CN219100202U - 箱式无负压供水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了箱式无负压供水设备,属于供水技术领域,包括底板、泵箱与控制柜,所述泵箱与控制柜均安装至底板的顶部,所述底板的顶部设置有两个水泵,顶部所述水泵的输出端与输入端分别固定连接有回形管与进水管,底部所述水泵的输出端与输入端均固定连接有固定管,左侧所述固定管的左端与回形管连接,右侧所述固定管的右端贯穿并固定连接至泵箱的内部,所述控制柜上设置有两个导热组件,所述导热组件安装至回形管上。该实用新型,将热量导出采用水冷降温,同时搭配风冷处理,双重散热,提升散热效率,减少死角,保证热量排放效果,减少因热量堆积造成控制柜内部元件损坏的现象,延长控制柜的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水技术领域,具体涉及箱式无负压供水设备。
背景技术
箱式无负压供水设备可直接与供水管网链接,确保供水管网不产生负压,在高峰时将密闭水箱的水增压可补偿供水管网供水量的不足,满足用户用水需要的设备。主要由密闭水箱、主泵机组、变频控制柜、增压装置、引水装置、稳流罐、无负压流量控制器、保压装置及压力传感器等组成。
现有箱式无负压供水设备上的控制柜,在长期使用过程中易堆积热量,而现有的散热方式通常被动散热,因此存在以下缺陷:
1、被动散热方式,散热效率低下,易因热量堆积导致控制柜内部元件损坏,影响其使用寿命;
2、加装轴流风机散热,虽具备散热效果,但易存在散热死角,热量排放不完全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题目的在于提供箱式无负压供水设备,以克服背景技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
箱式无负压供水设备,包括底板、泵箱与控制柜,所述泵箱与控制柜均安装至底板的顶部,所述底板的顶部设置有两个水泵,顶部所述水泵的输出端与输入端分别固定连接有回形管与进水管,底部所述水泵的输出端与输入端均固定连接有固定管,左侧所述固定管的左端与回形管连接,右侧所述固定管的右端贯穿并固定连接至泵箱的内部,所述控制柜上设置有两个导热组件,所述导热组件安装至回形管上,所述控制柜的背面嵌设有安装盒,所述安装盒的内部安装有转动轴,所述转动轴的外侧安装有一组扇叶,所述安装盒的外侧设置有驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导热组件包括吸热板、导热杆与放热盘,所述吸热板安装至控制柜的内部,所述导热杆的前端贯穿控制柜并安装至吸热板的背面,所述导热杆的背端贯穿并固定连接至回形管的内部,所述放热盘安装至导热杆的背端且处于回形管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括圆盒、两个软管与一组驱动板,所述圆盒安装至安装盒的背面,两个所述软管相对的一端均贯穿并固定连接至圆盒的内部,顶部所述软管的顶端贯穿并固定连接至回形管的内部,底部所述软管的底端贯穿并固定连接至左侧固定管的内部,所述转动轴的背端贯穿并转动连接至圆盒的内部,所述驱动板相邻的一侧均安装至转动轴上,所述驱动板的外侧均与圆盒的内壁接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轴与圆盒的连接处做旋转密封处理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制柜的左侧两侧均开设有散热孔,所述安装盒的内部开设有一组进风孔。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案采用顶部水泵将泵箱中的水源导入环形管中,在水源流动过程中,采用吸热板搭配导热杆将控制柜内部热量导入放热盘上,采用流动水源对放热盘上导出的热量进行吸附带走,帮助控制柜内部热量排出,减少散热死角,完成水冷作业。
(2)本方案在水源流动过程中,同时顶部软管将部分水源导入圆盒中,随后水流搭配驱动板带动转动轴转动,使扇叶旋转,对控制柜内部进行风冷散热,提升散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导热组件与回形管结构爆炸示意图;
图3为本实用新型的控制柜与安装盒结构侧面剖视示意图;
图4为本实用新型的圆盒与转动轴结构正面剖视示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、泵箱;3、控制柜;4、水泵;5、回形管;6、进水管;7、固定管;8、导热组件;81、吸热板;82、导热杆;83、放热盘;9、驱动机构;91、圆盒;92、软管;93、驱动板;10、安装盒;11、扇叶;12、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,箱式无负压供水设备,包括底板1、泵箱2与控制柜3,泵箱2与控制柜3均安装至底板1的顶部,底板1的顶部设置有两个水泵4,顶部水泵4的输出端与输入端分别固定连接有回形管5与进水管6,底部水泵4的输出端与输入端均固定连接有固定管7,左侧固定管7的左端与回形管5连接,右侧固定管7的右端贯穿并固定连接至泵箱2的内部,控制柜3上设置有两个导热组件8,导热组件8安装至回形管5上,控制柜3的背面嵌设有安装盒10,安装盒10的内部安装有转动轴12,转动轴12的外侧安装有一组扇叶11,安装盒10的外侧设置有驱动机构9。
