CN219100551U - 一种光伏保温一体板和光伏保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏保温一体板和光伏保温系统，所述光伏保温一体板，包括：保温层、光伏组件以及多个连接框体；多个连接框体环绕所述光伏组件的周向设置，所述连接框体上设置有限位槽和卡槽，所述限位槽用于嵌设所述保温层，所述卡槽用于嵌设所述光伏组件；所述保温层与所述光伏组件间隔设置，并与多个所述连接框体围合形成第一腔体。可以有效保证对所述保温层和所述光伏组件固定的可靠性，避免所述保温层和所述光伏组件出现脱落的风险。

Description

一种光伏保温一体板和光伏保温系统

技术领域

本实用新型属于光伏幕墙技术领域，具体涉及一种光伏保温一体板和光伏保温系统。

背景技术

光伏建筑一体化(BIPV)是将太阳能光伏发电与建筑体结合起来，太阳能电池即为建筑物的一部分，也节省了宝贵的土地资源，又能就近供应给建筑内部用电。

目前，比较常见的是屋顶太阳能光伏一体化建筑，而与墙体结合的一体化建筑较少。外墙板在施工时，一般通过插槽与立柱的挂件相配合以将外墙板挂接到立柱上。

然而，现有的外墙板为分体结构，通常包括光伏组件和保温层，需要分别安装光伏组件和保温层，使得施工时的工序复杂，工期较长，而且，使用紧固件固定保温层，时间久了受力点会有脱落的风险。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种光伏保温一体板和光伏保温系统。

为了解决上述问题，第一方面，本实用新型实施例提出了一种光伏保温一体板，包括：保温层、光伏组件以及多个连接框体；其中，

多个连接框体环绕所述光伏组件的周向设置，所述连接框体上设置有限位槽和卡槽，所述限位槽用于嵌设所述保温层，所述卡槽用于嵌设所述光伏组件；

所述保温层与所述光伏组件间隔设置，并与多个所述连接框体围合形成第一腔体。

可选地，所述光伏保温一体板还包括防水板和背板；

所述防水板设置于所述保温层朝向所述第一腔体的一侧；

所述背板设置于所述保温层远离所述第一腔体的一侧。

可选地，多个所述连接框体包括第一框体，所述第一框体设置于所述光伏组件的顶部；

所述第一框体包括：第一连接板、第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板；

所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板依次间隔设置，且均设置于所述第一连接板的同一侧；

所述第一限位板、所述第二限位板与所述第一连接板围合形成用于嵌设所述保温层的第一限位槽；

所述第二限位板、所述第三限位板与所述第一连接板围合形成第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一腔体连通；

所述第三限位板、所述第四限位板与所述第一连接板围合形成用于嵌设所述光伏组件的第一卡槽。

可选地，所述背板嵌设于所述第一限位槽内，并与所述第一限位板固定连接；

所述防水板嵌设于所述第一限位槽内，并与所述第二限位板固定连接。

可选地，所述光伏保温一体板还包括密封件，所述第一框体还包括延伸板；

所述第一限位板设置于所述第一连接板距离其第一端部至少部分的位置；

所述延伸板沿所述第一连接板的第一端部背离所述第一限位板延伸；

所述延伸板远离所述第一连接板的一端设置有用于嵌设所述密封件的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽口朝向所述背板。

可选地，所述延伸板与所述保温层平行设置；

所述延伸板与所述第一连接板之间成预设夹角，所述预设夹角大于90度。

可选地，所述延伸板、所述第一连接板、所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板以及所述第四限位板一体成型，以使所述第一框体为一体成型结构。

可选地，多个所述连接框体包括第二框体，所述第二框体设置于所述光伏组件的侧部或者底部；

所述第二框体包括第二连接板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板；

所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板与所述第四支撑板依次间隔设置，且设置于所述第二连接板的同一侧；

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第二连接板围合形成用于嵌设所述保温层的第二限位槽；

所述第二支撑板、所述第三支撑板与所述第二连接板围合形成第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一腔体连通；

