CN219097706U - 一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架 - Google Patents
一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架 Download PDFInfo
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Abstract
一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,本实用新型涉及运输货架技术领域,丝杆一利用轴承旋接在货架本体的左侧,支撑板的左侧螺纹旋接在丝杆一上,支撑板的右侧滑动设置在货架本体的右侧上;电机一固定设置在货架本体的左侧,且电机一的输出端与丝杆一的底端固定连接,电机一与电源箱连接;数个转动杆分别利用轴承旋接在装运板和支撑板内,数个齿轮一等间距固定设置在转动杆上,数个滚筒固定设置在转动杆上,且滚筒位于相邻两个齿轮一之间;数个固定板分别固定设置在装运板和支撑板的底部,数个固定板的内侧壁上均开设有滑槽一;方便操作人员在生鲜产品货架上装运和卸载,减少操作人员高处作业的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输货架技术领域,具体涉及一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架。
背景技术
生鲜农产品物流一直是物流行业中发展最为缓慢的一个部分,投入大、回报低,运输过程中条件苛刻一直是生鲜物流难以发展的困扰所在,一般在运输生鲜产品时,都需要使用专用运输车,运输车上带有生鲜货架,生鲜货架上可以装载多数量、多种类的生鲜产品,在生鲜货架上装运或卸载生鲜产品时,需要依靠人力来完成,操作人员在生鲜货架的高处作业时,存在着安全隐患,因此亟需一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种设计合理的具有降温功能的生鲜运输装卸货架,其技术特征能够解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含货架本体和电源箱;货架本体上固定设有数个装运板;电源箱固定设置在货架本体的左侧;
它还包含:
丝杆一,所述的丝杆一利用轴承旋接在货架本体的左侧,支撑板的左侧螺纹旋接在丝杆一上,支撑板的右侧滑动设置在货架本体的右侧上;
电机一,所述的电机一固定设置在货架本体的左侧,且电机一的输出端与丝杆一的底端固定连接,电机一与电源箱连接;
转动杆,所述的转动杆为数个,数个转动杆分别利用轴承旋接在装运板和支撑板内的中孔上,数个齿轮一等间距固定设置在转动杆上,数个滚筒固定设置在转动杆上,且滚筒位于相邻两个齿轮一之间;
固定板,所述的固定板为数个,数个固定板分别固定设置在装运板和支撑板的底部,数个固定板的内侧壁上均开设有滑槽一,移动板滑动设置在滑槽一内,移动板上设有数个齿槽,移动板上的齿槽与齿轮一相啮合设置;
放置箱,所述的放置箱活动设置在装运板和支撑板上,放置箱的底部与滚筒接触设置,制冷器固定设置在货架本体的左侧上,且制冷器与电源箱连接。
优选地,左侧的滑槽一内利用轴承旋接有丝杆二,滑块螺纹旋接在丝杆二上,滑块的左侧抵设在滑槽一的内壁上,丝杆二位于支撑板的底部,电机二固定设置在左侧的固定板上,电机二与电源箱连接,电机二的输出端与丝杆二的底端固定连接,移动板的左侧开设有滑槽二,且滑槽二内设有齿槽,滑块滑动设置在滑槽二内,齿轮二利用轴承旋接在滑块上,电机三固定设置在滑块上,电机三与电源箱连接,电机三的输出端与齿轮二固定连接,齿轮二与滑槽二内齿槽相啮合设置。
优选地,数个滚筒上均设有橡胶垫。
优选地,数个装运板和支撑板的一侧上均设有限位板。
优选地,所述的装运板的左侧通过弹簧滑动设有移动杆,移动杆为“L”形,移动杆与放置箱活动接触设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,方便操作人员在生鲜产品货架上装运和卸载,减少操作人员高出作业的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中支撑板与固定板的结构示意图。
图3是本实用新型中固定板与移动板的结构示意图。
图4是本使用新型中滑块与齿轮二的结构示意图。
图5是本实用新型中货架本体、装运板与移动杆的结构示意图。
附图标记说明:
