CN219100947U - 分体预定位式拨叉执手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗执手技术领域，涉及一种分体预定位式拨叉执手。本实用新型，包括底座，所述底座上开设有通孔，且通孔内固定套接有套管，所述套管内活动套接有方形杆，所述方形杆的两端均伸出套管，所述方形杆位于底座外的一端固定连接有手柄，所述方形杆外活动套设有定位机构，所述定位机构位于底座内，所述方形杆外活动套设有主轴齿轮，所述方形杆外活动套设有齿轮垫，所述齿轮垫位于主轴齿轮与定位机构之间，所述主轴齿轮通过十字槽沉头螺钉固定连接于方形杆上，所述底座内设置有底片，所述底片上活动插接有拨叉。本实用新型有效的避免了定位机构永久变形导致定位效果降低的问题，有效的提高了门窗执手的定位效果。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗执手技术领域，涉及一种分体预定位式拨叉执手。
背景技术
门窗执手是门窗的重要组成部分，门窗执手主要用来对门窗进行开启和关闭，通过转动门窗执手带动拨叉移动，从而能够解除门窗执手对门窗的锁止，从而能够对门窗进行快速的启闭。
现有的门窗执手在内部组装时的定位结构多数为整体式，整体式的定位结构在受力时容易产生变形，定位结构变形会导致门窗执手的手柄定位效果降低，且会影响门窗执手使用的顺畅性，影响门窗的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种分体预定位式拨叉执手。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种分体预定位式拨叉执手，包括底座，所述底座上开设有通孔，且通孔内固定套接有套管，所述套管内活动套接有方形杆，所述方形杆的两端均伸出套管，所述方形杆位于底座外的一端固定连接有手柄，所述方形杆外活动套设有定位机构，所述定位机构位于底座内，所述方形杆外活动套设有主轴齿轮，所述方形杆外活动套设有齿轮垫，所述齿轮垫位于主轴齿轮与定位机构之间，所述主轴齿轮通过十字槽沉头螺钉固定连接于方形杆上，所述底座内设置有底片，所述底片上活动插接有拨叉，所述拨叉与主轴齿轮相啮合，所述底座内通过两个内六角圆柱头螺栓固定连接有夹块，所述夹块用于对底片进行固定；
所述定位机构包括活动套设于方形杆外的垫片，所述底座内对称设置有两个内塑料件，所述内塑料件靠近垫片的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧与垫片之间设置有钢珠，所述齿轮垫上开设有四个第一半圆形定位槽，四个所述第一半圆形定位槽均匀分布于齿轮垫的外缘。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述底座内设置有卡槽，所述定位机构卡接于卡槽内。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述夹块包括连接板和两个固定头，所述连接板的两端均固定连接有固定头，所述固定头上开设有销孔，两个所述内六角圆柱头螺栓通过两个销孔贯穿固定头。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述底片包括设置于夹块与拨叉之间的主板，所述主板上开设有插孔，所述拨叉通过插孔贯穿底片，所述主板的两端均对称开设有两个缺槽，所述内六角圆柱头螺栓通过缺槽贯穿底片。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述套管内活动插接有手柄垫圈，所述手柄垫圈套设于方形杆外，所述手柄垫圈包括套筒和限位圈，所述限位圈的外径大于套管的内径。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，两个所述内六角圆柱头螺栓外均活动套设有外锯齿锁紧垫圈，所述外锯齿锁紧垫圈位于内六角圆柱头螺栓与夹块之间。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述主轴齿轮的外缘开设有四个与钢珠相对应的第二半圆形定位槽，所述第二半圆形定位槽与第一半圆形定位槽一一对应。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述手柄包括转轴和握把，所述转轴的形状为圆柱形，所述方形杆固定连接于转轴上，所述握把的形状为矩形。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述主板远离夹块一侧的侧壁对称固定连接有两个插块。
在上述的分体预定位式拨叉执手中，所述拨叉包括拨动板、U型板和齿板，所述齿板与主轴齿轮相啮合。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置的底座、套管、方形杆、手柄、定位机构、主轴齿轮、齿轮垫、十字槽沉头螺钉、底片、拨叉和夹块，组装时，将方形杆插入套管中，将垫片套在方形杆外，将两个内塑料件按压在底座内，将两个复位弹簧安装在两个内塑料件之间，将钢珠安装在复位弹簧与垫片之间，完成对定位机构的安装，定位机构由多个独立的零件组成，分体结构的定位机构在受力时各个独立的零件之间能够产生轻微的错位，在解除受力后能够复位，不会产生永久的变形，有效的避免了定位机构永久变形导致定位效果降低的问题，有效的提高了门窗执手的定位效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图1中夹块的结构示意图。
