CN219097611U - 一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构 - Google Patents

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侯俊杰
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Abstract

本申请公开了一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,包括料斗、顶板、防堵处理箱、排料口、输料槽、输料绞龙、安装板、转动杆、输料导槽、出料口、一号电机、二号电机、驱动杆、旋转绞龙、支撑腿、稳固板和底板。本申请通过往料斗的内部加入粉末,将料斗的输出管端部固定连接防堵处理箱的输入端,然后将驱动杆的壁面转动连接防堵处理箱的内部,在驱动杆的壁面设置旋转绞龙,当驱动杆在防堵处理箱的内部转动时从而使其内部的粉末通过排料口排出,以免在料斗的内部堵塞,通过将二号电机的输出轴端部固定连接驱动杆的端部,当启动二号电机时使得驱动杆在防堵处理箱的内部旋转,从而实现自动转动效果。

Description

一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构
技术领域
本申请涉及粉末产品生产用上料装置的防堵机构技术领域,尤其是一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构。
背景技术
在粉末产品生产加工过程中,将加工好的粉末产品用上料装置传输到传送带上方,然后落入传送带上的容器内,最后被包装输送到指定位置,粉末产品由于堆放可能会产生结块,在输送到容器内的时候,需要将粉末产品再过滤一遍,使粉末产品尽可能保持松散。
现有的上料装置在传输的时候,粉末产品容易在料斗内堵塞,然后结块的粉末可能会和料斗内壁粘黏住,需要人工将粉末块拿出并打散,耗费人工并且效率低下,所以需要在料斗底部设置能够使得料斗内部粉末产品快速排出的装置,然后将排出的粉末产品快速输送出去。因此,针对上述问题提出一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构。
发明内容
在本实施例中提供了一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构用于解决现有技术中的上料装置在传输的时候,粉末产品容易在料斗内堵塞,然后结块的粉末可能会和料斗内壁粘黏住,需要人工将粉末块拿出并打散,耗费人工并且效率低下,所以需要在料斗底部设置能够使得料斗内部粉末产品快速排出的装置,然后将排出的粉末产品快速输送出去。
根据本申请的一个方面,提供了一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,包括输料槽、支撑腿、底板和防堵机构;
所述防堵机构包括料斗、防堵处理箱、排料口和二号电机,所述料斗的底端输出管固定连接防堵处理箱的输入端,所述防堵处理箱的底面设置排料口,所述防堵处理箱的内部转动连接驱动杆的壁面,所述驱动杆的壁面设置旋转绞龙,所述驱动杆的端部固定连接二号电机的输出轴端部,所述二号电机的底座固定连接防堵处理箱的侧壁表面。
进一步地,所述支撑腿的顶端固定连接顶板的底面拐角处,所述支撑腿的底端固定连接安装板的顶面拐角处。
进一步地,所述料斗的外壁表面固定连接顶板的内部。
进一步地,所述输料槽的内部转动连接转动杆的壁面,所述转动杆的壁面设置输料绞龙,所述转动杆的端部固定连接一号电机的输出轴端部,所述一号电机的底座固定连接输料槽的侧壁表面。
进一步地,所述输料槽的底面固定连接安装板的顶面,所述输料槽的内部底面设置出料口,所述输料槽的底面边侧固定连接输料导槽的顶端。
进一步地,所述底板的顶面固定连接稳固板的底面,所述稳固板的顶面固定连接安装板的底面边侧。
通过本申请上述实施例,采用了通过启动一号电机使得转动杆在输料槽的内部旋转,通过在转动杆的壁面设置输料绞龙,从而通过输料绞龙的旋转将排料口排入输料槽内部的粉末向两边输送,通过在输料槽的底面边侧设置出料口,然后将输料导槽的顶端固定连接输料槽的底面边侧,从而通过输料导槽将输料槽内部的粉末排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体示意图;
图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
图3为本申请一种实施例的正面示意图。
图中:1、料斗;2、顶板;3、防堵处理箱;4、排料口;5、输料槽;6、输料绞龙;7、安装板;8、转动杆;9、输料导槽;10、出料口;11、一号电机;12、二号电机;13、驱动杆;14、旋转绞龙;15、支撑腿;16、稳固板;17、底板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,包括输料槽5、支撑腿15、底板17和防堵机构;