所述第三支撑板、所述第四支撑板和所述第二连接板围合形成用于嵌设所述光伏组件的第二卡槽。

可选地，所述第二连接板包括连接部；

所述连接部与所述第二支撑板和第三支撑板围合形成所述第一腔体；

所述连接部设置有通孔。

可选地，所述第二框体设置于所述光伏组件的底部，所述光伏保温一体板还包括披水胶条，所述第二连接板与所述第二支撑板相对的位置设置有第二容纳槽；

所述第二容纳槽设置于所述第二连接板远离所述第二支撑板的一侧；

所述第二容纳槽的槽口背离所述第二支撑板设置；

所述披水胶条的一端嵌设于所述第二容纳槽内，另一端朝向所述第三支撑板弯折。

可选地，所述第一支撑板设置于所述背板和所述保温层之间，且所述第一支撑板与所述背板固定连接；

所述第二支撑板设置于所述保温层和所述防水板之间，且所述第二支撑板与所述防水板固定连接。

可选地，所述第二连接板、所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板和所述第四支撑板一体成型，以使所述第二框体为一体成型结构。

第二方面，本实用新型实施例提出了一种光伏保温系统，包括：墙体、支座以及上述光伏保温一体板；

所述墙体与所述光伏保温一体板间隔设置，形成第二腔体；

所述支座设置于所述墙体和所述光伏保温一体板之间，并分别与所述墙体和所述光伏保温一体板固定连接。

在本实用新型实施例中，连接框体上设置有限位槽和卡槽，所述限位槽可以用于嵌设所述保温层，所述卡槽可以用于嵌设所述光伏组件，这样，通过所述连接框体可以连接所述光伏组件和所述保温层，使得所述光伏组件和所述保温层可以形成一体结构，这样，在对所述光伏保温一体板进行施工安装时，可以简化施工工序，缩短施工工期；而且，所述保温层可以嵌设在所述限位槽内，所述光伏组件可以嵌设在所述卡槽内，可以有效保证对所述保温层和所述光伏组件固定的可靠性，避免所述保温层和所述光伏组件出现脱落的风险。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例中的一种光伏保温系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的一种光伏保温一体板相邻设置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的一种第一框体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的一种第二框体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的另一种光伏保温系统的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中的另一种光伏保温一体板相邻设置的结构示意图。

附图标记：

1－保温层，2－光伏组件，3－连接框体，31－第一框体，311－第一连接板，312－第一限位板，313－第二限位板，314－第三限位板，315－第四限位板，316－延伸板，3161－第一容纳槽，32－第二框体，321－第二连接板，3211－通孔，3212－第二容纳槽，322－第一支撑板，323－第二支撑板，324－第三支撑板，325－第四支撑板，331－第一限位槽，332－第二限位槽，341－第一卡槽，342－第二卡槽，351－第一凹槽，352－第二凹槽，4－第一腔体，51－防水板，52－背板，61－密封件，62－披水胶条，7－接线盒，101－第一光伏保温一体板，102－第二光伏保温一体板，200－墙体，300－支座，400－第二腔体。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1－图6描述本实用新型实施例中所述的光伏保温一体板和光伏保温系统。如图1所示，所述光伏保温一体板具体可以包括：保温层1、光伏组件2以及多个连接框体3；其中，多个连接框体3环绕光伏组件2的周向设置，连接框体3上设置有限位槽和卡槽，限位槽用于嵌设保温层1，卡槽用于嵌设光伏组件2；保温层1与光伏组件2间隔设置，并与多个连接框体3围合形成第一腔体4。

在本实用新型实施例中，连接框体3上设置有限位槽和卡槽，限位槽可以用于嵌设保温层1，卡槽可以用于嵌设光伏组件2，这样，通过连接框体3可以连接光伏组件2和保温层1，使得光伏组件2和保温层1可以形成一体结构，这样，在对光伏保温一体板进行施工安装时，可以简化施工工序，缩短施工工期；而且，保温层1可以嵌设在限位槽内，光伏组件2可以嵌设在卡槽内，可以有效保证对保温层1和光伏组件2固定的可靠性，避免保温层1和光伏组件2出现脱落的风险。

具体地，光伏组件2和保温层1间隔设置，使得光伏组件2和保温层1之间具有间隙，这样，在光伏组件2发电产生热量的情况下，可以通过第一腔体4排出室外，进而避免热应力集中，降低故障隐患。

