CN219098306U - 提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，包括：连接板，连接板上依次设置第一粘贴组件、断带组件及第二粘贴组件，所述第一粘贴组件包括：摇臂，在摇臂上设置摆臂板，在摆臂板上设置压纸轮，在压纸轮上方设置匚型限位板，在压纸轮左侧设置推拉气缸、压块及挡料块，在挡料块上设置带有第一吸附孔的第一矫正槽；所述断带组件包括：气缸座，在气缸座中滑动设置切刀，在气缸座上设置有与切刀相连的第一气缸，在气缸座上斜向下设置引导板，在引导板上设置带有第二吸附孔的第二矫正槽；所述第二粘贴组件包括：转轴，在转轴上设置弧形摆臂，在弧形摆臂上设置压轮。能够对运动的提手胶带进行限位纠偏，还能防止提手胶带散乱。

Description

提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及该领域中提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置。

背景技术

在生产吸塑集成包装或者整箱包装的饮料、矿泉水、啤酒时，需要在外侧壁上粘贴提手胶带以方便消费者提携。在生产过程就需要使用到提手胶带贴合机，而提手胶带贴合机中最重要的部分就是将胶带粘贴在货物外侧壁上的粘贴装置，目前市面上公开了一种软桶柔性贴提手装置，其授权公告号为：CN216506813U，该装置中通过缓冲滚轮组件将提手胶带输送到第一贴合模块上然后配合切割组件及第二贴合模块就能将提手胶带粘贴在软桶上，第一贴合模块具有可转动的第一贴合臂，所述第一贴合臂与软桶的接触端设置有第一贴合滚轮，其工作原理如下：当软桶靠近第一贴合模块时，第一贴合模块进行贴提手动作且同步往下移动刷紧提手胶带；当软桶再往前移动时，第一贴合模块往下移动，拉动一段提手，靠近切割组件，切割组件推动切刀切断提手胶带形成切痕；第一贴合模块再转动往上移动，通过第一贴合模块往上拉断提手胶带，并贴到软桶的后端底部另一侧面，软桶通过传输模组继续往前走，靠近第二贴合模块的预定位置时，第二贴合模块往上移动，对软桶后端所贴提手进行往上压紧。但是其存在以下缺陷：从上述工作原理结合其附图可知，提手胶带与第一贴合模块相接触时，提手胶带的非粘贴面与第一贴合模块中的第一贴合臂及第一贴合滚轮相接触，且第一贴合模块没有设置能够对提手胶带进行限位的结构，在粘贴过程中，当切割组件将提手胶带切断后，提手胶带就容易散乱地落在第一贴合模块上，使提手胶带自己粘在一起，这就需要经常清理胶带，不仅增加了工作量，而且还会造成提手胶带的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对提手胶带起到限位作用以防提手胶带自己粘在一起的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，包括：连接板，连接板上依次设置有第一粘贴组件、断带组件及第二粘贴组件，所述第一粘贴组件包括：转动设置在连接板上的摇臂，在摇臂的前端设置有摆臂板，在摆臂板上转动设置有压纸轮，在位于压纸轮上方的摆臂板上设置有开口朝右的匚型限位板，在位于压纸轮左侧的摆臂板上设置有推拉气缸，在推拉气缸上设置有压块，在压块的右侧壁上设置有弧形槽，在压块的下方设置有挡料块，在挡料块的右侧壁上设置有第一矫正槽，在第一矫正槽的内壁上设置有若干第一吸附孔，在挡料块中设置有与第一吸附孔相连通的第一气道，第一气道与真空泵相连；所述断带组件包括：与连接板相连的气缸座，在气缸座的底部设置有刀槽，在刀槽中滑动设置有切刀，在气缸座上设置有第一气缸，第一气缸与切刀相铰接，在气缸座的左侧壁上斜向下设置有引导板，在引导板的底壁上设置有第二矫正槽，在第二矫正槽的内壁上设置有若干第二吸附孔，在引导板中设置有与第二吸附孔相连通的第二气道，第二气道与真空泵相连，切刀、引导板均与挡料块左右水平对齐；所述第二粘贴组件包括：转动设置在连接板上的转轴，在转轴的前端设置有弧形摆臂，在弧形摆臂的右端转动设置有与挡料块左右水平对齐的压轮。

