CN219094780U - 一种轧辊磨床通用驱动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧辊的技术领域，具体涉及一种轧辊磨床通用驱动夹具，这种轧辊磨床通用驱动夹具包括：上夹件和下夹件；上夹件的两端分别延伸有第一上夹板和第二上夹板，下夹件的两端分别延伸有第一下夹板和第二下夹板，第一上夹板和第一下夹板之间设置有第一连接组件，第二上夹板和第二下夹板之间设置有第二连接组件；上夹件的上端设置有夹持组件；夹持组件包括设于上夹件的第一夹持杆和第二夹持杆，第一夹持杆和第二夹持杆平行设置，第一夹持杆远离第二夹持杆一侧设置有与上夹件连接的第一支撑杆；第二夹持杆远离第一夹持杆一侧设置有与上夹件连接的第二支撑杆。这种轧辊磨床通用驱动夹具具有能够适用于不同类型的轧辊，提升适用范围的效果。

Description

一种轧辊磨床通用驱动夹具

技术领域

本实用新型属于轧辊的技术领域，具体涉及一种轧辊磨床通用驱动夹具。

背景技术

轧辊某些表面粗糙度要求高，比如轴承挡，需要进行磨床加工。在轧辊磨床磨加工时，先把轧辊吊上磨床，通过顶住两头中心孔固定轧辊。然后需要在辊径上固定一个驱动夹具(拨盘)，然后通过固定在床头箱拨叉盘上的拨叉，带动驱动装置(拨盘)，从而让轧辊旋转起来。

现有的，公告号为CN210010845U的中国专利公开了一种包括花盘拨杆和轧辊，还包括装置本体、弹簧和弹簧挡圈，所述的装置本体是一个中间为轧辊板，轧辊板上下两端分别设置有耳板的整体结构，所述的轧辊板是左右两边为直线，上下两边为弧线的板，所述的轧辊板中间开设有与轧辊板形状相同的轧辊孔，所述的轧辊孔用于连接轧辊，所述的耳板中间均开设有圆形通孔，花盘拨杆穿过圆形通孔，花盘拨杆两端分别穿插弹簧，花盘拨杆两端的外侧端头处均设置有弹簧挡圈。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然通过设计新式轧辊驱动装置，实现轧辊驱动装置自动装夹、定位，无需紧固和人工装夹拆卸。但是在实际使用过程中，只适用于对有扁方的轧辊进行旋转驱动，无法对其他形状的轧辊进行旋转驱动，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧辊磨床通用驱动夹具，以解决只适用于对有扁方的轧辊进行旋转驱动，无法对其他形状的轧辊进行旋转驱动，适用范围小的技术问题，达到能够适用于不同类型的轧辊，提升适用范围的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧辊磨床通用驱动夹具，包括：

上夹件和下夹件；

所述上夹件的两端分别延伸有第一上夹板和第二上夹板，所述下夹件的两端分别延伸有第一下夹板和第二下夹板，所述第一上夹板和第一下夹板之间设置有第一连接组件，所述第二上夹板和第二下夹板之间设置有第二连接组件；

所述上夹件的上端设置有夹持组件；

所述夹持组件包括设于所述上夹件的第一夹持杆和第二夹持杆。

进一步的，所述第一夹持杆远离所述第二夹持杆一侧设置有与上夹件连接的第一支撑杆；

所述第二夹持杆远离所述第一夹持杆一侧设置有与上夹件连接的第二支撑杆。

进一步的，所述第一夹持杆向远离所述第二夹持杆倾斜，所述第二夹持杆向远离所述第一夹持杆倾斜。

进一步的，所述第一夹持杆和第二夹持杆的倾斜角度为5-10度。

进一步的，所述第一连接组件包括第一连接螺杆和第一连接螺母，所述第一上夹板开设有第一上通孔，所述第一下夹板开设有第一下通孔，所述第一连接螺杆螺纹连接第一上通孔和第一下通孔内，所述第一连接螺杆的两端均螺纹连接第一连接螺母；

所述第二连接组件包括第二连接螺杆和第二连接螺母，所述第二上夹板开设有第二上通孔，所述第二下夹板开设有第二下通孔，所述第二连接螺杆螺纹连接第二上通孔和第二下通孔内，所述第二连接螺杆的两端均螺纹连接第二连接螺母。

进一步的，所述上夹件包括上顶杆和上侧杆，所述上顶杆的两端均连接所述上侧杆，所述上侧杆和所述上顶杆之间的夹角为120度。

进一步的，所述下夹件包括下顶杆和下侧杆，所述下顶杆的两端均连接所述下侧杆，所述下侧杆和所述下顶杆之间的夹角为120度。

进一步的，所述上夹件朝向所述下夹件一侧设置有上部缓冲层。

进一步的，所述下夹件朝向所述上夹件一侧设置有下部缓冲层。

本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持组件，能够对各种类型的轧辊辊径进行装夹和驱动，并且整体结构简单，降低公司成本，结构简单也能够方便工人使用。同时，本驱动夹具还具有通用性好，适用于各式轧辊的优点。

2、通过第一连接组件和第二连接组件，能够对夹具的两侧进行连接固定，提升整体设备的稳定性。

3、通过内侧的上部缓冲层和下部缓冲层，防止夹具对于轧辊的损伤，提升使用安全性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轧辊磨床通用驱动夹具的结构示意图。