具体地，保温层1可以是由保温材料形成的结构，可以具有保温隔热的作用，所述保温材料具体可以是无机保温材料、有机保温材料和复合保温材料等，无机保温材料常见的有：岩棉板、玻化微珠保温砂浆、泡沫水泥板、玻璃棉板等，保温层1的厚度可以根据实际需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

具体地，本实用新型实施例中所述的光伏组件2也叫太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，可以将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

具体地，光伏组件2可以是单玻组件、双玻组件或者中空玻璃组件，光伏组件2朝向保温层1的一侧可以安装有接线盒7、二极管等电器件。

具体地，光伏组件2和保温层1间隔设置，并可以与连接框体3围合形成第一腔体4，第一腔体4可以用于容纳接线盒7、二极管等电器件，以及对光伏线缆和插头的走线布置，而且可以实现光伏线缆无障碍有组织的走线路径。

具体地，光伏组件2的材质和厚度具体可根据实际需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

具体地，连接框体3的数量可以有多个，多个连接框体3可以沿光伏组件2的周向设置，使得连接框体3可以将光伏组件2的周向与保温层1的周向固定。

示例的，多个连接框体3可以包括四个长条形边框，四个边框可以分别设置于光伏组件2的四侧，使得每个边框可以将光伏组件2的一侧与保温层1的一侧固定；四个边框可以首尾依次连接，且相邻两个边框之间可以通过角码固定。或者，多个连接框体3也可以包括两个L型边框，使得每个L型边框可以将光伏组件2的相邻两侧与保温层1的相邻两侧固定。

具体地，连接边框具有限位槽和卡槽，由于连接边框沿光伏组件2的周向设置，使得保温层1的周向均可以嵌设在限位槽内，通过插接形式将保温层1牢固镶嵌在连接边框上，使得保温层1的受力均匀，结构更稳定、更牢固、更可靠。光伏组件2的周向均可以嵌设在卡槽内，通过插接形式将光伏组件2牢固镶嵌在连接边框上，使得光伏组件2的受力均匀，结构更稳定、更牢固、更可靠。

具体地，连接框体3分别与光伏组件2和保温层1连接，使得所述光伏保温一体板可以将保温层1、光伏组件2以及连接框体3集成于一体，形成一个完整的结构基本单元，可以将所述光伏保温一体板运输至项目地后，用吊装(大组件需要吊装)或人力搬运至安装位置，通过支座安装上墙，也可以通过金属骨架将所述光伏保温一体板挂在墙体结构上，无需在现场加工、安装连接框体3以及单独安装保温层1等工序，可以节约现场组装、测量放线以及现场施工时间，进而节约施工周期，降低安装难度，适配多种与墙体安装的方式，实现了工厂化生产、现场挂接或栓接，可以节省大约百分之一五十的安装工时。

进一步地，由于所述光伏保温一体板包括光伏组件2，使得所述光伏保温一体板可以集成光伏组件2、配套电器元件，且所述光伏保温一体板具有第一腔体4，使得所述光伏保温一体板可以具有光伏线缆走线通道等光伏幕墙特有的特性，可以满足所述光伏保温一体板能够发电的要求，更加环保。

可选地，光伏保温一体板还包括防水板51和背板52；防水板51设置于保温层1朝向第一腔体4的一侧；背板52设置于保温层1远离第一腔体4的一侧。

在本实用新型实施例中，防水板51设置于保温层1朝向第一腔体4的一侧，使得防水板51可以隔绝第一腔体4内的水或者水蒸气，避免保温层1遇水失效。

具体地，防水板51设置于保温层1朝向第一腔体4的一侧，背板52设置于保温层1远离第一腔体4的一侧，使得防水板51和背板52可以设置于保温层1的相对两侧，防水板51和背板52可以对保温层1起到支撑作用，可以提高保温层1的结构稳定性。

