CN219097506U - 一种陶粒成品存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒成品存储罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有底座，所述罐体的顶部配套设置有罐盖，所述罐体和罐盖的盖合处配套设置有锁紧卡扣，所述罐体的内部配套设置有第一筛网和第二筛网，所述罐体的内部分为收纳腔和排放腔，所述第一筛网和第二筛网将收纳腔分隔层三组，所述第一筛网、第二筛网和收纳腔的底部均配套设置有排放口，所述罐体的外侧且相对应排放口的位置处设置有插板，三组所述排放口与排放腔的内部呈相互连通状态设计，与现有的陶粒成品存储罐相比较，本实用新型通过设计能够提高陶粒成品存储罐的整体取料便捷性、存放密封性以及实用性。

Description

一种陶粒成品存储罐

技术领域

本实用新型涉及陶粒存储技术领域，具体为一种陶粒成品存储罐。

背景技术

陶粒存储罐是将加工成品后的陶粒导入存储罐内，方便人们运输存储；

其中，中国专利一种陶粒成品存储罐＜公开号：CN215476418U＞，该专利的技术要点为：所述存储罐内水平设置有用于筛分物料的筛网，筛网的边缘与存储罐的内壁连接，存储罐上连接有底座且底座有驱动机构转动。本实用新型提出的陶粒成品存储罐，便于人们将多种陶粒倒入存储罐内，然后通过设置的筛网进行筛分，使筛分后的陶粒根据孔径进入不同的储罐中存储；

上述专利在使用时仍存在以下缺陷：该分类存储罐能够对不同粒径的陶粒进行分类收纳，但是将对应粒径的陶粒取出时十分不便，需要对存储罐进行拆卸才能将对应罐体内部的陶粒取出，操作十分繁琐，同时储存密封性较差，整体使用便捷性以及实用性普遍不高；

因此，亟需设计一种陶粒成品存储罐以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种陶粒成品存储罐，该存储罐解决了现有技术中分类存放排料便捷性较差以及密封性不足的技术问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶粒成品存储罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有底座，所述罐体的顶部配套设置有罐盖，所述罐体和罐盖的盖合处配套设置有锁紧卡扣，所述罐体的内部配套设置有第一筛网和第二筛网，所述罐体的内部分为收纳腔和排放腔，所述第一筛网和第二筛网将收纳腔分隔层三组，所述第一筛网、第二筛网和收纳腔的底部均配套设置有排放口，所述罐体的外侧且相对应排放口的位置处设置有插板，三组所述排放口与排放腔的内部呈相互连通状态设计。

作为本实用新型优选的方案，所述罐体的底部配套设置有连接部，所述连接部内嵌至底座的内部，且所述连接部与底座的连接方式为转动连接，所述连接部与罐体呈一体式结构设计，所述罐体的外侧配套设置有把手。

作为本实用新型优选的方案，所述罐体的顶部相对应罐盖设置有内嵌槽，所述罐盖与罐体的顶部相互嵌合，所述罐盖的外侧设置有限位圈，所述锁紧卡扣与罐体的顶部进行卡合，且锁紧卡扣对限位圈进行压合，所述罐盖的外侧配套设置有开合把手。

作为本实用新型优选的方案，所述锁紧卡扣具体包括安装座、调节把手和限位卡钩，所述安装座位于罐体的外侧，所述安装座的外侧配套设置有调节把手，所述调节把手的外侧连接有限位卡钩。

作为本实用新型优选的方案，所述调节把手与安装座的连接方式为转动连接，所述限位卡钩与调节把手的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一筛网、第二筛网以及收纳腔的底部均呈倾斜式结构设计，且均向排放口的位置处倾斜，所述第一筛网的孔径大小大于第二筛网的孔径大小。

作为本实用新型优选的方案，所述插板的外侧配套设置有折叠把手，所述插板为抽拉式结构设计，所述罐体的外侧且相对应插板的位置处开设有内嵌槽，所述内嵌槽内部的两侧均设置有磁铁，所述插板相对应磁铁的一侧设置有铁片。

