CN219098911U - 一种污水处理用多级灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用多级灭菌设备,包括:紫外线灭菌罐、污水进水口、控流开关、离心除杂罐和投药罐,所述离心除杂罐设置在初步除杂机构下方的右侧;所述紫外线灭菌罐的右侧固定安置有高温灭菌罐;所述污水进水口固定安装在初步除杂机构的左侧。该污水处理用多级灭菌设备,避免了因大颗粒不溶杂质发生堵塞,使得整个污水处理设备瘫痪,造成原有污水处理计划停滞,同时也减少了处理大颗粒在设备堆积的麻烦,间接提高了污水处理速度,还可以使原本需要进行将静置才能处理掉的细小不溶颗粒能够快速去除,令整个污水处理周期大大缩短,同时也避免了细小不溶颗粒在设备淤积造成后期维护的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用多级灭菌设备。
背景技术
随着现在城市化政策的推行和城市的自然扩张,使得越来越多的人们享受到了城市生活的便利,同时也大大增加了城市生活污水的排放,为了解决这方面的问题,人们不仅增加污水处理厂和引进更多已用的设备,还为此设计了各种新式样式的污水处理设备,使得市场上的污水处理设备多种多样,但仍存在一些缺点;
如当待处理的污水中含有许多大颗粒杂质时,处理污水时很容易因这些大颗粒杂质而发生堵塞,使得整个污水处理设备瘫痪,造成原有污水处理计划停滞,当待处理的污水中含有许多细小不溶杂质时,往往需要进行将污水静置,使得整个污水处理周期大大延长,当进行投药时,一次性加药会导致因为药物溶解不及时而造成药物沉淀,使得投放药剂达不到预期效果,也造成了药剂浪费,而多次投药导致浪费人力,使得生产成本提高。因此,我们提出一种污水处理用多级灭菌设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用多级灭菌设备,以解决上述若待处理的污水中含有许多大颗粒杂质,处理污水时易因这些大颗粒杂质而发生堵塞,使得整个污水处理设备瘫痪,且待处理的污水中往往含有许多细小不溶杂质,通常处理污水时需要进行将污水静置,使得整个污水处理周期大大延长,而且最后进行投药时,也会因一次性加药而导致药物溶解不及时而造成药物沉淀,使得投放药剂达不到预期效果,也造成了药剂浪费,而多次投药导致浪费人力,使得生产成本提高。背景技术提出的目前的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用多级灭菌设备,包括:
紫外线灭菌罐,所述紫外线灭菌罐的右侧固定安置有高温灭菌罐;
污水进水口,所述污水进水口固定安装在初步除杂机构的左侧,其中初步除杂机构由第一电机、破碎机、残渣清扫器和粗孔滤渣网;
控流开关,所述控流开关固定安装在连接处理罐的污水管上,并且各连接处均有设置;
离心除杂罐,所述离心除杂罐设置在初步除杂机构下方的右侧;
投药罐,所述投药罐安置在高温灭菌罐的右侧,所述投药罐是由投药机构、链条、搅拌器和第四电机所组成,其中投药机构由投药口、药物进入管道、药物投入通道和传动杆所组成。
优选的,所述破碎机上方与第一电机啮合,且破碎机下端固定连接有残渣清扫器,所述残渣清扫器与粗孔滤渣网紧密贴合,其中破碎机下方左侧开有孔洞。
优选的,所述粗孔滤渣网与初步除杂机构外壁固定连接,且粗孔滤渣网上有扇形的凹槽,并且该凹槽正好与初步除杂机构外壁上开的弧形的口配合,其中该弧形口下方设置有残渣排出通道,所述残渣排出通道与初步除杂机构外壁固定连接,所述粗孔滤渣网下方设置有污水聚集器,且污水聚集器与初步除杂机构外壁固定连接。
优选的,所述离心除杂罐由第二电机、离心转筒、防水圈和螺纹引导柱所组成,所述第二电机与离心转筒左端啮合,而离心转筒左端与污水管连接,所述防水圈设置在离心转筒的左右两侧,且防水圈与离心除杂罐外壁固定连接,并且防水圈与离心转筒之间存在有缝隙。
优选的,所述螺纹引导柱转动连接于离心转筒内部,而螺纹引导柱右端与第三电机固定连接,所述离心转筒右端固定连接有污泥聚集口,且污泥聚集口前侧固定安置有污泥排出通道。
优选的,所述投药罐是由投药机构、链条、搅拌器和第四电机所组成,所述第四电机左侧固定安置有投药机构,且第四电机下方固定连接有搅拌器,所述链条分别与传动杆下端和搅拌器上端啮合,其中投药机构与投药罐外壁固定连接。
优选的,所述传动杆与其左侧的缺齿盘啮合,所述缺齿盘与其上方的齿轮啮合,且齿轮左侧固定连接有药物投送轮。