具体地，防水板51具体可以是防水金属板，比如铝单板或者不锈钢板等，可以防止液体渗漏。

具体地，背板52具体可以是一种支撑板，用于提高保温层1的结构强度。

可选地，如图3所示，多个连接框体3包括第一框体31，第一框体31设置于光伏组件2的顶部；第一框体31包括：第一连接板311、第一限位板312、第二限位板313、第三限位板314以及第四限位板315；第一限位板312、第二限位板313、第三限位板314和第四限位板315依次间隔设置，且均设置于第一连接板311的同一侧；第一限位板312、第二限位板313与第一连接板311围合形成用于嵌设保温层1的第一限位槽331；第二限位板313、第三限位板314与第一连接板311围合形成第一凹槽351，第一凹槽351与第一腔体4连通；第三限位板314、第四限位板315与第一连接板311围合形成用于嵌设光伏组件2的第一卡槽341。

在本实用新型实施例中，第一限位板312和第二限位板313间隔设置，并可以与第一连接板311围合形成第一限位槽331，便于嵌设和固定保温层1。第三限位板314和第四限位板315间隔设置，并可以与第一连接板311围合形成第一卡槽341，便于嵌设光伏组件2。第二限位板313和第三限位板314间隔设置，便于实现在光伏组件2和保温层1之间形成第一腔体4。

具体地，第一框体31设置于光伏组件2的顶部，使得第一框体31可以用于固定光伏组件2的顶部和保温层1的顶部。

具体，第一限位板312的高度为第一限位板312背离第一连接板311延伸的长度，第二限位板313的高度为第二限位板313背离第一连接板311延伸的长度，第三限位板314的高度为第三限位板314背离第一连接板311延伸的长度，第四限位板315的高度为第四限位板315背离第一连接板311延伸的长度。第一限位板312的高度、第二限位板313的高度、第三限位板314的高度、第四限位板315的高度可以相同或者不同，具体可根据实际需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

具体地，光伏组件2可以通过结构密封胶粘接在第一卡槽341内。所述结构密封胶是是一种抗老化、抗疲劳、抗腐蚀、高强度的胶粘剂，可以结合和连接结构，例如：硅酮结构胶和硅酮耐候密封胶等。

可选地，背板52嵌设于第一限位槽331内，并与第一限位板312固定连接；防水板51嵌设于第一限位槽331内，并与第二限位板313固定连接。

在本实用新型实施例中，背板52嵌设于第一限位槽331内，并与第一限位板312固定连接；防水板51嵌设于第一限位槽331内，并与第二限位板313固定连接，便于将保温层1固定在第一限位槽331内。而且，防水板51设置于保温层1靠近第一腔体4的一侧，且防水板51嵌设于第一限位槽331内，这样，第二限位板313的表面产生的冷凝水或室外进入第一腔体4内的水分可以沿着第二限位板313流到防水板51上，使得水流的路径因为水流自身的重力，不会流入保温层1，可以有效保证保温层1的保温性能，避免保温层1出现渗漏现象。

具体地，背板52和第一限位板312之间可以通过紧固螺钉和紧固螺帽的配合固定，所述紧固螺螺帽的位置需要使用密封耐候胶将其密封住，以达到防水的效果。或者，背板52也可以通过防水胶与第一限位板312固定。

具体地，防水板51和第二限位板313之间可以通过紧固螺钉和紧固螺帽的配合固定，所述紧固螺螺帽的位置需要使用密封耐候胶将其密封住，以达到防水的效果。或者，防水板51也可以通过防水胶与第二限位板313固定。

可选地，所述光伏保温一体板还包括密封件61，第一框体31还包括延伸板316；第一限位板312设置于第一连接板311距离其第一端部至少部分的位置；延伸板316沿第一连接板311的第一端部背离第一限位板312延伸；延伸板316远离第一连接板311的一端设置有用于嵌设密封件61的第一容纳槽3161，第一容纳槽3161的槽口朝向背板52。

在本实用新型实施例中，延伸板316沿第一连接板311的第一端部背离第一限位板312延伸，且延伸板316远离第一连接板311的一端设置有槽口朝向背板52的第一容纳槽3161，第一容纳槽3161可以用于容纳密封件61，这样，在两个所述光伏保温一体板上下布置的情况下，密封件61可以与上方的光伏保温一体板抵接，可以起到密封防水的作用。

