CN219094705U - 一种六角螺栓加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工设备领域，尤其是公开了一种六角螺栓加工装置，喷气清洁装置包括一个安装于箱体内的气缸、两个一端连接气缸的第一气管、两个对立设于保护罩左右两侧的气箱，每一个第一气管连通一个气箱，每一个气箱上均连接上喷气管、下喷气管、侧喷气管，上喷气管、下喷气管、侧喷气管具有穿过保护罩延伸至靠近连接座正下方的出气端，出气端连接喷头，所述上喷气管、下喷气管、侧喷气管的侧面设有侧喷口，所述保护罩具有朝存储槽下倾的底面；所述存储槽的底部水平插入一磁板。在打磨后自动完成螺栓和打磨装置的自动清洁操作，而且有效将铁屑、碎屑引入存储槽内。

Description

一种六角螺栓加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工设备领域，尤其是涉及一种六角螺栓加工装置。

背景技术

六角螺栓即六角头螺栓（部分螺纹）-C级及六角头螺栓（全螺纹）-C级。又名六角头螺栓（粗制）毛六角头螺栓、黑铁螺丝。

六角螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

目前，现有的装置在加工螺栓时较为麻烦，将打的环状道具从半成品的一端转动到另一端，道具在半成品在划出螺纹槽，然后再反转刀具将其沿螺纹槽取下，这种加工方式褪出刀具的时间长，取下成品麻烦，装置的工作效率底下。

于是专利号为202122749210 .9，公开了一种螺栓用加工装置，并具体公开了一种螺栓用加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有运行室和加工室，所述加工室位于运行室的上方，所述运行室内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的机轴固定连接有主齿轮，所述运行室内壁底部的两侧均固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端转动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮转动连接，所述副齿轮顶面的偏心处固定连接有连接轴，所述连接轴的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述运行室顶部的两侧均开设有活动槽，所述运行室内壁的顶部固定连接有导向座，所述导向座位于两个活动槽相对的一侧，所述支撑杆的一端与导向座的内壁活动套接，所述支撑杆一端的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆靠近支撑杆与滑块的连接处，所述竖杆的下端活动连接在活动槽内，两根所述竖杆的相对侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有打磨板，所述加工室的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部与加工室的顶部固定连接，所述第二电机的机轴转动连接在支撑框架的底部，所述第二电机的机轴端头固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有连接座，所述连接座位于支撑框架的底面的下方，所述连接杆的中部固定套接有保护罩，所述保护罩顶部的中部开设有转动槽，所述转动杆的中部与转动槽相卡接，所述连接座的位于保护罩内，所述加工室的底部开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有存储槽。该装置通过第一电机、主齿轮、支撑轴、副齿轮、连接轴、滑块、支撑杆、活动槽、导向座、竖杆、连接杆、打磨板相配合可以使装置快速的在半成品上划出螺纹槽。通过保护罩、转动槽、放置槽、存储槽相配合，两块保护罩相向移动使装置使打磨螺纹槽时避免了碎屑的外贱。但是在打磨之后，螺纹槽内会留有很多碎屑、铁粉等，还需要人为进行清洁，同时打磨盘上也会吸附铁屑、铁粉，影响打磨效果，保护罩内也会有留有铁屑、碎屑，需要人为进行清理。即无法解决技术问题：如何在打磨后自动完成螺栓、以及打磨盘、保护罩的自动清洁操作，而且有效将铁屑、碎屑引入存储槽内，避免碎屑乱飞，而且不会影响打磨盘的正常移动和封闭打磨。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种六角螺栓加工装置，在打磨后自动完成螺栓和打磨装置的自动清洁操作，而且有效将铁屑、碎屑引入存储槽内，避免碎屑乱飞，而且不会影响打磨盘的正常移动和封闭打磨。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角螺栓加工装置，包括箱体，设于箱体内下方地运行室和位于运行室上方的加工室，所述加工室内顶部安装第一电机，第一电机底部连接用于安置六角螺栓的连接座，所述连接座的下方设有容纳碎屑的存储槽，所述连接座的正下方左右两侧各设一个打磨盘，每一个打磨盘连接一个水平杆，水平杆的底端穿入运行室内连接能带动两个打磨盘靠近或远离的驱动装置，每一个水平杆外套设一个保护罩，保护罩的开口朝向打磨盘，还包括喷气清洁装置，该喷气清洁装置包括一个安装于箱体内的气缸、两个一端连接气缸的第一气管、两个对立设于保护罩左右两侧的气箱，每一个第一气管连通一个气箱，每一个气箱上均连接上喷气管、下喷气管、侧喷气管，上喷气管、下喷气管、侧喷气管具有穿过保护罩延伸至靠近连接座正下方的出气端，所述上喷气管位于打磨盘上方，下喷气管位于打磨盘下方，侧喷气管为2个、且分别位于打磨盘前后两侧，出气端连接喷头，所述上喷气管、下喷气管、侧喷气管的侧面设有侧喷口，所述保护罩具有朝存储槽下倾的底面；所述存储槽的底部水平插入一磁板。打磨完成后，第一气缸将空气压入气箱，然后从上喷气管、下喷气管、侧喷气管的喷头喷出，将螺栓表面的铁屑、铁粉吹掉，而且部分气体还会喷到打磨盘表面、保护罩内壁，而且空气还会从侧喷口喷到保护罩内壁，吹起碎屑、铁粉等杂质，进而在重力作用杂质会沿着保护罩底面倾斜聚集到两个保护罩接合处，最后两个保护罩分开时，杂质掉入存储槽内，而且此时可再次喷气，提高对保护罩、打磨盘的喷气清洁效果，磁板可吸住铁屑、铁粉，避免喷气过大被吹起；保护罩可沿着上喷气管、下喷气管、侧喷气管自由移动，避免互相影响；进而实现了在打磨后自动完成螺栓、以及打磨盘、保护罩的自动清洁操作，而且有效将铁屑、碎屑引入存储槽内，避免碎屑乱飞，而且不会影响打磨盘的正常移动和封闭打磨。

