CN219098495U - 一种电梯井道前室平台的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯井道前室平台的吊装装置。所述装置包括起重机构、一组吊索，一组吊索具有一个固定端、多个自由端，一组吊索的一端汇聚为一体形成固定端，所述起重机构与一组吊索的固定端连接，根据楼层的高度，在吊索上从上到下按间距设置多个吊点。本装置结构简单，能快速方便地进行平台和井道吊装，极具实用性。

Description

一种电梯井道前室平台的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及电梯井道施工技术领域，具体涉及一种电梯井道前室平台的吊装装置。

背景技术

目前老旧小区楼房进行加电梯改造施工技术中，加装电梯井道和平台施工分为两种施工方式：一种是现场加工、现场安装型；一种是工厂预制加工后到现场整体吊装型。由于现场加工、现场安装型方式对住宅小区的环境污染等各方面影响较大，受到业主们的反对和排斥，而工厂加工后整体吊装形式因其现场施工周期短、品质高、影响小等特点受到大部分业主的一致好评与青睐，所以工厂预制现场吊装方式也必将成为加装电梯的行业主流。但是由于吊装方式市场应用时间不长，部分吊装人员不专业，吊装方式不统一等原因，导致电梯井道和平台吊装效率低下、安全无保障、吊装时间比较长等问题一直存在，且一直没有得到有效地解决。特别是电梯前室平台吊装过程中，按照目前主流吊装方式，吊装人员先在楼房下方安装好普通吊车挂绳，然后通过吊车将平台抬升到定位高度后进行多次放线、调整后焊接固定，同时还需通过固定小立柱方式进行临时支撑稳固，吊装完成后再将临时支撑进行拆除，平台依次从下往上一个一个进行吊装和加固安装，安装人员也需要根据吊车起吊的次数上下楼来回跑来进行挂绳和平台固定作业，这样做不仅安装效率低下，平台固定不稳固，安装人员的安全也无法得到保障。

因此，有必要提供一种高效、安全的电梯井道前室平台的吊装装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种电梯井道前室平台的吊装装置，通过该装置将需要吊装的电梯前室平台串联固定后整体吊装来解决现有技术中存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电梯井道前室平台的吊装装置，该装置包括起重机构、一组吊索，一组吊索具有一个固定端、多个自由端，所述起重机构与一组吊索的固定端连接，根据楼层的高度，在吊索上从上到下按间距设置多个吊点。

优选的，所述一组吊索包括四根钢丝绳，四根钢丝绳的一端汇聚为一体形成的固定端并设置有吊环。

优选的，所述吊点包括U型卡扣，可拆卸设置在钢丝绳上。

优选的，除最上面的吊点外下面的吊点还包括闭环吊钩，通过钢丝绳头固定在U型卡扣上。

优选的，若干电梯前室平台单元在起吊位置层叠码放，电梯前室平台单元的主梁上设置有螺丝扣环。

优选的，螺丝扣环与钢丝绳上同一间距上的吊点配合。

优选的，电梯前室平台单元之间设置木方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型串联式吊装装置不仅方便吊装，压缩作业时间，串联钢丝绳还可以重复使用，更节约成本，更安全可靠；装置安装简单，极易拆装，它可以快速方便地进行平台和井道吊装，极具实用性。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为电梯前室平台单元的层叠码放结构示意图。

图5为本实用新型若干电梯前室平台单元在起吊位置进行层叠码放结构示意图。

图6为本实用新型顶部电梯前室平台单元串联吊装安装的结构示意图。

图7为本实用新型第六层电梯前室平台单元串联吊装安装的结构示意图。

图8为本实用新型第五层至第一层电梯前室平台单元串联吊装安装的结构示意图。

图9为本实用新型电梯井道钢构模块的吊装结构示意图。

图10为本实用新型吊装完成后的结构示意图。

附图标记说明：

起重机构-1，钢丝绳-2，吊环-3，U型卡扣-4，U型环-41，螺栓-42，闭环吊钩-5，钢丝绳头-6，电梯前室平台单元-7，木方-8，螺丝扣环-9。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果，下面将对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1-图3，一种电梯井道前室平台的吊装装置，该装置包括起重机构1、一组四根钢丝绳2组成的吊索，吊索具有一个固定端、多个自由端，吊索的一端汇聚为一体形成固定端，固定端设置吊环3，吊环固定连接在起重机构上(本实施例采用吊车和吊钩)，根据楼层的高度(本实施例为七个电梯过道的高度)，在吊索上从上到下按间距设置多个吊点。

