CN219101731U - 一种潜油泵滤网及潜油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜油泵滤网及潜油泵，涉及液体泵技术领域，一方面，该潜油泵滤网包括过滤器、螺纹杆、第一夹持件和第二夹持件，通过将螺纹杆的一端与过滤器螺纹连接，并将连接在螺纹杆另一端的第一夹持件和第二夹持件夹持在潜油泵的进油口底座上，从而将过滤器与潜油泵连接在一起；另一方面，该潜油泵包括上述潜油泵滤网及进油口底座，潜油泵滤网可拆卸地连接在进油口底座上。通过在不破坏潜油泵结构的同时，将过滤器与潜油泵连接在一起，不仅阻止气泡进入潜油泵中导致潜油泵发生断流，大幅度降低了潜油泵中气阻的产生，又能有效阻挡液体中的杂质进入潜油泵中，延长了潜油泵的使用寿命，且适配性高。

Description

一种潜油泵滤网及潜油泵

技术领域

本实用新型涉及液体泵技术领域，具体涉及一种潜油泵滤网及潜油泵。

背景技术

潜油泵作为运输油品等液体的液下泵，利用正压推送原理，从根本上解决了管道泵、容积泵、叶片泵等负压工作泵体难以满足高温环境、高扬程、远距离条件需求的问题，常用于加油站的储油罐中，为加油站加油提供动力。液体从潜油泵底部吸入泵内经叶轮加速后向上排出，当潜油泵底部吸入油品时，潜油泵底部的局部压力降低，溶解在油品中的空气析出产生气泡以及部分油品汽化均会产生大量气泡，且这种情况在夏天高温情况下尤为常见，气泡进入潜油泵会产生气阻现象，造成潜油泵的流量降低甚至出现断流，影响潜油泵的使用寿命，给加油站造成经济损失。

授权公告号为CN216950895U的一种带有过滤器的防气阻潜油泵，通过在防气阻潜油泵的电机底盖上利用螺栓固定一过滤网，从而避免气泡进入潜油泵叶轮。但仅采用螺栓固定的方式，会对潜油泵的结构造成破坏，且需要多个螺栓同时穿过过滤网和电机底盖，才能确保滤网与电机底盖之间的连接稳定性，安装和拆卸都不方便，且普适性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种潜油泵滤网及潜油泵，以解决现有技术中离心式潜油泵的滤网安装拆卸不便的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一方面，本申请提供一种潜油泵滤网，包括：

过滤器，其用于罩设在进油口底座上；

螺纹杆，其包括固定端与连接端，上述连接端与上述过滤器螺纹连接；

第一夹持件，其固定于上述螺纹杆的固定端，并用于设在上述进油口底座内；

第二夹持件，其与上述螺纹杆螺纹连接，上述第二夹持件与上述第一夹持件配合用于夹持上述进油口底座。

在一些可选的实施例中，上述第一夹持件和上述第二夹持件均为限位块且呈Z字型。

在一些可选的实施例中，上述过滤器为一端开口的筒状结构，其弧形侧壁设置有过滤网。

在一些可选的实施例中，上述过滤网上等间距设置有多个轴向的支撑条。

在一些可选的实施例中，上述过滤器的底壁设有螺母，上述螺母与上述螺纹杆的连接端螺纹连接。

在一些可选的实施例中，上述过滤网和支撑条均采用金属材料制件。

另一方面，本申请还提供一种潜油泵，包括：

进油口底座，其设于进油口处；

过滤器，其罩设在上述进油口底座上；

螺纹杆，其包括固定端与连接端，上述连接端与上述过滤器螺纹连接；

第一夹持件，其固定于上述螺纹杆的固定端，并设在上述进油口底座内；

第二夹持件，其与上述螺纹杆螺纹连接并设在上述进油口底座外，上述第二夹持件与上述第一夹持件配合以夹持上述进油口底座。

在一些可选的实施例中，上述进油口底座的内壁设有向轴心方向延伸的环形凸缘，上述第一夹持件与上述第二夹持件配合以夹持上述环形凸缘。

在一些可选的实施例中，上述第一夹持件和上述第二夹持件均为限位块且呈Z字型。

在一些可选的实施例中，上述第一夹持件和上述第二夹持件的长度小于等于上述进油口底座的内径，大于上述环形凸缘的内径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将螺纹杆的一端与过滤器螺纹连接，并将连接在螺纹杆另一端的第一夹持件和第二夹持件夹持在潜油泵的进油口底座上，从而在不破坏潜油泵结构的同时，将过滤器与潜油泵连接在一起，既能阻止气泡进入潜油泵中导致潜油泵发生断流，大幅度降低了潜油泵中气阻的产生，又能有效阻挡液体中的杂质进入潜油泵中，延长了潜油泵的使用寿命，且安装拆卸方便，便于后期清洗更换，适配性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种潜油泵的结构示意图；

