CN219099572U - 一种针织布定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种针织布定型装置，属于针织布加工技术领域，该针织布定型装置包括定型框；定型机构，定型机构设有两组，每组定型机构均包括第一限位筒、第一转杆、第一蒸汽孔、碾筒、第二蒸汽孔、蒸汽管和第三蒸汽孔，第一限位筒设有两个，两个第一限位筒固定连接于定型框的两侧内壁，第一转杆转动连接于两个第一限位筒内，第一蒸汽孔开设于第一转杆的圆周表面，两个碾筒相对转动来对中间的针织布进行碾压，且从碾筒圆周表面开设的第二蒸汽孔内喷射出的高温蒸汽配合碾筒将刚生产出的针织布进行定型。

Description

一种针织布定型装置

技术领域

本实用新型属于针织布加工技术领域，具体涉及一种针织布定型装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。

授权公开号“203543289U”公开了一种热定型效果的针织布热定型一体机。包括：机架，设置在机架上的牵引装置，设置在机架前端的带退卷带输送对中的针织布放布装置和带退卷无纺布放料装置，在所述带退卷无纺布放料装置后面机架上设置有热定型装置，在所述热定型装置前端的机架上设置有喷水装置，在所述热定型装置后端的机架上设置有胶点转移装置，在所述胶点转移装置后端的机架上设置有导热油烘筒复合装置，所述导热油烘筒复合装置后面的机架上设置有冷却装置，在所述冷却装置后面的机架上设置有联动同步切刀装置，在所述联动同步切刀装置后面的机架上设置有表面卷布装置。

上述新型，通过对针织布的喷水烘压定型，使材料自然舒展、卷边展开，确保复合后的花纹图案清晰自然、宽幅一致，大大提高了生产效率和产品质量，但上述新型对针织布定型时需要喷水装置、热定型装置、导热油烘筒复合装等多种装置配合将针织布定型，过程十分繁琐，造成针织布定型成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织布定型装置，旨在解决现有技术中多种装置配合将针织布定型，过程十分繁琐，造成针织布定型成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针织布定型装置，包括：

定型框；

定型机构，所述定型机构设有两组，每组所述定型机构均包括第一限位筒、第一转杆、第一蒸汽孔、碾筒、第二蒸汽孔、蒸汽管和第三蒸汽孔，所述第一限位筒设有两个，两个所述第一限位筒固定连接于定型框的两侧内壁，所述第一转杆转动连接于两个第一限位筒内，所述第一蒸汽孔开设于第一转杆的圆周表面，所述碾筒固定连接于第一转杆的圆周表面，所述第二蒸汽孔开设于碾筒的圆周表面，所述蒸汽管设于第一转杆内，所述第三蒸汽孔开设于蒸汽管的圆周表面；

驱动机构，所述驱动机构设于定型框的一侧驱动定型机构运行。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括第一电机底座、定型电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮设有两个，两个所述从动齿轮分别固定连接于两个第一转杆的圆周表面且两个从动齿轮相互啮合，所述第一电机底座固定连接于定型框的一侧端，所述定型电机固定连接于第一电机底座的上端，所述主动齿轮固定连接于定型电机的输出端，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述蒸汽管的一侧端固定连接有输气管，所述输气管与外部蒸汽发生器相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述定型框的下内壁固定连接有输送台，所述输送台内设有热风机，所述输送台的上端开设有多个出风口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输送台的上表面开设有传送槽。

作为本实用新型一种优选的方案，定型框的两侧内壁分别固定连接有两个第二限位筒，两个所述第二限位筒内转动连接有第二转杆，所述定型框的一侧端固定连接有第二电机底座，所述第二电机底座的上端固定连接有收纳电机，所述第二转杆贯穿定型框的一侧内壁与收纳电机的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，启动驱动机构，将针织布放入两个碾筒之间，两个碾筒相对转动来对中间的针织布进行碾压，且从碾筒圆周表面开设的第二蒸汽孔内喷射的出的高温蒸汽配合碾筒将刚生产出的针织布进行定型，来使本装置可一次将针织布定型，减少针织布定型需要的成本。

