CN218758436U - 一种墙板阳角固定件和墙板阳角固定结构 - Google Patents

Abstract

本公开涉及装修型材技术领域，提供一种墙板阳角固定件和墙板阳角固定结构，该墙板阳角固定件包括：承插凹槽，正对墙体的阳角一侧，并与安装在阳角一侧的墙板插接配合，并且其靠近墙体一侧的槽侧壁能够通过紧固件固定连接在墙体上；插接凸起，正对墙体的阳角另一侧，插接凸起的一端与承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁连接，且另一端能够插接固定于安装在阳角另一侧的墙板的预制槽口；收边条，与插接凸起并排且间隔地连接于承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁上，并与承插凹槽的外底壁平齐。本公开不仅安装简便，简洁而美观，而且与墙板相互连接更为牢固，增加了墙板抗变形能力。

Description

一种墙板阳角固定件和墙板阳角固定结构

技术领域

本公开涉及装修型材技术领域，更具体地说，是涉及一种墙板阳角固定件和墙板阳角固定结构。

背景技术

在室内装修中，对于墙板在墙体阳角处的处理工艺较多，现有处理工艺往往只注重收边效果，而无法兼顾美观度；或者对于墙板在阳角处的收边结构设计不合理，当后期墙板出现形变时，会被一同挤压变形，缺乏对墙板固定的牢固度。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种墙板阳角固定件和墙板阳角固定结构，以解决墙板在阳角处的收边结构缺乏牢美观度和固度技术问题。

为实现上述目的，根据本公开实施例中的一方面，提供一种墙板阳角固定件，包括：承插凹槽，正对墙体的阳角一侧，并与安装在阳角一侧的墙板插接配合，并且其靠近墙体一侧的槽侧壁能够通过紧固件固定连接在墙体上；插接凸起，正对墙体的阳角另一侧，插接凸起的一端与承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁连接，且另一端能够插接固定于安装在阳角另一侧的墙板的预制槽口；收边条，与插接凸起并排且间隔地连接于承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁上，并与承插凹槽的外底壁平齐。

优选地，上述墙板阳角固定件中，收边条的高度短于插接凸起的高度。

优选地，上述墙板阳角固定件中，承插凹槽远离墙体一侧的槽侧壁的高度低于承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁的高度，并能够将插入承插凹槽的墙板在阳角的边缘盖住。

优选地，上述墙板阳角固定件中，承插凹槽远离墙体一侧的槽侧壁的高度优选为2-4mm。

优选地，上述墙板阳角固定件中，收边条、承插凹槽的槽侧壁和远离墙体一侧的槽侧壁外露在墙板表面的厚度为1-2mm。

优选地，上述墙板阳角固定件中，承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁上设有沉钉槽。

优选地，上述墙板阳角固定件中，沉钉槽的底壁上设有打钉线，打钉线沿墙板阳角固定件的长度方向延伸。

优选地，上述墙板阳角固定件中，承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁顶部设有向外凸出的支撑脚，支撑脚的顶端与的沉钉槽的外侧面平齐。

优选地，上述墙板阳角固定件中，墙板阳角固定件为金属墙板阳角固定件。

根据本公开实施例中的另一方面，提供一种墙板阳角固定结构，包括：墙体；两块墙板，其中一块墙板在阳角端的端面上设有预制槽口；上墙板阳角固定件，墙板阳角固定件固定连接于墙体的阳角处，两块墙板中的其中一块墙板与墙板阳角固定件的插接凸起插接连接，两块墙板中的另外一块墙板与墙板阳角固定件的承插凹槽插接连接。

本公开提供的有益效果至少在于：该墙板阳角固定件通过承插凹槽，正对墙体的阳角一侧，并与安装在阳角一侧的墙板插接配合，并且其靠近墙体一侧的槽侧壁能够通过紧固件固定连接在墙体上；插接凸起，正对墙体的阳角另一侧，插接凸起的一端与承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁连接，且另一端能够插接固定于安装在阳角另一侧的墙板的预制槽口；收边条，与插接凸起并排且间隔地连接于承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁上，并与承插凹槽的外底壁平齐，这样安装时只需将上述墙板阳角固定件固定在墙体的阳角处，然后直接将墙板对应插入承插凹槽和插接凸起即可，安装简单且快捷；并且，承插凹槽可以遮挡住插入的墙板的边缘瑕疵，因此墙板即使现场裁切也可使用，从而能够降低材料损耗及成本，提高工人安装效率；另外，由于墙板阳角固定件是固定在墙体上，而墙板分别与墙板阳角固定件的承插凹槽和插接凸起连接，使得墙板与墙板阳角固定件之间的连接更为牢固，即使墙板出现轻微变形也可通过墙板阳角固定件牢固好，增加了墙板抗变形能力。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的一种墙板阳角固定件的断面结构图；