货架本体1、电源箱2、装运板3、丝杆一4、支撑板5、电机一6、转动杆7、齿轮一8、滚筒9、固定板10、滑槽一11、移动板12、放置箱13、制冷器14、丝杆二15、滑块16、电机二17、滑槽二18、齿轮二19、电机三20、橡胶垫21、限位板22、移动杆23。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1--图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含货架本体1和电源箱2;货架本体1上固定设有数个装运板3;电源箱2固定设置在货架本体1的左侧;
它还包含:
丝杆一4,所述的丝杆一4利用轴承旋接在货架本体1的左侧,支撑板5的左侧螺纹旋接在丝杆一4上,支撑板5的右侧滑动设置在货架本体1的右侧上,通过转动丝杆一4,可以使得支撑板5在货架本体1的前侧上下移动,可以将支撑板5移动到相应的装运板3前侧,方便装运或卸载生鲜产品;
电机一6,所述的电机一6通过螺栓固定设置在货架本体1的左侧,且电机一6的输出端与丝杆一4的底端固定连接,电机一6与电源箱2连接;
转动杆7,所述的转动杆7为数个,数个转动杆7分别利用轴承旋接在装运板3和支撑板5内的中孔上,数个齿轮一8等间距固定设置在转动杆7上,数个滚筒9固定设置在转动杆7上,且滚筒9位于相邻两个齿轮一8之间,滚筒9的孔径大于齿轮的直径;
固定板10,所述的固定板10为数个,数个固定板10分别固定设置在装运板3和支撑板5的底部,数个固定板10的内侧壁上均开设有滑槽一11,移动板12滑动设置在滑槽一11内,移动板12上设有数个齿槽,移动板12上的齿槽与齿轮一8相啮合设置,装运板3与支撑板5底部的固定板10重合时,两个滑槽一11重合,可以使得移动板12在滑槽一11内滑动,使得移动板12上的齿槽带动齿轮一8转动,从而带动转动杆7和滚筒9转动;
放置箱13,所述的放置箱13活动设置在装运板3和支撑板5上,放置箱13的底部与滚筒9接触设置,制冷器14固定设置在货架本体1的左侧上,操作人员可以将生鲜产品放置箱13放置箱13内,且制冷器14与电源箱2连接,制冷器14与现有技术中物流冷藏车冷机的作用原理一致,打开制冷器14可以将运输车的箱体内进行制冷,从而保证生鲜产品的质量;
左侧的滑槽一11内利用轴承旋接有丝杆二15,滑块16螺纹旋接在丝杆二15上,滑块16的左侧抵设在滑槽一11的内壁上,丝杆二15位于支撑板5的底部,电机二17通过螺栓固定设置在左侧的固定板10上,电机二17与电源箱2连接,电机二17的输出端与丝杆二15的底端固定连接,移动板12的左侧开设有滑槽二18,且滑槽二18内设有齿槽,滑块16滑动设置在滑槽二18内,齿轮二19利用轴承旋接在滑块16上,电机三20通过螺栓固定设置在滑块16上,电机三20与电源箱2连接,电机三20的输出端与齿轮二19固定连接,齿轮二19与滑槽二18内齿槽相啮合设置,操作人员可以通过电机二17使得移动杆23移动,从而使得移动板12上的齿槽与齿轮一8的内核状态,需要装运生鲜产品时,打开电机二17使得丝杆二15转动,从而使得滑块16带动移动板12下降,使得移动板12上的齿槽与齿轮一8分开,这时打开电机三20,使得齿轮二19转动,齿轮二19带动移动板12移动,使得移动板12移动至装运板3的底部,将电机二17打开,使得移动板12上的齿槽与齿轮一8啮合,将电机三20反转,使得移动板12移动,使得齿轮一8带动转动杆7与滚筒9转动,由于放置箱13与滚筒9接触,使得支撑板5上的放置箱13移动到装运板3上,需要卸载生鲜产品时,可以将电机三20打开,使得移动板12在滑槽一11内滑动,从而使得移动板12上的齿槽带动齿轮二19转动,当移动板12移动到装运板3的底部时,使得滚筒9转动,带动放置箱13移动到支撑板5上,操作人员可以打开电机一6,使得支撑板5下降到货架本体1的底部,方便操作人员搬运放置箱13,数个滚筒9上均设有橡胶垫21,橡胶垫21与放置箱13的底部接触,方便放置箱13在装运板3和支撑板5上移动,数个装运板3和支撑板5的一侧上均设有限位板22,可以将放置箱13进行限位,防止放置箱13在运输时掉落,装运板3的左侧通过弹簧滑动设有移动杆23,移动杆23为“L”形,移动杆23与放置箱13活动接触设置,在装运板3上的放置箱13移动到支撑板5上时,使得移动杆23的一端伸出货架本体1,可以将支撑板5进行限位,使得装运板3与支撑板5处于位置,从而使得装运板3与支撑板5底部的固定板10对齐。