所述防堵机构包括料斗1、防堵处理箱3、排料口4和二号电机12,所述料斗1的底端输出管固定连接防堵处理箱3的输入端,所述防堵处理箱3的底面设置排料口4,所述防堵处理箱3的内部转动连接驱动杆13的壁面,所述驱动杆13的壁面设置旋转绞龙14,所述驱动杆13的端部固定连接二号电机12的输出轴端部,所述二号电机12的底座固定连接防堵处理箱3的侧壁表面,通过往料斗1的内部加入粉末,将料斗1的输出管端部固定连接防堵处理箱3的输入端,然后将驱动杆13的壁面转动连接防堵处理箱3的内部,在驱动杆13的壁面设置旋转绞龙14,当驱动杆13在防堵处理箱3的内部转动时从而使其内部的粉末通过排料口4排出,以免在料斗1的内部堵塞,通过将二号电机12的输出轴端部固定连接驱动杆13的端部,当启动二号电机12时使得驱动杆13在防堵处理箱3的内部旋转,从而实现自动转动效果;
所述支撑腿15的顶端固定连接顶板2的底面拐角处,所述支撑腿15的底端固定连接安装板7的顶面拐角处,所述料斗1的外壁表面固定连接顶板2的内部,所述输料槽5的内部转动连接转动杆8的壁面,所述转动杆8的壁面设置输料绞龙6,所述转动杆8的端部固定连接一号电机11的输出轴端部,所述一号电机11的底座固定连接输料槽5的侧壁表面,通过启动一号电机11使得转动杆8在输料槽5的内部旋转,通过在转动杆8的壁面设置输料绞龙6,从而通过输料绞龙6的旋转将排料口4排入输料槽5内部的粉末向两边输送,所述输料槽5的底面固定连接安装板7的顶面,所述输料槽5的内部底面设置出料口10,所述输料槽5的底面边侧固定连接输料导槽9的顶端,通过在输料槽5的底面边侧设置出料口10,然后将输料导槽9的顶端固定连接输料槽5的底面边侧,从而通过输料导槽9将输料槽5内部的粉末排出,所述底板17的顶面固定连接稳固板16的底面,所述稳固板16的顶面固定连接安装板7的底面边侧。
本申请在使用时,本申请通过往料斗1的内部加入粉末,将料斗1的输出管端部固定连接防堵处理箱3的输入端,然后将驱动杆13的壁面转动连接防堵处理箱3的内部,在驱动杆13的壁面设置旋转绞龙14,当驱动杆13在防堵处理箱3的内部转动时从而使其内部的粉末通过排料口4排出,以免在料斗1的内部堵塞,通过将二号电机12的输出轴端部固定连接驱动杆13的端部,当启动二号电机12时使得驱动杆13在防堵处理箱3的内部旋转,从而实现自动转动效果,通过启动一号电机11使得转动杆8在输料槽5的内部旋转,通过在转动杆8的壁面设置输料绞龙6,从而通过输料绞龙6的旋转将排料口4排入输料槽5内部的粉末向两边输送,通过在输料槽5的底面边侧设置出料口10,然后将输料导槽9的顶端固定连接输料槽5的底面边侧,从而通过输料导槽9将输料槽5内部的粉末排出。
本申请的有益之处在于:
1、通过往料斗的内部加入粉末,将料斗的输出管端部固定连接防堵处理箱的输入端,然后将驱动杆的壁面转动连接防堵处理箱的内部,在驱动杆的壁面设置旋转绞龙,当驱动杆在防堵处理箱的内部转动时从而使其内部的粉末通过排料口排出,以免在料斗的内部堵塞,通过将二号电机的输出轴端部固定连接驱动杆的端部,当启动二号电机时使得驱动杆在防堵处理箱的内部旋转,从而实现自动转动效果。
2、通过启动一号电机使得转动杆在输料槽的内部旋转,通过在转动杆的壁面设置输料绞龙,从而通过输料绞龙的旋转将排料口排入输料槽内部的粉末向两边输送,通过在输料槽的底面边侧设置出料口,然后将输料导槽的顶端固定连接输料槽的底面边侧,从而通过输料导槽将输料槽内部的粉末排出。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,其特征在于:包括输料槽(5)、支撑腿(15)、底板(17)和防堵机构;
所述防堵机构包括料斗(1)、防堵处理箱(3)、排料口(4)和二号电机(12),所述料斗(1)的底端输出管固定连接防堵处理箱(3)的输入端,所述防堵处理箱(3)的底面设置排料口(4),所述防堵处理箱(3)的内部转动连接驱动杆(13)的壁面,所述驱动杆(13)的壁面设置旋转绞龙(14),所述驱动杆(13)的端部固定连接二号电机(12)的输出轴端部,所述二号电机(12)的底座固定连接防堵处理箱(3)的侧壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,其特征在于:所述支撑腿(15)的顶端固定连接顶板(2)的底面拐角处,所述支撑腿(15)的底端固定连接安装板(7)的顶面拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,其特征在于:所述料斗(1)的外壁表面固定连接顶板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,其特征在于:所述输料槽(5)的内部转动连接转动杆(8)的壁面,所述转动杆(8)的壁面设置输料绞龙(6),所述转动杆(8)的端部固定连接一号电机(11)的输出轴端部,所述一号电机(11)的底座固定连接输料槽(5)的侧壁表面。
5.根据权利要求1所述的一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,其特征在于:所述输料槽(5)的底面固定连接安装板(7)的顶面,所述输料槽(5)的内部底面设置出料口(10),所述输料槽(5)的底面边侧固定连接输料导槽(9)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种粉末产品生产用上料装置的防堵机构,其特征在于:所述底板(17)的顶面固定连接稳固板(16)的底面,所述稳固板(16)的顶面固定连接安装板(7)的底面边侧。
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