图4是图1中齿轮垫与主轴齿轮的连接结构示意图。
图5是图1中拨叉的结构示意图。
图6是本实用新型的的主视图。
图中：1、底座；2、套管；3、方形杆；4、手柄；41、转轴；42、握把；5、定位机构；51、垫片；52、内塑料件；53、复位弹簧；54、钢珠；55、第一半圆形定位槽；6、主轴齿轮；7、齿轮垫；8、十字槽沉头螺钉；9、底片；91、主板；92、插孔；93、缺槽；10、拨叉；101、拨动板；102、U型板；103、齿板；11、夹块；111、连接板；112、固定头；113、销孔；12、手柄垫圈；121、套筒；122、限位圈；13、外锯齿锁紧垫圈；14、第二半圆形定位槽；15、插块；16、内六角圆柱头螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-6所示，一种分体预定位式拨叉执手，包括底座1，所述底座1上开设有通孔，且通孔内固定套接有套管2，所述套管2内活动套接有方形杆3，所述方形杆3的两端均伸出套管2，所述方形杆3位于底座1外的一端固定连接有手柄4，所述方形杆3外活动套设有定位机构5，所述定位机构5位于底座1内，所述方形杆3外活动套设有主轴齿轮6，所述方形杆3外活动套设有齿轮垫7，所述齿轮垫7位于主轴齿轮6与定位机构5之间，所述主轴齿轮6通过十字槽沉头螺钉8固定连接于方形杆3上，所述底座1内设置有底片9，所述底片9上活动插接有拨叉10，所述拨叉10与主轴齿轮6相啮合，所述底座1内通过两个内六角圆柱头螺栓16固定连接有夹块11，所述夹块11用于对底片9进行固定，使用时，转动手柄4，手柄4带动方形杆3转动，方形杆3带动齿轮垫7和主轴齿轮6转动，主轴齿轮6带动拨叉10移动，拨叉10移动能够对门窗进行解锁；
所述定位机构5包括活动套设于方形杆3外的垫片51，所述底座1内对称设置有两个内塑料件52，所述内塑料件52靠近垫片51的一端设置有复位弹簧53，所述复位弹簧53与垫片51之间设置有钢珠54，所述齿轮垫7上开设有四个第一半圆形定位槽55，四个所述第一半圆形定位槽55均匀分布于齿轮垫7的外缘。
在上述实施例中，组装时，将方形杆3插入套管2中，将垫片51套在方形杆3外，将两个内塑料件52按压在底座1内，将两个复位弹簧53安装在两个内塑料件52之间，将钢珠54安装在复位弹簧53与垫片51之间，完成对定位机构5的安装，定位机构5由多个独立的零件组成，分体结构的定位机构5在受力时各个独立的零件之间能够产生轻微的错位，在解除受力后能够复位，不会产生永久的变形，有效的避免了定位机构5永久变形导致定位效果降低的问题，有效的提高了门窗执手的定位效果。
所述底座1内设置有卡槽，所述定位机构5卡接于卡槽内。
所述夹块11包括连接板111和两个固定头112，所述连接板111的两端均固定连接有固定头112，所述固定头112上开设有销孔113，两个所述内六角圆柱头螺栓16通过两个销孔113贯穿固定头112。
在上述实施例中，设置的内六角圆柱头螺栓16与销孔113相互配合，能够对夹块11进行稳固的固定，有效的提高了门窗执手的结构稳固性。
所述底片9包括设置于夹块11与拨叉10之间的主板91，所述主板91上开设有插孔92，所述拨叉10通过插孔92贯穿底片9，所述主板91的两端均对称开设有两个缺槽93，所述内六角圆柱头螺栓16通过缺槽93贯穿底片9。
在本实施例中，设置的缺槽93能够便于内六角圆柱头螺栓16对底片9进行固定限位，有效的提高了底片9固定的稳固性。
所述套管2内活动插接有手柄垫圈12，所述手柄垫圈12套设于方形杆3外，所述手柄垫圈12包括套筒121和限位圈122，所述限位圈122的外径大于套管2的内径。
在上述实施例中，设置的手柄垫圈12能够对手柄4和方形杆3进行限位，有效的提高了手柄4和方形杆3转动的顺畅性，且降低了方形杆3的磨损速度。
两个所述内六角圆柱头螺栓16外均活动套设有外锯齿锁紧垫圈13，所述外锯齿锁紧垫圈13位于内六角圆柱头螺栓16与夹块11之间。
在本实施例中，设置的外锯齿锁紧垫圈13能够提高内六角圆柱头螺栓16安装的紧固性。
所述主轴齿轮6的外缘开设有四个与钢珠54相对应的第二半圆形定位槽14，所述第二半圆形定位槽14与第一半圆形定位槽55一一对应。
在上述实施例中，设置的第二半圆形定位槽14能够提高定位机构5的定位效果。
所述手柄4包括转轴41和握把42，所述转轴41的形状为圆柱形，所述方形杆3固定连接于转轴41上，所述握把42的形状为矩形。
所述主板91远离夹块11一侧的侧壁对称固定连接有两个插块15，设置的插块15能够提高底片9在底座1内的稳定性。
所述拨叉10包括拨动板101、U型板102和齿板103，所述齿板103与主轴齿轮6相啮合。
在上述实施例中，通过主轴齿轮6与齿板103相互配合，转动的主轴齿轮6能够带动齿板103移动。
本实用新型的工作原理是：