作为本实用新型优选的方案，所述排放腔的底部配套开设有排放槽，所述排放腔的底部呈倾斜式结构设计，且向排放槽的位置处倾斜。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计，在需要对存储罐内部分类存放的陶粒进行拿取时，只需将相对应的插板拔出即可将对应收纳腔内部的陶粒排放至排放腔的内部，然后通过排放腔的排放槽集中排出，对于不同粒径的陶粒拿取便捷性较高；

同时，结合罐体与罐盖的设计，增加了罐体的存放密封性，罐体为一体式结构设计，收纳安全性以及密封性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型内部结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B放大结构示意图。

图中：1－罐体、11－连接部、12－把手、13－安装座、14－调节把手、15－限位卡钩、2－底座、3－罐盖、31－限位圈、32－开合把手、4－第一筛网、5－第二筛网、6－收纳腔、7－排放腔、71－排放槽、8－插板、81－折叠把手、82－磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种陶粒成品存储罐，该存储罐解决了现有技术中分类存放排料便捷性较差以及密封性不足的技术问题；

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：

首先，在本实施例中，一种陶粒成品存储罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有底座2，罐体1的底部配套设置有连接部11，连接部11内嵌至底座2的内部，且连接部11与底座2的连接方式为转动连接，连接部11与罐体1呈一体式结构设计，罐体1的外侧配套设置有把手12，罐体1与底座2为转动连接，通过把手12便于对罐体1进行快速搬运，同时便于对罐体1进行来回转动；

其次，在本实施例中，罐体1的顶部配套设置有罐盖3，罐体1和罐盖3的盖合处配套设置有锁紧卡扣，罐体1的顶部相对应罐盖3设置有内嵌槽，罐盖3与罐体1的顶部相互嵌合，罐盖3的外侧设置有限位圈31，锁紧卡扣与罐体1的顶部进行卡合，且锁紧卡扣对限位圈31进行压合，罐盖3的外侧配套设置有开合把手32，罐盖3与罐体1盖合时，两者相互进行嵌合，增加了罐盖3的盖合密封性，同时锁紧卡扣将限位圈31进行压合，快速完成对罐盖3的固定；

此外，在本实施例中，锁紧卡扣的具体结构如下：

锁紧卡扣具体包括安装座13、调节把手14和限位卡钩15，安装座13位于罐体1的外侧，安装座13的外侧配套设置有调节把手14，调节把手14的外侧连接有限位卡钩15；

进一步的，调节把手14与安装座13的连接方式为转动连接，限位卡钩15与调节把手14的连接方式为转动连接，利用调节把手14能够带动限位卡钩15进行上下调节，通过限位卡钩15与内嵌槽进行卡合，然后对限位圈31进行压合，随即即可完成对罐盖3的快速固定，固定方式简单便捷，操作十分方便；

然后，在本实施例中，罐体1的内部配套设置有第一筛网4和第二筛网5，罐体1的内部分为收纳腔6和排放腔7，第一筛网4和第二筛网5将收纳腔6分隔层三组，陶粒通过罐体1的顶部进行添加，在收纳腔6的内部依次经由第一筛网4和第二筛网5的筛分，将陶粒分成三组存放至罐体1的内部，在筛分期间能够转动罐体1，有效避免第一筛网4和第二筛网5发生堵塞的情况，能够更加快速的进行筛分，第一筛网4、第二筛网5和收纳腔6的底部均配套设置有排放口，第一筛网4、第二筛网5以及收纳腔6的底部均呈倾斜式结构设计，且均向排放口的位置处倾斜，筛分后收集的陶粒汇聚在排放口的位置处堆积，第一筛网4的孔径大小大于第二筛网5的孔径大小，第一筛网4能够对大粒径陶粒分离，第二筛网4能够对中等粒径陶粒分离，最小粒径陶粒堆积在收纳腔6的底部；