进一步的，前述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其中，在位于压轮左侧的连接板上设置有与真空泵相连的真空吸嘴，真空吸嘴与压轮左右水平对齐。

进一步的，前述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其中，在摇臂的后端设置有第一耳板，第一耳板与第二气缸相铰接，第二气缸与连接板相铰接。

进一步的，前述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其中，在转轴的后端设置有第二耳板，第二耳板与第三气缸相铰接，第三气缸与连接板相铰接。

进一步的，前述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其中，在连接板上转动设置有导轮，导轮与压纸轮左右水平对齐。

本实用新型的优点在于：提手胶带在第一粘贴组件中运动，通过匚型限位板和第一矫正槽能够对提手胶带起到限位纠偏的作用，防止提手胶带在运动过程发生跑偏或扭曲缠绕的情况；在粘贴过程中，挡料块中的第一吸附孔和引导板中的第二吸附孔能够一起将提手胶带分别吸附固定住，再通过切刀将提手胶带切断，这样就能保证提手胶带的有序排布，防止出现提手胶带在被切断后因自重而向下散落导致自己粘在一起的情况。

附图说明

图1是本实用新型所述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置的结构示意图。

图2是图1的俯视方向的结构示意图。

图3是图1中第一粘贴组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，包括：连接板1，在连接板1上转动设置有导轮11，在位于导轮11左侧的连接板1上依次设置有第一粘贴组件2、断带组件3及第二粘贴组件4，所述第一粘贴组件2包括：转动设置在连接板1上的摇臂21，在摇臂21的后端设置有第一耳板22，第一耳板22与第二气缸23相铰接，第二气缸23与连接板1相铰接，在摇臂21的前端设置有摆臂板24，在摆臂板24上转动设置有压纸轮25，压纸轮25与导轮11左右水平对齐，在位于压纸轮25上方的摆臂板24上设置有开口朝右的匚型限位板26，匚型限位板26不干涉压纸轮25的转动，在位于压纸轮25左侧的摆臂板24上设置有推拉气缸27，在推拉气缸27上设置有压块271，在压块271的右侧壁上设置有弧形槽，在压块271的下方设置有挡料块28，在挡料块28的右侧壁上设置有第一矫正槽，在第一矫正槽的内壁上设置有若干第一吸附孔，在挡料块28中设置有与第一吸附孔相连通的第一气道，第一气道与真空泵相连；所述断带组件3包括：与连接板1相连的气缸座31，在气缸座31的底部设置有刀槽，在刀槽中滑动设置有切刀32，在气缸座31上设置有第一气缸33，第一气缸33与切刀32相铰接，在气缸座31的左侧壁上斜向下设置有引导板34，在引导板34的底壁上设置有第二矫正槽，在第二矫正槽的内壁上设置有若干第二吸附孔，在引导板34中设置有与第二吸附孔相连通的第二气道，第二气道与真空泵相连，切刀32、引导板34均与挡料块28左右水平对齐；所述第二粘贴组件4包括：转动设置在连接板1上的转轴41，在转轴41的后端设置有第二耳板42，第二耳板42与第三气缸43相铰接，第三气缸43与连接板1相铰接，在转轴41的前端设置有弧形摆臂44，在弧形摆臂44的右端转动设置有与挡料块28左右水平对齐的压轮45，在位于压轮45左侧的连接板1上设置有与真空泵相连的真空吸嘴5，真空吸嘴5与压轮45左右水平对齐。提手胶带从缓冲滚轮组件中伸出后绕设在导轮11上，然后经过匚型限位板26绕设在压纸轮25上，匚型限位板26对提手胶带起到限位纠偏的作用，提手胶带沿着压纸轮25向下伸入到挡料块28的第一矫正槽中、并向下伸出于挡料块28，第一矫正槽中的第一吸附孔通过真空泵将伸入到第一矫正槽中的胶带吸合在第一矫正槽中，第一矫正槽对提手胶带起限位纠偏的作用，此时，提手胶带的非粘贴面与挡料块28相接触。