2、本方案中，通过本装置，当针织布完成定型和烘干后套设在复卷筒外，启动收纳电机带动第二转杆和复卷筒转动来对定型完成的针织布进行复卷收纳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角图；

图2为本实用新型中第二视角图；

图3为本实用新型中的结构爆炸图。

图中：1、定型框；2、第一限位筒；3、第一转杆；4、第一蒸汽孔；5、碾筒；6、第二蒸汽孔；7、蒸汽管；8、第三蒸汽孔；9、输气管；10、第一电机底座；11、定型电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、输送台；15、热风机；16、出风口；17、传送槽；18、第二限位筒；19、第二转杆；20、复卷筒；21、第二电机底座；22、收纳电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种针织布定型装置，包括：

定型框1；

定型机构，定型机构设有两组，每组定型机构均包括第一限位筒2、第一转杆3、第一蒸汽孔4、碾筒5、第二蒸汽孔6、蒸汽管7和第三蒸汽孔8，第一限位筒2设有两个，两个第一限位筒2固定连接于定型框1的两侧内壁，第一转杆3转动连接于两个第一限位筒2内，第一蒸汽孔4开设于第一转杆3的圆周表面，碾筒5固定连接于第一转杆3的圆周表面，第二蒸汽孔6开设于碾筒5的圆周表面，蒸汽管7设于第一转杆3内，第三蒸汽孔8开设于蒸汽管7的圆周表面；

驱动机构，驱动机构设于定型框1的一侧驱动定型机构运行。

在本实用新型的具体实施例中，第一限位筒2用于对第一转杆3进行支撑并限位，使第一转杆3在第一限位筒2内转动时不会发生偏移，蒸汽管7用于对两个碾筒5内输送高温蒸汽，高温蒸汽通过第三蒸汽孔8和第一蒸汽孔4流入碾筒5内，然后从第二蒸汽孔6流出，当需要对刚生产出的针织布进行定型时，启动驱动机构，将针织布放入两个碾筒5之间，两个碾筒5相对转动来对中间的针织布进行碾压，且从碾筒5圆周表面开设的第二蒸汽孔6内喷射出的高温蒸汽配合碾筒5将刚生产出的针织布进行定型。

具体的请参阅图1-图3，驱动机构包括第一电机底座10、定型电机11、主动齿轮12和从动齿轮13，从动齿轮13设有两个，两个从动齿轮13分别固定连接于两个第一转杆3的圆周表面且两个从动齿轮13相互啮合，第一电机底座10固定连接于定型框1的一侧端，定型电机11固定连接于第一电机底座10的上端，主动齿轮12固定连接于定型电机11的输出端，主动齿轮12与其中一个从动齿轮13相啮合。

本实施例中：第一电机底座10用于将定型电机11进行固定，当定型电机11启动时带动主动齿轮12转动进而带动和主动齿轮12啮合的其中一个从动齿轮13转动，从而带动两个相啮合的从动齿轮13相对转动来带动第一转杆3在第一限位筒2内转动，因碾筒5与第一转杆3的圆周表面固定来使两个碾筒5相对转动来并配合从第二蒸汽孔6处喷出的蒸汽将针织布进行碾压和定型。

具体的请参阅图1-图3，两个蒸汽管7的一侧端固定连接有输气管9，输气管9与外部蒸汽发生器相连接。

本实施例中：输气管9与蒸汽发生器的蒸汽喷出口处相连，输气管9设置在两个蒸汽管7的一侧，蒸汽从输气管9内输送至两个第一转杆3内，然后从第一蒸汽孔4和第二蒸汽孔6喷出来对针织布进行定型。

具体的请参阅图1-图3，定型框1的下内壁固定连接有输送台14，输送台14内设有热风机15，输送台14的上端开设有多个出风口16。

本实施例中：针织布在进行定型后传送至输送台14上，输送台14内设有热风机15，出风口16开设在热风机15的出风处，热风机15来对定型过的针织布进行烘干，通过热风机15来吹干针织布上所残留的蒸汽。