在使用本实用新型时,操作人员先将货架本体1安装在运输车上,需要装运生鲜产品时,打开电机二17使得丝杆二15转动,从而使得滑块16带动移动板12下降,使得移动板12上的齿槽与齿轮一8分开,这时打开电机三20,使得齿轮二19转动,齿轮二19带动移动板12移动,使得移动板12移动至装运板3的底部,将电机二17打开,使得移动板12上的齿槽与齿轮一8啮合,将电机三20反转,使得移动板12移动,使得齿轮一8带动转动杆7与滚筒9转动,由于放置箱13与滚筒9接触,使得支撑板5上的放置箱13移动到装运板3上,之后可以打开制冷器14将运输车的箱体内经形制冷,需要卸载生鲜产品时,可以将电机三20打开,使得移动板12在滑槽一11内滑动,从而使得移动板12上的齿槽带动齿轮与转动,当移动板12移动到装运板3的底部时,使得滚筒9转动,带动放置箱13移动到支撑板5上,操作人员可以打开电机一6,使得支撑板5下降到货架本体1的底部,方便操作人员搬运放置箱13。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、设置装运板3和支撑板5,操作人员将放置箱13放在支撑板5上,通过电机二17配合齿轮一8和齿轮二19的作用,可以使得放置箱13在装运板3和支撑板5上移动,从而方便操作人员装运和卸载生鲜产品;
2、设置移动杆23,在移动杆23伸出货架本体1时,可以对支撑板5进行限位,使得装运板3与支撑板5的底端对齐,从而使得固定板10对齐,方便移动板12在滑槽一11内滑动。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,它包含货架本体(1)和电源箱(2);货架本体(1)上固定设有数个装运板(3);电源箱(2)固定设置在货架本体(1)的左侧;
其特征在于,它还包含:
丝杆一(4),所述的丝杆一(4)利用轴承旋接在货架本体(1)的左侧,支撑板(5)的左侧螺纹旋接在丝杆一(4)上,支撑板(5)的右侧滑动设置在货架本体(1)的右侧上;
电机一(6),所述的电机一(6)固定设置在货架本体(1)的左侧,且电机一(6)的输出端与丝杆一(4)的底端固定连接,电机一(6)与电源箱(2)连接;
转动杆(7),所述的转动杆(7)为数个,数个转动杆(7)分别利用轴承旋接在装运板(3)和支撑板(5)内的中孔上,数个齿轮一(8)等间距固定设置在转动杆(7)上,数个滚筒(9)固定设置在转动杆(7)上,且滚筒(9)位于相邻两个齿轮一(8)之间;
固定板(10),所述的固定板(10)为数个,数个固定板(10)分别固定设置在装运板(3)和支撑板(5)的底部,数个固定板(10)的内侧壁上均开设有滑槽一(11),移动板(12)滑动设置在滑槽一(11)内,移动板(12)上设有数个齿槽,移动板(12)上的齿槽与齿轮一(8)相啮合设置;
放置箱(13),所述的放置箱(13)活动设置在装运板(3)和支撑板(5)上,放置箱(13)的底部与滚筒(9)接触设置,制冷器(14)固定设置在货架本体(1)的左侧上,且制冷器(14)与电源箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,其特征在于:左侧的滑槽一(11)内利用轴承旋接有丝杆二(15),滑块(16)螺纹旋接在丝杆二(15)上,滑块(16)的左侧抵设在滑槽一(11)的内壁上,丝杆二(15)位于支撑板(5)的底部,电机二(17)固定设置在左侧的固定板(10)上,电机二(17)与电源箱(2)连接,电机二(17)的输出端与丝杆二(15)的底端固定连接,移动板(12)的左侧开设有滑槽二(18),且滑槽二(18)内设有齿槽,滑块(16)滑动设置在滑槽二(18)内,齿轮二(19)利用轴承旋接在滑块(16)上,电机三(20)固定设置在滑块(16)上,电机三(20)与电源箱(2)连接,电机三(20)的输出端与齿轮二(19)固定连接,齿轮二(19)与滑槽二(18)内齿槽相啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,其特征在于:数个滚筒(9)上均设有橡胶垫(21)。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,其特征在于:数个装运板(3)和支撑板(5)的一侧上均设有限位板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的生鲜运输装卸货架,其特征在于:所述的装运板(3)的左侧通过弹簧滑动设有移动杆(23),移动杆(23)为“L”形,移动杆(23)与放置箱(13)活动接触设置。
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