CN219098345U - 一种包芯线加工用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包芯线加工用张紧装置，包括底座，底座的下底四个边角处均安装有万向轮，底座的顶端中心位置固定安装安装座，安装座内安装有驱动机构，驱动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮一侧啮合安装有蜗杆，蜗轮一侧固定安装有齿轮，当包芯线从滚轮上饶过并通过滚轮的旋转而开始走线时，包芯线的末端一圈圈的缠绕收卷在收卷筒上，此时包芯线会左右摆动，此时滚轮可以同步左右往复摆动，使得包芯线不容易容滚轮上脱落，第一齿条会推动L型弯杆，进而推动整个滑轨升降高度，使得滚轮的高度与包芯线以及收卷筒的高度相匹配，与此同时，第二齿条向下移动会推动挤压板下降高度，直至与地面相抵触，从而提高整个张紧装置的稳定性。

Description

一种包芯线加工用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及包芯线加工技术领域，具体为一种包芯线加工用张紧装置。

背景技术

抹包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线。

包芯线加工的过程中需要使用到收卷设备对包芯线进行收卷，传统的包芯线加工时用的张紧轮是固定设置在收卷筒的前方，但是收卷筒在收卷包芯线时，包芯线与收卷筒的接触点是在不断移动，这样才能使得包芯线一圈圈的包裹满收卷筒的外筒壁，因此会存在包芯线容易从张紧轮上脱落的问题，另外就是不同规格收卷筒的高度不同，固定设置的张紧轮也不方便调节使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包芯线加工用张紧装置，用来解决使用不便的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包芯线加工用张紧装置，包括底座，所述底座的下底四个边角处均安装有万向轮，所述底座的顶端中心位置固定安装安装座，所述安装座内安装有驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮一侧啮合安装有蜗杆，所述蜗轮一侧固定安装有齿轮，并且所述齿轮的外环壁啮合安装第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的顶端固定连接有L型弯杆，所述L型弯杆的顶端贯穿延伸至安装座的上方且垂直固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有滚轮，所述第二齿条的底端贯穿延伸至底座下方且垂直固定安装有挤压板，所述挤压板的顶端与底座下底之间固定安装有两个弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶端垂直固定安装有两个安装块，两个所述安装块之间转动安装有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑槽的两相对内槽壁均开设有第二滑槽，所述滑块的两相对外侧壁均固定安装有滑片，两个所述滑片分别滑动安装在对应的第二滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶端固定安装有两个限位轴筒，两个所述限位轴筒的内筒腔中均滑动插入有限位轴杆，两个所述限位轴杆的顶端均垂直固定连接在滑轨的下底。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座一侧固定安装有固定座，所述蜗轮和蜗杆均转动安装在固定座内，并且所述蜗杆的顶端贯穿延伸至固定座的上方且垂直固定安装手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮转动安装在安装座内腔，所述第一齿条和第二齿条均滑动安装在安装座内腔,且关于齿轮呈中心对称分布。

本实用新型的有益效果：

首先，设置一个滑轨，滑轨内滑动安装滑块，滑块的上方转动安装滚轮，当包芯线从滚轮上饶过并通过滚轮的旋转而开始走线时，包芯线的末端一圈圈的缠绕收卷在收卷筒上，此时包芯线会左右摆动，此时滚轮可以同步左右往复摆动，使得包芯线不容易容滚轮上脱落；

其次，通过旋转手轮能够带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮和齿轮旋转，齿轮的旋转会同时带动第一齿条和第二齿条向相反方向移动，第一齿条会推动L型弯杆，进而推动整个滑轨升降高度，使得滚轮的高度与包芯线以及收卷筒的高度相匹配，与此同时，第二齿条向下移动会推动挤压板下降高度，直至与地面相抵触，从而提高整个张紧装置的稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装座内部安装结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构安装结构示意图。

图中：

1、底座；11、万向轮；12、限位轴筒；13、限位轴杆；

2、安装座；

3、驱动机构；31、蜗轮；32、蜗杆；33、手轮；34、齿轮；35、第一齿条；36、第二齿条；37、挤压板；38、弹簧；

4、固定座；

5、L型弯杆；

6、滑轨；61、第一滑槽；62、第二滑槽；63、滑块；64、安装块；65、滚轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种包芯线加工用张紧装置，包括底座1，底座1的下底四个边角处均安装有万向轮11，方便位移，底座1的顶端中心位置固定安装安装座2，安装座2内安装有驱动机构3，驱动机构3包括蜗轮31和蜗杆32，蜗轮31一侧啮合安装有蜗杆32，蜗轮31一侧固定安装有齿轮34，并且齿轮34的外环壁啮合安装第一齿条35和第二齿条36，第一齿条35的顶端固定连接有L型弯杆5，L型弯杆5的顶端贯穿延伸至安装座2的上方且垂直固定安装有滑轨6，滑轨6的顶端滑动安装有滚轮65，滚轮65是呈空竹状，因此对不同规格的包芯线都具有良好的收纳包裹特性，第二齿条36的底端贯穿延伸至底座1下方且垂直固定安装有挤压板37，挤压板37的顶端与底座1下底之间固定安装有两个弹簧38，给挤压板37提供回复力，当需要移动装置时，反向旋转手轮33，进而带动蜗杆32、蜗轮31和齿轮34旋转，此时第二齿条36由于被两个弹簧38推动与齿轮34相贴近，进而带动第二齿条36向上位移，也就使得挤压板37上升高度，此时整个装置只通过四个万向轮11支撑。

