CN219100555U - 装配式墙板弧形收边结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种装配式墙板弧形收边结构。装配式墙板弧形收边结构包括弧形收边条、装配式墙板和金属扣条，金属扣条用于连接阴角和阳角处的装配式墙板和弧形收边条；弧形收边条，弧形收边条上设有圆弧型收口，弧形收边条的两端开设有第一凹槽；装配式墙板，装配式墙板在与弧形收边条连接的端部开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置；金属扣条，金属扣条上设有连接件，连接件的一端与第一凹槽插接，连接件的另一端与第二凹槽插接，金属扣条固定安装在墙体或者龙骨上。本申请不仅解决了横向腰线收口的问题，而且提升了弧形收边条的美观装饰性。

Description

装配式墙板弧形收边结构

技术领域

本申请涉及装修建材技术领域，尤其涉及一种装配式墙板弧形收边结构。

背景技术

装配式墙面系统是指由装饰面层、基材、功能模块及配构件(龙骨、连接件、填充材料等)构成，采用干式工法、工厂生产、现场组合安装而成的集成化墙面产品。适用于民用建筑客厅、卧室、厨房、卫生间等室内空间非承重隔墙墙面设计。

目前，传统的装配式墙板的阴角和阳角收口为直角型收口，形式单一，外观效果过于呆板，不够美观；其次，传统装配式墙板的腰线阳角收口为45度裸露拼接，阳角尖锐且缝隙过大，精细度差易磕碰划伤；另外，现有的收口条直接与装配式墙板扣接，会导致大堂空间高度较高或方案中有腰线的时候，腰线与弧形收口无法衔接。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种装配式墙板弧形收边结构，以解决现有技术存在的直角型收口不够美观，腰线处易磕碰划伤，腰线与弧形收口无法衔接的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种装配式墙板弧形收边结构，包括弧形收边条、装配式墙板和金属扣条，所述金属扣条用于连接阴角和阳角处的所述装配式墙板和所述弧形收边条；弧形收边条，所述弧形收边条上设有圆弧型收口，所述弧形收边条的两端开设有第一凹槽；装配式墙板，所述装配式墙板在与所述弧形收边条连接的端部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；金属扣条，所述金属扣条上设有连接件，所述连接件的一端与所述第一凹槽插接，所述连接件的另一端与所述第二凹槽插接，所述金属扣条固定安装在墙体或者龙骨上。

在一种可能的实现方式中，所述弧形收边条包括弧形阴角收边条和弧形阳角收边条，所述弧形阴角收边条安装在阴角处的相邻所述装配式墙板之间，所述弧形阳角收边条安装在阳角处的相邻所述装配式墙板之间。

在一种可能的实现方式中，所述弧形阴角收边条采用双层结构，双层结构之间设有型腔，所述型腔内间隔设置有多个加强肋。

在一种可能的实现方式中，所述弧形阳角收边条采用单层结构，所述弧形阳角收边条面向墙体的一侧设有多个加强肋，所述加强肋与墙体抵接。

在一种可能的实现方式中，所述装配式墙板通过龙骨与墙体固定安装，所述装配式墙板的端部在所述第二凹槽的下方开设有插接口，所述插接口用于容纳所述金属扣条上的安装板。

在一种可能的实现方式中，所述第一凹槽和所述第二凹槽上分别包含一个短边和长边，所述第一凹槽的长边与所述第二凹槽的长边相对设置，所述第一凹槽的短边与所述第二凹槽的短边相对设置。

在一种可能的实现方式中，所述金属扣条上还设有安装板，所述连接件设置在所述安装板的上方，所述安装板上设有钉槽，螺钉穿过所述钉槽将所述金属扣条固定安装到所述墙体或者所述龙骨上。

在一种可能的实现方式中，所述第一凹槽和所述第二凹槽的短边分别插入所述金属扣条上的所述连接件与安装板之间形成的U型槽内。

在一种可能的实现方式中，所述弧形收边条沿所述墙体的阴角和/或阳角进行纵向安装，所述弧形收边条的上表面与所述装配式墙板的上表面平齐，所述弧形收边条的底面与所述装配式墙板的底面平齐。