图2为本公开实施例提供的一种墙板阳角固定件的安装结构图。

其中，图中各附图标记：

1	墙板阳角固定件	14	沉钉槽
				2	墙板	15	打钉线
3	墙体	16	支撑脚
				4	紧固件	21	预制槽口
11	承插凹槽	201	第一墙板
				12	插接凸起	202	第二墙板
13	收边条

具体实施方式

为了使本公开所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1和图2，本实施例提供一种墙板阳角固定件1，包括：承插凹槽11，正对墙体3的阳角一侧，并与安装在阳角一侧的墙板2插接配合，并且其靠近墙体3一侧的槽侧壁能够通过紧固件4固定连接在墙体3上；插接凸起12，正对墙体3的阳角另一侧，插接凸起12的一端与承插凹槽11靠近墙体3一侧的槽侧壁连接，且另一端能够插接固定于安装在阳角另一侧的墙板2的预制槽口21；收边条13，与插接凸起12并排且间隔地连接于承插凹槽11靠近墙体3一侧的槽侧壁上，并与承插凹槽11的外底壁平齐。

上述墙板阳角固定件1构造为条状型材，其长度方向与墙体3的高度方向一致。

如图2所示，预制槽口21开设在与插接凸起12相插接配合的墙板2一端的端面上，插接凸起12与收边条13的间隔距离小于插接在插接凸起12上的墙板2的厚度，当插接凸起12插入预制槽口21时，插接凸起12和收边条13插接固定在墙板2的预制槽口21与墙板2表面之间，实现墙板2在墙板阳角固定件1上的插接固定。

安装时，在墙体3的阳角位置，先将承插凹槽11连接插接凸起12一侧的槽侧壁外侧通过紧固件4固定连接在阳角一侧的墙体3上，接着将一块墙板2插入承插凹槽11，再将另外一块墙板2插入插接凸起12，从而完成墙板2在阳角处固定安装。由此可见，只需将上述墙板阳角固定件1固定在墙体3的阳角处，然后直接将墙板2对应插入承插凹槽11和插接凸起12即可，安装简单且快捷；并且，承插凹槽11可以遮挡住插入的墙板2的边缘瑕疵，因此墙板2即使现场裁切也可使用，从而能够降低材料损耗及成本，提高工人安装效率；另外，由于墙板阳角固定件1是固定在墙体3上，而墙板分别与墙板阳角固定件1的承插凹槽11和插接凸起12连接，使得墙板与墙板阳角固定件1之间的连接更为牢固，即使墙板2出现轻微变形也可通过墙板阳角固定件1牢固好，增加了墙板2抗变形能力。

在一个实施例中，收边条13与承插凹槽11的外底壁相平齐，从而形成饰面层。如图2所示，在安装完成后，仅剩收边条13、承插凹槽11的槽侧壁和远离墙体3一侧的槽侧壁外露在墙板2的表面，作为饰面层，起到遮挡墙板2边缘瑕疵和装饰美观的作用。

在一个实例中，墙板阳角固定件1优选为金属墙板阳角固定件1，例如，铝合金墙板阳角固定件1。从而可以收边条13、承插凹槽11的槽侧壁和远离墙体3一侧的槽侧壁进行阳极氧化、氟碳喷涂和拉丝等工艺处理，达到装饰美观的效果。

在一个实施例中，如图1所示，承插凹槽11远离墙体3一侧的槽侧壁的高度低于承插凹槽11靠近墙体3一侧的槽侧壁的高度，并将插入承插凹槽11的墙板2在阳角的边缘盖住。

具体地，承插凹槽11远离墙体3一侧的槽侧壁的高度优选为2-4mm，使外露在墙板2表面的墙板阳角固定件1的面积更为精细，更符合美观性要求。此外，收边条13、承插凹槽11的槽侧壁和远离墙体3一侧的槽侧壁外露在墙板表面的厚度为1-2mm，例如，厚度选优为1mm，这样能够在安装时与顶角线和踢脚线不冲突，搭接自然，也可以到达精细和美观的效果。