图2为图1中第一夹持件、第二夹持件与进油口底座连接的剖面示意图；

图3为本实用新型一种潜油泵滤网的过滤器正视图；

图4为图1中第一夹持件、第二夹持件与进油口底座的连接示意图。

图中：11、螺纹杆；12、第一夹持件；13、第二夹持件；2、过滤器；21、螺母；3、潜油泵本体；31、进油口底座；32、环形凸缘。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本实用新型一种潜油泵滤网及潜油泵的实施例作进一步详细说明。

一方面，如图1至图4所示，本申请提供一种潜油泵滤网，包括过滤器2、螺纹杆11、第一夹持件12和第二夹持件13，通过将螺纹杆11的一端与过滤器2螺纹连接，并将连接在螺纹杆11另一端的第一夹持件12和第二夹持件13夹持在潜油泵的进油口底座31上，从而将过滤器2与潜油泵连接在一起。

具体的，过滤器2用于罩设在进油口底座31上；螺纹杆11包括固定端与连接端，上述连接端与上述过滤器2螺纹连接；第一夹持件12固定在上述螺纹杆11的固定端，并用于设在上述进油口底座31内；第二夹持件13与上述螺纹杆11螺纹连接，上述第二夹持件13与上述第一夹持件12配合用于夹持上述进油口底座31。

可以理解，如图1所示，过滤器2罩设在潜油泵的进油口底座31上，既能阻止气泡进入潜油泵中导致潜油泵发生断流，大幅度降低了潜油泵中气阻的产生，又能有效阻挡液体中的杂质进入潜油泵中，延长了潜油泵的使用寿命。过滤器2与螺纹杆11的连接端螺纹连接，设置在螺纹杆11的固定端的第一夹持件12和第二夹持件13可夹持在进油口底座31上，从而实现了过滤器2与潜油泵的进油口底座31的可拆卸连接。通过利用潜油泵本身的结构，在不破坏潜油泵结构的同时，将过滤器2与潜油泵连接，不仅适用性广且安装拆卸方便。

需要说明的是，过滤器2与螺纹杆11螺纹配合到位时，应确保过滤器2的尺寸与进油口的尺寸适配，从而可以完全罩设在进油口底座上；同时第一夹持件12和第二夹持件13在夹持时，应避免将进油口完全封闭堵死，影响潜油泵的使用。

在一些可选的实施例中，上述第一夹持件12和上述第二夹持件13均为限位块且呈Z字型。

如图2和图4所示，潜油泵本体3的底部连接进油口底座31，在连接时，先将第一夹持件12放入至进油口底座31内，然后再将第二夹持件13与螺纹杆11螺纹配合，向靠近第一夹持件12的方向移动直至与第一夹持件12配合夹持进油口底座31，为便于转动第二夹持件13，使其在螺纹杆11上移动，优选将第一夹持件12和第二夹持件13设置为Z字型。

在一些可选的实施例中，上述过滤器2为一端开口的筒状结构，其弧形侧壁设置有过滤网。

可以理解，过滤器2呈筒状结构，过滤器的顶面开口，底面密封，侧壁采用过滤网围成，外部液体经过滤网上致密的过滤间隙过滤后进入潜油泵内。

优选的，筒状的过滤器2的直径与进油口的直径尺寸适配。

在一些可选的实施例中，上述过滤网上等间距设置有多个轴向的支撑条。

支撑条能够对过滤网进行支撑，防止过滤网变形。在本例中，上述过滤网和支撑条均采用金属材料制件。且过滤网的过滤间隙以及支撑条的数量、尺寸，根据实际使用时潜油泵的需要设置，满足既能避免气泡进入潜油泵叶轮时不会降低潜油泵的进油量，同时还能保证潜油泵中进油量流速的稳定。

在一些可选，上述过滤器2的底壁设有螺母21，上述螺母21与上述螺纹杆11的连接端螺纹连接。

如图3所示，螺母21设置在过滤器2内，并位于底壁上，优选设置在过滤器2底壁的中心，便于与螺纹杆11螺纹连接。螺母21应具有设定高度，以确保过滤器2与螺纹杆11的稳定连接。

另一方面，本申请还提供一种潜油泵，包括进油口底座31、过滤器2、螺纹杆11、第一夹持件12和第二夹持件13，进油口底座31设在进油口处；过滤器2罩设在进油口底座31上；螺纹杆11包括固定端与连接端，上述连接端与上述过滤器2螺纹连接；第一夹持件12固定在上述螺纹杆11的固定端，并设在上述进油口底座31内；第二夹持件13与上述螺纹杆11螺纹连接，上述第二夹持件13与上述第一夹持件12配合以夹持上述进油口底座31。

