CN219095499U - 一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，包括支撑架，所述皮带轮侧边设有电机轮，所述箱盖底部设有混合搅拌箱，所述转动杆内部设有搅拌叶，所述混合搅拌箱内部设有观察窗，所述稠化粉仓内部设有循环落料口，所述清料板侧边设有收集箱，所述稠化粉仓侧边设有出料口。该干混普通砂浆的生产稠化粉仓，通过观察窗安装在混合搅拌箱外部，当混合搅拌箱在进行搅拌时，工作人员可通过观察窗观察混合搅拌箱内搅拌的情况，达到工作人员可随时随地的进行观察和观看，当混合搅拌箱对砂浆和水搅拌好后，工作人员操作电器箱，将搅拌好的砂浆输送到稠化粉仓内，从而稠化粉仓对稠化粉进行储存，提高装置的实用性。

Description

一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓。

背景技术

近年来，随着我国绿色建筑和建筑节能的发展，干混普通砂浆已成为建材领域新兴的干混材料之一，由于具有可机械化作业，人力成本低，生产效率高，环境污染小，性能良好、质量稳定等优点，已广泛应用于各种建筑工程。干混普通砂浆是指将干粉状的骨料(砂子)、胶凝材料、化学添加剂等均匀混合，通过计算机计量控制、机械化生产、产品可以散装运到现场，作业时只要按一定比例加水搅匀，即可直接使用的新型干粉类砂浆。

在对砂浆进行搅拌时，需要工作人员手动搅拌砂浆和水，从而需要大量的人力和尽力，且工作人员不能均匀的将砂浆和水混合在一起，降低了工作效率和稠化粉的品质，同时现有的装置在对稠化粉输出时，会有余料存留在装置内，从而造成一定的浪费，且提高了一定的成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，包括支撑架，所述支撑架侧边设有电器箱，所述电器箱侧边设有电机，所述电机顶部设有转动轴，所述转动轴顶部设有皮带轮，所述皮带轮侧边设有电机轮，所述电机轮底部设有箱盖，所述箱盖底部设有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱内部设有轴承，所述轴承侧边设有转动杆，所述转动杆内部设有搅拌叶，所述混合搅拌箱内部设有观察窗，所述混合搅拌箱底部设有稠化粉仓，所述稠化粉仓内部设有循环落料口，所述循环落料口底部设有清料板，所述清料板侧边设有收集箱，所述稠化粉仓侧边设有出料口。

优选的，所述电器箱固定安装于支撑架一侧，所述电机固定安装于电器箱一侧。

优选的，所述转动轴转动连接于电机上表面，所述皮带轮活动安装于转动轴上表面，所述电机轮安装于皮带轮一侧。

优选的，所述箱盖安装于电机轮下表面，所述混合搅拌箱固定安装于箱盖下表面。

优选的，所述轴承转动连接于混合搅拌箱内壁，所述转动杆转动连接于轴承一侧，所述搅拌叶安装于转动杆内壁。

优选的，所述观察窗固定安装于混合搅拌箱内壁，所述稠化粉仓固定安装于混合搅拌箱下表面。

优选的，所述循环落料口开设于稠化粉仓内壁，所述清料板开设于循环落料口下表面，所述收集箱固定安装于清料板下表面，所述出料口开设于稠化粉仓一侧。

有益效果：

1、该干混普通砂浆的生产稠化粉仓，通过电机轮带动轴承进行转动达到了轴承带动转动杆转动，随之搅拌叶进行转动，通过转动杆和搅拌叶的转动，对放入的砂浆和水进行搅拌，使砂浆和水能充分的搅拌在一起，防止砂浆和水搅拌不均匀，使在使用稠化粉时，容易出现裂缝或粘固的不牢固的问题，从而降低稠化粉的质量，保证砂浆和水能均匀的混合在一起，进而增强稠化粉的高质量。

2、该干混普通砂浆的生产稠化粉仓，通过出料口将稠化粉仓内的稠化粉进行输出达到了工作人员通过出料口对稠化粉进行收集，当出料口在对稠化粉进行输送时，稠化粉仓内会产生余料，通过清料板将稠化粉仓的余料进行收集，从而清料板将余料输送到循环落料口内，循环落料口再将余料输送到收集箱内，达到一定的使用效果，且节约了一定的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型混合搅拌箱内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电器箱；3、电机；4、转动轴；5、皮带轮；6、电机轮；601、轴承；602、转动杆；603、搅拌叶；7、箱盖；8、混合搅拌箱；9、观察窗；10、稠化粉仓；11、循环落料口；12、清料板；13、收集箱；14、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，包括支撑架1，支撑架1侧边设有电器箱2，电器箱2侧边设有电机3，电机3顶部设有转动轴4，转动轴4顶部设有皮带轮5，皮带轮5侧边设有电机轮6，电机轮6底部设有箱盖7，箱盖7底部设有混合搅拌箱8，混合搅拌箱8内部设有轴承601，轴承601侧边设有转动杆602，转动杆602内部设有搅拌叶603，混合搅拌箱8内部设有观察窗9，混合搅拌箱8底部设有稠化粉仓10，稠化粉仓10内部设有循环落料口11，循环落料口11底部设有清料板12，清料板12侧边设有收集箱13，稠化粉仓10侧边设有出料口14。

其中，通过支撑架1支撑固定混合搅拌箱8、电器箱2和电机3，使混合搅拌箱8、电器箱2和电机3在运行时，不会从支撑架上脱离，进一步的增强装置工作效率，防止了装置部件不牢固的情况，具有一定的稳定性。