具体的请参阅图1-图3，输送台14的上表面开设有传送槽17。

本实施例中：传送槽17用于针织布在输送台14上滑动时进行限位，避免针织布发生偏移和出风口16不在对准降低烘干效率。

具体的请参阅图1-图3，定型框1的两侧内壁分别固定连接有两个第二限位筒18，两个第二限位筒18内转动连接有第二转杆19，定型框1的一侧端固定连接有第二电机底座21，第二电机底座21的上端固定连接有收纳电机22，第二转杆19贯穿定型框1的一侧内壁与收纳电机22的输出端相连接。

本实施例中：复卷筒20用于对定型且烘干好的针织布进行收纳复卷，第二限位筒18用于对第二转杆19进行支撑和限位，第二电机底座21用于对收纳电机22进行固定，复卷筒20套设在第二转杆19的圆周表面，当针织布完成定型和烘干后套设在复卷筒20外，启动收纳电机22带动第二转杆19和复卷筒20转动来对定型完成的针织布进行复卷收纳。

需要进行说明的是，本装置中所使用的定型电机11、热风机15和收纳电机22均为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对刚生产出的针织布进行定型时，启动驱动机构，将针织布放入两个碾筒5之间，两个碾筒5相对转动来对中间的针织布进行碾压，且从碾筒5圆周表面开设的第二蒸汽孔6内喷射出的高温蒸汽配合碾筒5将刚生产出的针织布进行定型，通过热风机15来对定型过的针织布进行烘干，通过热风机15来吹干针织布上所残留的蒸汽，然后启动收纳电机22带动第二转杆19和复卷筒20转动来将定型好的针织布进行复卷收纳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针织布定型装置，其特征在于，包括：

定型框(1)；

定型机构，所述定型机构设有两组，每组所述定型机构均包括第一限位筒(2)、第一转杆(3)、第一蒸汽孔(4)、碾筒(5)、第二蒸汽孔(6)、蒸汽管(7)和第三蒸汽孔(8)，所述第一限位筒(2)设有两个，两个所述第一限位筒(2)固定连接于定型框(1)的两侧内壁，所述第一转杆(3)转动连接于两个第一限位筒(2)内，所述第一蒸汽孔(4)开设于第一转杆(3)的圆周表面，所述碾筒(5)固定连接于第一转杆(3)的圆周表面，所述第二蒸汽孔(6)开设于碾筒(5)的圆周表面，所述蒸汽管(7)设于第一转杆(3)内，所述第三蒸汽孔(8)开设于蒸汽管(7)的圆周表面；

驱动机构，所述驱动机构设于定型框(1)的一侧驱动定型机构运行。

2.根据权利要求1所述的一种针织布定型装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机底座(10)、定型电机(11)、主动齿轮(12)和从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)设有两个，两个所述从动齿轮(13)分别固定连接于两个第一转杆(3)的圆周表面且两个从动齿轮(13)相互啮合，所述第一电机底座(10)固定连接于定型框(1)的一侧端，所述定型电机(11)固定连接于第一电机底座(10)的上端，所述主动齿轮(12)固定连接于定型电机(11)的输出端，所述主动齿轮(12)与其中一个从动齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种针织布定型装置，其特征在于：两个所述蒸汽管(7)的一侧端固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)与外部蒸汽发生器相连接。

4.根据权利要求3所述的一种针织布定型装置，其特征在于：所述定型框(1)的下内壁固定连接有输送台(14)，所述输送台(14)内设有热风机(15)，所述输送台(14)的上端开设有多个出风口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种针织布定型装置，其特征在于：所述输送台(14)的上表面开设有传送槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种针织布定型装置，其特征在于：定型框(1)的两侧内壁分别固定连接有两个第二限位筒(18)，两个所述第二限位筒(18)内转动连接有第二转杆(19)，所述定型框(1)的一侧端固定连接有第二电机底座(21)，所述第二电机底座(21)的上端固定连接有收纳电机(22)，所述第二转杆(19)贯穿定型框(1)的一侧内壁与收纳电机(22)的输出端相连接。

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