CN219103343U - 冷凝水排放装置及冷凝式燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷凝水排放装置及冷凝式燃气热水器,该冷凝水排放装置包括有冷凝水容纳箱、泵、导流管、烟气排放管和液位检测部件,烟气排放管连接于冷凝水容纳箱的顶部并与冷凝水容纳箱相连通,冷凝水容纳箱的底部开设有泄水口,导流管的进口穿设于泄水口并伸入至冷凝水容纳箱内,以使导流管的进口高于冷凝水容纳箱内的底壁,导流管的出口连通于烟气排放管,泵设置于导流管,液位检测部件的输入端设置于冷凝水容纳箱内并用于检测冷凝水容纳箱内的液位,且液位检测部件的输入端高于导流管的进口,液位检测部件的输出端电连接于泵并用于控制泵的开断。以上方式,减少杂质进入导流管,结构简单,成本低,减少热损失,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器领域,特别涉及一种冷凝水排放装置及冷凝式燃气热水器。
背景技术
冷凝式燃气热水器在正常工作时,会产生大量的冷凝水,冷凝水具有一定腐蚀作用,需要特殊处理后再排入下水道。现有的冷凝式燃气热水器通常使用冷凝水中和酸性处理装置对冷凝水进行处理,成本也比较高,导致整机成本比较高,用户接受度降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的冷凝水处理装置成本高的缺陷,提供一种冷凝水排放装置及冷凝式燃气热水器。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:本实用新型提供一种冷凝水排放装置,其特点在于,其包括有冷凝水容纳箱、泵、导流管、烟气排放管和液位检测部件,所述烟气排放管连接于所述冷凝水容纳箱的顶部并与所述冷凝水容纳箱相连通,所述冷凝水容纳箱的底部开设有泄水口,所述导流管的进口穿设于所述泄水口并伸入至所述冷凝水容纳箱内,以使所述导流管的进口高于所述冷凝水容纳箱内的底壁,所述导流管的出口连通于所述烟气排放管,所述泵设置于所述导流管,所述液位检测部件的输入端设置于所述冷凝水容纳箱内并用于检测所述冷凝水容纳箱内的液位,且所述液位检测部件的输入端高于所述导流管的进口,所述液位检测部件的输出端电连接于所述泵并用于控制所述泵的开断。
在本方案中,在冷凝水排放装置中导流管的进口穿设于泄水口并伸入至所述冷凝水容纳箱内,并使导流管的进口高于冷凝水容纳箱内的底壁,能够使冷凝水滴落后带有的杂质沉淀,减少杂质进入导流管并堵塞导流管。液位检测部件的输入端高于导流管的进口,使冷凝水在冷凝水容纳箱内保持一定的深度,减少高温烟气进入导流管排出,减少热损失,提高工作效率。冷凝水排放装置整体结构简单,成本低,效果显著。
优选地,所述烟气排放管上具有防回流段,所述防回流段沿水平方向延伸或者沿向下方向延伸设置,所述导流管的出口连接于所述防回流段并与所述防回流段相连通。
在本方案中,在烟气排放管上的防回流段沿水平方向或者向下延伸,而导流管的出口连接并连通防回流段,使冷凝水在烟气排放的同时,受到烟气的引射作用,迅速通过防回流段向外排出,防止冷凝水回流。
优选地,所述防回流段内具有向内凸起的防回流结构。
在本方案中,防回流段中设置向内凸起的防回流结构,使冷凝水在排出的过程中,冷凝水受到防回流结构的阻碍,顺利排出烟气排放管外,加强防回流效果。
优选地,所述导流管的出口具有喷头。
在导流管上设置喷头,尽可能的将冷凝水打散随烟气顺利排出,将冷凝水泵出的时候,冷凝水经过喷头会被打散成细小水柱,而细小水柱经过强对流烟气会形成水雾,顺利排出烟气排放管。
优选地,所述冷凝水排放装置还包括控制器,所述控制器的输入端电连接于所述液位检测部件,所述控制器的输出端电连接于所述泵。
