CN219095635U - 一种组合式伸缩滑块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式伸缩滑块,涉及滑块技术领域,包括滑轨组件,所述滑轨组件上方设置有两个滑块组件,所述滑块组件的底部均开凿有底滑槽,所述滑块组件分别通过底滑槽滑动连接在滑轨组件上,两个滑块组件之间相互远离,从而使得伸缩内杆的两端分别从伸缩杆槽、限位杆槽内抽出,此时的定位螺杆会在限位延伸槽内进行移动,当两个滑块组件相互远离而使得两侧之间的间距增加时,定位螺母套设定位螺杆上并进行旋转后夹紧在滑块组件的外壁,从而使得当前调节好的长度能够得到限位,进而使得本装置能够在伸出以后进行扩大使用,且伸出的长度能够根据工作人员的需要进行自由调节,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑块技术领域,特别涉及一种组合式伸缩滑块。
背景技术
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。
现有的滑块的长度都是固定的,当使用时需要支撑的长度较长时,一个滑块不够,需要再次添加滑块,费时费力,且为了达到更好的支撑性,且所添加的滑块与原本就在的滑块之间没有连接性,从而导致了其整体性较差的问题,影响了移动的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种组合式伸缩滑块,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种组合式伸缩滑块,包括滑轨组件,所述滑轨组件上方设置有两个滑块组件,所述滑块组件的底部均开凿有底滑槽,所述滑块组件分别通过底滑槽滑动连接在滑轨组件上,所述滑块组件相互靠近侧壁的上方两端均开凿有伸缩杆槽,所述滑块组件均位于伸缩杆槽的内壁开凿有限位杆槽,所述限位杆槽的内部均嵌设有限位圆筒,位于两个所述滑块组件内相互平行的限位圆筒之间均设有伸缩内杆,所述伸缩内杆的两端分别贯穿伸缩杆槽后插入到限位杆槽的内部与限位圆筒相靠近的一端连接。
优选的,所述伸缩内杆的外径尺寸分别与伸缩杆槽的内径尺寸相匹配,且所述伸缩内杆分别与伸缩杆槽贯穿后滑动连接。
优选的,所述限位圆筒的外径尺寸均大于伸缩杆槽的内径尺寸,且所述限位圆筒的外径尺寸分贝与限位杆槽的内径尺寸相匹配,且所述限位圆筒分别滑动在限位杆槽的内部。
优选的,所述滑块组件位于限位杆槽相互远离的一侧均贯穿开凿有限位延伸槽,所述限位圆筒位于限位延伸槽位置的侧壁均固定有定位螺杆,所述定位螺杆分别与位置相匹配的限位延伸槽贯穿相通,所述定位螺杆穿过限位延伸槽一端的外壁均螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母分别与滑块组件相靠近的外壁触接。
优选的,所述伸缩内杆靠近限位圆筒一端的外壁均设置有外螺纹齿。
优选的,所述限位圆筒靠近伸缩内杆的一侧均开凿有内螺纹槽,所述伸缩内杆位于外螺纹齿的一端分别插设于内螺纹槽的内部并与其螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、两个滑块组件之间相互远离,从而使得伸缩内杆的两端分别从伸缩杆槽、限位杆槽内抽出,此时的定位螺杆会在限位延伸槽内进行移动,当两个滑块组件相互远离而使得两侧之间的间距增加时,定位螺母套设定位螺杆上并进行旋转后夹紧在滑块组件的外壁,从而使得当前调节好的长度能够得到限位,进而使得本装置能够在伸出以后进行扩大使用,且伸出的长度能够根据工作人员的需要进行自由调节,操作简单方便。
2、若所支撑的物件较小而不需要这么长的滑块时,握紧定位螺杆,伸缩内杆的旋转而使其一端的外螺纹齿能够从内螺纹槽从旋转分离,从而使得两个滑块组件之间能够得到拆卸,进而使得本装置不仅能够进行调节后的伸长使用,同时也能够在拆卸后进行缩短使用。
附图说明
图1为本实用新型一种组合式伸缩滑块的结构示意图;
图2为本实用新型一种组合式伸缩滑块的底滑槽的位置结构示意图;
图3为本实用新型一种组合式伸缩滑块的其中一个滑块组件剖视后与限位圆筒的分离结构示意图;
图4为本实用新型一种组合式伸缩滑块的伸缩内杆、限位圆筒分离结构示意图;
图5为本实用新型一种组合式伸缩滑块的A处放大结构示意图。
图中:1、滑轨组件;2、滑块组件;3、底滑槽;4、伸缩杆槽;5、限位杆槽;6、伸缩内杆;7、限位圆筒;8、限位延伸槽;9、定位螺杆;10、定位螺母;11、外螺纹齿;12、内螺纹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种组合式伸缩滑块,包括滑轨组件1,滑轨组件1上方设置有两个滑块组件2,滑块组件2的底部均开凿有底滑槽3,滑块组件2分别通过底滑槽3滑动连接在滑轨组件1上,滑块组件2相互靠近侧壁的上方两端均开凿有伸缩杆槽4,滑块组件2均位于伸缩杆槽4的内壁开凿有限位杆槽5,限位杆槽5的内部均嵌设有限位圆筒7,位于两个滑块组件2内相互平行的限位圆筒7之间均设有伸缩内杆6,伸缩内杆6的两端分别贯穿伸缩杆槽4后插入到限位杆槽5的内部与限位圆筒7相靠近的一端连接。