组装时，将方形杆3插入套管2中，将垫片51套在方形杆3外，将两个内塑料件52按压在底座1内，将两个复位弹簧53安装在两个内塑料件52之间，将钢珠54安装在复位弹簧53与垫片51之间，完成对定位机构5的安装，定位机构5由多个独立的零件组成，分体结构的定位机构5在受力时各个独立的零件之间能够产生轻微的错位，在解除受力后能够复位，不会产生永久的变形，有效的避免了定位机构5永久变形导致定位效果降低的问题，有效的提高了门窗执手的定位效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地1、底座；2、套管；3、方形杆；4、手柄；41、转轴；42、握把；5、定位机构；51、垫片；52、内塑料件；53、复位弹簧；54、钢珠；55、第一半圆形定位槽；6、主轴齿轮；7、齿轮垫；8、十字槽沉头螺钉；9、底片；91、主板；92、插孔；93、缺槽；10、拨叉；101、拨动板；102、U型板；103、齿板；11、夹块；111、连接板；112、固定头；113、销孔；12、手柄垫圈；121、套筒；122、限位圈；13、外锯齿锁紧垫圈；14、第二半圆形定位槽；15、插块；16、内六角圆柱头螺栓等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种分体预定位式拨叉执手，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有通孔，且通孔内固定套接有套管(2)，所述套管(2)内活动套接有方形杆(3)，所述方形杆(3)的两端均伸出套管(2)，所述方形杆(3)位于底座(1)外的一端固定连接有手柄(4)，所述方形杆(3)外活动套设有定位机构(5)，所述定位机构(5)位于底座(1)内，所述方形杆(3)外活动套设有主轴齿轮(6)，所述方形杆(3)外活动套设有齿轮垫(7)，所述齿轮垫(7)位于主轴齿轮(6)与定位机构(5)之间，所述主轴齿轮(6)通过十字槽沉头螺钉(8)固定连接于方形杆(3)上，所述底座(1)内设置有底片(9)，所述底片(9)上活动插接有拨叉(10)，所述拨叉(10)与主轴齿轮(6)相啮合，所述底座(1)内通过两个内六角圆柱头螺栓(16)固定连接有夹块(11)，所述夹块(11)用于对底片(9)进行固定；
所述定位机构(5)包括活动套设于方形杆(3)外的垫片(51)，所述底座(1)内对称设置有两个内塑料件(52)，所述内塑料件(52)靠近垫片(51)的一端设置有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)与垫片(51)之间设置有钢珠(54)，所述齿轮垫(7)上开设有四个第一半圆形定位槽(55)，四个所述第一半圆形定位槽(55)均匀分布于齿轮垫(7)的外缘。
2.根据权利要求1所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述底座(1)内设置有卡槽，所述定位机构(5)卡接于卡槽内。
3.根据权利要求2所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述夹块(11)包括连接板(111)和两个固定头(112)，所述连接板(111)的两端均固定连接有固定头(112)，所述固定头(112)上开设有销孔(113)，两个所述内六角圆柱头螺栓(16)通过两个销孔(113)贯穿固定头(112)。
4.根据权利要求3所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述底片(9)包括设置于夹块(11)与拨叉(10)之间的主板(91)，所述主板(91)上开设有插孔(92)，所述拨叉(10)通过插孔(92)贯穿底片(9)，所述主板(91)的两端均对称开设有两个缺槽(93)，所述内六角圆柱头螺栓(16)通过缺槽(93)贯穿底片(9)。
5.根据权利要求4所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述套管(2)内活动插接有手柄垫圈(12)，所述手柄垫圈(12)套设于方形杆(3)外，所述手柄垫圈(12)包括套筒(121)和限位圈(122)，所述限位圈(122)的外径大于套管(2)的内径。
6.根据权利要求5所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，两个所述内六角圆柱头螺栓(16)外均活动套设有外锯齿锁紧垫圈(13)，所述外锯齿锁紧垫圈(13)位于内六角圆柱头螺栓(16)与夹块(11)之间。
7.根据权利要求6所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述主轴齿轮(6)的外缘开设有四个与钢珠(54)相对应的第二半圆形定位槽(14)，所述第二半圆形定位槽(14)与第一半圆形定位槽(55)一一对应。
8.根据权利要求7所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述手柄(4)包括转轴(41)和握把(42)，所述转轴(41)的形状为圆柱形，所述方形杆(3)固定连接于转轴(41)上，所述握把(42)的形状为矩形。
9.根据权利要求8所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述主板(91)远离夹块(11)一侧的侧壁对称固定连接有两个插块(15)。
10.根据权利要求9所述的分体预定位式拨叉执手，其特征在于，所述拨叉(10)包括拨动板(101)、U型板(102)和齿板(103)，所述齿板(103)与主轴齿轮(6)相啮合。
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