CN219099015U - 一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥加工技术领域,且公开了一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,包括底板。该禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,通过设置驱动组件,使驱动电机带动安装轴旋转的同时还会通过皮带带动转轴旋转,进而带动凸轮旋转,凸轮在旋转的过程中间断性的挤压滑轮,滑轮在受到挤压以后会带动横板压缩弹簧向上移动,进而带动疏通杆上移延伸至排液孔的内部,当凸轮解除对滑轮的挤压时,在弹簧的弹力作用下会带动横板及疏通杆整体下移,在疏通杆上下往复的移动过程中会不断对排液孔进行疏通,最终实现了自动疏通排液孔的目的,防止排液孔的堵塞而对分离过程造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域,具体为一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置。
背景技术
随着养殖业的迅猛发展,导致大量畜禽粪便的产生,未处理的畜禽粪便严重污染着地下水和土壤,造成环境污染,危害人们的身体傻康,因此无公害处理畜禽粪便和资源利用成为主流,工厂化生产有机肥成为一种大的趋势,目前在处理畜禽粪便的时候,往往都是将粪便中的液体和固体分离开来进行单独发酵处理,分别用以生产液态肥料和固态肥料。
但是现有装置在进行粪便的固液分离时,固体粪便极易因为挤压而进入到排液孔的内部,从而造成排液孔的堵塞,需要停机进行疏通,严重影响分离的效率,故而提出一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,具备自动疏通排液孔等优点,解决了现有装置在进行粪便的固液分离时,固体粪便极易因为挤压而进入到排液孔的内部,从而造成排液孔的堵塞,需要停机进行疏通,严重影响分离的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动疏通排液孔目的,本实用新型提供如下技术方案:一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,包括底板,底板的顶部左右两侧均设置有立柱,底板的顶部设置有位于两个立柱之间的液体发酵仓,所述底板的顶部设置有位于液体发酵仓和右侧立柱之间的固体发酵仓,左侧所述立柱的顶部设置有一端与右侧立柱顶部固定连接的分离组件,所述分离组件的内壁右侧设置有一端贯穿并延伸至固体发酵仓内部的排渣管,两个所述立柱之间设置有位于液体发酵仓和固体发酵仓上方的集液盒,所述集液盒的内底壁设置有一端贯穿并延伸至液体发酵仓内部的输液管,所述分离组件的底部设置有一端延伸至集液盒内部的疏通组件,所述分离组件的底部设置有一端与其传动连接且一端延伸至集液盒的内部并与集液盒内壁右侧活动连接的驱动组件,所述驱动组件位于疏通组件的下方。
优选的,所述分离组件包括壳体,左侧所述立柱的顶部固定安装有一端与右侧立柱顶部固定连接的壳体,所述壳体的左侧固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至壳体内部且与壳体内壁右侧活动连接的安装轴,所述安装轴的外侧固定安装有位于壳体内部的螺旋叶片,所述壳体的顶部固定安装有一端延伸至其内部的进料斗,所述壳体的内底壁开设有排液孔,所述排渣管固定安装在壳体的内壁右侧且位于安装轴的下方。
优选的,所述疏通组件包括滑杆,所述壳体的底部左右两侧均固定安装有一端延伸至集液盒内部的滑杆,左侧所述滑杆位于最左侧排液孔的左侧,右侧所述滑杆位于最右侧排液孔的右侧,所述滑杆的底部固定安装有挡块,左侧所述滑杆的外侧活动安装有一端套在右侧滑杆外侧的横板,所述横板的底部与挡块的顶部贴合,所述横板与壳体之间固定安装有数量为两个且分别套在两个滑杆外侧的弹簧,所述横板的顶部固定安装有位于排液孔下方的疏通杆,所述横板的底部固定安装有位于两个挡块之间且数量为两个并呈左右对称分布的滑轮。
优选的,所述驱动组件包括连接板,所述安装板的底部固定安装有位于驱动电机左侧的连接板,所述连接板的右侧活动安装有一端贯穿左侧立柱并延伸至集液盒内部且与集液盒内壁右侧活动连接的转轴,所述转轴位于滑轮的下方,所述安装轴与转轴之间传动连接有位于壳体左侧的皮带,所述转轴的外侧固定安装有数量为两个且分别位于两个滑轮下方的凸轮。
优选的,所述壳体的内壁右侧固定安装有轴承,所述安装轴通过轴承与壳体转动连接,所述排液孔的数量不少于十个且呈等距离分布。
优选的,所述横板的内部左右两侧均开设有与滑杆相适配的安装孔,所述疏通杆的直径小于排液孔的孔径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,具备以下有益效果:
该禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,通过设置驱动组件,使驱动电机带动安装轴旋转的同时还会通过皮带带动转轴旋转,进而带动凸轮旋转,凸轮在旋转的过程中间断性的挤压滑轮,滑轮在受到挤压以后会带动横板压缩弹簧向上移动,进而带动疏通杆上移延伸至排液孔的内部,当凸轮解除对滑轮的挤压时,在弹簧的弹力作用下会带动横板及疏通杆整体下移,在疏通杆上下往复的移动过程中会不断对排液孔进行疏通,最终实现了自动疏通排液孔的目的,防止排液孔的堵塞而对分离过程造成影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型集液盒左视剖视局部示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1底板、2立柱、3液体发酵仓、4固体发酵仓、5分离组件、51壳体、52安装板、53驱动电机、54安装轴、55螺旋叶片、56进料斗、57排液孔、6排渣管、7集液盒、8输液管、9疏通组件、91滑杆、92挡块、93横板、94弹簧、95疏通杆、96滑轮、10驱动组件、101连接板、102转轴、103皮带、104凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均固定安装有立柱2,底板1的顶部固定安装有位于两个立柱2之间的液体发酵仓3,底板1的顶部固定安装有位于液体发酵仓3和右侧立柱2之间的固体发酵仓4,左侧立柱2的顶部固定安装有一端与右侧立柱2顶部固定连接的分离组件5,分离组件5的内壁右侧固定安装有一端贯穿并延伸至固体发酵仓4内部的排渣管6,分离组件5包括壳体51,左侧立柱2的顶部固定安装有一端与右侧立柱2顶部固定连接的壳体51,壳体51的左侧固定安装有安装板52,安装板52的底部固定安装有驱动电机53,驱动电机53的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至壳体51内部且与壳体51内壁右侧活动连接的安装轴54,安装轴54的外侧固定安装有位于壳体51内部的螺旋叶片55,壳体51的顶部固定安装有一端延伸至其内部的进料斗56,壳体51的内底壁开设有排液孔57,壳体51的内壁右侧固定安装有轴承,安装轴54通过轴承与壳体51转动连接,排液孔57的数量不少于十个且呈等距离分布,排渣管6固定安装在壳体51的内壁右侧且位于安装轴54的下方,两个立柱2之间固定安装有位于液体发酵仓3和固体发酵仓4上方的集液盒7,集液盒7的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至液体发酵仓3内部的输液管8。
分离组件5的底部固定安装有一端延伸至集液盒7内部的疏通组件9,疏通组件9包括滑杆91,壳体51的底部左右两侧均固定安装有一端延伸至集液盒7内部的滑杆91,左侧滑杆91位于最左侧排液孔57的左侧,右侧滑杆91位于最右侧排液孔57的右侧,滑杆91的底部固定安装有挡块92,左侧滑杆91的外侧活动安装有一端套在右侧滑杆91外侧的横板93,横板93的底部与挡块92的顶部贴合,横板93与壳体51之间固定安装有数量为两个且分别套在两个滑杆91外侧的弹簧94,横板93的顶部固定安装有位于排液孔57下方的疏通杆95,横板93的内部左右两侧均开设有与滑杆91相适配的安装孔,疏通杆95的直径小于排液孔57的孔径,横板93的底部固定安装有位于两个挡块92之间且数量为两个并呈左右对称分布的滑轮96。
分离组件5的底部固定安装有一端与其传动连接且一端延伸至集液盒7的内部并与集液盒7内壁右侧活动连接的驱动组件10,驱动组件10位于疏通组件9的下方,驱动组件10包括连接板101,安装板52的底部固定安装有位于驱动电机53左侧的连接板101,连接板101的右侧活动安装有一端贯穿左侧立柱2并延伸至集液盒7内部且与集液盒7内壁右侧活动连接的转轴102,转轴102位于滑轮96的下方,安装轴54与转轴102之间传动连接有位于壳体51左侧的皮带103,转轴102的外侧固定安装有数量为两个且分别位于两个滑轮96下方的凸轮104。
通过设置驱动组件10,使驱动电机53带动安装轴54旋转的同时还会通过皮带103带动转轴102旋转,进而带动凸轮104旋转,凸轮104在旋转的过程中间断性的挤压滑轮96,滑轮96在受到挤压以后会带动横板93压缩弹簧94向上移动,进而带动疏通杆95上移延伸至排液孔57的内部,当凸轮104解除对滑轮96的挤压时,在弹簧94的弹力作用下会带动横板93及疏通杆95整体下移,在疏通杆95上下往复的移动过程中会不断对排液孔57进行疏通,使疏通与分离过程同步进行,从而保持分离过程的连续性,无须频繁的停机进行人力疏通,节省了人力成本,实现了自动化运行,降低了劳动强度,提高了分离的效率。
在使用时,将畜禽粪便放入至进料斗56的内部,随后启动驱动电机53带动安装轴54和螺旋叶片55旋转,螺旋叶片55在旋转的过程中会不断的将畜禽粪便向壳体51内部右侧进行输送,在输送过程中会对畜禽粪便进行挤压,从而使畜禽粪便中的液体分离开来并穿过排液孔57进入到集液盒7的内部,再由输液管8进入到液体发酵仓3的内部进行发酵,而固定畜禽粪便则会由排渣管6进入到固体发酵仓4的内部进行发酵。