在一种可能的实现方式中，所述弧形收边条与所述装配式墙板之间固定安装后，所述弧形收边条与所述装配式墙板的横向腰线自然衔接，为所述横向腰线提供收口。

本申请实施例提供的装配式墙板弧形收边结构，应用于装配式墙面，包括弧形收边条、装配式墙板和金属扣条，金属扣条用于连接阴角和阳角处的装配式墙板和弧形收边条；弧形收边条，弧形收边条上设有圆弧型收口，弧形收边条的两端开设有第一凹槽；装配式墙板，装配式墙板在与弧形收边条连接的端部开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相对设置；金属扣条，金属扣条上设有连接件，连接件的一端与第一凹槽插接，连接件的另一端与第二凹槽插接，金属扣条固定安装在墙体或者龙骨上。本申请的弧形收边条采用圆弧型收口，弧形收边条及装配式墙板上预留凹槽，通过使用金属扣条连接弧形收边条和装配式墙板，不仅解决了横向腰线收口的问题，而且提升了弧形收边条的美观装饰性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请一种实施例提供的装配式墙板弧形收边结构的安装示意图；

图2是图1中的弧形阳角收边条的结构示意图；

图3是本申请另一种实施例提供的装配式墙板弧形收边结构的安装示意图；

图4是图3中的弧形阴角收边条的结构示意图；

图5是本申请另一种实施例提供的装配式墙板弧形收边结构的安装示意图；

图6是图5中的弧形阴角收边条的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的弧形收边条和装配式墙板的位置结构示意图；

图8是本申请实施例提供的弧形收边条、装配式墙板和金属扣条的安装结构示意图；

图9是本申请实施例提供的金属扣条的结构示意图。

其中，图中各附图标记：1、弧形收边条；11、圆弧型收口；12、第一凹槽；13、型腔；14、加强肋；2、装配式墙板；21、第二凹槽；22、插接口；3、金属扣条；31、连接件；32、安装板；4、短边；5、长边。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如：“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。“固定”可以是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向。方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

下面结合附图详细说明本申请的可选实施例。

结合图1、图2和图3所示，本申请实施例提供一种装配式墙板弧形收边结构。装配式墙板弧形收边结构包括弧形收边条1、装配式墙板2和金属扣条3，金属扣条3用于连接阴角和阳角处的装配式墙板2和弧形收边条1；弧形收边条1，弧形收边条1上设有圆弧型收口11，弧形收边条1的两端开设有第一凹槽12；装配式墙板2，装配式墙板2在与弧形收边条1连接的端部开设有第二凹槽21，第一凹槽12与第二凹槽21相对设置；金属扣条3，金属扣条3上设有连接件31，连接件31的一端与第一凹槽12插接，连接件31的另一端与第二凹槽21插接，金属扣条3固定安装在墙体或者龙骨上。

在一些可能的实现方式中，弧形收边条1采用铝型材一体化成型设计，因此，弧形收边条1也可称为型材收边条；金属扣条3也可采用一体成型加工工艺获得，本申请的金属扣条3呈“土”字型，因此也称为土字线或者土字条。

进一步地，本申请的装配式墙板2是指装配式墙面系统中使用的板材，因此也称为装配式板材，在现实应用中，装配式板材可以使用8mm厚度的竹木纤维板或者其它材质的装配式板材；装配式板材通常安装在龙骨上，龙骨与墙体固定连接。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，弧形收边条1包括弧形阴角收边条和弧形阳角收边条，弧形阴角收边条安装在阴角处的相邻装配式墙板2之间，弧形阳角收边条安装在阳角处的相邻装配式墙板2之间。

具体地，本申请的弧形收边条1按照收口的位置分为两种类型，即弧形阴角收边条和弧形阳角收边条，例如，图1所示为弧形阳角收边条，简称阳角线，图3和图5所示为弧形阴角收边条，简称阴角线。其中，弧形阳角收边条安装在装配式墙面的阳角处，弧形阴角收边条安装在装配式墙面的阴角处，弧形收边条1用于连接阳角和/或阴角转弯处的装配式墙板。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，弧形阴角收边条采用双层结构，双层结构之间设有型腔13，型腔13内间隔设置有多个加强肋14。