具体地，第一连接板311包括相对的第一端部和第二端部，第四限位板315设置于第一连接板311的第二端部。

具体地，密封件61可以为密封胶条，所述密封胶条具有较强的拉伸强度，良好的弹性，较好的耐温性和耐老化性，可以起到防水、密封及节能的作用。

可选地，延伸板316与保温层1平行设置，延伸板316与第一连接板311之间成预设夹角，预设夹角大于90度。

在本实用新型实施例中，延伸板316与保温层1平行设置，延伸板316与第一连接板311之间的预设夹角大于90度，使得第一连接板311可以倾斜，这样，雨水落在第一连接板311上后，可以沿第三限位板314至第四限位板315的方向自然流出第一连接板311，可以起到自然排水的效果，进而提高所述光伏保温一体板的防水效果。

可选地，延伸板316、第一连接板311、第一限位板312、第二限位板313、第三限位板314以及第四限位板315一体成型，以使第一框体31为一体成型结构。

在本实用新型实施例中，延伸板316、第一连接板311、第一限位板312、第二限位板313、第三限位板314以及第四限位板315一体成型，以使第一框体31为一体成型结构，可以提高第一框体31的结构强度和结构稳定性。

具体地，第一框体31可以是由一块金属构件通过一次挤压成型的，表面光滑无拼接缝隙。

在本实用新型的另一种可选实施例中，如图4所示，多个连接框体3包括第二框体32，第二框体32设置于光伏组件2的侧部或者底部；第二框体32包括第二连接板321、第一支撑板322、第二支撑板323、第三支撑板324和第四支撑板325；第一支撑板322、第二支撑板323、第三支撑板324与第四支撑板325依次间隔设置，且设置于第二连接板321的同一侧；第一支撑板322、第二支撑板323和第二连接板321围合形成用于嵌设保温层1的第二限位槽332；第二支撑板323、第三支撑板324与第二连接板321围合形成第二凹槽352，第二凹槽352与第一腔体4连通；第三支撑板324、第四支撑板325和第二连接板321围合形成用于嵌设光伏组件2的第二卡槽342。

在本实用新型实施例中，第一支撑板322和第二支撑板323间隔设置，并可以与第二连接板321围合形成第二限位槽332，便于嵌设和固定保温层1。第三支撑板324和第四支撑板325间隔设置，并可以与第二连接板321围合形成第二卡槽342，便于嵌设光伏组件2。第二支撑板323和第三支撑板324间隔设置，便于实现在光伏组件2和保温层1之间形成第一腔体4。

具体地，如图1所示，第二框体32可以设置于光伏组件2的底部，使得第二框体32可以用于固定光伏组件2的底部和保温层1的底部；如图5所示，第二框体32可以设置于光伏组件2的左侧，使得第二框体32可以用于固定光伏组件2的左侧和保温层1的左侧；如图5所示，第二框体32还可以设置于光伏组件2的右侧，使得第二框体32可以用于固定光伏组件2的右侧和保温层1的右侧。

进一步地，多个连接框体3可以包括一个第一框体31和三个第二框体32，第一框体31可以设置于光伏组件2的顶部，一个第二框体32可以设置于光伏组件2的底部，一个第二框体32可以设置于光伏组件2的左侧，一个第二框体32可以设置于光伏组件2的右侧。

具体地，第一支撑板322的高度为第一支撑板322背离第二连接板321延伸的长度，第二支撑板323的高度为第二支撑板323背离第二连接板321延伸的长度，第三支撑板324的高度为第三支撑板324背离第二连接板321延伸的长度，第四支撑板325的高度为第四支撑板325背离第二连接板321延伸的长度。第一支撑板322的高度、第二支撑板323的高度、第三支撑板324的高度、第四支撑板325的高度可以相同或者不同，具体可根据实际需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

具体地，延伸板316的高度为延伸板316背离第一连接板311延伸的长度，延伸板316的高度大于第一支撑板322的高度。

可选地，第二连接板321包括连接部；连接部与第二支撑板323和第三支撑板324围合形成第一腔体4；连接部设置有通孔3211。

在本实用新型实施例中，连接部与第二支撑板323和第三支撑板324围合形成第一腔体4，连接部设置有通孔3211，便于通过通孔3211排出第一腔体4内的热量以及水，而且还可以通过通孔3211布置光伏线缆的走线。