在本实施例中,伸缩内杆6的外径尺寸分别与伸缩杆槽4的内径尺寸相匹配,且伸缩内杆6分别与伸缩杆槽4贯穿后滑动连接,使得伸缩内杆6在伸缩移动的运动过程中更具稳定性。
在本实施例中,限位圆筒7的外径尺寸均大于伸缩杆槽4的内径尺寸,且限位圆筒7的外径尺寸分贝与限位杆槽5的内径尺寸相匹配,且限位圆筒7分别滑动在限位杆槽5的内部,避免限位圆筒7从伸缩杆槽4内滑出,以及使得其能够伸缩移动时更具稳定性。
在本实施例中,滑块组件2位于限位杆槽5相互远离的一侧均贯穿开凿有限位延伸槽8,限位圆筒7位于限位延伸槽8位置的侧壁均固定有定位螺杆9,定位螺杆9分别与位置相匹配的限位延伸槽8贯穿相通,定位螺杆9穿过限位延伸槽8一端的外壁均螺纹连接有定位螺母10,定位螺母10分别与滑块组件2相靠近的外壁触接,通过定位螺母10在定位螺杆9上旋转后夹紧滑块组件2的外壁,能够对伸缩调节后的限位圆筒7进行限位。
在本实施例中,伸缩内杆6靠近限位圆筒7一端的外壁均设置有外螺纹齿11,限位圆筒7靠近伸缩内杆6的一侧均开凿有内螺纹槽12,伸缩内杆6位于外螺纹齿11的一端分别插设于内螺纹槽12的内部并与其螺纹连接,当伸缩内杆6和限位圆筒7分离时,整个滑块能够拆分成单独的两端滑块组件2,得到缩小使用的目的。
工作原理:两个滑块组件2之间相互远离,从而使得伸缩内杆6的两端分别从伸缩杆槽4、限位杆槽5内抽出,此时的定位螺杆9会在限位延伸槽8内进行移动,当两个滑块组件2相互远离而使得两侧之间的间距增加时,定位螺母10套设定位螺杆9上并进行旋转后夹紧在滑块组件2的外壁,从而使得当前调节好的长度能够得到限位,进而使得本装置能够在伸出以后进行扩大使用,且伸出的长度能够根据工作人员的需要进行自由调节,操作简单方便,若所支撑的物件较小而不需要这么长的滑块时,握紧定位螺杆9,伸缩内杆6的旋转而使其一端的外螺纹齿11能够从内螺纹槽12从旋转分离,从而使得两个滑块组件2之间能够得到拆卸,进而使得本装置不仅能够进行调节后的伸长使用,同时也能够在拆卸后进行缩短使用。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种组合式伸缩滑块,包括滑轨组件(1),其特征在于:所述滑轨组件(1)上方设置有两个滑块组件(2),所述滑块组件(2)的底部均开凿有底滑槽(3),所述滑块组件(2)分别通过底滑槽(3)滑动连接在滑轨组件(1)上,所述滑块组件(2)相互靠近侧壁的上方两端均开凿有伸缩杆槽(4),所述滑块组件(2)均位于伸缩杆槽(4)的内壁开凿有限位杆槽(5),所述限位杆槽(5)的内部均嵌设有限位圆筒(7),位于两个所述滑块组件(2)内相互平行的限位圆筒(7)之间均设有伸缩内杆(6),所述伸缩内杆(6)的两端分别贯穿伸缩杆槽(4)后插入到限位杆槽(5)的内部与限位圆筒(7)相靠近的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式伸缩滑块,其特征在于:所述伸缩内杆(6)的外径尺寸分别与伸缩杆槽(4)的内径尺寸相匹配,且所述伸缩内杆(6)分别与伸缩杆槽(4)贯穿后滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式伸缩滑块,其特征在于:所述限位圆筒(7)的外径尺寸均大于伸缩杆槽(4)的内径尺寸,且所述限位圆筒(7)的外径尺寸分别与限位杆槽(5)的内径尺寸相匹配,且所述限位圆筒(7)分别滑动在限位杆槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种组合式伸缩滑块,其特征在于:所述滑块组件(2)位于限位杆槽(5)相互远离的一侧均贯穿开凿有限位延伸槽(8),所述限位圆筒(7)位于限位延伸槽(8)位置的侧壁均固定有定位螺杆(9),所述定位螺杆(9)分别与位置相匹配的限位延伸槽(8)贯穿相通,所述定位螺杆(9)穿过限位延伸槽(8)一端的外壁均螺纹连接有定位螺母(10),所述定位螺母(10)分别与滑块组件(2)相靠近的外壁触接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式伸缩滑块,其特征在于:所述伸缩内杆(6)靠近限位圆筒(7)一端的外壁均设置有外螺纹齿(11)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式伸缩滑块,其特征在于:所述限位圆筒(7)靠近伸缩内杆(6)的一侧均开凿有内螺纹槽(12),所述伸缩内杆(6)位于外螺纹齿(11)的一端分别插设于内螺纹槽(12)的内部并与其螺纹连接。
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2022
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