CN219102201U - 一种一体式内胆的加热管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式内胆的加热管结构，包括管体(1)、加热丝(2)、导电柱(3)、温控单元(4)，加热丝(2)穿设在管体(1)内，导电柱(3)设置在加热丝(2)的两端且分别与管体(1)的两端连接，导电柱(3)与加热丝(2)之间设有温控单元(4)，温控单元(4)感应加热丝(2)的温度并在温度临界值断开以对加热管进行过热保护，温控单元(4)的外壁与管体(1)的内壁之间设有间隙，间隙内夹设隔热层(5)。本实用新型提供一种不受加热管管壁温度干扰并对加热丝的温度进行感应并保护的一体式内胆的加热管结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及用水加热装置技术领域，特别涉及一种一体式内胆的加热管结构。
背景技术
即热式电热水龙头可以快速地对出水进行加热，由于取用热水方便，使用已经越来越普遍，通常在水龙头内设置内胆，内胆内设置加热管，加热管对水流加热后输出。
一般会加热管的外壁上设置温度探头，检测加热管的温度，如果温度过高，控制加热电路断开。专利CN217177643U公开了一种在加热管内的导电柱和加热丝之间设置温度控制单元，在加热丝过热时，加热丝的温度超过温度保险单元的限定温度，直接熔断温度保险单元，控制高效可靠，但仍存在以下问题，温度保险单元用于控制加热丝的温度临界值，但由于温度保险单元与加热管的管壁之间距离过近，加热管的温度直接反馈到温度保险单元，会导致加热丝未到临界温度但温度保险单元由于受加热管壁温度的影响而断开或者失效，影响加热管的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不受加热管管壁温度干扰并对加热丝的温度进行感应并保护的一体式内胆的加热管结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种一体式内胆的加热管结构，包括管体、加热丝、导电柱、温控单元，所述加热丝穿设在管体内，所述导电柱设置在加热丝的两端且分别与管体的两端连接，所述导电柱与加热丝之间设有温控单元，所述温控单元感应加热丝的温度并在温度临界值断开以对加热管进行过热保护，所述温控单元的外壁与管体的内壁之间设有间隙，所述间隙内夹设隔热层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：为了隔绝加热管温度对温控单元的干扰而使得温控单元断开或者失效，在温控单元与加热管壁之间设置间隙，并在间隙内夹设隔热层，隔热层减小甚至隔绝从加热管壁传导至温控单元的温度，从而保证温控单元对加热丝的温度进行精确感应并保护。
优选的，所述隔热层由耐高温薄膜环绕设置。
优选的，所述隔热层的材料为尼龙或铁氟龙或聚酰亚胺或硅胶。
优选的，所述温控单元为热熔断丝或者是温控开关。
优选的，所述隔热层的长度大于所述温控单元的长度。
优选的，所述温控单元外设有保护套，所述隔热层设置在保护套的外壁与管体的内壁之间。
优选的，所述保护套的外壁内凹设有环形的环绕槽，所述隔热层设置在环绕槽内。
优选的，所述保护套的长度大于温控单元的长度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型温度保险单元处设置保护套后剖面结构放大示意图。
图3为本实用新型保护套另一种实施例时温度保险单元处剖面结构放大示意图
图中所示：1、管体；2、加热丝；3、导电柱；3.1、绝缘套；3.2、锁紧螺母；4、温控单元；5、隔热层；6、保护套；6.1、环绕槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1所示，一种一体式内胆的加热管结构，包括管体1、加热丝2、导电柱3、温控单元4，加热丝2穿设在管体1内，导电柱3设置在加热丝2的两端且分别与管体1的两端连接，导电柱3与加热丝2之间设有温控单元4，温控单元4感应加热丝2的温度并在温度临界值断开以对加热管进行过热保护，温控单元4的外壁与管体1的内壁之间设有间隙，间隙内夹设隔热层5。
其中，导电柱3与加热管的管体1端部的连接方式较为常规，包括在管体1端部固定一个绝缘套3.1，导电柱3外壁设置螺纹，通过锁紧螺母3.2与螺纹配合实现导电柱3的安装。
其中，隔热层5可以由耐高温薄膜环绕设置，高温薄膜便于在温控单元4插入加热管之前环绕温控单元4，可以选用尼龙或铁氟龙或聚酰亚胺或硅胶等耐高温耐高压材料。
其中，温控单元4为热熔断丝或者是温控开关，热熔断丝为一次性使用，即在加热丝2温度过热时熔断，加热管加热失效，温控开关可以多次使用，即在加热丝2温度过热时断开，而在加热丝2温度回复至正常温度后导通，加热管可以继续下一次加热。
如图2所示，为了保护温控单元4插入加热管时避免被管体1挤压变形，在温控单元4外设有保护套6，保护套6一般为塑料件，不具备隔热能力，故在保护套6的外壁与管体1的内壁之间设置隔热层5，从而对温控单元4进行过热保护。
其中，保护套6和隔热层5的长度均大于温控单元4的长度，增大隔热面积，进一步减小管体1的温度对温控单元4的干扰。
其中，如图3所示，为保护套6的另一种实施例，保护套6的外壁内凹设有环形的环绕槽6.1，隔热层5设置在环绕槽6.1内。隔热层5设置在环绕槽6.1内，环绕槽6.1可以限制隔热层5的轴向窜动，避免隔热层5随着温控单元4和保护套6和装入管体1端部时，由于挤压而导致隔热层5偏移，部分温控单元4与管体1的内壁直接相对设置，加热管的管体1干扰温控单元4的温度感应。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种一体式内胆的加热管结构，包括管体(1)、加热丝(2)、导电柱(3)、温控单元(4)，所述加热丝(2)穿设在管体(1)内，所述导电柱(3)设置在加热丝(2)的两端且分别与管体(1)的两端连接，所述导电柱(3)与加热丝(2)之间设有温控单元(4)，所述温控单元(4)感应加热丝(2)的温度并在温度临界值断开以对加热管进行过热保护，其特征在于：所述温控单元(4)的外壁与管体(1)的内壁之间设有间隙，所述间隙内夹设隔热层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述隔热层(5)由耐高温薄膜环绕设置。
3.根据权利要求1所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述隔热层(5)的材料为尼龙或铁氟龙或聚酰亚胺或硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述温控单元(4)为热熔断丝或者是温控开关。
5.根据权利要求1所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述隔热层(5)的长度大于所述温控单元(4)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述温控单元(4)外设有保护套(6)，所述隔热层(5)设置在保护套(6)的外壁与管体(1)的内壁之间。
7.根据权利要求6所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述保护套(6)的外壁内凹设有环形的环绕槽(6.1)，所述隔热层(5)设置在环绕槽(6.1)内。
8.根据权利要求6所述的一种一体式内胆的加热管结构，其特征在于：所述保护套(6)的长度大于温控单元(4)的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223023358.5U CN219102201U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种一体式内胆的加热管结构 |
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Publications (1)
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| CN219102201U true CN219102201U (zh) | 2023-05-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN219102201U (zh) |
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223023358.5U patent/CN219102201U/zh active Active
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