具体地，通孔3211可以用于通风排气，使得室外冷空气可以从通孔3211进入第一腔体4内，并与光伏组件2产生的热空气对流换热，达到降温的目的。而且，未被带走的热量被保温层1隔绝，有助于建筑节能。

具体地，在第一腔体4布置接线盒7和插头时，通孔3211可以用于穿设光伏线缆，便于对光伏线缆进行走线布置。进一步地，通孔3211的孔径大于光伏线缆和插头的截面最大直径，以便于光伏线缆走线通畅。

具体地，连接部为组成第一腔体4的一部分，在连接部上开设通孔3211，使得第一腔体4为半封闭腔体。

具体地，光伏组件2的底部、左侧和右侧均可以设置有第二框体32，这样，第一腔体4的底部、左侧和右侧均可以设置有通孔3211，使得第一腔体4内的热量可以从底部、左侧和右侧向外排出，可以实现对第一腔体4内空气进行降温，减少因热应力影响造成材料加速老化的现象，且可以减少光伏组件在工作过程中出现故障频发的隐患。且光伏线缆可以从第一腔体4的底部、左侧或者右侧引出。

进一步地，设置于第一腔体4底部的通孔3211还可以用于排出第一腔体4内的水。

可选地，第二框体32设置于光伏组件2的底部，光伏保温一体板还包括披水胶条62，第二连接板321与第二支撑板323相对的位置设置有第二容纳槽3212；第二容纳槽3212设置于第二连接板321远离第二支撑板323的一侧；第二容纳槽3212的槽口背离第二支撑板323设置；披水胶条62的一端嵌设于第二容纳槽3212内，另一端朝向第三支撑板324弯折。

在本实用新型实施例中，披水胶条62的一端嵌设于第二容纳槽3212内，另一端朝向第三支撑板324弯折，使得披水胶条62可以阻挡水沿第三支撑板324至第二支撑板323的方向第一支撑板322。

具体地，披水胶条62的一端嵌设于第二容纳槽3212内，另一端朝向第三支撑板324弯折，使得披水胶条62与第二连接板321之间的夹角小于90度。

具体地，披水胶条62具体为长条形结构，用于挡水。披水胶条62的材质可以是三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(MVQ)、氯丁橡胶(CR)、热塑性硫化橡胶(TPV)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、热塑性弹性体(TPE)、增塑聚氯乙烯(PPVC)等具有弹性的橡胶，具体可根据实际需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

可选地，如图6所示，第一支撑板322设置于背板52和保温层1之间，且第一支撑板322与背板52固定连接；第二支撑板323设置于保温层1和防水板51之间，且第二支撑板323与防水板51固定连接。

在本实用新型实施例中，第一支撑板322设置于背板52和保温层1之间，且与第一支撑板322与背板52固定连接；第二支撑板323设置于保温层1和防水板51之间，且第二支撑板323与防水板51固定连接，便于将保温层1固定在第二限位槽332内。第二支撑板323设置于保温层1和防水板51之间，便于第一腔体4内的水流沿着防水板51流向第一腔体4底部。

具体地，第一支撑板322和防水板51之间可以通过紧固螺钉和紧固螺帽的配合固定，所述紧固螺帽的位置需要使用密封耐候胶将其密封住，以达到防水的效果。或者，第一支撑板322和防水板51之间可以通过防水胶粘接固定。

具体地，第二支撑板323和背板52之间可以通过紧固螺钉和紧固螺帽的配合固定，所述紧固螺帽的位置需要使用密封耐候胶将其密封住，以达到防水的效果。或者，第二支撑板323和背板52之间可以通过防水胶粘接固定。

可选地，第二连接板321、第一支撑板322、第二支撑板323、第三支撑板324和第四支撑板325一体成型，以使第二框体32为一体成型结构。

在本实用新型实施例中，第二连接板321、第一支撑板322、第二支撑板323、第三支撑板324和第四支撑板325一体成型，以使第二框体32为一体成型结构，可以提高第二框体32的结构强度和结构稳定性。