优选的,所述药物投送轮上方固定安置有药物进入管道,且药物进入管道上方固定连接有投药口,所述药物投入通道安置在药物投送轮前端,且药物投入通道中部与投药罐外壁固定连接,并且药物投入通道下端置于投药罐内部,其中内盒左侧与投药罐内壁固定连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污水处理用多级灭菌设备,避免了因大颗粒不溶杂质发生堵塞,使得整个污水处理设备瘫痪,造成原有污水处理计划停滞,同时也减少了处理大颗粒在设备堆积的麻烦,间接提高了污水处理速度,还可以使原本需要进行将静置才能处理掉的细小不溶颗粒能够快速去除,令整个污水处理周期大大缩短,同时也避免了细小不溶颗粒在设备淤积造成后期维护的麻烦,避免因一次性加药会导致药物溶解不及时而造成药物沉淀,使得投放药剂达不到预期效果,也造成了药剂浪费,也避免了多次投药导致浪费人力,使得生产成本提高;
1.设置有污水进水口、第一电机、破碎机、残渣清扫器和控流开关,通过,旋开污水进水口上安装的控流开关,使待处理的污水进入破碎机内部,同时在第一电机的带动下,破碎机开始工作,将待处理的污水中含有的大颗粒不溶杂质进行打碎,之后污水通过破碎机下端左侧开口流到粗孔滤渣网上,进行过滤流入污水聚集器内,使得污水与大颗粒不溶杂质分离,最后附着于粗孔滤渣网上的大颗粒不溶杂质,在破碎机下端固定连接的残渣清扫器带动下,大颗粒不溶杂质从初步除杂机构左侧弧形开口滑落到残渣排出通道上方,顺着残渣排出通道滑落到指定位置上,避免了因大颗粒不溶杂质发生堵塞,使得整个污水处理设备瘫痪,造成原有污水处理计划停滞,同时也减少了处理大颗粒在设备堆积的麻烦,间接提高了污水处理速度;
2.设置有第二电机、离心转筒、防水圈和螺纹引导柱,通过,第二电机的带动下,离心转筒旋转离心污水,使污水在离心作用下,使污水与污水中细小不溶颗粒分离,而污水在离心力下进入离心转筒和离心除杂罐外壁间的缝隙中,又因为离心转筒左右两侧均设有防水圈,在防水圈的阻拦下令污水流入离心除杂罐下方设置的污水管,流入下一个工序,而原本污水中细小不溶颗粒聚集在离心转筒内表面上,如此,当到了预设时间时,第二电机停止转动,第三电机开始工作,带动与其固定连接的螺纹引导柱,带出离心转筒内表面上聚集的污泥,使原本需要进行将静置才能处理掉的细小不溶颗粒能够快速去除,令整个污水处理周期大大缩短,同时也避免了细小不溶颗粒在设备淤积造成后期维护的麻烦;
3.设置有药物投送轮、齿轮、缺齿盘、药物投入通道和传动杆,通过,第四电机的带动与链条的传动,令传动杆与搅拌器同时开始转动,在搅拌器的作用下使投药罐内部的污水得到搅拌,而在传动杆带动下使得与其啮合的缺齿盘转动,且缺齿盘由于自身的特性,使得与其啮合的齿轮和与齿轮固定连接的药物投送轮呈现周期性转动,令药物投送轮周期性输送药物至药物投入通道上端,药物通过药物投入通道进入离心除杂罐的内部,便于与污水混合,避免因一次性加药会导致药物溶解不及时而造成药物沉淀,使得投放药剂达不到预期效果,也造成了药剂浪费,也避免了多次投药导致浪费人力,使得生产成本提高。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型初步除杂机构结构示意图;
图3为本实用新型离心除杂罐结构示意图;
图4为本实用新型投药罐结构示意图;
图5为本实用新型投药机构结构示意图。
图中:1、污水进水口;2、初步除杂机构;21、第一电机;22、破碎机;23、残渣清扫器;24、粗孔滤渣网;25、残渣排出通道;26、污水聚集器;3、控流开关;4、离心除杂罐;41、第二电机;42、离心转筒;43、防水圈;44、螺纹引导柱;45、污泥聚集口;46、第三电机;47、污泥排出通道;5、紫外线灭菌罐;6、高温灭菌罐;7、投药罐;70、投药机构;701、投药口;702、药物进入管道;703、药物投送轮;704、齿轮;705、缺齿盘;706、药物投入通道;707、传动杆;708、内盒;71、链条;72、搅拌器;73第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用多级灭菌设备,包括:污水进水口1、控流开关3、离心除杂罐4、紫外线灭菌罐5和投药罐7;