具体地，本申请的弧形阴角收边条和弧形阳角收边条均为型材收边条，具有一定的厚度，但是两者之间在具体结构上存在一些区别。相同的结构部分是，弧形阴角收边条和弧形阳角收边条上均设有加强肋14；不同的结构部分是，弧形阴角收边条采用双层结构，即采用两层铝型材结构，弧形阳角收边条则采用单层结构，即只有一层铝型材结构。

进一步地，由于弧形阴角收边条采用双层的铝型材结构，因此在两层铝型材结构之间形成型腔13，加强肋14按照一定的间隔设置在型腔13内，加强肋14起到支撑和稳定结构的作用。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，弧形阳角收边条采用单层结构，弧形阳角收边条面向墙体的一侧设有多个加强肋14，加强肋14与墙体抵接。

本申请的弧形阳角收边条采用单层铝型材结构，弧形阳角收边条的背面(即面向墙体的一侧)按照一定的间隔设置有多个加强肋14，在将弧形阳角收边条通过金属扣条3与两侧的装配式板材连接之后，弧形阳角收边条的加强肋14后端与墙体相抵接。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，装配式墙板2通过龙骨与墙体固定安装，装配式墙板2的端部在第二凹槽21的下方开设有插接口22，插接口22用于容纳金属扣条3上的安装板32。

本申请在装配式板材与弧形收边条1的连接处设有金属扣条3，且弧形收边条1的两端开设凹槽，装配式板材靠近弧形收边条1的端部也开设凹槽，这样通过金属扣条3上的连接件31分别与两侧的凹槽插接，即采用插接的方式分别与装配式板材和型材收边条连接，就能够实现弧形收边条1与装配式板材之间的连接。

进一步地，金属扣条3的底部设有安装板32，安装板32的作用在于利用螺钉将金属扣条3固定安装到墙体或者龙骨上，因此金属扣条3起到连接件的作用。为了给安装板32预留空间，装配式墙板2的端部在第二凹槽21的下方设有插接口22，在利用螺钉将金属扣条3安装到墙体或者龙骨之后，安装板32靠近装配式墙板2的一侧被容纳在插接口22中，安装板32靠近弧形收边条1的一侧位于第一凹槽12的下方。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，第一凹槽12和第二凹槽21上分别包含一个短边4和长边5，第一凹槽12的长边5与第二凹槽21的长边5相对设置，第一凹槽12的短边4与第二凹槽21的短边4相对设置。

具体地，第一凹槽12和第二凹槽21的外侧均为长边5，内侧均为短边4，为了便于金属扣条3分别与第一凹槽12和第二凹槽21进行插接，将第一凹槽12的长边5与第二凹槽21的长边5相对设置，并将第一凹槽12的短边4与第二凹槽21的短边4相对设置，这样在将金属扣条3的连接件31分别插入第一凹槽12和第二凹槽21后，能够避免金属扣条3的前端露出弧形收边条1和装配式墙板2的表面，提升美观装饰性。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，金属扣条3上还设有安装板32，连接件31设置在安装板32的上方，安装板32上设有钉槽，螺钉穿过钉槽将金属扣条3固定安装到墙体或者龙骨上。

本申请金属扣条3上的连接件31与安装板32形成“土”字型结构，连接件31的横向宽度小于安装板32的横向宽度，连接件31设置在安装板32的上方，连接件31的底部与安装板32的表面固定连接。安装板32的两侧分别设有钉槽，钉槽用于安装螺钉，即螺钉通过钉槽将金属扣条3固定安装到墙体或者龙骨上。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，第一凹槽12和第二凹槽21的短边4分别插入金属扣条3上的连接件31与安装板32之间形成的U型槽内。

具体地，由于金属扣条3呈“土”字型结构，因此在金属扣条3的连接件31与安装板32之间形成U型槽，该U型槽用于金属扣条3与弧形收边条1和装配式墙板2插接时，将第一凹槽12和第二凹槽21的短边4分别插入到U型槽内。