具体地，第二框体32可以是由一块金属构件通过一次挤压成型的，表面光滑无拼接缝隙。

本实用新型实施例中所述的光伏保温一体板至少包括以下优点：

在本实用新型实施例中，连接框体上设置有限位槽和卡槽，所述限位槽可以用于嵌设所述保温层，所述卡槽可以用于嵌设所述光伏组件，这样，通过所述连接框体可以连接所述光伏组件和所述保温层，使得所述光伏组件和所述保温层可以形成一体结构，这样，在对所述光伏保温一体板进行施工安装时，可以简化施工工序，缩短施工工期；而且，所述保温层可以嵌设在所述限位槽内，所述光伏组件可以嵌设在所述卡槽内，可以有效保证对所述保温层和所述光伏组件固定的可靠性，避免所述保温层和所述光伏组件出现脱落的风险。

第二方面，本实用新型实施例还公开了一种光伏保温系统，具体可以包括：墙体200、支座300以及上述光伏保温一体板；墙体200与光伏保温一体板间隔设置，形成第二腔体400；支座300设置于墙体200和光伏保温一体板之间，并分别与墙体200和光伏保温一体板固定连接。

在本实用新型实施例中，支座300设置于墙体200和光伏保温一体板之间，并分别与墙体200和光伏保温一体板固定连接，便于实现将光伏保温一体板固定在墙体200上。墙体200和光伏保温一体板间隔设置，便于在墙体和光伏保温一体板之间形成第二腔体400，便于布置走线。

具体地，墙体200与光伏保温一体板之间具有第二腔体400，使得光伏线缆和插头可以布置在第二腔体400内的任意位置，实现光伏线缆无障碍有组织的走线路径，而且便于在墙体200的任意位置设置过线孔，以使光伏线缆穿过所述过线孔连接室内的逆变器。

具体地，支座300设置在光伏保温一体板和墙体200之间，用于将光伏保温一体板固定在墙体200上，本实用新型实施例对支座300不作具体限定。支座300可以与光伏保温一体板对应设置，示例的，一个支座300可以用于将一个光伏保温一体板安装到墙体200上，或者，一个支座300可以同时将两个光伏保温一体板安装到墙体200上，具体可根据实际需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

具体地，在将所述光伏保温一体板上墙安装的情况下，多个所述光伏保温一体板可以依次配合放置，而且，如图1，以所述光伏保温一体板上下放置为例进行以下说明：

其中，位于上方的所述光伏保温一体板可以为第一光伏保温一体板101，位于下方的所述光伏保温一体板可以为第二光伏保温一体板102。具体地，第一光伏保温一体板101的第二框体32与第二光伏保温一体板102的第一框体31间隔设置。

具体地，在第一光伏保温一体板101和第二光伏保温一体板102的连接处，如图2所示，第一框体31的第一连接板311可以形成第一道防水线，以利用第一连接板311的倾斜，实现自然排水。第二框体32上的披水胶条62可以起到第二道防水线，以利用披水胶条62进行挡水。密封件61与第二框体32抵接，可以形成第三道防水线，以利用密封件61的密封效果，阻挡水进入第二腔体。在本实用新型实施例中，通过三道防水线，可以实现光伏保温一体板的气密性和水密性要求，这样，可以有效保证墙体200的防水性能和耐久性能，有利于墙体200的耐久使用。

本实用新型实施例中所述的光伏保温系统至少包括以下优点：

在本实用新型实施例中，连接框体上设置有限位槽和卡槽，所述限位槽可以用于嵌设所述保温层，所述卡槽可以用于嵌设所述光伏组件，这样，通过所述连接框体可以连接所述光伏组件和所述保温层，使得所述光伏组件和所述保温层可以形成一体结构，这样，在对所述光伏保温一体板进行施工安装时，可以简化施工工序，缩短施工工期；而且，所述保温层可以嵌设在所述限位槽内，所述光伏组件可以嵌设在所述卡槽内，可以有效保证对所述保温层和所述光伏组件固定的可靠性，避免所述保温层和所述光伏组件出现脱落的风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种光伏保温一体板，其特征在于，包括：保温层、光伏组件以及多个连接框体；其中，