在本方案中,冷凝水排放装置还包括控制器,控制器的输入端电连接于液位检测部件,控制器的输出端电连接于泵。控制器接收通过液位检测部件反馈的液位信息,当液位信息达到一定位置时,控制器控制泵进行工作,将冷凝水排出。
优选地,所述冷凝水排放装置包括有过滤网,所述过滤网连接于所述导流管的进口。
在本方案中,过滤网连接于导流管的进口,用于过滤冷凝水中的杂质,使导流管不易被堵塞,达到顺利排出冷凝水的效果。
优选地,所述冷凝水排放装置还包括换热器,所述换热器设置于所述冷凝水容纳箱内和/或所述烟气排放管内。
在本方案中,冷凝水排放装置中设置换热器,用于高温烟气与其产生换热,为换热器中的水进行加热。而换热器设置于冷凝水容纳箱内和/或烟气排放管内,使高温烟气在换热过程中产生的冷凝水积聚在冷凝水容纳箱内,并且放热之后的烟气能够顺利通过烟气排放管排出。
优选地,所述换热器为波纹管环绕形成。
在本方案中,换热器采用波纹管环形缠绕,此种做法不容易堵塞换热管之间的间隙,使烟气能够顺利通过烟气排放管排出。
本实用新型还提供一种冷凝式燃气热水器,其特点在于,所述冷凝式燃气热水器包括如上所述的冷凝水排放装置。
在本方案中,在冷凝式燃气热水器中使用冷凝水排放装置,使冷凝水中的杂质沉淀在冷凝水容纳箱底部,不易堵塞导流管,而液位检测部件使冷凝水液面保持在一定的量,减少高温烟气通过导流管排放出去而造成热损失,提高工作效率。
优选地,所述冷凝式燃气热水器还包括热水器主体,所述热水器主体的高温烟气出口与所述冷凝水容纳箱连通,所述高温烟气出口高于所述液位检测部件的输入端。
在本方案中,热水器主体的高温烟气出口与冷凝水容纳箱连通,可使高温烟气与换热器充分接触进行换热。高温烟气出口高于液位检测部件的输入端,有效防止高温烟气通过导流管排放出冷凝式燃气热水器,减少热损失,提高工作效率。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:在本实用新型中,在冷凝水排放装置中导流管的进口穿设于泄水口并伸入至所述冷凝水容纳箱内,并使导流管的进口高于冷凝水容纳箱内的底壁,能够使冷凝水滴落后带有的杂质沉淀,减少杂质进入导流管并堵塞导流管。液位检测部件的输入端高于导流管的进口,使冷凝水在冷凝水容纳箱内保持一定的深度,减少高温烟气通过导流管排出,减少热损失,提高工作效率。冷凝水排放装置整体结构简单,成本低,效果显著。
附图说明
图1为本实用新型冷凝水排放装置的剖视图。
图2为本实用新型冷凝式燃气热水器的部分结构剖视图。
附图标记说明:
冷凝水排放装置1
冷凝水容纳箱2
泄水口21
泵3
导流管4
喷头41
烟气排放管5
防回流段51
防回流结构511
液位检测部件6
过滤网7
热水器主体8
进水口81
出水口82
气阀组件83
燃烧室84
热交换器85
风机组件86
高温烟气出口87
换热器9
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
本实施方式揭示一种冷凝水排放装置1,如图1、图2所示,该冷凝水排放装置1包括有冷凝水容纳箱2、泵3、导流管4、烟气排放管5和液位检测部件6,烟气排放管5连接于冷凝水容纳箱2的顶部并与冷凝水容纳箱2相连通,冷凝水容纳箱2的底部开设有泄水口21,导流管4的进口穿设于泄水口21并伸入至冷凝水容纳箱2内,以使导流管4的进口高于冷凝水容纳箱2内的底壁,导流管4的出口连通于烟气排放管5,泵3设置于导流管4,液位检测部件6的输入端设置于冷凝水容纳箱2内并用于检测冷凝水容纳箱2内的液位,且液位检测部件6的输入端高于导流管4的进口,液位检测部件6的输出端电连接于泵3并用于控制泵3的开断。
