穿安装于所述第一U型架210(上表面中部)并且所述压板230固定安装于所述电动推杆220靠近所述运输组件100的一端,由电动推杆220带动着压板230进行下压,从而即可将PCBA板进行抗压性的测试;
所述尺寸测量组件300固定安装于所述运输组件100的第二区域(优选为所述测压组件的上表面另一端),所述尺寸测量组件300包括第二U型架310、厚度测量仪330、长度测量仪340和处理器350,所述厚度测量仪330固定安装于所述第二U型架310的第一安装区域(优选为第二U型架的底面中部)并且所述长度测量仪340固定安装于所述第二U型架310的第二安装区域(优选为第二U型架的两内侧表面中下部,第一安装区域和第二安装区域为第二U型架靠近所述运输组件的一侧),所述处理器350固定安装于所述第二U型架310的第三安装区域(优选为第二U型架的上表面中部)并且所述厚度测量仪330和所述长度测量仪340分别与所述处理器350的输入端电性连接。
具体的是,所述第一U型架210(上表面中部)设有贯穿的通孔211并且所述电动推杆220安装于所述通孔211,所述第一U型架210(底面一侧中部)还安装有第一红外线感应器240,所述第一红外线感应器240与所述处理器350的输入端电性连接并且所述电动推杆220与所述处理器350的输出端电性连接,由设置的第一红外线感应器240,用于检测感应相关的PCBA板。
更具体的是,所述尺寸测量组件300还包括第二红外线感应器320和声光警报灯360,所述第二红外线感应器320和所述声光警报灯360均固定安装于所述第二U型架310(第二红外线优选安装于底面一侧中部,声光警报灯优选安装于上表面中部),所述第二红外线感应器320与所述处理器350的输入端电性连接并且所述声光警报灯360与所述处理器350的输出端电性连接。
进一步的是,所述运输组件100包括固定框110和支脚120,所述支脚120固定连接于所述固定框110(远离所述测压组件侧一侧),所述支脚120远离所述固定框110的一端固定连接有垫片130,由设置的垫片130和支脚120,用于稳定的对固定框110进行结构上的支撑。
更进一步的是,所述固定框110内侧表面之间转动连接有传送带150,并且所述固定框110一外侧端(表面中部)固定连接有电机140,由设置的电机140,用于带动着传送带150进行转动。
优选地,所述传送带150周表面两侧固定连接有柔性条160(所述柔性条的数量为两个),由设置的柔性条160,便于将PCBA板放置在其表面上,同时以便于对PCBA板进行抗压测试。
本实用新型的原理为:
具体的,当该检测设备在进行使用时,相关工作人员首先将PCBA板放置在柔性条160之间,然后通过外界控制端控制着电机140进行转动,从而带动着传送带150进行转动,从而对PCBA板进行运输,当期运输至测压组件200处时,第一红外线感应器240感应到PCBA板,将信号传递给处理器350,处理器350会控制电机140停止转动,紧接着处理器350控制着电动推杆220伸长,从而带动着压板230对放置在柔性条160上的PCBA板进行施加压力,完成施加压力后,相关工作人员观看PCBA板是否损坏,损坏的话手动剔除,未损坏的话,处理器350控制着电动推杆220带动着压板230上升,同时,处理器350控制电机140继续转动,从而带动着正常的PCBA板进行运输,当运输至尺寸测量组件300正下方时,同理可对PCBA板的长度、厚度尺寸大小进行检测,当尺寸大小不合规格时,处理器350会控制着声光警报灯360报警,相关工作人员将不合规格的PCBA板剔除即可。
具体地,运输组件100包括固定框110和支脚120,且支脚120固定连接在固定框110底面两端中部,支脚120底面固定连接有垫片130;固定框110内侧表面之间转动连接有传送带150,且固定框110一外侧端表面中部固定连接有电机140;传送带150周表面两侧固定连接有柔性条160,柔性条160的数量为两个;具体的,柔性条160存在着一定的柔性性,可随着传送带150一起进行转动。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的PCBA板等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PCBA检测设备,用于检测PCBA板的尺寸参数,其特征在于,包括运输组件、测压组件和尺寸测量组件;
所述测压组件固定安装于所述运输组件的第一区域,所述测压组件包括第一U型架、电动推杆和压板,所述电动推杆贯穿安装于所述第一U型架并且所述压板固定安装于所述电动推杆靠近所述运输组件的一端;
所述尺寸测量组件固定安装于所述运输组件的第二区域,所述尺寸测量组件包括第二U型架、厚度测量仪、长度测量仪和处理器,所述厚度测量仪固定安装于所述第二U型架的第一安装区域并且所述长度测量仪固定安装于所述第二U型架的第二安装区域,所述处理器固定安装于所述第二U型架的第三安装区域并且所述厚度测量仪和所述长度测量仪分别与所述处理器的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA检测设备,其特征在于,所述第一U型架设有贯穿的通孔并且所述电动推杆安装于所述通孔,所述第一U型架还安装有第一红外线感应器,所述第一红外线感应器与所述处理器的输入端电性连接并且所述电动推杆与所述处理器的输出端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCBA检测设备,其特征在于,所述尺寸测量组件还包括第二红外线感应器和声光警报灯,所述第二红外线感应器和所述声光警报灯均固定安装于所述第二U型架,所述第二红外线感应器与所述处理器的输入端电性连接并且所述声光警报灯与所述处理器的输出端电性连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种PCBA检测设备,其特征在于,所述运输组件包括固定框和支脚,所述支脚固定连接于所述固定框,所述支脚远离所述固定框的一端固定连接有垫片。
5.根据权利要求4所述的一种PCBA检测设备,其特征在于,所述固定框内侧表面之间转动连接有传送带,并且所述固定框一外侧端固定连接有电机。
6.根据权利要求5所述的一种PCBA检测设备,其特征在于,所述传送带周表面两侧固定连接有柔性条。
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