图中：

1、上夹件；11、第一上夹板；111、第一上通孔；12、第二上夹板；121、第二上通孔；13、上顶杆；14、上侧杆；15、上部缓冲层；

2、下夹件；21、第一下夹板；211、第一下通孔；22、第二下夹板；221、第二下通孔；23、下顶杆；24、下侧杆；25、下部缓冲层；

3、第一连接组件；31、第一连接螺杆；32、第一连接螺母；

4、第二连接组件；41、第二连接螺杆；42、第二连接螺母；

5、夹持组件；51、第一夹持杆；511、第一支撑杆；52、第二夹持杆；521、第二支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种轧辊磨床通用驱动夹具，包括：上夹件1和下夹件2；上夹件1的两端分别延伸有第一上夹板11和第二上夹板12，下夹件2的两端分别延伸有第一下夹板21和第二下夹板22，第一上夹板11和第一下夹板21之间设置有第一连接组件3，第二上夹板12和第二下夹板22之间设置有第二连接组件4，通过第一连接组件3连接第一上夹板11和第一下夹板21，第二连接组件4连接第二上夹板12和第二下夹板22，从而将上夹件1和下夹件2中间的轧辊进行夹持。

如图1所示，上夹件1的上端设置有夹持组件5；夹持组件5包括设于上夹件1的第一夹持杆51和第二夹持杆52。第一夹持杆51远离第二夹持杆52一侧设置有与上夹件1连接的第一支撑杆511；第二夹持杆52远离第一夹持杆51一侧设置有与上夹件1连接的第二支撑杆521。通过第一夹持杆51和第二夹持杆52能够夹持设备上的拨叉，从而拨动本夹具进行转动。通过第一支撑杆511和第二支撑杆521能够提升第能改一夹持杆51和第二夹持杆52的连接稳定性。

其中，第一夹持杆51向远离第二夹持杆52倾斜，第二夹持杆52向远离第一夹持杆51倾斜。第一夹持杆51和第二夹持杆52的倾斜角度为5-10度。在本实施例中，第一夹持杆51和第二夹持杆52的倾斜角度可以采用但不限于5度。具有倾斜角度的第一夹持杆51和第二夹持杆52能够让设备上的拨叉从外部进入第一夹持杆51和第二夹持杆52之间，通过第一夹持杆51和第二夹持杆52之间不断减小的缝隙来卡住拨叉。

如图1所示，第一连接组件3包括第一连接螺杆31和第一连接螺母32，第一上夹板11开设有第一上通孔111，第一下夹板21开设有第一下通孔211，第一连接螺杆31螺纹连接第一上通孔111和第一下通孔211内，第一连接螺杆31的两端均螺纹连接第一连接螺母32。

同时，第二连接组件4包括第二连接螺杆41和第二连接螺母42，第二上夹板12开设有第二上通孔121，第二下夹板22开设有第二下通孔221，第二连接螺杆41螺纹连接第二上通孔121和第二下通孔221内，第二连接螺杆41的两端均螺纹连接第二连接螺母42。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种轧辊磨床通用驱动夹具，其特征在于，包括：

上夹件(1)和下夹件(2)；

所述上夹件(1)的两端分别延伸有第一上夹板(11)和第二上夹板(12)，所述下夹件(2)的两端分别延伸有第一下夹板(21)和第二下夹板(22)，所述第一上夹板(11)和第一下夹板(21)之间设置有第一连接组件(3)，所述第二上夹板(12)和第二下夹板(22)之间设置有第二连接组件(4)；

所述上夹件(1)的上端设置有夹持组件(5)；

所述夹持组件(5)包括设于所述上夹件(1)的第一夹持杆(51)和第二夹持杆(52)；

所述第一夹持杆(51)远离所述第二夹持杆(52)一侧设置有与上夹件(1)连接的第一支撑杆(511)；

所述第二夹持杆(52)远离所述第一夹持杆(51)一侧设置有与上夹件(1)连接的第二支撑杆(521)；

所述第一夹持杆(51)向远离所述第二夹持杆(52)倾斜，所述第二夹持杆(52)向远离所述第一夹持杆(51)倾斜；

所述第一夹持杆(51)和第二夹持杆(52)的倾斜角度为5-10度。

2.如权利要求1所述的一种轧辊磨床通用驱动夹具，其特征在于，

所述第一连接组件(3)包括第一连接螺杆(31)和第一连接螺母(32)，所述第一上夹板(11)开设有第一上通孔(111)，所述第一下夹板(21)开设有第一下通孔(211)，所述第一连接螺杆(31)螺纹连接第一上通孔(111)和第一下通孔(211)内，所述第一连接螺杆(31)的两端均螺纹连接第一连接螺母(32)；

所述第二连接组件(4)包括第二连接螺杆(41)和第二连接螺母(42)，所述第二上夹板(12)开设有第二上通孔(121)，所述第二下夹板(22)开设有第二下通孔(221)，所述第二连接螺杆(41)螺纹连接第二上通孔(121)和第二下通孔(221)内，所述第二连接螺杆(41)的两端均螺纹连接第二连接螺母(42)。

3.如权利要求2所述的一种轧辊磨床通用驱动夹具，其特征在于，

所述上夹件(1)包括上顶杆(13)和上侧杆(14)，所述上顶杆(13)的两端均连接所述上侧杆(14)，所述上侧杆(14)和所述上顶杆(13)之间的夹角为120度。

4.如权利要求3所述的一种轧辊磨床通用驱动夹具，其特征在于，

所述下夹件(2)包括下顶杆(23)和下侧杆(24)，所述下顶杆(23)的两端均连接所述下侧杆(24)，所述下侧杆(24)和所述下顶杆(23)之间的夹角为120度。

5.如权利要求4所述的一种轧辊磨床通用驱动夹具，其特征在于，

所述上夹件(1)朝向所述下夹件(2)一侧设置有上部缓冲层(15)。

6.如权利要求5所述的一种轧辊磨床通用驱动夹具，其特征在于，

所述下夹件(2)朝向所述上夹件(1)一侧设置有下部缓冲层(25)。

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