多个连接框体环绕所述光伏组件的周向设置，所述连接框体上设置有限位槽和卡槽，所述限位槽用于嵌设所述保温层，所述卡槽用于嵌设所述光伏组件；

所述保温层与所述光伏组件间隔设置，并与多个所述连接框体围合形成第一腔体。

2.根据权利要求1所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述光伏保温一体板还包括防水板和背板；

所述防水板设置于所述保温层朝向所述第一腔体的一侧；

所述背板设置于所述保温层远离所述第一腔体的一侧。

3.根据权利要求2所述的光伏保温一体板，其特征在于，多个所述连接框体包括第一框体，所述第一框体设置于所述光伏组件的顶部；

所述第一框体包括：第一连接板、第一限位板、第二限位板、第三限位板以及第四限位板；

所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板和所述第四限位板依次间隔设置，且均设置于所述第一连接板的同一侧；

所述第一限位板、所述第二限位板与所述第一连接板围合形成用于嵌设所述保温层的第一限位槽；

所述第二限位板、所述第三限位板与所述第一连接板围合形成第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一腔体连通；

所述第三限位板、所述第四限位板与所述第一连接板围合形成用于嵌设所述光伏组件的第一卡槽。

4.根据权利要求3所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述背板嵌设于所述第一限位槽内，并与所述第一限位板固定连接；

所述防水板嵌设于所述第一限位槽内，并与所述第二限位板固定连接。

5.根据权利要求3所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述光伏保温一体板还包括密封件，所述第一框体还包括延伸板；

所述第一限位板设置于所述第一连接板距离其第一端部至少部分的位置；

所述延伸板沿所述第一连接板的第一端部背离所述第一限位板延伸；

所述延伸板远离所述第一连接板的一端设置有用于嵌设所述密封件的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽口朝向所述背板。

6.根据权利要求5所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述延伸板与所述保温层平行设置；

所述延伸板与所述第一连接板之间成预设夹角，所述预设夹角大于90度。

7.根据权利要求5所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述延伸板、所述第一连接板、所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板以及所述第四限位板一体成型，以使所述第一框体为一体成型结构。

8.根据权利要求2所述的光伏保温一体板，其特征在于，多个所述连接框体包括第二框体，所述第二框体设置于所述光伏组件的侧部或者底部；

所述第二框体包括第二连接板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板；

所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板与所述第四支撑板依次间隔设置，且设置于所述第二连接板的同一侧；

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第二连接板围合形成用于嵌设所述保温层的第二限位槽；

所述第二支撑板、所述第三支撑板与所述第二连接板围合形成第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一腔体连通；

所述第三支撑板、所述第四支撑板和所述第二连接板围合形成用于嵌设所述光伏组件的第二卡槽。

9.根据权利要求8所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述第二连接板包括连接部；

所述连接部与所述第二支撑板和第三支撑板围合形成所述第一腔体；

所述连接部设置有通孔。

10.根据权利要求8所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述第二框体设置于所述光伏组件的底部，所述光伏保温一体板还包括披水胶条，所述第二连接板与所述第二支撑板相对的位置设置有第二容纳槽；

所述第二容纳槽设置于所述第二连接板远离所述第二支撑板的一侧；

所述第二容纳槽的槽口背离所述第二支撑板设置；

所述披水胶条的一端嵌设于所述第二容纳槽内，另一端朝向所述第三支撑板弯折。

11.根据权利要求8所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述第一支撑板设置于所述背板和所述保温层之间，且所述第一支撑板与所述背板固定连接；

所述第二支撑板设置于所述保温层和所述防水板之间，且所述第二支撑板与所述防水板固定连接。

12.根据权利要求8所述的光伏保温一体板，其特征在于，所述第二连接板、所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第三支撑板和所述第四支撑板一体成型，以使所述第二框体为一体成型结构。

13.一种光伏保温系统，其特征在于，包括：墙体、支座以及权利要求1－12中任一项所述的光伏保温一体板；

所述墙体与所述光伏保温一体板间隔设置，形成第二腔体；

所述支座设置于所述墙体和所述光伏保温一体板之间，并分别与所述墙体和所述光伏保温一体板固定连接。

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