导热组件8包括吸热板81、导热杆82与放热盘83,吸热板81安装至控制柜3的内部,导热杆82的前端贯穿控制柜3并安装至吸热板81的背面,导热杆82的背端贯穿并固定连接至回形管5的内部,放热盘83安装至导热杆82的背端且处于回形管5的内部。
本实用新型中,采用底板1对整个装置进行支撑,在对控制柜3进行散热处理时,启动顶部水泵4,使进水管6将泵箱2中的存储水源导入回形管5中,在水源流动过程中,采用吸热板81搭配导热杆82将控制柜3内部热量导入放热盘83上,采用流动水源对放热盘83上导出的热量进行吸附带走,帮助控制柜3内部热量排出,减少散热死角,完成水冷作业,随后搭配底部水泵4运作,将水源沿固定管7导回至泵箱2中,完成水循环。
请参阅图1~4,其中:驱动机构9包括圆盒91、两个软管92与一组驱动板93,圆盒91安装至安装盒10的背面,两个软管92相对的一端均贯穿并固定连接至圆盒91的内部,顶部软管92的顶端贯穿并固定连接至回形管5的内部,底部软管92的底端贯穿并固定连接至左侧固定管7的内部,转动轴12的背端贯穿并转动连接至圆盒91的内部,驱动板93相邻的一侧均安装至转动轴12上,驱动板93的外侧均与圆盒91的内壁接触。
本实用新型中,在水源流动过程中,同时顶部软管92将部分水源导入圆盒91中,随后水流将推动驱动板93转动,使其带动转动轴12转动,接着扇叶11将开始旋转,对控制柜3内部进行风冷散热,提升散热效率。
请参阅图1~4,其中:转动轴12与圆盒91的连接处做旋转密封处理。
本实用新型中,由于转动轴12与圆盒91的连接处做旋转密封处理,可减少水源外泄的现象发生。
请参阅图1~2,其中:控制柜3的左侧两侧均开设有散热孔,安装盒10的内部开设有一组进风孔。
本实用新型中,扇叶11转动过程中,可将外界气体沿进风孔导入控制柜3内部,随后气体连同热量沿散热孔排出,完成风冷散热。
需要说明的是,本申请中设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.箱式无负压供水设备,包括底板(1)、泵箱(2)与控制柜(3),所述泵箱(2)与控制柜(3)均安装至底板(1)的顶部,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有两个水泵(4),顶部所述水泵(4)的输出端与输入端分别固定连接有回形管(5)与进水管(6),底部所述水泵(4)的输出端与输入端均固定连接有固定管(7),左侧所述固定管(7)的左端与回形管(5)连接,右侧所述固定管(7)的右端贯穿并固定连接至泵箱(2)的内部,所述控制柜(3)上设置有两个导热组件(8),所述导热组件(8)安装至回形管(5)上,所述控制柜(3)的背面嵌设有安装盒(10),所述安装盒(10)的内部安装有转动轴(12),所述转动轴(12)的外侧安装有一组扇叶(11),所述安装盒(10)的外侧设置有驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备,其特征在于:所述导热组件(8)包括吸热板(81)、导热杆(82)与放热盘(83),所述吸热板(81)安装至控制柜(3)的内部,所述导热杆(82)的前端贯穿控制柜(3)并安装至吸热板(81)的背面,所述导热杆(82)的背端贯穿并固定连接至回形管(5)的内部,所述放热盘(83)安装至导热杆(82)的背端且处于回形管(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备,其特征在于:所述驱动机构(9)包括圆盒(91)、两个软管(92)与一组驱动板(93),所述圆盒(91)安装至安装盒(10)的背面,两个所述软管(92)相对的一端均贯穿并固定连接至圆盒(91)的内部,顶部所述软管(92)的顶端贯穿并固定连接至回形管(5)的内部,底部所述软管(92)的底端贯穿并固定连接至左侧固定管(7)的内部,所述转动轴(12)的背端贯穿并转动连接至圆盒(91)的内部,所述驱动板(93)相邻的一侧均安装至转动轴(12)上,所述驱动板(93)的外侧均与圆盒(91)的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的箱式无负压供水设备,其特征在于:所述转动轴(12)与圆盒(91)的连接处做旋转密封处理。
5.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备,其特征在于:所述控制柜(3)的左侧两侧均开设有散热孔,所述安装盒(10)的内部开设有一组进风孔。
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