首先如附图1和附图2所示,当需要处理时,旋开污水进水口1上安装的控流开关3,使待处理的污水进入破碎机22内部,同时在第一电机21的带动下,破碎机22开始工作,将待处理的污水中含有的大颗粒不溶杂质进行打碎,之后污水通过破碎机22下端左侧开口流到粗孔滤渣网24上,通过粗孔滤渣网24的过滤再流入污水聚集器26,污水在污水聚集器26内聚集流入初步除杂机构2下方的污水管,使得污水与大颗粒不溶杂质分离,最后附着于粗孔滤渣网24上的大颗粒不溶杂质,在破碎机22下端固定连接的残渣清扫器23带动下,进入粗孔滤渣网24右侧凹槽堆积,最终在残渣清扫器23的推动下,大颗粒不溶杂质从初步除杂机构2左侧弧形开口掉落到残渣排出通道25上方,顺着残渣排出通道25滑落到指定位置上,避免了因大颗粒不溶杂质发生堵塞,使得整个污水处理设备瘫痪,造成原有污水处理计划停滞,同时也减少了处理大颗粒在设备堆积的麻烦,间接提高了污水处理速度。
如附图1和附图3所示,污水经过初步除杂机构2处理的后,通过污水管从离心转筒42的左侧注入其内部,在第二电机41的带动下,离心转筒42旋转离心污水,使污水在离心作用下进入离心转筒42和离心除杂罐4外壁间的缝隙中,又因为离心转筒42左右两侧均设有防水圈43,在防水圈43的阻拦下使得进入的污水无法流向离心除杂罐4的左右两端,令污水只能流入离心除杂罐4下方设置的污水管,流入下一个工序,而原本污水中细小不溶颗粒却无法通过离心转筒42从而聚集在离心转筒42内表面上,如此使得污水与污水中细小不溶颗粒分离,当到了预设时间时,第二电机41停止转动,第三电机46开始工作,带动与其固定连接的螺纹引导柱44,带出离心转筒42内表面上聚集的污泥,令污泥在污泥聚集口45上聚集,最终落入污泥排出通道47上方,沿着污泥排出通道47滑落到预设位置,使原本需要进行将静置才能处理掉的细小不溶颗粒能够快速去除,令整个污水处理周期大大缩短,同时也避免了细小不溶颗粒在设备淤积造成后期维护的麻烦。
如附图1、附图4和附图5所示,污水进过初步除杂机构2、离心除杂罐4、紫外线灭菌罐5和高温灭菌罐6的处理后,通过污水管从投药罐7的上方进入其内部,第四电机73开始工作,带动与其固定连接的搅拌器72,使污水在投药罐7内部得到搅拌,并且当搅拌器72在工作又带动了与其啮合的链条71,令与链条71啮合的传动杆707转动,并带动右端与传动杆707啮合的缺齿盘705,且缺齿盘705由于自身的特性,使得与其啮合的齿轮704和与齿轮704固定连接的药物投送轮703呈现周期性转动,令药物投送轮703周期性输送药物至药物投入通道706上端,药物通过药物投入通道706进入离心除杂罐4的内部,便于与污水混合,避免因一次性加药会导致药物溶解不及时而造成药物沉淀,使得投放药剂达不到预期效果,也造成了药剂浪费,也避免了多次投药导致浪费人力,使得生产成本提高,当需要填药时只需将要物投放至投药口701内即可,药物通过药物进入管道702即可注入内盒708和药物进入管道702上方,方便快捷。
如附图1所示,控流开关3固定安装在连接处理罐的污水管上,并且各连接处均有设置,使得可以人工干预处理流程,方便处理临时突发状况,且各电机均通过计算机设置程序进行运转。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污水处理用多级灭菌设备,包括:
紫外线灭菌罐(5),所述紫外线灭菌罐(5)的右侧固定安置有高温灭菌罐(6);
其特征在于,还包括:
污水进水口(1),所述污水进水口(1)固定安装在初步除杂机构(2)的左侧,其中初步除杂机构(2)由第一电机(21)、破碎机(22)、残渣清扫器(23)和粗孔滤渣网(24);
控流开关(3),所述控流开关(3)固定安装在连接处理罐的污水管上,并且各连接处均有设置;
离心除杂罐(4),所述离心除杂罐(4)设置在初步除杂机构(2)下方的右侧;
投药罐(7),所述投药罐(7)安置在高温灭菌罐(6)的右侧,所述投药罐(7)是由投药机构(70)、链条(71)、搅拌器(72)和第四电机(73)所组成,其中投药机构(70)由投药口(701)、药物进入管道(702)、药物投入通道(706)和传动杆(707)所组成。