其中，通过工作人员启动电器箱2，使电机3通过电器箱2的启动能快速的进入工作，通过电器箱2具有快速开关的作用，且通过电机3的启动，带动转动轴4进行工作，使皮带轮5在转动轴4和电机3轮上进行往返工作，进而使装置对砂浆进行搅拌。

其中，通过箱盖7的安装，当工作人员需要对砂浆进行搅拌时，工作人员将箱盖7从混合搅拌箱8上进行打开，从而将砂浆和水倒入到混合搅拌箱8内，混合搅拌箱8对砂浆和水进行储存，且可一次性放入大量的砂浆和水，在放入后，工作人员再将箱盖7和混合搅拌箱8进行合并，通过箱盖7防止混合搅拌箱8在对砂浆进行搅拌时，砂浆容易从混合搅拌箱8飞入到外界，造成一定的浪费，达到一定的封闭性，同时提高装置的工作效率。

其中，通过电机轮6带动轴承601进行转动，轴承601带动转动杆602转动，随之搅拌叶603进行转动，通过转动杆602和搅拌叶603的转动，对放入的砂浆和水进行搅拌，使砂浆和水能充分的搅拌在一起，防止砂浆和水搅拌不均匀，使在使用稠化粉时，容易出现裂缝或粘固的不牢固的问题，从而降低稠化粉的质量，保证砂浆和水能均匀的混合在一起，进而增强稠化粉的高质量。

其中，通过观察窗9安装在混合搅拌箱8外部，当混合搅拌箱8在进行搅拌时，工作人员可通过观察窗9观察混合搅拌箱8内搅拌的情况，达到工作人员可随时随地的进行观察和观看，当混合搅拌箱8对砂浆和水搅拌好后，工作人员操作电器箱2，将搅拌好的砂浆输送到稠化粉仓10内，从而稠化粉仓10对稠化粉进行储存，提高装置的实用性。

其中，通过出料口14将稠化粉仓10内的稠化粉进行输出，工作人员通过出料口14对稠化粉进行收集，当出料口14在对稠化粉进行输送时，稠化粉仓10内会产生余料，通过清料板12将稠化粉仓10的余料进行收集，从而清料板12将余料输送到循环落料口11内，循环落料口11再将余料输送到收集箱13内，达到一定的使用效果，且节约了一定的成本。

在使用时，通过电机轮6带动轴承601进行转动，轴承601带动转动杆602转动，随之搅拌叶603进行转动，通过转动杆602和搅拌叶603的转动，对放入的砂浆和水进行搅拌，使砂浆和水能充分的搅拌在一起，防止砂浆和水搅拌不均匀，使在使用稠化粉时，容易出现裂缝或粘固的不牢固的问题，从而降低稠化粉的质量，保证砂浆和水能均匀的混合在一起，进而增强稠化粉的高质量，通过出料口14将稠化粉仓10内的稠化粉进行输出，工作人员通过出料口14对稠化粉进行收集，当出料口14在对稠化粉进行输送时，稠化粉仓10内会产生余料，通过清料板12将稠化粉仓10的余料进行收集，从而清料板12将余料输送到循环落料口11内，循环落料口11再将余料输送到收集箱13内，达到一定的使用效果，且节约了一定的成本。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）侧边设有电器箱（2），所述电器箱（2）侧边设有电机（3），所述电机（3）顶部设有转动轴（4），所述转动轴（4）顶部设有皮带轮（5），所述皮带轮（5）侧边设有电机轮（6），所述电机轮（6）底部设有箱盖（7），所述箱盖（7）底部设有混合搅拌箱（8），所述混合搅拌箱（8）内部设有轴承（601），所述轴承（601）侧边设有转动杆（602），所述转动杆（602）内部设有搅拌叶（603），所述混合搅拌箱（8）内部设有观察窗（9），所述混合搅拌箱（8）底部设有稠化粉仓（10），所述稠化粉仓（10）内部设有循环落料口（11），所述循环落料口（11）底部设有清料板（12），所述清料板（12）侧边设有收集箱（13），所述稠化粉仓（10）侧边设有出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，其特征在于：所述电器箱（2）固定安装于支撑架（1）一侧，所述电机（3）固定安装于电器箱(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，其特征在于：所述转动轴(4)转动连接于电机（3）上表面，所述皮带轮（5）活动安装于转动轴（4）上表面，所述电机轮（6）安装于皮带轮（5）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，其特征在于：所述箱盖（7）安装于电机轮（6）下表面，所述混合搅拌箱（8）固定安装于箱盖（7）下表面。

5.根据权利要求1所述的一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，其特征在于：所述轴承（601）转动连接于混合搅拌箱（8）内壁，所述转动杆（602）转动连接于轴承（601）一侧，所述搅拌叶（603）安装于转动杆（602）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，其特征在于：所述观察窗（9）固定安装于混合搅拌箱（8）内壁，所述稠化粉仓（10）固定安装于混合搅拌箱（8）下表面。

7.根据权利要求1所述的一种干混普通砂浆的生产稠化粉仓，其特征在于：所述循环落料口（11）开设于稠化粉仓（10）内壁，所述清料板（12）开设于循环落料口（11）下表面，所述收集箱（13）固定安装于清料板（12）下表面，所述出料口（14）开设于稠化粉仓（10）一侧。

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