在进油口底座31上设置过滤器2，并通过螺纹杆11、第一夹持件12和第二夹持件13与进油口底座31可拆卸连接，从而有效防止了潜油泵中产生的气阻。

在一些可选的实施例中，上述进油口底座31的内壁设有向轴心方向延伸的环形凸缘32，上述第一夹持件12与上述第二夹持件13配合以夹持上述环形凸缘32。

如图2和图4所示，环形凸缘32位于进油口底座31上，第一夹持件12和第二夹持件13分别位于环形凸缘32的两侧。使用时，先将第一夹持件12放置在环形凸缘32靠近潜油泵本体3的一侧，然后转动第二夹持件13直至与环形凸缘32的另一侧抵持。

在一些可选的实施例中，上述第一夹持件12和上述第二夹持件13均为限位块且呈Z字型。

为便于转动第二夹持件13，使其在螺纹杆11上移动，优选将第一夹持件12和第二夹持件13设置为Z字型。

在一些可选的实施例中，上述第一夹持件12和上述第二夹持件13的长度小于等于上述进油口底座31的内径，大于上述环形凸缘32的内径。

这样设置的目的是，便于第一夹持件12和第二夹持件13夹持环形凸缘32，防止在使用时由于进油产生的外力使过滤器2脱落。

本实用新型的工作原理为：将第一夹持件12放入至进油口底座31内，然后再将第二夹持件13与螺纹杆11螺纹配合，向靠近第一夹持件12的方向转动直至与第一夹持件12配合夹持进油口底座31，然后将过滤器2内的螺母21与螺纹杆11的连接端螺纹连接，从而使过滤器2与潜油泵连接。

本申请的一种潜油泵滤网及潜油泵，通过将螺纹杆的一端与过滤器螺纹连接，并将连接在螺纹杆另一端的第一夹持件和第二夹持件夹持在潜油泵的进油口底座上，从而在不破坏潜油泵结构的同时，将过滤器与潜油泵连接在一起，既能阻止气泡进入潜油泵中导致潜油泵发生断流，大幅度降低了潜油泵中气阻的产生，又能有效阻挡液体中的杂质进入潜油泵中，延长了潜油泵的使用寿命；且通过螺纹杆、第一夹持件和第二夹持件的连接方式，不仅可以适配目前市面上的红夹克及蓝夹克的潜油泵，适配性高，且便于更换清洗；通过将第一夹持件和第二夹持件设置为Z字型的限位块，不仅便于夹持且便于在螺纹杆上转动；通过在过滤网上等间距设置多个支撑条，防止过滤网变形。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种潜油泵滤网，其特征在于，包括：

过滤器(2)，其用于罩设在进油口底座(31)上；

螺纹杆(11)，其包括固定端与连接端，所述连接端与所述过滤器(2)螺纹连接；

第一夹持件(12)，其固定于所述螺纹杆(11)的固定端，并用于设在所述进油口底座(31)内；

第二夹持件(13)，其与所述螺纹杆(11)螺纹连接，所述第二夹持件(13)与所述第一夹持件(12)配合用于夹持所述进油口底座(31)。

2.如权利要求1所述的潜油泵滤网，其特征在于，所述第一夹持件(12)和所述第二夹持件(13)均为限位块且呈Z字型。

3.如权利要求1所述的潜油泵滤网，其特征在于，所述过滤器(2)为一端开口的筒状结构，其弧形侧壁设置有过滤网。

4.如权利要求3所述的潜油泵滤网，其特征在于，所述过滤网上等间距设置有多个轴向的支撑条。

5.如权利要求3所述的潜油泵滤网，其特征在于，所述过滤器(2)的底壁设有螺母(21)，所述螺母(21)与所述螺纹杆(11)的连接端螺纹连接。

6.如权利要求3所述的潜油泵滤网，其特征在于，所述过滤网和支撑条均采用金属材料制件。

7.一种潜油泵，其特征在于，包括：

进油口底座(31)，其设于进油口处；

过滤器(2)，其罩设在所述进油口底座(31)上；

螺纹杆(11)，其包括固定端与连接端，所述连接端与所述过滤器(2)螺纹连接；

第一夹持件(12)，其固定于所述螺纹杆(11)的固定端，并设在所述进油口底座(31)内；

第二夹持件(13)，其与所述螺纹杆(11)螺纹连接并设在所述进油口底座(31)外，所述第二夹持件(13)与所述第一夹持件(12)配合以夹持所述进油口底座(31)。

8.如权利要求7所述的潜油泵，其特征在于，所述进油口底座(31)的内壁设有向轴心方向延伸的环形凸缘(32)，所述第一夹持件(12)与所述第二夹持件(13)配合以夹持所述环形凸缘(32)。

9.如权利要求8所述的潜油泵，其特征在于，所述第一夹持件(12)和所述第二夹持件(13)均为限位块且呈Z字型。

10.如权利要求9所述的潜油泵，其特征在于，所述第一夹持件(12)和所述第二夹持件(13)的长度小于等于所述进油口底座(31)的内径，大于所述环形凸缘(32)的内径。

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