本实用新型的工作原理如下：在货物从右往左的移动过程中，当货物的左侧壁碰触到向下伸出于挡料块28的提手胶带时，提手胶带粘贴在货物的左侧壁上，真空泵不再作用在第一吸附孔上，并且压块271不与压纸轮25相接触，第二气缸23驱动摇臂21带动摆臂板24及挡料块28向上抬起，提手胶带在货物的带动下沿着第一矫正槽移动，挡料块28在向上抬起过程中，提手胶带先与引导板34相接触，提手胶带伸入到引导板34的第二矫正槽中，真空泵作用在第二吸附孔上，将提手胶带吸附在引导板34的第二矫正槽中，然后提手胶带与气缸座31的底部相接触，第一气缸33驱动切刀32将提手胶带切断，使与货物相连的提手胶带定位在引导板34中，此时，真空泵重新作用在第一吸附孔上，将位于第一粘贴组件2中的提手胶带吸附在挡料块28的第一矫正槽中，然后推拉气缸27驱动压块271抵靠在压纸轮25上，将提手胶带固定住，然后第二气缸23驱动摇臂21带动摆臂板24及挡料块28向下降，此时，第一粘贴组件2通过拉力将导轮11上的提手胶带往第一粘贴组件2的方向输送，而挡料块28中的提手胶带保持不动，等待下一次的粘贴工作。切刀32在完成切割动作时，货物的右侧壁靠近压轮45，此时，第三气缸43驱动弧形摆臂44带动压轮45向下转动，压轮45向下作用在吸附于引导板34中的提手胶带上，同时，引导板34中的第二吸附孔不再吸住提手胶带，该提手胶带在压轮45的带动下向下运动，直至粘贴在货物的右侧壁上，然后真空泵作用在真空吸嘴5上，真空吸嘴5向上吸扯货物顶部的提手胶带，使提手胶带向上凸起形成一个便于抓握的弧形拎手。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，包括：连接板，其特征在于：连接板上依次设置有第一粘贴组件、断带组件及第二粘贴组件，所述第一粘贴组件包括：转动设置在连接板上的摇臂，在摇臂的前端设置有摆臂板，在摆臂板上转动设置有压纸轮，在位于压纸轮上方的摆臂板上设置有开口朝右的匚型限位板，在位于压纸轮左侧的摆臂板上设置有推拉气缸，在推拉气缸上设置有压块，在压块的右侧壁上设置有弧形槽，在压块的下方设置有挡料块，在挡料块的右侧壁上设置有第一矫正槽，在第一矫正槽的内壁上设置有若干第一吸附孔，在挡料块中设置有与第一吸附孔相连通的第一气道，第一气道与真空泵相连；所述断带组件包括：与连接板相连的气缸座，在气缸座的底部设置有刀槽，在刀槽中滑动设置有切刀，在气缸座上设置有第一气缸，第一气缸与切刀相铰接，在气缸座的左侧壁上斜向下设置有引导板，在引导板的底壁上设置有第二矫正槽，在第二矫正槽的内壁上设置有若干第二吸附孔，在引导板中设置有与第二吸附孔相连通的第二气道，第二气道与真空泵相连，切刀、引导板均与挡料块左右水平对齐；所述第二粘贴组件包括：转动设置在连接板上的转轴，在转轴的前端设置有弧形摆臂，在弧形摆臂的右端转动设置有与挡料块左右水平对齐的压轮。

2.根据权利要求1所述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其特征在于：在位于压轮左侧的连接板上设置有与真空泵相连的真空吸嘴，真空吸嘴与压轮左右水平对齐。

3.根据权利要求1所述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其特征在于：在摇臂的后端设置有第一耳板，第一耳板与第二气缸相铰接，第二气缸与连接板相铰接。

4.根据权利要求1所述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其特征在于：在转轴的后端设置有第二耳板，第二耳板与第三气缸相铰接，第三气缸与连接板相铰接。

5.根据权利要求1所述的提手胶带贴合机中的胶带粘贴装置，其特征在于：在连接板上转动设置有导轮，导轮与压纸轮左右水平对齐。

Images