进一步地，本申请在金属扣条3的安装过程中，先利用螺钉穿过钉槽将金属扣条3固定安装到墙体或者龙骨上，再将装配式墙板2上的第二凹槽21对准金属扣条3一侧的U型槽插入，之后将弧形收边条1上的第一凹槽12对准金属扣条3另一侧的U型槽插入，从而完成弧形收边条1与装配式墙板2的安装，其中，连接件31用于固定第一凹槽12与第二凹槽21的位置。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，弧形收边条1沿墙体的阴角和/或阳角进行纵向安装，弧形收边条1的上表面与装配式墙板2的上表面平齐，弧形收边条1的底面与装配式墙板2的底面平齐。

本申请将弧形收边条1沿装配式墙板2的阴角和/或阳角进行安装，因此弧形收边条1的高度与装配式墙板2的高度一致，例如弧形收边条1的高度沿天花的房屋结构顶部到地面上下贯通。

参考图1-图7所示，在一些实施例中，弧形收边条1与装配式墙板2之间固定安装后，弧形收边条1与装配式墙板2的横向腰线自然衔接，为横向腰线提供收口。

本申请利用金属扣条3将弧形收边条1与装配式墙板2固定安装之后，型材收边条能够收住腰线，即遮挡住腰线，避免腰线与型材收边条的拼接处裸露；本申请的金属型材阳角条及阴角条，外观可覆多种花色膜皮，与装配式墙板2之间可再插接型材扣件(即金属扣条3)，该扣件能够解决腰线收边的问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，本申请为阴阳角收边条提供了弧形收边选项(即圆弧型收口)，从而提升观感和美观装饰性。型材收边条上预留凹槽，通过搭配”土”字型金属扣条，解决横向腰线收口的问题。本申请的弧形收边条采用圆弧型收口，弧形收边条及装配式墙板上预留凹槽，通过使用金属扣条连接弧形收边条和装配式墙板，不仅解决了横向腰线收口的问题，而且提升了弧形收边条的美观装饰性。

应理解，上述方法实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，包括弧形收边条、装配式墙板和金属扣条，所述金属扣条用于连接阴角和阳角处的所述装配式墙板和所述弧形收边条；

弧形收边条，所述弧形收边条上设有圆弧型收口，所述弧形收边条的两端开设有第一凹槽；

装配式墙板，所述装配式墙板在与所述弧形收边条连接的端部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；

金属扣条，所述金属扣条上设有连接件，所述连接件的一端与所述第一凹槽插接，所述连接件的另一端与所述第二凹槽插接，所述金属扣条固定安装在墙体或者龙骨上。

2.根据权利要求1所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述弧形收边条包括弧形阴角收边条和弧形阳角收边条，所述弧形阴角收边条安装在阴角处的相邻所述装配式墙板之间，所述弧形阳角收边条安装在阳角处的相邻所述装配式墙板之间。

3.根据权利要求2所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述弧形阴角收边条采用双层结构，双层结构之间设有型腔，所述型腔内间隔设置有多个加强肋。

4.根据权利要求2所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述弧形阳角收边条采用单层结构，所述弧形阳角收边条面向墙体的一侧设有多个加强肋，所述加强肋与墙体抵接。

5.根据权利要求1所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述装配式墙板通过龙骨与墙体固定安装，所述装配式墙板的端部在所述第二凹槽的下方开设有插接口，所述插接口用于容纳所述金属扣条上的安装板。

6.根据权利要求1所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽上分别包含一个短边和长边，所述第一凹槽的长边与所述第二凹槽的长边相对设置，所述第一凹槽的短边与所述第二凹槽的短边相对设置。

7.根据权利要求1所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述金属扣条上还设有安装板，所述连接件设置在所述安装板的上方，所述安装板上设有钉槽，螺钉穿过所述钉槽将所述金属扣条固定安装到所述墙体或者所述龙骨上。

8.根据权利要求6所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的短边分别插入所述金属扣条上的所述连接件与安装板之间形成的U型槽内。

9.根据权利要求1所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述弧形收边条沿所述墙体的阴角和/或阳角进行纵向安装，所述弧形收边条的上表面与所述装配式墙板的上表面平齐，所述弧形收边条的底面与所述装配式墙板的底面平齐。

10.根据权利要求1所述的装配式墙板弧形收边结构，其特征在于，所述弧形收边条与所述装配式墙板之间固定安装后，所述弧形收边条与所述装配式墙板的横向腰线自然衔接，为所述横向腰线提供收口。

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