如图1-3所示，尤为特别的是，滑轨6的顶端开设有第一滑槽61，第一滑槽61内滑动安装有滑块63，滑块63的顶端垂直固定安装有两个安装块64，两个安装块64之间转动安装有滚轮65，第一滑槽61的两相对内槽壁均开设有第二滑槽62，滑块63的两相对外侧壁均固定安装有滑片，两个滑片分别滑动安装在对应的第二滑槽62内，使得滑块63不会从第一滑槽61内脱落，底座1的顶端固定安装有两个限位轴筒12，两个限位轴筒12的内筒腔中均滑动插入有限位轴杆13，提高滑轨6升降稳定性，两个限位轴杆13的顶端均垂直固定连接在滑轨6的下底，安装座2一侧固定安装有固定座4，蜗轮31和蜗杆32均转动安装在固定座4内，并且蜗杆32的顶端贯穿延伸至固定座4的上方且垂直固定安装手轮33，方便旋转蜗杆32，齿轮34转动安装在安装座2内腔，第一齿条35和第二齿条36均滑动安装在安装座2内腔,且关于齿轮34呈中心对称分布，当齿轮34旋转，能够实现第一齿条35和第二齿条36向相远离或者相向移动。

本实用新型的工作原理：

第一步，首先将本装置通过四个万向轮11直接推动到包芯线收卷筒的正前方，并根据收卷筒外筒壁的高度，调整滚轮65的高度，具体做法是，旋转手轮33，进而带动蜗杆32旋转，进而带动蜗轮31和齿轮34旋转，齿轮34的旋转会同时带动第一齿条35和第二齿条36向相反方向移动，第一齿条35会推动L型弯杆5，进而推动整个滑轨6升降高度，也就使得滚轮65的高度与包芯线以及收卷筒的高度相匹配，与此同时，第二齿条36向下移动会推动挤压板37下降高度，直至与地面相抵触，从而提高整个装置的支撑稳定性，避免在张紧作业时装置随意移动，并且当挤压板37与地面接触时，第二齿条36的顶端刚好与齿轮34处于啮合位置，也就是说当齿轮34继续旋转，也无法再推动第二齿条36继续向下移动，当挤压板37与地面相抵触时，弹簧38被迫拉伸获得弹性回复力；

第二步，然后将包芯线饶在滚轮65的外环壁，并再次旋转手轮33带动滚轮65向上移动，使得包芯线处于绷紧状态，当包芯线从滚轮65上饶过并通过滚轮65的旋转而开始走线时，包芯线的末端一圈圈的缠绕收卷在收卷筒上，此时包芯线会左右摆动，此时滚轮65可以同步左右往复摆动，使得包芯线不容易容滚轮65上脱落。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包芯线加工用张紧装置，包括底座，所述底座的下底四个边角处均安装有万向轮，其特征在于，所述底座的顶端中心位置固定安装安装座，所述安装座内安装有驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮一侧啮合安装有蜗杆，所述蜗轮一侧固定安装有齿轮，并且所述齿轮的外环壁啮合安装第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的顶端固定连接有L型弯杆，所述L型弯杆的顶端贯穿延伸至安装座的上方且垂直固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有滚轮，所述第二齿条的底端贯穿延伸至底座下方且垂直固定安装有挤压板，所述挤压板的顶端与底座下底之间固定安装有两个弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种包芯线加工用张紧装置，其特征在于，所述滑轨的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶端垂直固定安装有两个安装块，两个所述安装块之间转动安装有滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种包芯线加工用张紧装置，其特征在于，所述第一滑槽的两相对内槽壁均开设有第二滑槽，所述滑块的两相对外侧壁均固定安装有滑片，两个所述滑片分别滑动安装在对应的第二滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种包芯线加工用张紧装置，其特征在于，所述底座的顶端固定安装有两个限位轴筒，两个所述限位轴筒的内筒腔中均滑动插入有限位轴杆，两个所述限位轴杆的顶端均垂直固定连接在滑轨的下底。

5.根据权利要求1所述的一种包芯线加工用张紧装置，其特征在于，所述安装座一侧固定安装有固定座，所述蜗轮和蜗杆均转动安装在固定座内，并且所述蜗杆的顶端贯穿延伸至固定座的上方且垂直固定安装手轮。

6.根据权利要求1所述的一种包芯线加工用张紧装置，其特征在于，所述齿轮转动安装在安装座内腔，所述第一齿条和第二齿条均滑动安装在安装座内腔,且关于齿轮呈中心对称分布。

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