CN215092168U - 一种旋盖滑块加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋盖滑块加工专用夹具,包括夹持座以及夹持电机,所述夹持座的两侧分别开有一限位凹槽,两个限位凹槽内分别通过第一转轴和第二转轴转动连接有第一夹持板和第二夹持板,所述第一转轴和第二转轴的端部分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮,所述夹持座的一侧固定连接有夹持电机且所述夹持电机的输出轴固定连接到所述第一转轴,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述夹持座另外两侧分别设有一L型固定座,所述L型固定座的水平部的端部开有一固定孔,所述固定孔内滑动连接有螺杆且所述螺杆的端部通过螺纹啮合有固定块。本实用新型可以快速夹持旋盖滑块。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋盖滑块加工技术领域,尤其涉及一种旋盖滑块加工专用夹具。
背景技术
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。
一般的旋盖滑块的边缘一般呈弧形结构,现有的夹具很难将其夹持在弧形侧,不能加工到旋盖滑块的表面以及中部。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋盖滑块加工专用夹具,以解决一般的旋盖滑块的边缘一般呈弧形结构,现有的夹具很难将其夹持在弧形侧,不能加工到旋盖滑块的表面以及中部的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种旋盖滑块加工专用夹具,包括夹持座以及夹持电机,所述夹持座的两侧分别开有一限位凹槽,两个限位凹槽内分别通过第一转轴和第二转轴转动连接有第一夹持板和第二夹持板,所述第一转轴和第二转轴的端部分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮,所述夹持座的一侧固定连接有夹持电机且所述夹持电机的输出轴固定连接到所述第一转轴,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述夹持座另外两侧分别设有一L型固定座,所述L型固定座的水平部的端部开有一固定孔,所述固定孔内滑动连接有螺杆且所述螺杆的端部通过螺纹啮合有固定块。
优选的,所述第一夹持板和第二夹持板的表面呈波浪形结构。
优选的,所述固定孔呈矩形结构,所述固定孔的内部滑动连接有螺杆,所述螺杆的端部通过螺纹啮合有固定块,所述固定块压在旋盖滑块的表面。
优选的,所述夹持座的中部镶嵌有磁铁。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮紧贴在所述固定座的一侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种旋盖滑块加工专用夹具具有如下有益效果:在工作时,首先将旋盖滑块放置在夹持座的表面,然后夹持电机的转动可以带动第一转轴、主动齿轮以及第一夹持板转动,进而可以驱使第一夹持板在竖直平面内转动,主动齿轮与夹持轴表面的从动齿轮相啮合,主动齿轮可以带动从动齿轮转动,进而可以带动第二转轴以及第二夹持板转动,夹持电机的正转,带动从动齿轮反转,进而第一夹持板和第二夹持板远离,根据旋盖滑块的尺寸调整第一夹持板和第二夹持板之间的夹持间隙,夹持电机的反转,带动从动齿轮正转,进而第一夹持板和第二夹持板相向运动,根据旋盖滑块的尺寸夹持在旋盖滑块的表面,为了避免旋盖滑块的移动,在夹持座的两侧增设一个L型固定座,L型固定座上固定孔内通过螺纹啮合有螺杆,螺杆的端部固定连接有固定块,固定块压在旋盖滑块的表面,本实用新型可以快速夹持旋盖滑块。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种旋盖滑块加工专用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的后视图;
图3为图1所示的L型固定座的结构示意图。
图中标号:1、夹持座;2、限位凹槽;3、第一转轴;4、第二转轴;5、第一夹持板;6、第二夹持板;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、夹持电机;10、L型固定座;11、固定孔;12、螺杆;13、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,一种旋盖滑块加工专用夹具,包括夹持座1以及夹持电机9,所述夹持座1的两侧分别开有一限位凹槽2,两个限位凹槽2内分别通过第一转轴3和第二转轴4转动连接有第一夹持板5和第二夹持板6,所述第一转轴3和第二转轴4的端部分别固定连接有主动齿轮7和从动齿轮8,所述夹持座1的一侧固定连接有夹持电机9且所述夹持电机9的输出轴固定连接到所述第一转轴3,所述夹持电机9的输出轴上套设有主动齿轮7,所述主动齿轮7与从动齿轮8相啮合,所述主动齿轮7与从动齿轮8紧贴在所述夹持座1的一侧,所述夹持座1另外两侧分别设有一L型固定座10,所述L型固定座10的水平部的端部开有一固定孔11,所述固定孔11内滑动连接有螺杆12且所述螺杆12的端部通过螺纹啮合有固定块13。
在本实施例中,所述第一夹持板5和第二夹持板6的表面呈波浪形结构。增大与旋盖滑块的接触面积,更好的夹持旋盖滑块。
在本实施例中,所述固定孔11呈矩形结构,所述固定孔11的内部滑动连接有螺杆12,所述螺杆12的端部通过螺纹啮合有固定块13,所述固定块13压在旋盖滑块的表面。转动螺杆12使固定块13压在旋盖滑块的表面,使旋盖滑块不会移动。
在本实施例中,所述夹持座1的中部镶嵌有磁铁。利用磁铁来吸引旋盖滑块,在固定的时候不会随意移动。
工作原理如下:在工作时,首先将旋盖滑块放置在夹持座1的表面,然后夹持电机9的转动可以带动第一转轴3、主动齿轮7以及第一夹持板5转动,进而可以驱使第一夹持板5在竖直平面内转动,主动齿轮7与第二转轴4表面的从动齿轮8相啮合,主动齿轮7可以带动从动齿轮8转动,进而可以带动第二转轴4以及第二夹持板6转动,夹持电机9的正转,带动从动齿轮8反转,进而第一夹持板5和第二夹持板6远离,根据旋盖滑块的尺寸调整第一夹持板5和第二夹持板6之间的夹持间隙,夹持电机9的反转,带动从动齿轮8正转,进而第一夹持板5和第二夹持板6相向运动,根据旋盖滑块的尺寸夹持在旋盖滑块的表面,为了避免旋盖滑块的移动,在夹持座1的两侧增设一个L型固定座10,L型固定座10上固定孔11内通过螺纹啮合有螺杆12,螺杆12的端部固定连接有固定块13,固定块13压在旋盖滑块的表面,本实用新型可以快速夹持旋盖滑块。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种旋盖滑块加工专用夹具,其特征在于:包括夹持座以及夹持电机,所述夹持座的两侧分别开有一限位凹槽,两个限位凹槽内分别通过第一转轴和第二转轴转动连接有第一夹持板和第二夹持板,所述第一转轴和第二转轴的端部分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮,所述夹持座的一侧固定连接有夹持电机且所述夹持电机的输出轴固定连接到所述第一转轴,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述夹持座另外两侧分别设有一L型固定座,所述L型固定座的水平部的端部开有一固定孔,所述固定孔内滑动连接有螺杆且所述螺杆的端部通过螺纹啮合有固定块。
2.根据权利要求1所述的一种旋盖滑块加工专用夹具,其特征在于:所述第一夹持板和第二夹持板的表面呈波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种旋盖滑块加工专用夹具,其特征在于:所述固定孔呈矩形结构,所述固定孔的内部滑动连接有螺杆,所述螺杆的端部通过螺纹啮合有固定块,所述固定块压在旋盖滑块的表面。
4.根据权利要求1所述的一种旋盖滑块加工专用夹具,其特征在于:所述夹持座的中部镶嵌有磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种旋盖滑块加工专用夹具,其特征在于:所述主动齿轮与从动齿轮紧贴在所述固定座的一侧。
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