具体地,冷凝水排放装置1设置有冷凝水容纳箱2,冷凝水容纳箱2的底部设置为锥形,有利于收集冷凝水并集中排出。在冷凝水容纳箱2的底面设置泄水口21,导流管4的进口穿设于泄水口21并伸入至冷凝水容纳箱2内,并使导流管4的进口高于冷凝水容纳箱2内的底壁,能够使冷凝水滴落后带有的杂质沉淀在冷凝水容纳箱2的底部,减少杂质进入导流管4并堵塞导流管4。液位检测部件6为电学器件,输入端位于冷凝水容纳箱2内并高于导流管4的进口,使冷凝水在冷凝水容纳箱2内保持一定的深度,减少高温烟气进入导流管4排出,减少热损失,提高工作效率。冷凝水排放装置1整体结构简单,成本低,效果显著。
在本实施方式中,烟气排放管5上具有防回流段51,防回流段51沿水平方向延伸或者沿向下方向延伸设置,导流管4的出口连接于防回流段51并与防回流段51相连通。
具体地,烟气排放管5的烟气进口一端与冷凝水容纳箱2的顶端连接并连通,烟气排放管5的烟气出口一端设置防回流段51,防回流段51沿水平方向或者向下延伸。而导流管4的出口连接并连通防回流段51,使冷凝水在烟气排放的同时,受到烟气的引射作用,迅速通过防回流段51向外排出,防止冷凝水回流。
在本实施方式中,防回流段51内具有向内凸起的防回流结构511。
具体地,防回流段51的环绕内壁面设置向内凸起的环状防回流结构511,使冷凝水在排出的过程中,冷凝水受到防回流结构511的阻碍而流向烟气排放管5的出口,加强防回流效果。
在本实施方式中,导流管4的出口具有喷头41。
具体地,在导流管4上设置喷头41,喷头41上具有多个微型针孔喷嘴,泵3将冷凝水泵出的时候,冷凝水经过喷头41的喷嘴会被打散成细小水柱,而细小水柱经过强对流烟气会形成水雾,顺利排出烟气排放管5。
在本实施方式中,冷凝水排放装置1还包括控制器,控制器的输入端电连接于液位检测部件6,控制器的输出端电连接于泵3。
具体地,冷凝水排放装置1还包括控制器,控制器的输入端电连接于液位检测部件6,控制器的输出端电连接于泵3。控制器接收通过液位检测部件6反馈的液位信息,控制泵3的开启和关闭。当冷凝水在冷凝水容纳箱2中聚集超过液位检测部件6的输入端时,控制器开始计时,计时结束后,控制器控制泵3开启,将冷凝水排出;当冷凝水低于限位液面,控制器开始计时,计时结束后,控制器控制泵3关闭。
在本实施方式中,冷凝水排放装置1包括有过滤网7,过滤网7连接于导流管4的进口。
具体地,过滤网7连接于导流管4的进口,位于冷凝水容纳箱2与导流管4的进口之间,能够过滤冷凝水中的杂质,使导流管4不易被堵塞,达到顺利排出冷凝水的效果。
在本实施方式中,冷凝水排放装置1还包括换热器9,换热器9设置于冷凝水容纳箱2内和/或烟气排放管5内。
具体地,冷凝水排放装置1中设置换热器9,用于高温烟气与其产生换热,为换热器9中的水进行加热。而换热器9设置于冷凝水容纳箱2内和/或烟气排放管5内,使高温烟气在换热过程中产生的冷凝水积聚在冷凝水容纳箱2内,并且放热之后的烟气能够顺利通过烟气排放管5排出。
在本实施方式中,换热器9为波纹管环绕形成。
具体地,换热器9采用波纹管环形缠绕,从靠近冷凝水容纳箱2的底部开始螺旋环绕上升,下端入口与冷水进口的管道连通,上端出口与热水出口的管道连通,此种做法不容易堵塞换热管之间的间隙,烟气能够与换热器9充分进行接触而换热,也使烟气能够顺利通过烟气排放管5排出。
本实用新型还提供一种冷凝式燃气热水器,如图2所示,该冷凝式燃气热水器包括如上的冷凝水排放装置1。
具体地,在冷凝式燃气热水器中使用冷凝水排放装置1,使冷凝水中的杂质沉淀在冷凝水容纳箱2底部,不易进入导流管4以使导流管4堵塞,而液位检测部件6使冷凝水液面保持在一定的高度,减少高温烟气通过导流管4排放出去而造成热损失,提高工作效率。
在本实施方式中,冷凝式燃气热水器还包括热水器主体8,热水器主体8的高温烟气出口87与冷凝水容纳箱2连通,高温烟气出口87高于液位检测部件6的输入端。