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述破碎机(22)上方与第一电机(21)啮合,且破碎机(22)下端固定连接有残渣清扫器(23),所述残渣清扫器(23)与粗孔滤渣网(24)紧密贴合,其中破碎机(22)下方左侧开有孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述粗孔滤渣网(24)与初步除杂机构(2)外壁固定连接,且粗孔滤渣网(24)上有扇形的凹槽,并且该凹槽正好与初步除杂机构(2)外壁上开的弧形的口配合,其中该弧形口下方设置有残渣排出通道(25),所述残渣排出通道(25)与初步除杂机构(2)外壁固定连接,所述粗孔滤渣网(24)下方设置有污水聚集器(26),且污水聚集器(26)与初步除杂机构(2)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述离心除杂罐(4)由第二电机(41)、离心转筒(42)、防水圈(43)和螺纹引导柱(44)所组成,所述第二电机(41)与离心转筒(42)左端啮合,而离心转筒(42)左端与污水管连接,所述防水圈(43)设置在离心转筒(42)的左右两侧,且防水圈(43)与离心除杂罐(4)外壁固定连接,并且防水圈(43)与离心转筒(42)之间存在有缝隙。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述螺纹引导柱(44)转动连接于离心转筒(42)内部,而螺纹引导柱(44)右端与第三电机(46)固定连接,所述离心转筒(42)右端固定连接有污泥聚集口(45),且污泥聚集口(45)前侧固定安置有污泥排出通道(47)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述投药罐(7)是由投药机构(70)、链条(71)、搅拌器(72)和第四电机(73)所组成,所述第四电机(73)左侧固定安置有投药机构(70),且第四电机(73)下方固定连接有搅拌器(72),所述链条(71)分别与传动杆(707)下端和搅拌器(72)上端啮合,其中投药机构(70)与投药罐(7)外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述传动杆(707)与其左侧的缺齿盘(705)啮合,所述缺齿盘(705)与其上方的齿轮(704)啮合,且齿轮(704)左侧固定连接有药物投送轮(703)。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理用多级灭菌设备,其特征在于:所述药物投送轮(703)上方固定安置有药物进入管道(702),且药物进入管道(702)上方固定连接有投药口(701),所述药物投入通道(706)安置在药物投送轮(703)前端,且药物投入通道(706)中部与投药罐(7)外壁固定连接,并且药物投入通道(706)下端置于投药罐(7)内部,其中内盒(708)左侧与投药罐(7)内壁固定连接。
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CN202222668005.4U CN219098911U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种污水处理用多级灭菌设备 |
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CN219098911U true CN219098911U (zh) | 2023-05-30 |
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CN117085584A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 满洲里达赉湖热电有限公司 | 一种用于污水处理的加药设备 |
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222668005.4U patent/CN219098911U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117085584A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 满洲里达赉湖热电有限公司 | 一种用于污水处理的加药设备 |
CN117085584B (zh) * | 2023-10-19 | 2023-12-15 | 满洲里达赉湖热电有限公司 | 一种用于污水处理的加药设备 |
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