CN219099295U - 一种自适应镀膜夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应镀膜夹持工装，包括承载平板，承载平板的顶端设置有用于镜片固定的夹持机构，承载平板的顶端设置有用于夹持机构角度调节的旋转机构，旋转机构包括两个连接块和旋转轴，两个连接块固定连接于承载平板一侧的两边角处，旋转轴与夹持机构端部固定设置，旋转轴的两端转动设置于两个连接块之间，承载平板一侧顶部设置有用于夹持机构定位的锁紧结构。本实用新型通过凸型座上的定位夹持机构对镜片进行夹持定位，再配合连接块、旋转轴和橡胶圈的设置，能够使凸型座转动九十度而转动到竖直位置，将夹持的镜片两面都暴露出来，以便于后续的镜片的两面镀膜作业，从而提高了镜片镀膜作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜夹具技术领域，特别涉及一种自适应镀膜夹持工装。
背景技术
目前在类似圆形或椭圆形等小型镜片的镀膜加工时，为了保持镜片在镀膜作业时的稳固，需要通过夹持工装对镜片进行定位固定，以提高对镜片镀膜的工作质量。
在现有技术中，传统夹持工装都是对镜片进行顶点夹持，无法在夹持后对镜片进行位置调整，这使得被夹持的镜片只能进行单面的镀膜作业，在进行镜片另一面的镀膜时，需要对镜片在夹持工装上重新进行拆装，而重新拆装镜片会使得工序增加，时间延长，从而使镜片的镀膜作业效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自适应镀膜夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应镀膜夹持工装，包括：
承载平板，所述承载平板的顶端设置有用于镜片固定的夹持机构
所述承载平板的顶端设置有用于夹持机构角度调节的旋转机构；
所述旋转机构包括两个连接块和旋转轴，两个所述连接块固定连接于承载平板一侧的两边角处，所述旋转轴与夹持机构端部固定设置，所述旋转轴的两端转动设置于两个连接块之间；
所述承载平板一侧顶部设置有用于夹持机构定位的锁紧结构。
优选的，所述夹持机构包括凸型座、两个条形夹板和驱动机构，所述驱动机构设置于凸型座的内腔，两个所述条形夹板对称设置于凸型座的另一侧，所述承载平板的顶端且位于两个条形夹板之间的中部位置开设有镜片放置槽。
优选的，两个所述条形夹板相对一侧的端部均开设有V形开槽，且两个所述V形开槽的内壁均固定连接有防护垫.
优选的，所述驱动机构包括组合螺杆，所述组合螺杆转动设置于凸型座内腔的端部，所述组合螺杆的外壁对称螺纹套接有两个驱动块，两个所述驱动块的同一端分别穿过凸型座侧壁开设的条形开槽与条形夹板的一端固定连接，且所述组合螺杆的一端贯穿凸型座的外壁并固定连接有防滑手柄，所述凸型座内腔固定设置有与两个驱动块滑动穿插的导向杆。
优选的，所述锁紧结构包括开设于承载平板顶端一侧的安装开槽，所述安装开槽的内腔穿插设置有锁舌，且所述锁舌的底端与安装开槽内腔之间固定设置有弹性压簧，所述凸型座的一侧且与锁舌对应位置处开设有锁孔。
优选的，所述承载平板的一侧开设有与安装开槽内壁连通的条形通孔，所述条形通孔的内腔设置有拨动块，且所述拨动块的一端与锁舌的外壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过凸型座上的定位夹持机构对镜片进行夹持定位，再配合连接块、旋转轴和橡胶圈的设置，能够使凸型座转动九十度而转动到竖直位置，将夹持的镜片两面都暴露出来，以便于后续的镜片的两面镀膜作业，从而提高了镜片镀膜作业的效率；