综上所述,该禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,通过设置驱动组件10,使驱动电机53带动安装轴54旋转的同时还会通过皮带103带动转轴102旋转,进而带动凸轮104旋转,凸轮104在旋转的过程中间断性的挤压滑轮96,滑轮96在受到挤压以后会带动横板93压缩弹簧94向上移动,进而带动疏通杆95上移延伸至排液孔57的内部,当凸轮104解除对滑轮96的挤压时,在弹簧94的弹力作用下会带动横板93及疏通杆95整体下移,在疏通杆95上下往复的移动过程中会不断对排液孔57进行疏通,最终实现了自动疏通排液孔57的目的,防止排液孔57的堵塞而对分离过程造成影响,解决了现有装置在进行粪便的固液分离时,固体粪便极易因为挤压而进入到排液孔的内部,从而造成排液孔的堵塞,需要停机进行疏通,严重影响分离的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,包括底板(1),底板(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(2),底板(1)的顶部设置有位于两个立柱(2)之间的液体发酵仓(3),所述底板(1)的顶部设置有位于液体发酵仓(3)和右侧立柱(2)之间的固体发酵仓(4),左侧所述立柱(2)的顶部设置有一端与右侧立柱(2)顶部固定连接的分离组件(5),所述分离组件(5)的内壁右侧设置有一端贯穿并延伸至固体发酵仓(4)内部的排渣管(6),两个所述立柱(2)之间设置有位于液体发酵仓(3)和固体发酵仓(4)上方的集液盒(7),所述集液盒(7)的内底壁设置有一端贯穿并延伸至液体发酵仓(3)内部的输液管(8),其特征在于:所述分离组件(5)的底部设置有一端延伸至集液盒(7)内部的疏通组件(9),所述分离组件(5)的底部设置有一端与其传动连接且一端延伸至集液盒(7)的内部并与集液盒(7)内壁右侧活动连接的驱动组件(10),所述驱动组件(10)位于疏通组件(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,其特征在于:所述分离组件(5)包括壳体(51),左侧所述立柱(2)的顶部固定安装有一端与右侧立柱(2)顶部固定连接的壳体(51),所述壳体(51)的左侧固定安装有安装板(52),所述安装板(52)的底部固定安装有驱动电机(53),所述驱动电机(53)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至壳体(51)内部且与壳体(51)内壁右侧活动连接的安装轴(54),所述安装轴(54)的外侧固定安装有位于壳体(51)内部的螺旋叶片(55),所述壳体(51)的顶部固定安装有一端延伸至其内部的进料斗(56),所述壳体(51)的内底壁开设有排液孔(57),所述排渣管(6)固定安装在壳体(51)的内壁右侧且位于安装轴(54)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,其特征在于:所述疏通组件(9)包括滑杆(91),所述壳体(51)的底部左右两侧均固定安装有一端延伸至集液盒(7)内部的滑杆(91),左侧所述滑杆(91)位于最左侧排液孔(57)的左侧,右侧所述滑杆(91)位于最右侧排液孔(57)的右侧,所述滑杆(91)的底部固定安装有挡块(92),左侧所述滑杆(91)的外侧活动安装有一端套在右侧滑杆(91)外侧的横板(93),所述横板(93)的底部与挡块(92)的顶部贴合,所述横板(93)与壳体(51)之间固定安装有数量为两个且分别套在两个滑杆(91)外侧的弹簧(94),所述横板(93)的顶部固定安装有位于排液孔(57)下方的疏通杆(95),所述横板(93)的底部固定安装有位于两个挡块(92)之间且数量为两个并呈左右对称分布的滑轮(96)。
4.根据权利要求3所述的一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,其特征在于:所述驱动组件(10)包括连接板(101),所述安装板(52)的底部固定安装有位于驱动电机(53)左侧的连接板(101),所述连接板(101)的右侧活动安装有一端贯穿左侧立柱(2)并延伸至集液盒(7)内部且与集液盒(7)内壁右侧活动连接的转轴(102),所述转轴(102)位于滑轮(96)的下方,所述安装轴(54)与转轴(102)之间传动连接有位于壳体(51)左侧的皮带(103),所述转轴(102)的外侧固定安装有数量为两个且分别位于两个滑轮(96)下方的凸轮(104)。
5.根据权利要求2所述的一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,其特征在于:所述壳体(51)的内壁右侧固定安装有轴承,所述安装轴(54)通过轴承与壳体(51)转动连接,所述排液孔(57)的数量不少于十个且呈等距离分布。
6.根据权利要求3所述的一种禽畜便连续联产固态肥料和液态肥料的智能化装置,其特征在于:所述横板(93)的内部左右两侧均开设有与滑杆(91)相适配的安装孔,所述疏通杆(95)的直径小于排液孔(57)的孔径。
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