进一步地，所述喷头包括安装于上喷气管出气端、朝下倾斜的第一喷头；安装于下喷气管出气端、朝上倾斜的第二喷头；安装于侧喷气管出气端的竖直长形的第三喷头，所述第一喷头和第二喷头均呈花洒形。 第一喷头从上向下倾斜喷气，第二喷头从下向上倾斜喷气，第三喷头从前后向前喷气以及从后向前喷气，进而实现螺栓的全方位喷气，而且也从多角度将气喷到了打磨盘上，实现打磨盘的清洁。

综上所述，本实用新型的有益效果：在打磨后自动完成螺栓、以及打磨盘、保护罩的自动清洁操作，而且有效将铁屑、碎屑引入存储槽内，避免碎屑乱飞，而且不会影响打磨盘的正常移动和封闭打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，箱体1；运行室2；加工室3；第一电机4；连接座5；打磨盘6、水平杆61；驱动装置7；保护罩8、底面81；喷气清洁装置9、气缸91、第一气管92、气箱93、上喷气管95、第一喷头951；下喷气管96、第二喷头961；侧喷气管97、第三喷头971；存储槽10、磁板101。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种六角螺栓加工装置，包括箱体1，设于箱体1内下方地运行室2和位于运行室2上方的加工室3，所述加工室3内顶部安装第一电机4，第一电机4底部连接用于安置六角螺栓的连接座5，所述连接座5的下方设有容纳碎屑的存储槽10，所述连接座5的正下方左右两侧各设一个打磨盘6，每一个打磨盘6连接一个水平杆61，水平杆61的底端穿入运行室2内连接能带动两个打磨盘靠近或远离的驱动装置7，每一个水平杆61外套设一个保护罩8，保护罩8的开口朝向打磨盘6，这部分结构来自202122749210 .9，此处不再赘述。

本产品的改进之处在于：加设了喷气清洁装置9，该喷气清洁装置9包括一个气缸91、两个第一气管92、两个气箱93，其中气缸91安装于箱体1内顶壁，两个第一气管92一端连接气缸91，两个气箱93对立设于两个保护罩8左右两侧，即两个气箱93固定于箱体1内左侧壁和右侧壁，每一个第一气管92连通一个气箱93，每一个气箱93上均连接上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97，而且气箱就是一个箱体结构，里面安装一个四通接头，例如PVC-U立体四通，四通接头一端连接第一气管92，另外三端分别连接上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97。所述气箱93主要起到两个作用，一个是固定上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97，另一个是连通第一气管92和上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97，进而气缸91压出的气体可通过第一气管进入上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97。

上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97的出气端均穿过保护罩8延伸至靠近连接座5正下方处，具体的，所述上喷气管95位于打磨盘6上方，下喷气管96位于打磨盘6下方，侧喷气管97为2个、且分别位于打磨盘6前后两侧，进而避免影响打磨盘6工作，而且保护罩可以沿着上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97左右移动，避免互相影响。