进一步地，如图1所示，收边条13的高度短于插接凸起12的高度。这样能够在将墙板2的边缘遮住的情况下，尽量简化墙板阳角固定件1的线条宽度，使得墙板阳角固定件1在墙面上显得更为简洁和美观。

在一个实施例中，如图1所示，上述实施例提供的墙板阳角固定件1中，承插凹槽11靠近墙体3一侧的槽侧壁上设有沉钉槽14。

本实施例中，紧固件4优选为自攻螺钉，当使用自攻螺钉在沉钉槽14的位置将墙板阳角固定件1固定连接在墙体3上时，钉帽可以隐藏在沉钉槽14内不凸出，保持槽侧壁的内侧平整，便于墙板2顺利插入在承插凹槽11内。

优选地，如图1所示，沉钉槽14的底壁上还设有打钉线15，打钉线15沿墙板阳角固定件1的长度方向延伸。在钉入自攻螺钉时，可以将自攻螺钉的钉头放置在打钉线15的位置，防止打歪而导致钉帽凸出槽侧壁。

在一个实施例中，如图1所示，上述实施例提供的墙板阳角固定件1中，承插凹槽11靠近墙体3一侧的槽侧壁顶部设有向外凸出的支撑脚16，支撑脚16的顶端与的沉钉槽14的外侧面平齐。通过支撑脚16只能够增大承插凹槽11的槽侧壁外侧与墙体3的接触面积，使墙板阳角固定件1能够平稳地抵靠在墙面并与墙体3稳固连接。

再参见图2，本实施例还提供一种墙板阳角固定结构，包括：墙体3、两块墙板和上述墙板阳角固定件1，两块墙板2中的第一墙板201在阳角端的端面上设有预制槽口21，墙板阳角固定件1固定连接于墙体3的阳角处，第一墙板201与墙板阳角固定件1的插接凸起12插接连接，两块墙板2中的第二墙板202与墙板阳角固定件1的承插凹槽11插接连接。

另外，上述墙板阳角固定结构的安装步骤为：

第一步：对墙面找平，并完成吊顶；

第二步：将墙板阳角固定件1通过自攻螺钉固定在墙体3阳角一侧的墙面上；

第三步：将第一墙板201与墙板阳角固定件1的插接凸起12插接配合；

第四步：将第二墙板202与墙板阳角固定件1的承插凹槽11插接配合。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙板阳角固定件，其特征在于，包括：

承插凹槽，正对墙体的阳角一侧，并与安装在所述阳角一侧的墙板插接配合，并且其靠近墙体一侧的槽侧壁能够通过紧固件固定连接在所述墙体上；

插接凸起，正对墙体的阳角另一侧，所述插接凸起的一端与承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁连接，且另一端能够插接固定于安装在所述阳角另一侧的墙板的预制槽口；

收边条，与插接凸起并排且间隔地连接于承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁上，并与所述承插凹槽的外底壁平齐。

2.根据权利要求1所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述收边条的高度短于所述插接凸起的高度。

3.根据权利要求1所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述承插凹槽远离墙体一侧的槽侧壁的高度低于所述承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁的高度，并能够将插入所述承插凹槽的墙板在阳角的边缘盖住。

4.根据权利要求3所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述承插凹槽远离墙体一侧的槽侧壁的高度优选为2-4mm。

5.根据权利要求1所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述收边条、承插凹槽的槽侧壁和远离墙体一侧的槽侧壁外露在墙板表面的厚度为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁上设有沉钉槽。

7.根据权利要求6所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述沉钉槽的底壁上设有打钉线，所述打钉线沿所述墙板阳角固定件的长度方向延伸。

8.根据权利要求6所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述承插凹槽靠近墙体一侧的槽侧壁顶部设有向外凸出的支撑脚，所述支撑脚的顶端与所述的沉钉槽的外侧面平齐。

9.根据权利要求1-8任一项所述的墙板阳角固定件，其特征在于，所述墙板阳角固定件为金属墙板阳角固定件。

10.一种墙板阳角固定结构，其特征在于，包括：

墙体；

两块墙板，其中一块墙板在阳角端的端面上设有预制槽口；

权利要求1-9任一项所述的墙板阳角固定件，所述墙板阳角固定件固定连接于墙体的阳角处，所述两块墙板中的其中一块墙板与所述墙板阳角固定件的插接凸起插接连接，所述两块墙板中的另外一块墙板与所述墙板阳角固定件的承插凹槽插接连接。

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