本实施例的吊点包括U型卡扣4，可拆卸设置在钢丝绳上，U型卡扣包括U型环41，可供钢丝绳穿过，还包括螺栓42，可固定平台用。

本实施例除最上面的吊点外下面的吊点还包括闭环吊钩5，通过钢丝绳头6固定在U型卡扣上。

采用上述实施例中的吊装装置进行电梯井道前室平台的吊装方法，参见图5-图10，包括以下步骤：准备起重机构和一组吊索，本实施例起重机构包括吊车和吊钩，四根钢丝绳形成一组吊索，吊索的固定端连接在吊钩上，钢丝绳的自由端每隔一定间距设置U型扣，除最上端的U型扣外，其余U型扣还设置闭环吊钩，不同钢丝绳上同一位置处的闭环吊钩形成电梯前室平台的吊点，吊点包括固定二十四套闭环吊钩和四套U型扣，钢丝绳的长度为22.7m，从下往上按3.2m间距设置吊点。

若干电梯前室平台单元7在起吊位置进行层叠码放，参见图4，工厂预制的模块化电梯前室平台单元从下往上层叠堆放在一起，平台单元之间设置木方8，除最上端的井道前室平台单元外，其余井道前室平台单元的主梁固定位置可拆卸设置的四个螺丝扣环9用于起吊固定作用。

钢丝绳从下往上的吊点与平台单元的螺丝扣环固定连接，最上端的井道前室平台单元与U型扣固定，钢丝绳仅穿过卡扣，不固定，限位用。

从上往下进行吊装和加固安装具体为：层叠后的模块化电梯前室平台单元整体抬高至顶部平台安装位置，安装工人到达指定高度后，作业人员在墙面端固定预埋板后将顶部平台焊接固定于预埋板上，并且通过钢丝绳固定平台外侧吊环端，防止下沉和晃动；固定顶部平台后，通过吊车吊钩下沉控制余下平台单元整体向下移动到下一层楼平台单元指定位置，固定埋板，并将平台单元一端焊接固定于埋板上，再通过钢丝绳将上平台和本平台固定连接，防止平台下沉和晃动；采用相同方式定位并固定后面层楼的平台单元后，将平台单元一端焊接固定于埋板上，再通过钢丝绳将所有平台单元固定连接，防止平台下沉和晃动，然后松开所有串联钢丝绳卡扣后卸下钢丝绳，通过吊车将串联钢丝绳吊缆吊卸于室外地面。

进行井道钢架模块的吊装，并和前室平台形成的过道焊接固定，拆卸所有钢丝绳和卡扣，完成所有吊装作业。

本实用新型串联式吊装装置不仅方便吊装，压缩作业时间，串联钢丝绳还可以重复使用，更节约成本，更安全可靠；装置安装简单，极易拆装，它可以快速方便地进行平台和井道吊装，极具实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，所述装置包括起重机构、一组吊索，一组吊索具有一个固定端、多个自由端，所述起重机构与一组吊索的固定端连接，吊索从上到下按间距设置多个吊点。

2.根据权利要求1所述的电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，所述一组吊索包括四根钢丝绳，四根钢丝绳的一端汇聚为一体形成固定端，所述固定端设置吊环。

3.根据权利要求2所述的电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，所述吊点包括U型卡扣，可拆卸设置在钢丝绳上。

4.根据权利要求3所述的电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，除最上面的吊点外下面的吊点还包括闭环吊钩，所述闭环吊钩通过钢丝绳头固定在U型卡扣上。

5.根据权利要求4所述的电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，若干电梯前室平台单元在吊索自由端下层叠码放，电梯前室平台单元的主梁上设置有螺丝扣环。

6.根据权利要求5所述的电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，所述螺丝扣环与钢丝绳上同一间距的吊点配合。

7.根据权利要求6所述的电梯井道前室平台的吊装装置，其特征在于，所述电梯前室平台单元之间设置木方。

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