再者，出气端连接喷头，优选的，对喷头进行了设计，所述喷头包括第一喷头951、第二喷头961以及第三喷头971。第一喷头951安装于上喷气管95出气端，第一喷头951朝下倾斜；第一喷头951呈花洒形。第二喷头961安装于下喷气管96出气端，第二喷头961朝上倾斜，第二喷头961也呈花洒形。第三喷头971安装于侧喷气管97出气端, 第三喷头971呈竖直长形，喷气孔沿着第三喷头971竖直分布。

所述上喷气管95、下喷气管96、侧喷气管97的侧面设有侧喷口，上喷气管95的侧喷口设置于上喷气管95的下侧面，下喷气管96的侧喷口设置于上喷气管95的上侧面和下侧面，侧喷气管97的侧喷口设置于侧喷气管97的前侧面和后侧面，所述保护罩8的底面81朝存储槽10下倾设置。所述存储槽10的底部水平插入一磁板101，该磁板101使得存储槽10的底部具备磁性，进而能有效将磁铁、铁屑吸到存储槽10底部，拉出磁板101即可轻松将磁铁、铁屑等杂质倒出。

使用时，根据202122749210 .9的过程完成六角螺栓打磨之后，启动气缸91，气缸91将空气从第一气管92压入上喷气管95、下喷气管96以及侧喷气管97，然后从第一喷头951下倾喷出，从第二喷头961上倾喷出，第三喷头971从前向后喷出、以及从后向前喷至螺栓表面的螺纹槽，而且螺栓左右两侧均设置了上喷气管95、下喷气管96以及侧喷气管97，进而实现槽表面的全方位喷气清洁，而且一部分喷出的空气还会到达打磨盘6和保护罩8内壁，实现清洁，喷出的铁屑、铁粉等杂质掉至底面81，并沿着底面下倾方向聚集到两个保护罩之间，然后在保护罩打开的时候，杂质掉入存储槽10内，并在磁板101的吸引作用下，牢牢地吸附在存储槽10的底面，此时可再次启动气缸91，使空气喷气，将移位后的打磨盘6和保护罩8再次喷气清洁。

倒杂质时，可拉出磁板101，此时可轻松倒出杂质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种六角螺栓加工装置，包括箱体（1），设于箱体（1）内下方地运行室（2）和位于运行室（2）上方的加工室（3），所述加工室（3）内顶部安装第一电机（4），第一电机（4）底部连接用于安置六角螺栓的连接座（5），所述连接座（5）的下方设有容纳碎屑的存储槽（10），所述连接座（5）的正下方左右两侧各设一个打磨盘（6），每一个打磨盘（6）连接一个水平杆（61），水平杆（61）的底端穿入运行室（2）内连接能带动两个打磨盘靠近或远离的驱动装置（7），每一个水平杆（61）外套设一个保护罩（8），保护罩（8）的开口朝向打磨盘（6），其特征在于：还包括喷气清洁装置（9），该喷气清洁装置（9）包括一个安装于箱体（1）内的气缸（91）、两个一端连接气缸（91）的第一气管（92）、两个对立设于保护罩（8）左右两侧的气箱（93），每一个第一气管（92）连通一个气箱（93），每一个气箱（93）上均连接上喷气管（95）、下喷气管（96）、侧喷气管（97），上喷气管（95）、下喷气管（96）、侧喷气管（97）具有穿过保护罩（8）延伸至靠近连接座（5）正下方的出气端，所述上喷气管（95）位于打磨盘（6）上方，下喷气管（96）位于打磨盘（6）下方，侧喷气管（97）为2个、且分别位于打磨盘（6）前后两侧；出气端连接喷头，所述上喷气管（95）、下喷气管（96）、侧喷气管（97）的侧面设有侧喷口，所述保护罩（8）具有朝存储槽（10）下倾的底面（81）；所述存储槽（10）的底部水平插入一磁板（101）。

2.根据权利要求1所述的六角螺栓加工装置，其特征在于：所述喷头包括安装于上喷气管（95）出气端、朝下倾斜的第一喷头（951）；安装于下喷气管（96）出气端、朝上倾斜的第二喷头（961）；安装于侧喷气管（97）出气端的竖直长形的第三喷头（971），所述第一喷头（951）和第二喷头（961）均呈花洒形。

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