具体地,热水器主体8的高温烟气出口87与冷凝水容纳箱2连通,可使高温烟气与换热器9充分接触进行换热。高温烟气出口87设置高于液位检测部件6的输入端,有效防止高温烟气通过导流管4排放出冷凝式燃气热水器,减少热损失,提高工作效率。
热水器主体8内还设置进水口81、出水口82、燃烧室84、气阀组件83、风机组件86和热交换器85。工作时,用户开机后,冷凝式燃气热水器整机开始工作,冷水从进水口81进入热交换器85。接着,风机转动,风机后端形成负压腔后,会将空气从燃烧室84底部吸入,此时控制气阀组件83喷入燃气,并开始点火。点火成功后,燃气混合空气燃烧,释放热量形成高温烟气,高温烟气加热热交换器85中的冷水成热水,高温烟气降温至160℃左右,通过高温烟气出口87排入换热器9,进一步置换出烟气中剩余的热量,最终的烟温会低于100℃,同时会产生冷凝水。冷凝水达到一定量后,通过冷凝水排放装置1排出。通过设计冷凝水排放装置1,可以顺利排出冷凝水,又大大降低成本,提高产品的适应性同时降低了售价,利用排烟的动能引射出冷凝水,结构简单,成本低,效果显著。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷凝水排放装置,其特征在于:其包括有冷凝水容纳箱、泵、导流管、烟气排放管和液位检测部件,所述烟气排放管连接于所述冷凝水容纳箱的顶部并与所述冷凝水容纳箱相连通,所述冷凝水容纳箱的底部开设有泄水口,所述导流管的进口穿设于所述泄水口并伸入至所述冷凝水容纳箱内,以使所述导流管的进口高于所述冷凝水容纳箱内的底壁,所述导流管的出口连通于所述烟气排放管,所述泵设置于所述导流管,所述液位检测部件的输入端设置于所述冷凝水容纳箱内并用于检测所述冷凝水容纳箱内的液位,且所述液位检测部件的输入端高于所述导流管的进口,所述液位检测部件的输出端电连接于所述泵并用于控制所述泵的开断。
2.如权利要求1所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述烟气排放管上具有防回流段,所述防回流段沿水平方向延伸或者沿向下方向延伸设置,所述导流管的出口连接于所述防回流段并与所述防回流段相连通。
3.如权利要求2所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述防回流段内具有向内凸起的防回流结构。
4.如权利要求2所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述导流管的出口具有喷头。
5.如权利要求1所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述冷凝水排放装置还包括控制器,所述控制器的输入端电连接于所述液位检测部件,所述控制器的输出端电连接于所述泵。
6.如权利要求1所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述冷凝水排放装置包括有过滤网,所述过滤网连接于所述导流管的进口。
7.如权利要求1所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述冷凝水排放装置还包括换热器,所述换热器设置于所述冷凝水容纳箱内和/或所述烟气排放管内。
8.如权利要求7所述的冷凝水排放装置,其特征在于:所述换热器为波纹管环绕形成。
9.一种冷凝式燃气热水器,其特征在于:所述冷凝式燃气热水器包括如权利要求1-8任意一项所述的冷凝水排放装置。
10.如权利要求9所述的冷凝式燃气热水器,其特征在于:所述冷凝式燃气热水器还包括热水器主体,所述热水器主体的高温烟气出口与所述冷凝水容纳箱连通,所述高温烟气出口高于所述液位检测部件的输入端。
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