(2)本实用新型利用承载平板与凸型座之间设置的安装开槽、锁舌、弹性压簧和锁孔，能够在凸型座转动到竖直位置时自动对其进行定位固定，保持凸型座竖直位置的稳定，从而提高镜片镀膜时的稳定性，进一步提高镜片的镀膜质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型凸型座俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型承载平板局部正面剖视结构示意图。
图中：1、承载平板；2、镜片放置槽；3、连接块；4、凸型座；5、旋转轴；6、条形夹板；7、V形开槽；8、组合螺杆；9、驱动块；10、防滑手柄；11、锁孔；12、安装开槽；13、锁舌；14、弹性压簧；15、条形通孔；16、拨动块；17、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自适应镀膜夹持工装，包括承载平板1，承载平板1的顶端设置有凸型座4，凸型座4的一侧设置有定位夹持机构，对镜片进行夹持定位，使镜片能够在镀膜时保持稳定，且凸型座4与承载平板1的顶端之间通过设置的连接机构转动连接，使凸型座4能够从水平位置转动到竖直位置，从而将定位夹持机构夹持的镜片的两面暴露出来，以便于后续的镀膜机构能够连续对镜片的两面进行镀膜作业，提高镀膜作业的效率；
连接机构包括两个连接块3和旋转轴5，两个连接块3固定连接于承载平板1一侧的两边角处，旋转轴5的外壁与凸型座4的端部转动穿插连接，旋转轴5的两端分别与两个连接块3相对的一端固定连接，利用连接块3的承载以及旋转轴5的限位，使得凸型座4的端部能够围绕旋转轴5进行转动，且凸型座4的一侧为了更好的转动设置为圆弧状，且旋转轴5的外壁与凸型座4的连接位置处设置有橡胶圈，利用橡胶圈的摩擦力以及弹性挤压作用，使凸型座4与旋转轴5之间形成过盈配合，使凸型座4转动到某个位置后，再没有外力作用时，能够保持当前位置的固定；
承载平板1顶端一侧的中部开设有安装开槽12，安装开槽12的内腔穿插设置有锁舌13，且锁舌13的底端与安装开槽12内腔之间固定设置有弹性压簧14，凸型座4的一侧且与锁舌13对应位置处开设有锁孔11，利用弹性压簧14的弹性回复力以及安装开槽12的活动限位作用，使得凸型座4水平放置时，凸型座4的端部外壁挤压锁舌13，而在凸型座4转动到竖直位置时，凸型座4上的锁孔11与锁舌13转动到同一竖直线上，锁舌13利用弹性压簧14的弹性回复力自动插入到锁孔11内，对凸型座4进行限位，使凸型座4保持竖直位置的固定，达到一个定位以及固定的作用，增加凸型座4定位的准确以及稳定，承载平板1的一侧开设有于安装开槽12内壁连通的条形通孔15，条形通孔15的内腔设置有拨动块16，且拨动块16的一端与锁舌13的外壁固定连接，条形通孔15配合拨动块16，能够快速将锁舌13从锁孔11内抽出，解除对凸型座4的限位，以便于凸型座4的复位；
定位夹持机构包括两个条形夹板6和驱动机构，驱动机构设置于凸型座4的内腔，两个条形夹板6对称设置于凸型座4的另一侧，两个条形夹板6相对一侧的端部均开设有V形开槽7，V形开槽7呈V字型，能够适应多种形状镜片的夹持，且两个V形开槽7的内壁均固定连接有防护垫，对镜片的夹持起到一个防护缓冲作用，承载平板1的顶端且位于两个条形夹板6之间的中部位置开设有镜片放置槽2，对镜片的放置位置起到定位的作用；