再然后，在本实施例中，罐体1的外侧且相对应排放口的位置处设置有插板8，插板8的外侧配套设置有折叠把手81，插板8为抽拉式结构设计，通过折叠把手81能够对插板8进行快速抽出或者插入闭合，抽出时内部相应的排放口将会打开，随即收纳腔6内部的陶粒将会排放至排放槽7的内部，对于陶粒的拿取便捷性较高，罐体1的外侧且相对应插板8的位置处开设有内嵌槽，内嵌槽内部的两侧均设置有磁铁82，插板8相对应磁铁82的一侧设置有铁片，在插板8插入闭合时，磁铁82与铁片吸合，能够有效保障插板8的插入稳定性以及牢固性，使得插板8的封堵性更高，三组排放口与排放腔7的内部呈相互连通状态设计，排放腔7的底部配套开设有排放槽71，排放腔7的底部呈倾斜式结构设计，且向排放槽71的位置处倾斜，由收纳腔6排出的陶粒进入到排放腔7的内部，然后再向排放槽71的位置处汇聚，由排放槽71进行集中排出，排放便捷性较高。

本实用新型工作流程：在使用陶粒成品存储罐时，将罐体1平稳放置在指定位置处，然后打开锁紧卡扣，利用开合把手32打开罐盖3，将需要进行存储的陶粒倒入罐体1的内部，经由第一筛网4和第二筛网5筛分成三份，在筛分过程中，利用把手12能够带动罐体1进行来回转动，便于对陶粒进行快速筛分，防止陶粒发生堵塞的情况，筛分收纳完成后对罐盖3进行盖合，关闭锁紧卡扣，完成收纳；

当需要取出相应粒径的陶粒时，利用折叠把手81将相应的插板8抽出，随即相对应收纳腔6内部的陶粒导入至排放腔7的内部，由排放槽71集中排出，取料便捷性较高，同时插板8在插入闭合时，受到磁铁82的影响，闭合严密性以及稳定性较高，整个操作流程简单便捷，与现有的陶粒成品存储罐相比较，本实用新型通过设计能够提高陶粒成品存储罐的整体取料便捷性、存放密封性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种陶粒成品存储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有底座(2)，所述罐体(1)的顶部配套设置有罐盖(3)，所述罐体(1)和罐盖(3)的盖合处配套设置有锁紧卡扣，所述罐体(1)的内部配套设置有第一筛网(4)和第二筛网(5)，所述罐体(1)的内部分为收纳腔(6)和排放腔(7)，所述第一筛网(4)和第二筛网(5)将收纳腔(6)分隔层三组，所述第一筛网(4)、第二筛网(5)和收纳腔(6)的底部均配套设置有排放口，所述罐体(1)的外侧且相对应排放口的位置处设置有插板(8)，三组所述排放口与排放腔(7)的内部呈相互连通状态设计。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部配套设置有连接部(11)，所述连接部(11)内嵌至底座(2)的内部，且所述连接部(11)与底座(2)的连接方式为转动连接，所述连接部(11)与罐体(1)呈一体式结构设计，所述罐体(1)的外侧配套设置有把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部相对应罐盖(3)设置有内嵌槽，所述罐盖(3)与罐体(1)的顶部相互嵌合，所述罐盖(3)的外侧设置有限位圈(31)，所述锁紧卡扣与罐体(1)的顶部进行卡合，且锁紧卡扣对限位圈(31)进行压合，所述罐盖(3)的外侧配套设置有开合把手(32)。

4.根据权利要求3所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述锁紧卡扣具体包括安装座(13)、调节把手(14)和限位卡钩(15)，所述安装座(13)位于罐体(1)的外侧，所述安装座(13)的外侧配套设置有调节把手(14)，所述调节把手(14)的外侧连接有限位卡钩(15)。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述调节把手(14)与安装座(13)的连接方式为转动连接，所述限位卡钩(15)与调节把手(14)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述第一筛网(4)、第二筛网(5)以及收纳腔(6)的底部均呈倾斜式结构设计，且均向排放口的位置处倾斜，所述第一筛网(4)的孔径大小大于第二筛网(5)的孔径大小。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述插板(8)的外侧配套设置有折叠把手(81)，所述插板(8)为抽拉式结构设计，所述罐体(1)的外侧且相对应插板(8)的位置处开设有内嵌槽，所述内嵌槽内部的两侧均设置有磁铁(82)，所述插板(8)相对应磁铁(82)的一侧设置有铁片。

8.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于：所述排放腔(7)的底部配套开设有排放槽(71)，所述排放腔(7)的底部呈倾斜式结构设计，且向排放槽(71)的位置处倾斜。

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