驱动机构包括组合螺杆8，组合螺杆8由两个螺纹方向相反的螺杆焊接组成，组合螺杆8转动设置于凸型座4内腔的端部，组合螺杆8的外壁对称螺纹套接有两个驱动块9，两个驱动块9的同一端分别穿过凸型座4侧壁开设的条形开槽与条形夹板6的一端固定连接，且组合螺杆8的一端贯穿凸型座4的外壁并固定连接有防滑手柄10，通过顺时针或逆时针转动防滑手柄10带动组合螺杆8转动，使组合螺杆8带动两个驱动块9同步相向或反向移动，实现对镜片的快速夹持或解锁，操作简单便捷，凸型座4内腔固定设置有与两个驱动块9滑动穿插的导向杆17，对驱动块9起到限位导向作用，使组合螺杆8转动时能够稳定带动驱动块9移动。
本实用新型工作原理：操作者将镜片放入镜片放置槽2内定位，然后通过防滑手柄10转动组合螺杆8，使驱动块9在组合螺杆8上移动带动两个条形夹板6同步相向移动，使两个条形夹板6通过V形开槽7对镜片进行自定心夹持固定，然后向上拨动条形夹板6或凸型座4，使凸型座4围绕旋转轴5向上转动，由于凸型座4的一侧为圆弧状，当凸型座4上的锁孔11转动到锁舌13位置时，对锁舌13的挤压限位解除，弹性压簧14利用弹性回复力带动锁舌13的顶部插入到锁孔11内，对凸型座4的竖直位置进行限位固定，从而使两个条形夹板6夹持的镜片两面都暴露在外，以便于后续镀膜机构对其两面进行镀膜。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自适应镀膜夹持工装，包括：
承载平板(1)，所述承载平板(1)的顶端设置有用于镜片固定的夹持机构；
其特征在于：所述承载平板(1)的顶端设置有用于夹持机构角度调节的旋转机构；
所述旋转机构包括两个连接块(3)和旋转轴(5)，两个所述连接块(3)固定连接于承载平板(1)一侧的两边角处，所述旋转轴(5)与夹持机构端部固定设置，所述旋转轴(5)的两端转动设置于两个连接块(3)之间；
所述承载平板(1)一侧顶部设置有用于夹持机构定位的锁紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种自适应镀膜夹持工装，其特征在于，所述夹持机构包括凸型座(4)、两个条形夹板(6)和驱动机构，所述驱动机构设置于凸型座(4)的内腔，两个所述条形夹板(6)对称设置于凸型座(4)的另一侧，所述承载平板(1)的顶端且位于两个条形夹板(6)之间的中部位置开设有镜片放置槽(2)。
3.根据权利要求2所述的一种自适应镀膜夹持工装，其特征在于，两个所述条形夹板(6)相对一侧的端部均开设有V形开槽(7)，且两个所述V形开槽(7)的内壁均固定连接有防护垫。
4.根据权利要求2所述的一种自适应镀膜夹持工装，其特征在于，所述驱动机构包括组合螺杆(8)，所述组合螺杆(8)转动设置于凸型座(4)内腔的端部，所述组合螺杆(8)的外壁对称螺纹套接有两个驱动块(9)，两个所述驱动块(9)的同一端分别穿过凸型座(4)侧壁开设的条形开槽与条形夹板(6)的一端固定连接，且所述组合螺杆(8)的一端贯穿凸型座(4)的外壁并固定连接有防滑手柄(10)，所述凸型座(4)内腔固定设置有与两个驱动块(9)滑动穿插的导向杆(17)。
5.根据权利要求2所述的一种自适应镀膜夹持工装，其特征在于，所述锁紧结构包括开设于承载平板(1)顶端一侧的安装开槽(12)，所述安装开槽(12)的内腔穿插设置有锁舌(13)，且所述锁舌(13)的底端与安装开槽(12)内腔之间固定设置有弹性压簧(14)，所述凸型座(4)的一侧且与锁舌(13)对应位置处开设有锁孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种自适应镀膜夹持工装，其特征在于，所述承载平板(1)的一侧开设有与安装开槽(12)内壁连通的条形通孔(15)，所述条形通孔(15)的内腔设置有拨动块(16)，且所述拨动块(16)的一端与锁舌(13)的外壁固定连接。
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